專利名稱：用于內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭和鋼絞線集束裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力錨索送分離的施工技術(shù)，尤其涉及一種適用于 各種地質(zhì)條件的用于內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭和鋼絞線集束裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)預(yù)應(yīng)力錨索己被廣泛應(yīng)用到深基坑支護(hù)、山體坡面加固、隧道支護(hù)
等，由于其錨固深度長(zhǎng)、錨固穩(wěn)定可靠，施工簡(jiǎn)便、適應(yīng)范圍廣泛，是現(xiàn)階段
錨固施工中最佳方法之一。但是，隨著預(yù)應(yīng)力錨索的適用范圍不斷擴(kuò)大以及各
種復(fù)雜的地質(zhì)條件，在施工中出現(xiàn)了一系列的問(wèn)題，對(duì)于傳統(tǒng)的二次注漿工藝
和現(xiàn)階段使用的跟進(jìn)式鋼絞線工藝方法都是無(wú)法解決的。特別是在密實(shí)的卵石
層無(wú)法有效鉆進(jìn)，成孔效率低施工費(fèi)用高，跟進(jìn)式鉆進(jìn)極易造成鋼絞線纏繞、
破損和脫落，造成二次重新鉆進(jìn)，特別是多根鋼絞線無(wú)法施工，多根鋼絞線無(wú)
法在同一軸線上集中成束，降低工作效率。而且自由段和錨固段無(wú)法控制，基
本沒(méi)有自由段，由于上述原因給施工過(guò)程帶來(lái)很大的困難和限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題提出來(lái)的，本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi) 置鋼絞束的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，達(dá)到多根鋼絞線在同一軸線上集中 成束，且質(zhì)量較高，將其送入設(shè)計(jì)深度準(zhǔn)確、放便，提高施工效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是用于內(nèi)置鋼絞束 的索具鉆頭裝置，包括空心桿，其在于所述的空心桿固定設(shè)于鉆頭內(nèi)適配位置；
所述的空心桿內(nèi)固定設(shè)有卡環(huán)。
所述的鉆頭前部至少設(shè)有一個(gè)摩擦塊。
所述的卡環(huán)一端周向上至少設(shè)有一個(gè)與鉆桿相配合的連塊。 所述的連塊為凸臺(tái)或凹槽中的任意一種。
用于內(nèi)置鋼絞束的鋼絞線集束裝置，包括鋼絞線，其在于集束盤一端水平 面上設(shè)有若干所述的鋼絞線，所述的集束盤一端水平面上還設(shè)有與其水平面呈 傾斜狀固定連接的導(dǎo)向鋼筋。
所述的鋼絞線垂直固連于集束盤水平面上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本實(shí)用新型適合各種地質(zhì)條件下放入鋼絞線，本實(shí)用新型由于采用了先放 送索具鉆頭裝置達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再放入預(yù)送入的鋼絞線集束，無(wú)論是一根還 是多根都能確保鋼絞線準(zhǔn)確放入設(shè)計(jì)深度，有效避免現(xiàn)有技術(shù)極易出現(xiàn)脫落造 成二次鉆進(jìn)的問(wèn)題。另外還解決了現(xiàn)有技術(shù)中多根鋼絞線不能進(jìn)行跟進(jìn)式鉆進(jìn)， 鋼絞線易纏繞破損的難題。同時(shí)，達(dá)到了多根鋼絞線在同一軸線上集中成束， 使得錨索自由段和錨固段的長(zhǎng)度得到精確控制，從而提高了錨索抗拉力，減輕 了工人的勞動(dòng)強(qiáng)調(diào)，提高施工效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、安全可靠， 而且造價(jià)低，更大限度地方便施工者，并在惡劣的環(huán)境下也可以正常完成施工 工作。

參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)詳細(xì)說(shuō)明如下 圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型內(nèi)置鋼絞束的鋼絞線集束裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型內(nèi)置鋼絞束的施工過(guò)程示意圖。
