專利名稱：：含固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置的流量控制組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明大體上涉及使用具有固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置的流量控制組件控制在井的一個(gè)或更多區(qū)域內(nèi)的流體流量。
背景技術(shù)：
：將完井系統(tǒng)安裝在井內(nèi)以便從鄰近井的儲(chǔ)層(reservoir)中采集碳?xì)浠衔?或其它種類的流體)，或以便將流體通過井注入儲(chǔ)層中。典型地，設(shè)置一個(gè)或更多流量控制裝置以便控制在所述井的一個(gè)或更多區(qū)域內(nèi)的流量。在例如安裝在具有多個(gè)區(qū)域的井內(nèi)的復(fù)雜完井系統(tǒng)中，必須配置很多可調(diào)流量控制裝置。可調(diào)流量控制裝置是一種能夠在不同設(shè)定值之間啟動(dòng)以便提供不同流量的流量控制裝置。然而，可調(diào)流量控制裝置相對(duì)昂貴，并且必須配置相對(duì)多的這種可調(diào)流量控制裝置，這些會(huì)增加成本。
發(fā)明內(nèi)容總之，根據(jù)實(shí)施例，用于控制井的區(qū)域內(nèi)的流體流量的流量控制裝置至少包括在所述區(qū)域內(nèi)配合以便控制流體流量的固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置。從下面的描述、附圖、權(quán)利要求中，其它或可選特征將變得明顯。圖1一4圖示了能夠配置在井眼中的完井系統(tǒng)的不同實(shí)施例；圖5A—13圖示了根據(jù)一些實(shí)施例的流量控制閥的不同類型；圖14一22圖示了根據(jù)實(shí)施例的、在多分支井(multilateralwell)中設(shè)置完井設(shè)備的各種階段；圖23—25圖示了根據(jù)另一實(shí)施例的、在多分支井中設(shè)置完井設(shè)備的階段；圖26—27圖示了根據(jù)一些實(shí)施例的、用于功率和數(shù)據(jù)通信的不同方案；禾口圖28和29圖示了根據(jù)一些實(shí)施例的不同的電-液濕連接(electrohydraulicwetconnection)機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式在以下的描述中，為便于理解本發(fā)明闡明了很多細(xì)節(jié)。然而，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在沒有所述細(xì)節(jié)的情況下也可以實(shí)施本發(fā)明，并且所述實(shí)施例還可能存在很多變化和修改。如在此使用的，在描述中使用了術(shù)語"在…上面"禾B"在…下面"、"上"和"下"、"上面的"和"下面的"、"向上"和"向下"和用于表示在給定的點(diǎn)或部件之上或在給定的點(diǎn)或部件之下的相對(duì)位置的其它類似的術(shù)語以便能夠更加清晰地描述本發(fā)明的一些實(shí)施例。然而，當(dāng)將上述術(shù)語應(yīng)用于偏斜井或水平井中所使用的裝置和方法時(shí)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，這些術(shù)語可以指從左到右的關(guān)系、從右到左的關(guān)系、或?qū)顷P(guān)系。圖1圖示了配置在井100中的示范性完井系統(tǒng)。如圖1所示，通過隔離封隔器(isolationpacker)106、108和110在井100中限定幾個(gè)區(qū)域102和104。所述隔離封隔器106、108和110可以是在井下環(huán)境中膨脹的膨脹分離器，或可選地，所述隔離封隔器106、108和110可以是例如通過施加液壓設(shè)定的以壓縮為基礎(chǔ)的封隔器(compression-basedpacker)。每個(gè)區(qū)域102、104分別包括流量控制組件112、114。所述流量控制組件112包括篩管(screen),例如繞絲篩管116，所述篩管116可以用于防砂或控制其它顆粒(以便防止所述顆粒流入所述流量控制裝置112的內(nèi)部導(dǎo)管)。在所述繞絲篩管116內(nèi)部是各種流量控制裝置布置在其上的心軸118，所述各種流量控制裝置包括固定流量控制裝置120、122和124，以及可調(diào)流量控制裝置126。根據(jù)地層類型決定需要或不需要使用篩管。典型地，例如砂巖的松軟地層要求使用用于防止砂和固體生產(chǎn)物的篩管。例如碳酸鹽的硬地層可以不需要篩管。然而，有時(shí)在碳酸鹽中使用篩管以便防止固體堵塞所述流量控制閥。"固定的"流量控制裝置是一種將其安裝在所述井中之后不能調(diào)整其流動(dòng)通路的流量控制裝置。固定流量控制裝置的示例包括孔板、彎曲流道(tortuousflowpath)、或提供壓降的任何其它裝置。"可調(diào)流量控制裝置"是一種將其安裝在所述井中之后能夠?qū)⑵淞鲃?dòng)通路調(diào)整成不同設(shè)置的流量控制裝置，所述不同設(shè)置包括關(guān)閉設(shè)置(不允許任何流體流經(jīng)所述可調(diào)流量控制裝置)、完全打開設(shè)置(其中所述流動(dòng)通路處于最大值以便允許通過所述可調(diào)流量控制裝置的流體流量最大)和一種或多種中間設(shè)置(設(shè)置流體通過所述可調(diào)流量控制裝置的不同流量)。在一個(gè)示范實(shí)施例中，所述流量控制裝置120、122、124和126被認(rèn)為是流入流量控制裝置，用于控制從周圍儲(chǔ)層通過所述流量控制裝置進(jìn)入圖1所示的完井系統(tǒng)的內(nèi)孔130中的進(jìn)入流量(incomingflow)。然而，在一個(gè)不同的實(shí)施例中，所述流量控制裝置可以控制流體從所述內(nèi)孔130流出到周圍儲(chǔ)層內(nèi)(例如在注入情況下)。在流入方向上，流體從所述儲(chǔ)層流入所述篩管116外部的井環(huán)形區(qū)域，然后通過所述篩管111到達(dá)篩管116與心軸118之間的環(huán)形區(qū)域113。所述流體連續(xù)流經(jīng)流量控制裝置120—126并且流入內(nèi)孔130以便例如通過管子150朝向地面流動(dòng)。在圖l所示的示例中，通過連接接頭(connectionsub:或稱為連接器)132所述可調(diào)流量控制裝置126電連接到電纜134，所述電纜134可以從地面延伸。所述電纜134延伸穿過所述隔離封隔器106以及隔離封隔器108?？梢允褂霉饫w電纜或其它功率遙測(cè)機(jī)構(gòu)(powerandtelemetrymechanism)替代電纜134。用于第二區(qū)域104的流量控制組件114同樣包括篩管136以及心軸138，在所述心軸138上安裝固定流量控制裝置140、142和144，以及可調(diào)流量控制裝置146，所述可調(diào)流量控制裝置146通過連接接頭148電連接到電纜134。