專利名稱:橫跨城市管線地下連續(xù)墻的施工方法
技術領域:
本發(fā)明是關于一種地下連續(xù)墻施工方法,特別是關于一種橫跨城市管線地 下連續(xù)墻的施工方法。
背景技術:
現(xiàn)4戈城市中地下空間開發(fā)工程往往因地下管線分布龐雜,導致施工相當困 難。橫穿城市管線等地下障礙物對地下空間開發(fā)的基坑圍護結構影響較大。
如在城市地鐵施工中常用施工方法有明挖法、蓋挖法及混合施工法,對于 施工范圍內的城市管線大多采用二次切改的方法(如圖l所示),施工前把施工
范圍內的原有橫穿地下聯(lián)系墻110的地下管線120切改走新的管線130,等地鐵 主體結構施工完成后再^J巴管線切改回來。雖然可以確保地下連續(xù)墻110結構的 封閉,但由此而產生的管線切改耗時過長、費用巨大,且經常出現(xiàn)管線切改的 問題而影響工程進展,導致工程建設的綜合成本激增。
如采取管線原位保護措施,目前常規(guī)的工藝無法保證地下連續(xù)墻結構封閉, 地下連續(xù)墻結構的封閉性將直接影響基坑的穩(wěn)定性,而地下連續(xù)墻結構的封閉 的難點在于管線下鋼筋籠的吊放方法,已有的方法有斜放鋼筋籠的辦法(如圖2 所示),首先將鎖口管210斜放,后將鋼筋籠220順鎖口管210斜放至槽內,通 過吊拉使鋼筋籠部分落于地下管線230下方,最后澆灌混凝土,完成地下連續(xù) 墻。
然而這種方法存在著很多不足在實際施工中,鋼筋籠并不能完全貼敷于 鎖口管上,鋼筋籠的側向導向難以控制,不夠準確,最后導致鋼筋籠不易吊放; 鋼筋籠吊放時間過長,使槽壁暴露時間較長,影響其穩(wěn)定性;地下連續(xù)墻深度 受到限制
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種橫跨城市管線的地下連續(xù)墻施工方法,以改善 現(xiàn)有技術的缺失。
本發(fā)明提供一種橫跨城市管線的地下連續(xù)墻施工方法,包括以下步驟刨 驗并加固上述管線;導墻施工;制備泥漿;成槽施工;成槽完成后,吊放并固 定一鋼桁架于上述槽中;加工鋼筋籠并加裝滑^"系統(tǒng);沿上述槽的一側壁吊i文 上述鋼筋籠,并將上述鋼筋籠擱置于上述鋼桁架上;利用上述鋼桁架及上述滑 輪系統(tǒng),使上述鋼筋籠沿上述鋼街架滑移至上述管線下槽段;吊放其他鋼筋籠; 以及灌注混凝土。
本發(fā)明的有益效果在于,利用本發(fā)明所提供的施工方法進行施工可以達到 以下效果
1) 由于地下連續(xù)墻結構的封閉,從而使地下連續(xù)墻的整體性、穩(wěn)定性高, 抗?jié)B漏能力強,基坑開挖施工風險較低;
2) 地下連續(xù)墻結構施工過程中保證了原有地下管線的正常運行,施工對市 政設施的影響小,施工成本較低;
3) 避免了管線搬遷,施工工期較短。
圖1所示為已知管線下采用的二次切改的方法;
圖2所示為現(xiàn)有技術中吊裝鋼筋籠的施工示意圖3所示為本發(fā)明一實施例所提供的施工方法流程圖4A, 4B所示為本發(fā)明一實施例所提供鋼筋籠吊裝過程示意圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂,給出較佳實施例并結合附圖,對本
發(fā)明作進一步說明。
請參見圖3為本發(fā)明一實施例的所提供的施工方法流程圖
步驟S310:刨^^并加固地下管線,對有管線的地方,可在管線以下50 cm
處,加鋼管或型鋼對管線進行加固保護,在必要的時候可在管線兩側用旋噴樁
加固,以保證施工時不浮皮碰壞。
步驟S320:導墻施工。開挖導墻時為便于地下管線的保護以及鋼筋籠下放 后位置調整,導墻寬度適當加大,例如開挖寬120 cm、深120-200 cm的深槽, 深度根據管線埋深不同進行調整。導墻可采用C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,厚度 200 mm,分段淺筑。導墻施工后視土層及地下水位高低情況適當加撐,挖土后 立即回填土,以防止塌孔。
步驟S330:泥漿制備。泥漿主要是在地墻挖槽過程中起護壁作用,泥漿護 壁技術是地下連續(xù)墻工程基礎技術之一,其質量好壞直接影響到地墻的質量與 安全。例如根據地質條件,泥漿可采用膨潤土泥漿,針對松散層及砂礫層的透 水性及穩(wěn)定情況進行配比。
