專利名稱：一種帶前探梁的懸移液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井地下開采工作面使用的支護(hù)設(shè)備，特別是一種用于煤 礦井下開采工作面的一種帶前探梁的懸移液壓支架。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)煤礦井下開采工作面現(xiàn)有的支護(hù)設(shè)備，常存在其缺點(diǎn)，沒有前 探梁結(jié)構(gòu)形式使用，不能解決靠煤幫放炮后臨時(shí)支護(hù)問題，反復(fù)移動(dòng)頂梁，破 壞回采工作面頂板原有的穩(wěn)定性和完整性，同時(shí)使前后支柱間距變小，影響行 人空間，存在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為礦井井下使用的懸移支架提供一種結(jié)構(gòu)合理，加 工、維修方便，安全可靠的一種帶前探梁的懸移液壓支架。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的由 前拖梁、后拖梁、頂梁、移動(dòng)梁、雙伸縮液壓支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴 組成。其本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于兩根平行排列的前后拖梁用箱板鉸接連 接， 一根液壓油缸的一端與頂梁鉸接連接，另一端與后拖梁鉸接連接，前后兩 根拖梁采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁下方。頂梁后下方兩根液壓支柱鉸接連接 在支撐座上，不與頂梁作相對(duì)移動(dòng)，前下方兩根液壓支柱鉸接連接在移動(dòng)梁的 支撐座上。頂梁后下方裝有擋矸板，液壓支柱底端插入在柱靴內(nèi)，頂梁前端帶 有可伸縮前的探梁，可伸縮前探梁采用箱形結(jié)構(gòu)，其前端焊接在端頭板上，后 端插入頂梁前端，在下方左右兩側(cè)對(duì)稱布置了至少一個(gè)前探梁液壓油缸。所說 的前探梁，也可以是型鋼結(jié)構(gòu)或圓鋼管結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理，加工、維修方便，安全可靠，有 效地解決回采工作面靠煤幫側(cè)放完炮后出現(xiàn)的空頂狀況，消除安全隱患，提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型前探梁未伸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示狀態(tài)的去掉頂梁頂板的俯視圖； 圖3為放炮落煤后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖5所示為移架前、后支柱提起將液壓油缸伸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖7所示為支架前移后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖。
具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的具體一個(gè)實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明 參照?qǐng)Dl、圖2所示， 一種帶前探梁的懸移液壓支架，由前拖梁、后拖梁、 頂梁、移動(dòng)梁、雙伸縮液壓支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴組成，其本實(shí)用新 型的改進(jìn)之處在于兩根平行排列的前后拖梁7、 5用箱板9鉸接連接， 一根液 壓油缸6的一端與頂梁4鉸接連接，另一端與后拖梁5鉸接連接，前后兩根拖 梁7、 5采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂4下方，頂梁4后下方兩根液壓支柱3鉸 接連接在支撐座2上，不與頂梁作相對(duì)移動(dòng)，前下方兩根液壓支柱8與移動(dòng)梁 10鉸接連接在支撐座11上，移動(dòng)梁10隨液壓油缸6前后移動(dòng)，頂梁4后下方 裝有擋矸板1，液壓支柱3底端插入在柱靴14內(nèi)，頂梁4前端帶有可伸縮前探 梁12，可伸縮前探梁12采用箱形結(jié)構(gòu)，其前端焊接在端頭板上，后端插入頂 梁4前端，在下方左右兩側(cè)布置至少一個(gè)前探梁液壓油缸13，所說壓縮彈簧裝置是由彈簧套筒內(nèi)置有圓柱壓縮彈簧，圓柱壓縮彈簧內(nèi)置有聯(lián)接銷軸組成。當(dāng)
頂梁4受到前支柱8、后支柱3向上支撐時(shí)，拖梁的聯(lián)接銷軸壓縮彈簧在彈簧 套筒內(nèi)滑動(dòng)。所述前后拖梁至少釆用兩組壓縮彈簧裝置，懸掛于頂梁之下。