如圖1中所示，所述完井系統(tǒng)的包括兩個(gè)流量控制組件112和114的部分位于所述井100的偏斜或水平部分內(nèi)?？蛇x地，所述完井系統(tǒng)的部分也可以配置在所述多分支井的分支上。在不同的實(shí)施例中，所述完井系統(tǒng)部分可以設(shè)置在所述井100的垂直部分中。盡管在圖1中僅僅圖示了兩個(gè)區(qū)域，應(yīng)該注意的是，在其它實(shí)施例中所述井的其它區(qū)域可以限定具有完井系統(tǒng)、具有設(shè)置用于在所述其它區(qū)域內(nèi)控制流量并且與流量控制組件112和114相似的其它流量控制組件。通過使用根據(jù)一些實(shí)施例的完井系統(tǒng)，可以將特定的儲(chǔ)層劃分為獨(dú)立的區(qū)域，其中通過隔離封隔器每個(gè)區(qū)域與另一個(gè)彼此隔開。流量控制組件設(shè)置在每個(gè)區(qū)域內(nèi)以便提供對(duì)每個(gè)區(qū)域內(nèi)的流體流動(dòng)的獨(dú)立控制。在每個(gè)區(qū)域內(nèi)，流量控制組件的流量控制裝置設(shè)置成獲得從所述儲(chǔ)層到所述完井系統(tǒng)的內(nèi)孔130所要求的壓降?？梢栽诓煌瑓^(qū)域設(shè)定不同壓降從而可以沿所述完井系統(tǒng)的長(zhǎng)度獲得目標(biāo)壓力剖面。通過在不同區(qū)域內(nèi)沿所述完井系統(tǒng)控制壓降從而控制所述生產(chǎn)剖面具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，包括降低或避免水錐或氣錐(waterorgasconing)或其它不良影響。7夂錐或氣錐指過早地產(chǎn)生多余的(有害的)水或氣，這可以發(fā)生在靠近所述井的"腳趾"的區(qū)域(離所述地面更遠(yuǎn)的區(qū)域)前面的所述井的"腳后跟"(更靠近地面的區(qū)域)處。在任何區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生多余的(有害的)水或氣需要昂貴的特殊處理(intervention^通過使用相互配合以便在每個(gè)區(qū)域內(nèi)提供目標(biāo)流量控制的固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置的組合可以降低成本。與可調(diào)流量控制裝置相比，設(shè)置固定流量控制裝置相對(duì)便宜，因?yàn)榭烧{(diào)流量控制裝置成本較高。圖2顯示了完井系統(tǒng)的可選實(shí)施例，所述完井系統(tǒng)在所述井100的部分內(nèi)限定了多個(gè)區(qū)域102、104。在各個(gè)區(qū)域102和104內(nèi)設(shè)置了流量控制組件112A和114A的不同實(shí)施例。所述流量控制組件112A包括心軸118和篩管116，固定流量控制裝置120、122和124安裝在所述心軸118上。然而，在圖2的實(shí)施例中，可調(diào)流量控制裝置126設(shè)置在內(nèi)管200上，所述內(nèi)管200同心設(shè)置在所述心軸118內(nèi)。環(huán)形空間202限定在心軸118與所述管200之間。流量控制裝置126的上述布置與布置在圖1中的心軸118上的流量控制裝置126形成對(duì)照。同樣，在圖2中，密封部件204設(shè)置在所述篩管116內(nèi)從而在篩管116內(nèi)限定多個(gè)環(huán)形空間206、208、210。流體流經(jīng)篩管116進(jìn)入環(huán)形空間206、208、210，然后通過相應(yīng)的固定流量控制裝置120、122和124進(jìn)入在心軸118與管200之間的所述環(huán)形空間202。所述流體通過可調(diào)流量控制裝置126流入采集用的管200的內(nèi)孔130A而到達(dá)地面。所述流量控制組件114A同樣包括外篩管136和內(nèi)心軸138。同樣，所述管200同心限定在所述心軸138內(nèi)從而在管200與心軸138之間形成環(huán)形空間212。密封部件214也設(shè)置在所述篩管136內(nèi)以便在篩管136與內(nèi)心軸138之間限定環(huán)形空間216、218和220。流體從所述儲(chǔ)層流出通過篩管136，環(huán)形空間216、218和220，然后通過在心軸138上的各個(gè)固定流量控制裝置140、142和144進(jìn)入心軸138與管200之間的環(huán)形空間212。所述流體然后流經(jīng)安裝在管200上的可調(diào)流量控制裝置146以便允許流體流入管200的內(nèi)孔130A。應(yīng)該注意的是，通過密封部件224、226和227限定心軸118、138與管200之間的環(huán)形空間202和212。在圖2的實(shí)施例中，電纜134延伸通過連接到隔離封隔器106的接頭222、通過密封部件224，然后進(jìn)入心軸118與管200之間的環(huán)形空間202。在所述環(huán)形空間202內(nèi)，所述電纜134電連接到可調(diào)流量控制裝置126。所述電纜134進(jìn)一步延伸通過所述密封部件226進(jìn)入環(huán)形空間212，在所述環(huán)形空間212中，所述電纜134電連接到可調(diào)流量控制裝置146。包括隔離封隔器106、108、IIO的所述完井系統(tǒng)的下部和流量控制組件112A、114A連接到上完井部分，所述上完井部分包括管150和生產(chǎn)封隔器230。在一些實(shí)施例中，所述上部和下部可以在一次下入鉆具的作業(yè)(trip)中下行到井100內(nèi)。在不同的實(shí)施例中，下完井部分可以首先進(jìn)入井IOO，然后下行所述上完井部分而與所述下完井部分接合?？梢允褂迷诟鞣N實(shí)施例中的可調(diào)流量控制裝置的類型包括滑套閥(slidingsleevevalve)、筒型閥、膨脹閥(inflatablevalve)、球閥、等等。在圖1和2中，所述驅(qū)動(dòng)技術(shù)是以電為基礎(chǔ)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，其中通過所述電纜134提供的信號(hào)用于驅(qū)動(dòng)所述可調(diào)流量控制裝置。在不同的實(shí)施例中，可以使用其它的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，包括液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)、電一液驅(qū)動(dòng)技術(shù)、智能流體驅(qū)動(dòng)(smartfluidactuation)技術(shù)、形狀記憶合金驅(qū)動(dòng)(shapedmemoryalloyactuation)技術(shù)和電磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)。