步驟S340:成槽施工。利用成槽機進行成槽施工。
步驟S350:成槽完成后,吊放并固定鋼桁架于槽中。在本發(fā)明的實施例中, 該鋼桁架的作用是為此后鋼筋籠的吊裝做準備,使鋼筋籠能固定于鋼街架上, 并能通過預設在鋼筋籠上的滑輪系統(tǒng)沿鋼桁架滑動,鋼桁架應固定于管線以下 槽段的適當位置,且兩端分別固定于槽的兩側壁上。
步驟S360:加工鋼筋籠。
鋼筋籠可根據地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作,并在鋼筋 籠上加裝滑輪系統(tǒng),使鋼筋籠可以在上述鋼桁架上滑動。制作鋼筋籠時,注意 確保鋼筋的正確位置、間距及根數(shù),特別是接頭鋼筋的精度,保證接頭質量。 鋼筋籠在制作平臺上成型。為便于縱向鋼筋定位,宜在平臺上設置帶凹槽的鋼 筋定位條,以確保其間距不變。由于單片鋼筋籠的長細比較大,要特別注意在 吊點及架立筋處加強,提高剛度,避免在運輸和起吊過程中發(fā)生較大變形。
步驟S370:吊裝鋼筋籠。
鋼筋籠的吊裝順序尤為重要,參見圖4A, 4B,先吊裝管線下槽段的那片鋼 筋籠420,沿槽的一側壁放下,擱置于預置的鋼街架430上,利用鋼桁架430及 滑輪系統(tǒng)440,將鋼筋籠420滑移至管線410下槽段,使鋼筋籠精確入位。
步驟S380:吊裝其余鋼筋籠S380。
拖拉時要輕柔,避免擦傷槽壁,安放過程中嚴禁墩放鋼筋籠。 步驟S390:灌注混凝土。
混凝土灌注采用2-3根導管,導管直徑250 mm,兩導管間距為2~3 m混凝
土采用高流態(tài)、和易性強、坍落度為18 22cm的商品混凝土,灌注過程中保證 連續(xù)性?;炷另斆孀罱K超灌50cm,便于鑿除浮漿層后頂標高滿足設計要求。
綜上所述,利用本發(fā)明所提供的方法進行施工,可以使地下連續(xù)墻體完整 性好,垂直度高,防滲性好,對地下構建物影響小,成功封閉墻體,對周邊環(huán) 境影響小,較好地保護地下受保護構建物。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟 習此技術者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,當可作些許的更動與潤飾,因 此本發(fā)明的保護范圍當?shù)淟權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種橫跨城市管線地下連續(xù)墻的施工方法,其特征在于,包括以下步驟刨驗并加固上述管線;導墻施工;制備泥漿;成槽施工;成槽完成后,吊放并固定一鋼桁架于上述槽中;加工鋼筋籠并加裝滑輪系統(tǒng);沿上述槽一側壁吊放上述鋼筋籠,并將上述鋼筋籠固定于上述鋼桁架上;利用上述鋼桁架及上述滑輪系統(tǒng),使上述鋼筋籠沿上述鋼桁架滑移至上述管線下槽段;吊放其他鋼筋籠;以及灌注混凝土。
2. 根據權利要求1所述的施工方法,其特征在于,其中上述管線兩側用旋 噴沖莊加固。
3. 根據權利要求1所述的施工方法,其特征在于,上述鋼桁架應固定于上 述管線以下槽的適當位置,且兩端分別固定于上述槽的兩側壁上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種橫跨城市管線的地下連續(xù)墻施工方法,利用該方法可以使地下連續(xù)墻體完整性好,垂直度高,防滲性好,成功封閉墻體,對周邊環(huán)境影響小,較好地保護地下構建物。該施工方法包括以下步驟刨驗并加固上述管線;導墻施工;制備泥漿;成槽施工;成槽完成后,吊放并固定一鋼桁架于上述槽中;加工鋼筋籠并加裝滑輪系統(tǒng);沿上述槽一側壁吊放上述鋼筋籠,并將上述鋼筋籠擱置于上述鋼桁架上;利用上述鋼桁架及上述滑輪系統(tǒng),使上述鋼筋籠沿上述鋼桁架滑移至上述管線下槽段;吊放其他鋼筋籠;以及灌注混凝土。
文檔編號E02D5/18GK101343869SQ20081004188
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權日2008年8月19日
發(fā)明者范慶國, 抒 許, 陳峰軍 申請人:上海建工股份有限公司