整體前探梁通過兩側(cè)對(duì)稱布置的前探梁液壓油缸13將其推出，處于工作 狀態(tài)。不工作時(shí)通過其液壓油缸將其拉回，處于非工作狀態(tài)。
附圖所示為該實(shí)例所實(shí)現(xiàn)支架的動(dòng)態(tài)工作過程
圖1所示為該支架初始工作狀態(tài)，液壓油缸6及前探梁液壓油缸13均處 于縮回狀態(tài)，前、后支柱承載，將整個(gè)架體支撐在底板上。進(jìn)行打眼、放炮作 業(yè)后前探梁液壓油缸13伸出，同時(shí)將使前探梁12伸出，形成臨時(shí)支護(hù)。
圖2為圖1所示狀態(tài)的去掉頂梁頂板的俯視圖。
圖3為放炮落煤后狀態(tài)，工作人員在前探梁12支護(hù)下出煤。出煤作業(yè)完 成后，收回前探梁液壓油缸13，同時(shí)將使前探梁12收回。前探梁12收回后將 支架前、后支柱柱卸載并提起，即可進(jìn)行下述移架操作。
圖4為圖3所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖。
圖5所示為移架狀態(tài)，前、后支柱提起后，將液壓油缸6伸出，即可推動(dòng) 該支架(拖梁除外)前移。
此時(shí)由于前后拖梁與相鄰的兩臺(tái)支架聯(lián)結(jié)，即拖梁與地面相對(duì)固定，因此 由拖梁將整架支撐。伸出液壓油缸6時(shí)，由于拖梁固定，即液壓油缸6在拖梁 一端固定，由此形成的推力將使頂梁4和前后支柱8、 3等前移。
圖6為圖5所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖。
圖7所示為支架前移后狀態(tài)，支架前移后將前后立柱伸出承載形成支撐， 待整個(gè)工作面支架統(tǒng)一前移后，再將整個(gè)工作面支架的液壓油缸縮回，此時(shí)由 前、后支柱支撐，即支柱與頂梁等固定，液壓油缸形成的拉力將使整個(gè)工作面支架的拖梁整體前移。
圖8為圖7所示狀態(tài)去掉頂梁頂板的俯視圖。 如此完成一個(gè)工作狀態(tài)的循環(huán)，回到圖1所示狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種帶前探梁的懸移液壓支架，由前拖梁、后拖梁、頂梁、移動(dòng)梁、雙伸縮液壓支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴組成，其特征在于兩根平行排列的前后拖梁(7、5)用箱板(9)鉸接連接，一根液壓油缸(6)的一端與頂梁(4)鉸接連接，另一端與后拖梁(5)鉸接連接，前后兩根拖梁(7、5)采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁(4)下方，頂梁(4)后下方兩根液壓支柱(3)鉸接連接在支撐座(2)上，不與頂梁作相對(duì)移動(dòng)，前下方兩根液壓支柱(8)與移動(dòng)梁(10)鉸接連接在支撐座(11)上，移動(dòng)梁(10)隨液壓油缸(6)前后移動(dòng)，頂梁(4)后下方裝有擋矸板(1)，液壓支柱(3、8)底端插入在柱靴(14)內(nèi)，頂梁(4)前端帶有可伸縮前探梁(12)，可伸縮前探梁(12)采用箱形結(jié)構(gòu)，其前端焊接在端頭板上，后端插入頂梁(4)前端，在下方左右兩側(cè)布置至少一個(gè)前探梁液壓油缸(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種帶前探梁的懸移液壓支架，其特征在于所 說可伸縮的前探梁可以是型鋼型，也可以是圓管結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶前探梁的懸移液壓支架。前后拖梁用箱板鉸接連接，液壓油缸一端與頂梁鉸接連接，另一端與后拖梁鉸接連接，前后拖梁用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁下方，頂梁后下方液壓支柱鉸接連接在支撐座上，前下方液壓支柱與移動(dòng)梁鉸接連接在支撐座上，頂梁后下方裝擋矸板，液壓支柱底端插入在柱靴內(nèi)，頂梁前端帶有可伸縮前探梁，其前端焊接在端頭板上，后端插入頂梁前端，在下方兩側(cè)布置前探梁液壓油缸，其前端為鋼材焊接結(jié)構(gòu)，后端插入頂梁之中，靠?jī)蓚?cè)對(duì)稱前探梁液壓油缸伸出和縮回。結(jié)構(gòu)合理，加工、維修方便，安全可靠，有效的解決回采工作面靠煤幫側(cè)放完炮后出現(xiàn)的空頂狀況，消除安全隱患，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)E21D23/00GK201141307SQ20072003256
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者孫仲超, 李耀輝, 方 田, 程永軍, 衛(wèi) 郭 申請(qǐng)人:陜西蒲白三通有限公司