所述智能流體驅(qū)動(dòng)指流體響應(yīng)于電磁激勵(lì)而膨脹。形狀記憶合金驅(qū)動(dòng)指使用形狀記憶材料來執(zhí)行驅(qū)動(dòng)。根據(jù)一些實(shí)施例，除了流量控制裝置之外，在完井系統(tǒng)中也可以使用其它元件。例如，也可以設(shè)置傳感器，例如壓力傳感器、溫度傳感器、流率傳感器、流體識(shí)別傳感器、流量控制閥位置探測(cè)傳感器、密度探測(cè)傳感器、化學(xué)探測(cè)傳感器、pH探測(cè)傳感器、粘性探測(cè)傳感器、聲響傳感器(或稱為聲敏元件)等等。使用電信號(hào)(electricalsignaling:或利用電發(fā)送信號(hào))、液壓信號(hào)(hydraulicsignaling:利用液壓發(fā)送信號(hào))、光纖信號(hào)(fiberopticsignaling:利用光纖發(fā)送信號(hào))、無線電信號(hào)(wirelesssignaling:利用無線電發(fā)送信號(hào))，或上述的任何組合，可以完成傳感器和/或流量控制裝置之間的通信?？梢詮牡孛?、從井下發(fā)電機(jī)、從例如電容器或電池的電荷存儲(chǔ)裝置、從炸藥或其它沖擊裝置的活化(activation)、從化學(xué)活化，或上述的任何組合給例如傳感器和可調(diào)流量控制裝置的用電裝置提供能圖3顯示了設(shè)置了流量控制組件的完井系統(tǒng)的另一實(shí)施例。圖3顯示了由隔離封隔器310、312、314、316和318限定的四個(gè)隔離區(qū)域302、304、306和308。在各自區(qū)域302、304、306和308內(nèi)設(shè)置四個(gè)流量控制組件320、322、324和326。每個(gè)流量控制組件包括可調(diào)流量控制裝置，所述可調(diào)流量控制裝置包括在流量控制組件320內(nèi)的可調(diào)流量控制裝置328、在流量控制組件322內(nèi)的可調(diào)流量控制裝置330、在流量控制組件324內(nèi)的可調(diào)流量控制裝置332和在流量控制組件326內(nèi)的可調(diào)流量控制裝置334。所述流量控制組件320包括篩管336，流體提供所述篩管336流入在所述篩管336與心軸346之間的流量控制組件320的第一環(huán)形空間338。所述可調(diào)流量控制裝置328放置第一環(huán)形空間338與流量控制組件320的第二環(huán)形空間340之間，該第二環(huán)形空間在外殼部件329與心軸346之間。所述流量控制裝置328具有流動(dòng)通路342以便允許環(huán)形空間338與340之間的流體連通。所述可調(diào)流量控制裝置328布置在所述篩管320與內(nèi)心軸346之間。另外，固定流量控制裝置344限定在內(nèi)心軸346上。所述固定流量控制裝置334允許流體從第二環(huán)形空間340流到所述完井系統(tǒng)的內(nèi)孔370。通過電纜348控制所述可調(diào)流量控制裝置328?？梢允褂猛ㄟ^所述電纜348提供的信號(hào)來控制所述可調(diào)流量控制裝置328的設(shè)定(setting)。其它的流量控制組件322、324和326可以具有與所述流量控制組件320相似的布置。另外，在區(qū)域306內(nèi)，傳感器350、352和354設(shè)置在所述流量控制組件324的篩管358外部的環(huán)形區(qū)域356內(nèi)。在一些實(shí)施例中，傳感器350、352和354可以為電纜348的一部分，因此使電纜348成為可以具有其它傳感器的傳感器電纜。傳感器電纜(也成為"傳感器束帶(sensorbridle)")基本上是連續(xù)的控制線，所述控制線具有傳感器設(shè)置于其中的部分。在傳感器電纜沿其長(zhǎng)度提供對(duì)例如井眼流體(wellborefluid)的流體的密封的意義上，所述傳感器電纜是連續(xù)的。應(yīng)該注意的是，在一些實(shí)施例中，連續(xù)的傳感器電纜可以實(shí)際具有不連續(xù)的、可密封地連接在一起(例如，焊接)的外殼部分。在其它的實(shí)施例中，所述傳感器電纜可以具有一體的、沒有中斷的連續(xù)外殼。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，傳感器350和352可以是壓力傳感器，其中傳感器352探測(cè)篩管358外部的環(huán)形區(qū)域356內(nèi)的壓力P1，傳感器350傳感流量控制組件324的篩管358與內(nèi)心軸362之間的、可調(diào)流量控制裝置332的下游的環(huán)形區(qū)域360內(nèi)的壓力P2。使用傳感器350和352，可以確定所述環(huán)形區(qū)域356與可調(diào)流量控制裝置332的出口之間的壓差。第三傳感器354可以是流體識(shí)別傳感器，用于探測(cè)環(huán)形區(qū)域356內(nèi)的流體類型?？梢栽O(shè)置其它或可選的傳感器，例如溫度傳感器或其它類型的傳感器。圖4顯示了能夠設(shè)置在井的一部分內(nèi)的完井系統(tǒng)的又一個(gè)實(shí)施例。在圖4的實(shí)施例中，由隔離封隔器406、408、410和412限定三個(gè)區(qū)域400、402和404。流量控制組件414、416和418設(shè)置在相應(yīng)的區(qū)域400、402和404內(nèi)。在區(qū)域400中，可調(diào)流量控制裝置420安裝在所述流量控制組件414的內(nèi)心軸422上。所述流量控制組件414也包括篩管424，通過所述篩管424流體可以流入限定在密封部件428和408之間的環(huán)形空間426。流入環(huán)形空間426內(nèi)的流體流出所述流量控制裝置420進(jìn)入所述完井系統(tǒng)的內(nèi)孔432。流量控制組件416與所述流量控制組件414的布置相似，并且包括可調(diào)流量控制裝置427。所述流量控制組件418具有安裝在內(nèi)心軸438上的兩個(gè)可調(diào)流量控制裝置434和436以便控制流體流入所述完井系統(tǒng)的內(nèi)孔432的流量。所述流量控制組件418也包括限定在密封部件448、450與所述隔離封隔器412之間的環(huán)形空間444和446。通過電纜440發(fā)送信號(hào)控制可調(diào)流量控制裝置420、427、434和436。所述可調(diào)流量控制裝置可以是一個(gè)或更多以下類型的流量控制裝置滑套型、筒型、膨脹型和球型。下面討論可調(diào)流量控制裝置的各種設(shè)計(jì)。圖5A和5B顯示了可變電動(dòng)流量控制閥500的第一實(shí)施例。所述閥500可以安裝在心軸502上，例如上述討論的各種流量控制組件的內(nèi)心軸上。篩管504設(shè)置在閥500的進(jìn)口處以便流體流入閥500的進(jìn)口處的篩管504內(nèi)的空間506中。所述流體流經(jīng)進(jìn)口通路508進(jìn)入限定在所述流量控制閥的外殼512內(nèi)的腔室510。所述腔室510也容納電動(dòng)機(jī)514，所述電動(dòng)機(jī)514構(gòu)造成沿所述流量控制閥的縱向方向(如圖5所圖示的軸線x)移動(dòng)阻流部件516。所述阻流部件516具有傾斜接合表面518，所述表面518設(shè)置成接合外殼512的內(nèi)壁內(nèi)的相應(yīng)的傾斜表面520。當(dāng)所述傾斜表面518與520接合時(shí)，如圖5B所示，提供了密封接合從而阻止了流體通過所述流量控制閥500的出口部分522。在圖5A中，所述流量控制閥500在阻流位置以便允許到達(dá)進(jìn)口通路508的流體繼續(xù)通過出口通路522和出口孔口524到所述心軸502的內(nèi)孔。如圖5B所示，所述阻流部件516處于關(guān)閉位置，阻流部件516與外殼512的內(nèi)表面520接合以便阻止流體到達(dá)出口通路522。所述阻流部件516連接到致動(dòng)桿526上，該致動(dòng)桿526通過電動(dòng)機(jī)514可在縱向方向(x方向)上移動(dòng)，以便引起所述阻流部件518的移動(dòng)。圖6圖示了流量控制閥500和與流量控制閥500連接的心軸502的頂視圖。所述流量控制閥500允許流體通過心軸502的出口孔口524進(jìn)入所述心軸502的內(nèi)孔600。應(yīng)該注意的是，所述流量控制閥500位于限定在心軸502的外表面內(nèi)的側(cè)槽(sidepocket)602中。所述側(cè)槽602沿心軸502的縱向方向延伸以便允許閥500定位在所述側(cè)槽602中。在圖6中所示的示范性實(shí)施例中，圖示的側(cè)槽602不具有蓋從而所述流量控制閥暴露到井環(huán)境(wellenvironment)中。在又一個(gè)實(shí)施例中，可以設(shè)置蓋以便覆蓋所述側(cè)槽602。圖5A—5B也顯示了所述流量控制閥500的壓力傳感器P1和P2，其中傳感器P1用于測(cè)量腔室510內(nèi)的壓力，P2用于測(cè)量出口通路522內(nèi)的壓力。由傳感器P1和P2提供的所述測(cè)量數(shù)據(jù)允許井操作者確定所述流量控制閥500的位置。圖7顯示了不使用篩管(例如，圖5A中的篩管504)的又一電動(dòng)流量控制閥700。所述流量控制閥700也可以位于心軸502的側(cè)槽602(圖6)中。所述流量控制閥700具有外殼702，所述外殼702具有孔口704以便允許流體從所述流量控制閥700外面流入外殼702內(nèi)的空間706(假定密封部件712不阻礙所有的孔口704)所述流體流經(jīng)空間706并且沿出口通路708流出到所述流量控制閥700的出口孔口710以便允許流入所述心軸502的內(nèi)孔600。所述密封部件712設(shè)置在外殼702內(nèi)，其中所述密封部件連接到由電動(dòng)機(jī)716移動(dòng)的致動(dòng)桿714。所述電動(dòng)機(jī)716可以在(閥700的)縱向方向上移動(dòng)所述密封部件712以便將所述密封部件712的端部718與外殼702內(nèi)的端壁720接合。一旦所述密封部件712與端壁720接合，所述密封部件712上的密封722(例如，環(huán)形密封)就阻止流體進(jìn)入腔室706，因?yàn)樗雒芊獠考?12完全阻塞了外殼702的所有孔口704。圖7中圖示了所述流量控制閥700處于其完全打開位置。當(dāng)操作所述密封部件712與所述端壁720接合時(shí)，提供完全關(guān)閉位置。所述密封部件712也可以設(shè)置在中間部分以便選擇性阻塞一個(gè)或更多孔口704以便提供中間阻流位置。圖8顯示了圖7中的流量控制闊的修改形式，其中圖8中的流量控制閥被標(biāo)示為700A。所述流量控制閥700A與流量控制閥700之間的區(qū)別在于在圖8的實(shí)施例中設(shè)置了篩管800。在圖9中圖示了沿圖8的截面9一9的所述流量控制閥700A的頂視圖。圖9顯示圍繞心軸502設(shè)置的篩管800，支撐部件802布置在篩管800與心軸502之間以便將篩管800支持在心軸502上。圖10顯示了使用篩管的流量控制閥的另一個(gè)實(shí)施例。在圖10中，所述流量控制閥900在其進(jìn)口具有篩管902以便允許流體從所述流量控制閥900外面通過所述篩管902進(jìn)入空間904。然后流體從空間904流出沿進(jìn)口通路906進(jìn)入所述流量控制閥900的外殼910的內(nèi)腔室908。可以移動(dòng)致動(dòng)桿912A的電動(dòng)機(jī)912位于所述腔室908內(nèi)。密封部件916連接到致動(dòng)桿914以便允許電動(dòng)機(jī)912縱向(在所述流量控制閥900的縱向方向上)移動(dòng)密封部件916。流體在腔室908內(nèi)圍繞電動(dòng)機(jī)912和圍繞也設(shè)置在腔室908內(nèi)的內(nèi)管套918流動(dòng)。所述內(nèi)管套918具有徑向孔口920以便允許流體從所述內(nèi)管套918的外部流入管套918的內(nèi)部空間922。然后流入管套918的內(nèi)部空間922的所述流體可以經(jīng)過出口通路924到出口孔口926進(jìn)入所述心軸502的內(nèi)孔600。圖10顯示了處于打開位置的流量控制閥900，其中所述密封部件916處于一個(gè)位置，在該位置，允許暴露所述管套918的所有流動(dòng)孔口920從而允許完全打開進(jìn)入所述管套918的內(nèi)部空間922的孔口。所述密封部件916可朝向外殼910的端壁928移動(dòng)，從而提供完全關(guān)閉位置。所述密封部件916也可定位成選擇性關(guān)閉孔口920以便提供中間阻流位置。圖10中的所述流量控制闊900也具有壓力傳感器P1和P2，其中傳感器P1用于測(cè)量腔室908內(nèi)的壓力，P2用于測(cè)量出口通路922內(nèi)的壓力。圖11A-11C圖示了流量控制閥1000的另一個(gè)變體。所述流量控制閥1000是液壓流量控制閥，而不是上面參照?qǐng)D5—10所討論的電動(dòng)流量控制閥。圖IIC顯示了在完全打開位置的所述流量控制閥1000，圖IIB顯示了在完全關(guān)閉位置的所述流量控制閥，和圖IIA顯示了在中間位置的所述流量控制閥。所述心軸502限定了結(jié)構(gòu)604，所述結(jié)構(gòu)604具有進(jìn)口孔口606以便允許流體從所述流量控制閥1000外面流入限定在所述流量控制閥1000的外殼1004內(nèi)的內(nèi)部腔室1002。可膨脹氣囊1006在所述外殼1004的腔室1002內(nèi)。所述可膨脹氣囊1006具有內(nèi)部空間1008。所述氣囊1006布置在支撐部件1010上，其中所述支撐部件1010的一部分具有內(nèi)部流量控制管線1012以便允許與所述可膨脹氣囊1006的內(nèi)部空間1008液壓連通。所述內(nèi)部控制管線1012連接到由電線1016控制的控制模塊1014。所述控制模塊1014控制對(duì)所述控制管線1012施加液壓，液壓源設(shè)置在液壓控制管線1018上。可以控制所述控制模塊1014以便從液壓控制管線1018將液壓施加到內(nèi)部控制管線1012而使得液壓傳遞到內(nèi)部空間1008，這使得可膨脹氣囊1006膨脹。圖11A顯示所述氣囊1006膨脹到中間位置。在圖IIA中的中間位置中，流經(jīng)所述進(jìn)口端部606的流體可以圍繞所述可膨脹氣囊1006的外側(cè)流動(dòng)到出口通路1020從而流出出口孔口1022。圖11C顯示了處于完全收縮位置以便使得流經(jīng)可膨脹氣囊1006的流體最多的可膨脹氣囊1006。另一方面，圖11B顯示了完全膨脹的氣囊1006，其中所述可膨脹氣囊1106與所述外殼1004的內(nèi)壁接合，這阻礙來自進(jìn)口孔口606的流體到達(dá)所述出口通路1020。如圖11A中所圖示的，可以設(shè)置壓力傳感器1024和1026以便監(jiān)視在所述可膨脹氣囊1006的兩側(cè)上的壓力。壓力傳感器1024與1026(可以分別提供壓力數(shù)據(jù)Pl和P2)之間的壓差指示所述可膨脹氣囊1006完全膨脹到關(guān)閉位置。所述流量控制閥1000也具有壓力傳感器Pl和P2，所述壓力傳感器Pl和P2用于測(cè)量所述流量控制閥外殼1004內(nèi)的腔室1002的兩側(cè)上的壓力。所述流量控制閥1000也可以設(shè)置在與圖6中圖示的電動(dòng)流量控制閥500十分相似的心軸502的側(cè)槽上。在不同的實(shí)施例中，不在側(cè)槽內(nèi)設(shè)置流量控制閥，所述流量控制閥可以制成圍繞所述心軸的整個(gè)圓周延伸。上述布置圖示在圖12A—12C和圖13中。圖12A—12C圖示了液壓流量控制閥1100，所述流量控制閥1100具有布置在所述流量控制閥1100的外殼1006的環(huán)形腔室1104內(nèi)的可膨脹氣囊1102。所述氣囊1102圍繞內(nèi)心軸1120的外圓周延伸。所述氣囊1102具有與控制管線1110連通的內(nèi)部空間1108。所述控制管線1110連接到由電線1016控制的所述控制模塊1014。所述控制模塊1014可以從液壓控制管線1018將液壓施加到氣囊1102的內(nèi)部空間1108。圖12A顯示了處于阻流位置的流量控制閥1100，圖12B顯示了處于關(guān)閉位置的流量控制閥1100，且圖12C顯示了處于完全打開位置的流量控制閥1100。流體流經(jīng)進(jìn)口孔口112到外殼1106的內(nèi)部腔室1104。分別在圖12A和12C的阻流位置和打開位置上，流體可以圍繞所述可膨脹氣囊1102的外部流到設(shè)置在所述內(nèi)心軸1120上的出口孔口1114。如12B所示，在關(guān)閉位置上，阻止了流體在所述進(jìn)口孔口1112與所述出口孔口1114之間的流動(dòng)。圖14顯示了具有主井眼1202和多個(gè)分支1204、1206、1208和1210的多分支井1200。同樣，下部1212設(shè)置在主井眼1202的一端上。與上述參照?qǐng)D卜4討論的組件相似的完井組件設(shè)置在每個(gè)分支1204、1206、1208和1210內(nèi)，和端部1212內(nèi)。所述完井組件1214設(shè)置在分支1204內(nèi)，完井組件1216設(shè)置在分支1206內(nèi)，完井組件1218設(shè)置在分支1208內(nèi)，完井組件1220設(shè)置在分支井1210內(nèi)，完井組件1222設(shè)置在下井眼部分1212內(nèi)。圖14也圖示了主完井組件1201，所述主完井組件1201延伸通過主井眼1202的鄰近對(duì)應(yīng)的分支完井組件1214、1216、1218和1220的部分，并且連接到所述下完井部分1212內(nèi)的完井組件1222。這與包括堆積在所述主井眼1202內(nèi)的分開的主完井部分的傳統(tǒng)完井系統(tǒng)相反，其中每個(gè)主完井部分單獨(dú)地連接到各自的分支完井組件。在這種傳統(tǒng)系統(tǒng)中，在配置每個(gè)相應(yīng)的分支完井組件之后，所述主完井部分單獨(dú)地順序下行到主井眼內(nèi)，且當(dāng)主完井部分下行到所述主井眼內(nèi)時(shí)單獨(dú)下行的主完井部分被堆積。相反，當(dāng)連續(xù)的管柱(string)通過所述主井眼1202和經(jīng)過所述分支完井組件到達(dá)下完井組件1222時(shí)，圖14中的主完井組件1201被配置。所述主完井組件1201能夠與所述分支孔流體連通，并且與所述分支完井組件電連通。以下附圖顯示了完成所述多分支井1200的其中之一分支的各個(gè)階段。例如，如圖15中所圖示，將焦點(diǎn)聚集在分支(lateralbranch)1210上。所述多分支井1200的主井眼部分1202加襯有套管1223。第一標(biāo)記套管接箍(indexcasingcoupling)1224設(shè)置在所述套管1223的下方位置上，其中所述標(biāo)記套管接箍1224位于分支1210之前的主井眼1202內(nèi)。第二標(biāo)記套管接箍1226設(shè)置在分支1210之后。所述標(biāo)記套管接箍1224與1226方位對(duì)齊從而后續(xù)的完井設(shè)備可以相對(duì)于所述分支1210準(zhǔn)確定向。所述第二(下)標(biāo)記套管接箍1226用于在方位角上將偏導(dǎo)器(deflector:或稱為偏斜器)(在以下描述)定位以便使得工具(例如，鉆井工具)的方向朝向所述分支。所述第二(上)標(biāo)記套管接箍1224與所述下標(biāo)記套管接箍1226對(duì)齊以便如下面進(jìn)一步討論地定向各種設(shè)備的配置。所述套管1223具有預(yù)先銑出的窗口1228以便允許所述套管1223的內(nèi)部與所述分支1204之間的連通。在將所述套管或襯管下行到主井眼內(nèi)之后，通過如圖15中所示的預(yù)先銑成的窗口1228執(zhí)行多分支鉆井。在下行完成之前，鉆出所有分支。圖16顯示了在主井眼1202的下部1212內(nèi)配置所述完井系統(tǒng)1222。所述完井組件1222具有封隔器1302、1304、1306以便限定多個(gè)區(qū)域。同樣，所述完井組件1300具有在兩個(gè)獨(dú)立的區(qū)域內(nèi)的可調(diào)流量控制閥1308和1310。篩管1312和1314設(shè)置在兩個(gè)防砂區(qū)域內(nèi)。所述可調(diào)流量控制閥1308和1310可以是圖5A—13中所述的流量控制閥中的任何一個(gè)。設(shè)置電纜1316以便控制所述可調(diào)流量控制裝置1308和1310。所述電纜1316電連接到第一(例如，母)電感耦合器部分(inductivecouplerportion)1318。所述母電感耦合器部分1318用于與另一個(gè)(例如，公)電感耦合器(以下討論)配合以便允許將電能施加到電纜1316上來控制所述可調(diào)流量控制閥1308和1310。圖16顯示了在主井眼中完井組件的配置。在該情況下，是所述主井眼的下部1212的配置。然后，通過配置所述分支1210內(nèi)的完井組件1220(圖14)完成分支1210。為了執(zhí)行這種配置，如圖17所圖示的，下行由兩部分組成的偏導(dǎo)器1230到第二標(biāo)記套管接箍1226的位置，使得所述偏導(dǎo)器1230與所述標(biāo)記套管接箍1226接合。所述由兩部分組成的偏導(dǎo)器1230具有可回收部分1230A和不可回收部分1230B，在所述可回收部分1230A從井眼中回收之后，所述不可回收部分1230B停留在所述井眼中。所述偏導(dǎo)器1230具有配套標(biāo)記部件1232，所述配套標(biāo)記部件1232用于接合所述標(biāo)記套管接箍1226以便將所述偏導(dǎo)器1230適當(dāng)定位和定向(在方位角上)在所述井眼中。所述偏導(dǎo)器1230的適當(dāng)?shù)姆轿唤嵌ㄏ蛞馕吨銎珜?dǎo)器1230的斜面1234與分支1210對(duì)齊。結(jié)果，將任何放低進(jìn)入所述套管1223的后續(xù)裝置引導(dǎo)進(jìn)入分支1210中。在圖18中圖示了將完井設(shè)備設(shè)置在分支1210中，圖18顯示了設(shè)置在分支1210內(nèi)的完井組件1220。所述完井組件1220具有封隔器1320、1324和1326從而限定兩個(gè)區(qū)域。所述封隔器1320可以由可膨脹材料(例如膨脹橡膠)組成以便在接合處膨脹從而提供必要的密封?？蛇x地，所述隔離封隔器1320可以是以壓縮為基礎(chǔ)的隔離封隔器。由封隔器1320和1324限定的第一區(qū)域1328包括旋轉(zhuǎn)接頭(swivel)1330。由隔離封隔器1324和1326限定的第二區(qū)域1332包括可調(diào)流量控制閥1334和篩管1336。所述流量控制閥1334電連接到電線1338，所述電線1338通過所述旋轉(zhuǎn)接頭1330和通過所述隔離封隔器1324和1320到第三電感耦合器部分1340(其可以是母電感耦合器)。所述電感耦合器部分1340連接到連接器外殼1342，所述連接器外殼1342接合第一標(biāo)記套管接箍1224，用于將預(yù)先銑成的窗口1345適當(dāng)定位和定向在具有主孔完井(mainborecompletion)的孔的所述連接器外殼或襯管1342內(nèi)。所述連接器外殼具有預(yù)先銑成的窗口1345以便允許在下行所述完井到所述分支內(nèi)之后回收所述可回收偏導(dǎo)器1230A。在外殼1342內(nèi)的適當(dāng)定向的窗口1345允許經(jīng)過所述窗口1345通過所述主孔完井。所述連接器外殼1342從所述主井眼延伸到分支1210。在一些實(shí)施例中，所述連接器外殼1342(也稱為連接襯管(junctionliner))與分支完井設(shè)備一起下行。如所圖示的，所述連接襯管1342可與所述上標(biāo)記套管接箍1224接合。因?yàn)樗錾蠘?biāo)記套管接箍1224與所述下標(biāo)記套管接箍1226在方位角上對(duì)齊，所述連接襯管1342與上標(biāo)記套管接箍1224的接合允許所述連接襯管1342的窗口1345與所述主井眼的下部排在一起。所述連接器外殼1342的下端連接到旋轉(zhuǎn)接頭1330。所述旋轉(zhuǎn)接頭1330又連接到延伸到分支1210內(nèi)的管子部分1346。所述旋轉(zhuǎn)接頭1330允許所述連接襯管1342關(guān)于所述分支完井1346自由旋轉(zhuǎn)以便允許安裝在分支內(nèi)的連接襯管內(nèi)的窗口1345與所述主井眼設(shè)備適當(dāng)對(duì)齊。當(dāng)在孔中下行時(shí)不允許所述旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)。在所述完井靠近標(biāo)記套管接箍1224時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭被解鎖并允許旋轉(zhuǎn)。所述連接器外殼1342的上端連接到襯管封隔器1348，所述襯管封隔器1348對(duì)套管1223進(jìn)行密封。工作管柱1350設(shè)置通過所述連接器外殼1342以便下行所述分支完井(lateralcompletion)。圖19A是圖18中圖示的完井系統(tǒng)的部分的橫截面圖。如圖19A中所圖示的，根據(jù)一些實(shí)施例，縱向凹槽1352設(shè)置在連接器外殼1342內(nèi)以便安裝電纜1338。所述連接器外殼1342具有預(yù)先銑成的窗口1345。此外，所述套管1223具有預(yù)先銑成的窗口1228。如圖19B中所圖示的，在所述連接器外殼1342中不設(shè)置凹槽1352(圖19A)，而是設(shè)置軌道1353，其中所述軌道1353沿所述連接器外殼的長(zhǎng)度延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，可以將所述軌道1353焊接到所述連接器外殼1342的外表面上。在其它的實(shí)施例中，也可以使用其它的連接機(jī)構(gòu)。同樣，可以使用蓋1355覆蓋安裝在所述軌道1353之間的電纜1338。圖19C顯示了另一個(gè)實(shí)施例，在所述實(shí)施例中將形成在連接器外殼1342A內(nèi)的凹槽1352A被加大以便允許設(shè)置液壓控制管線1339和電纜1338，所述液壓控制管線可以用于控制在各種完井組件中的液壓元件。一旦將所述完井組件1220安裝在分支1210中，從所述井眼中拉出所述工作管柱1350從而形成圖20中所圖示的構(gòu)造。然后，如圖21中所圖示的，所述偏導(dǎo)器1230的可回收部分1230A從所述井眼中回收。在所述可回收部分1230A回收之后，所述不能回收(或永久)部分1230B保持在井眼中。如圖22中所圖示的，在所述偏導(dǎo)器回收之后，將所述主完井組件(圖14中的1201)下行到主井眼中。所述主完井組件1201包括完井管1400和安裝在所述管1400與套管1223之間的完井封隔器1402。所述完井管1400具有用于分別鄰近母電感耦合器1340和1318定位的第一公電感耦合器部分1404和第二公電感耦合器1406。沿所述完井管1400下行的電纜1408延伸通過所述完井封隔器1402和長(zhǎng)度補(bǔ)償接頭1410到第一公電感耦合器部分1404。所述電纜1408從第一公電感耦合器部分1404進(jìn)一步延伸通過另一個(gè)長(zhǎng)度補(bǔ)償接頭1412到第二公電感耦合器部分1406。第一組電感耦合器部分1404和1340提供第一電感耦合器，第二組電感耦合器部分1406和1318提供第二電感耦合器。所述第一電感耦合器提供與分支1210內(nèi)的所述完井組件1220的電信號(hào)連通。所述第二電感耦合器提供與在下主井眼部分1212內(nèi)的完井組件1222的電連接連通。為了將所述電感耦合器部分1404、1406與各自的電感耦合器部分1340和1318對(duì)齊，設(shè)置了選擇定位器1414。所述選擇定位器1414可以設(shè)置在所述連接器外殼1342上。配套選擇定位器1416設(shè)置在所述完井管1400外部從而當(dāng)所述選擇定位器1414和1416配合時(shí)，就提供了所述電感耦合器部分已經(jīng)適當(dāng)對(duì)齊的指示。圖14一22中的圖示采用了預(yù)先銑成窗口以便允許與分支連通的套管。相反，如圖23中所圖示的，沒有預(yù)先銑成的窗口的套管1500安裝在主井眼1502內(nèi)。所述套管1500具有第一和第二標(biāo)記套管接箍1504和1506，當(dāng)窗口被銑出時(shí)，所述第一和第二標(biāo)記套管接箍1504和1506將要設(shè)置在所述分支的任一側(cè)上。如圖24中所圖示的，將所述完井組件1222安裝在所述主井眼1502的下部1212內(nèi)。然后，如圖25中所示，由兩部分組成的偏導(dǎo)器1508(具有可回收部分1508A和不可回收部分1508B)下行到井眼中，并且與所述標(biāo)記套管接箍1506接合以便定位和定向所述偏導(dǎo)器1508。在配置所述偏導(dǎo)器1508之后，在所述套管1500內(nèi)銑出分支窗口(lateralwindow)1510，并且通過所述銑成的分支窗口1510鉆出分支1512。剩余的任務(wù)與上述討論的圖18—22中的任務(wù)相同。圖26中圖示的可選的連通布置用于允許與分支1602、1604和主井眼1600的下部1606連通。假設(shè)完井管1608已經(jīng)位于主井眼1600內(nèi)。在所述主管1600上的封隔器1610固定在(setagainst)井眼上。所述主管1600也包括控制站1612。所述控制站1612通過電纜1614電連接到地面。所述控制站1612可以包括處理器并且可能包括功率遙測(cè)模塊(powerandtelemetrymodule)以便提供能量和進(jìn)行信號(hào)通信。所述控制站1612也可以任選地包括傳感器，例如溫度和/或壓力傳感器。所述控制站1612通過第一電纜部分1616電連接到第一電感耦合器部分1618。所述控制站1612也通過第二電纜部分1620連接到另一個(gè)電感耦合器部分1622。此外，所述控制站1612通過第三電纜部分1624電連接到第三電感耦合器部分1626。使用圖26的布置的優(yōu)點(diǎn)是所述控制站1612通過各自的電纜部分直接連接到相應(yīng)的電感耦合器部分，從而避免了由于多個(gè)電感耦合器的串聯(lián)導(dǎo)致的功率損失。圖27顯示了由圖26中的布置修改得到的又一個(gè)連通布置，其中共用電纜部分1630用于將控制站1612電連接到所述電感耦合器部分1618、1622和1626。在圖27的實(shí)施例中，使用一根電纜，而不是三根獨(dú)立的電纜部分。圖28顯示了包括電液濕連接(electro-hydraulicwetconnect)的完井系統(tǒng)，所述電液濕連接允許液壓控制管路以及電信號(hào)的濕連接。如所圖示的，主井眼1700加襯有部分延伸進(jìn)入所述主井眼1700的套管1702。開孔部分1704設(shè)置在所述套管1702下面。所述開孔部分具有配置的完井組件，所述完井組件包括隔離封隔器1705、1706和1708以便限定區(qū)域1710和1712。所述區(qū)域1710包括篩管1714和可調(diào)流量控制裝置1716，所述區(qū)域1712包括篩管1718和可調(diào)流量控制裝置1720。所述流量控制裝置1716和1720用于將流體連通進(jìn)入所述完井組件的內(nèi)孔1722。假設(shè)使用電控制信號(hào)和液壓控制信號(hào)操作所述流量控制裝置1716和1720。由此，所述流量控制裝置1716和1720連接到電纜部分1724和液壓控制管線部分1726。所述電纜部分1724電連接到電感耦合器部分1728，所述液壓控制管線部分1726液壓連接到液壓連接機(jī)構(gòu)1730。所述液壓連接機(jī)構(gòu)包括凹槽1732，所述凹槽1732圍繞所述連接接頭1734的圓周布置。密封1736和1737設(shè)置在所述凹槽1732的兩側(cè)以便提供防止液壓流體泄漏的密封。所述凹槽1732允許所述液壓控制管線部分1726與另一個(gè)液壓控制管線部分1738之間液壓連接，所述另一個(gè)液壓控制管線部分1738從所述液壓連接機(jī)構(gòu)1730延伸到長(zhǎng)度補(bǔ)償接頭1740。所述液壓控制管線部分1738繼續(xù)圍繞所述長(zhǎng)度補(bǔ)償接頭1740并向上延伸通過封隔器1742。所述液壓連接機(jī)構(gòu)1730是一種液壓濕連接機(jī)構(gòu)，所述液壓濕連接機(jī)構(gòu)允許在上完井部分與下完井部分之間形成井眼流體的液壓連接。所述電感耦合器部分1728與另一個(gè)電感耦合器部分1744連通，所述另一個(gè)電感耦合器部分1744電連接到電纜部分1746，所述電纜部分1746向上延伸通過長(zhǎng)度補(bǔ)償接頭1740并且延伸通過封隔器1742。所述電感耦合器部分1728和1744能夠在上完井部分與下完井部分之間形成電濕連接。圖29圖示了也提供電液濕連接的多分支完井系統(tǒng)。如圖29中所圖示的，設(shè)置一個(gè)與圖28中的液壓濕連接機(jī)構(gòu)1730相似的液壓濕連接機(jī)構(gòu)1802以便允許液壓控制管線部分1804與液壓控制管線部分1806之間的液壓連接。電感耦合器部分1808和1810形成電感耦合器，用于將電纜部分1812電耦合到電纜部分1814。圖29的剩余元件與先前圖示的多分支系統(tǒng)相似。盡管參照有限數(shù)量的實(shí)施例披露了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員借助本說明書能夠?qū)@些實(shí)施例進(jìn)行很多修改和變化。要注意的是，所附的權(quán)利要求覆蓋這些修改后變化，并且這些修改后變化落入本發(fā)明的原理和保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種使用在井中的設(shè)備，包括用于控制在所述井的第一區(qū)域內(nèi)的流體流量的控制組件，其中所述流量控制組件具有固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置，所述固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置相互配合以控制在第一區(qū)域內(nèi)的流體流量。2、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其中通過電技術(shù)、液壓技術(shù)、電液技術(shù)、智能流體技術(shù)、形狀記憶合金技術(shù)和電磁技術(shù)中的至少一種技術(shù)控制所述可調(diào)流量控制裝置。3、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括第一心軸和在所述第一心軸內(nèi)的第二心軸，其中所述可調(diào)流量控制裝置安裝在第二心軸上，所述固定流量控制裝置連接到第一心軸，其中流體從第一區(qū)域由所述固定流量控制裝置流出，然后通過所述可調(diào)流量控制裝置進(jìn)入由第二心軸限定的內(nèi)孔。4、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括在第一區(qū)域內(nèi)的傳感明奮。5、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)流量控制裝置包括電動(dòng)機(jī)和密封部件，所述密封部件能夠由所述電動(dòng)機(jī)移動(dòng)以至少提供打開位置和關(guān)閉位置。6、根據(jù)權(quán)利要求5中所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)流量控制裝置進(jìn)一步包括限定內(nèi)部腔室的外殼，所述可調(diào)流量控制裝置具有用于從所述可調(diào)流量控制裝置外部接收流體的進(jìn)口通路，并且其中所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述腔室內(nèi)，所述設(shè)備進(jìn)一步包括具有孔口的管套，其中所述管套位于所述腔室內(nèi)，并且其中所述密封部件能夠在所述管套內(nèi)移動(dòng)到多個(gè)位置以便控制通過所述管套的孔口的流體流量。7、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)流量控制裝置包括可膨脹氣囊，通過在氣囊內(nèi)施加液壓所述可膨脹氣囊可膨脹。8、根據(jù)權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)流量控制裝置包括限定腔室的外殼，所述可膨脹氣囊設(shè)置在所述腔室內(nèi)，并且所述可膨脹氣囊能夠膨脹從而接合所述外殼的內(nèi)壁。9、根據(jù)權(quán)利要求7中所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括液壓控制管線部分，所述液壓控制管線部分連接到所述可膨脹氣囊以便給可膨脹氣囊的內(nèi)部提供液壓。10、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)流量控制裝置具有限定了內(nèi)孔的內(nèi)心軸，且所述可調(diào)流量控制裝置控制通過所述可調(diào)流量控制裝置的內(nèi)部腔室從所述流量控制裝置外部流入、以及通過所述可調(diào)流量控制裝置的出口通路流出到所述心軸的內(nèi)孔的流體流量。11、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其中所述流量控制組件包括心軸，其中至少一個(gè)可調(diào)流量控制裝置在所述心軸外部安裝到所述心軸上。12、根據(jù)權(quán)利要求11中所述的設(shè)備，其中所述心軸包括第一縱向孔和縱向側(cè)槽，其中至少一個(gè)可調(diào)流量控制裝置位于至少一個(gè)側(cè)槽內(nèi)。13、一種使用在具有主井眼部分和分支的多分支井內(nèi)的多分支完井設(shè)備，包括位于主井眼部分內(nèi)的第一流量控制組件和位于分支內(nèi)的第二流量控制組件，其中第一和第二流量控制組件中的至少一個(gè)具有固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置，所述固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置相互配合以控制在所述主井眼部分和分支中的至少一個(gè)的相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的流體流14、根據(jù)權(quán)利要求13中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括用于定位在分支下面的下定位裝置；和用于定位在分支上面的上定位裝置，其中所述下定位裝置和上定位裝置或標(biāo)記套管接箍在方位角上對(duì)齊。15、根據(jù)權(quán)利要求14中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括偏導(dǎo)器，所述偏導(dǎo)器與所述下定位裝置接合以便朝向所述分支引導(dǎo)裝置。16、根據(jù)權(quán)利要求14中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括與所述上定位裝置接合的連接襯管，其中所述連接襯管具有窗口，所述窗口能夠由所述上定位裝置定向以便與所述主井眼對(duì)齊。17、根據(jù)權(quán)利要求16中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括連接到所述連接襯管的旋轉(zhuǎn)接頭以便能夠使所述連接襯管自由旋轉(zhuǎn)。18、根據(jù)權(quán)利要求13中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括電感耦合器以便提供電連接從而在所述可調(diào)流量控制裝置與另一個(gè)位置之間建立通信和傳輸功率。19、根據(jù)權(quán)利要求13中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括連接器外殼，所述連接器外殼從主井眼延伸到所述分支，其中在所述連接器外殼的外表面內(nèi)形成凹槽，所述凹槽用于容納控制線，所述控制線從電力線、液壓線和通信線中選擇。20、根據(jù)權(quán)利要求13中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括液壓連接機(jī)構(gòu)以便允許所述完井設(shè)備的不同部分液壓連接。21、根據(jù)權(quán)利要求13中所述的多分支完井設(shè)備，進(jìn)一步包括多個(gè)電感耦合器，和電連接到所述多個(gè)電感耦合器的控制站。22、一種將完井系統(tǒng)配置到具有多個(gè)分支孔和一個(gè)主井眼的多分支井內(nèi)的方法，所述方法包括步驟將分支完井組件下行到相應(yīng)的分支孔中；和將主完井組件的連續(xù)管柱下行到主井眼中，其中所述主完井組件的連續(xù)管柱延伸通過鄰近所述分支孔的主井眼的部分。23、根據(jù)權(quán)利要求22中所述的方法，進(jìn)一步包括將由兩部分組成的偏導(dǎo)器下行到所述主井眼中；將所述偏導(dǎo)器放置在所述主井眼中；將所述分支完井組件中的一個(gè)偏轉(zhuǎn)進(jìn)入相應(yīng)的分支孔內(nèi)；從所述主井眼中回收所述偏導(dǎo)器的回收部分，同時(shí)將所述偏導(dǎo)器的非回收部分保留在所述主井眼中。全文摘要一種使用在井中的設(shè)備，所述設(shè)備包括用于控制在所述井的第一區(qū)域內(nèi)的流體流量的控制組件，其中所述流量控制組件具有固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置，所述固定流量控制裝置和可調(diào)流量控制裝置相互配合以控制在第一區(qū)域內(nèi)的流體流量。文檔編號(hào)E21B43/12GK101280677SQ200810083379公開日2008年10月8日申請(qǐng)日期2008年3月13日優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日發(fā)明者迪內(nèi)?！·帕泰爾申請(qǐng)人:普拉德研究及開發(fā)股份有限公司