圖4是本實(shí)用新型內(nèi)置鋼絞束的施工示意圖。
圖中主要零件鉆頭1，卡環(huán)2,空心桿3，連塊4，摩擦塊5，鋼絞線6， 集束盤7，導(dǎo)向鋼筋8。
具體實(shí)施方式

如圖1所示是內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括空心桿
3，其在于所述的空心桿3焊接在鉆頭1適合操作的位置深度內(nèi)；該鉆頭1前部 設(shè)有六個(gè)摩擦塊5用以達(dá)到更好的固定作用，所述的空心桿3內(nèi)前端焊有卡環(huán) 2，卡環(huán)2—端周向上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連塊4，鉆機(jī)鉆桿上為凹槽或凸臺(tái)，則與其 相配的連塊4為凸臺(tái)或凹槽。
如圖2所示是內(nèi)置鋼絞束的鋼絞線集束裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括鋼絞 線6，其在于集束盤7—端水平面垂直焊接五根所述的鋼絞線6，所述的集束盤 7 —端水平面還設(shè)有與其水平面呈傾斜狀，且兩者之間夾角小于90°焊接的導(dǎo) 向鋼筋8。
具體使用本實(shí)用新型的過(guò)程如下
如圖3、 4所示是本實(shí)用新型內(nèi)置鋼絞束的施工過(guò)程、結(jié)束示意圖，先將索 具鉆頭裝置內(nèi)卡環(huán)2上的凸臺(tái)與鉆機(jī)鉆桿上的凹槽配合；如果鉆機(jī)鉆桿上是凸 臺(tái)，則與其配合的卡環(huán)2上的連塊4就為凹槽，通過(guò)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)整個(gè)索具鉆 頭旋轉(zhuǎn)并鉆入設(shè)計(jì)深度的巖土層內(nèi)，然后將鉆機(jī)的鉆桿與卡環(huán)2的凸臺(tái)或凹槽 脫開并收回，再將鋼絞線集束裝置從索具鉆頭中空心桿3內(nèi)人工送入，送入鋼 絞線集束裝置前先將導(dǎo)向鋼筋8的角度調(diào)整到使導(dǎo)向鋼筋8始終可以接觸到空 心桿3內(nèi)壁上，當(dāng)鋼絞線集束裝置的集束盤7進(jìn)入卡環(huán)2后，在導(dǎo)向鋼筋8的 推頂下，使得集束盤7—端卡在卡環(huán)2側(cè)面上而被固定。即達(dá)到在設(shè)計(jì)深度的 巖土層內(nèi)順利內(nèi)置鋼絞束的目的。
權(quán)利要求1.一種用于內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭裝置，包括空心桿(3)，其特征在于所述的空心桿(3)固定設(shè)于鉆頭(1)內(nèi)適配位置；所述的空心桿(3)內(nèi)固定設(shè)有卡環(huán)(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具鉆頭裝置，其特征在于所述的鉆頭(1)前 部至少設(shè)有一個(gè)摩擦塊(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具鉆頭裝置，其特征在于所述的卡環(huán)(2) — 端周向上至少設(shè)有一個(gè)與鉆桿相配合的連塊(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的索具鉆頭裝置，其特征在于所述的連塊(4)為 凸臺(tái)或凹槽中的任意一種。
5、 一種用于內(nèi)置鋼絞束的鋼絞線集束裝置，包括鋼絞線(6)，其特征在于 集束盤(7) —端水平面上設(shè)有若干所述的鋼絞線(6)，所述的集束盤(7) — 端水平面上還設(shè)有與其水平面呈傾斜狀固定連接的導(dǎo)向鋼筋(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絞線集束裝置，其特征在于所述的鋼絞線(6) 垂直固連于集束盤(7)水平面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力錨索送分離的施工技術(shù)，尤其涉及一種適用于各種地質(zhì)條件的用于內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭和鋼絞線集束裝置。內(nèi)置鋼絞束的索具鉆頭裝置，包括空心桿，其在于所述的空心桿固定設(shè)于鉆頭內(nèi)適配位置；所述的空心桿內(nèi)固定設(shè)有卡環(huán)。內(nèi)置鋼絞束的鋼絞線集束裝置，包括鋼絞線，其在于集束盤一端水平面上設(shè)有若干所述的鋼絞線，所述的集束盤一端水平面上還設(shè)有與其水平面呈傾斜狀固定連接的導(dǎo)向鋼筋。本實(shí)用新型能確保鋼絞線準(zhǔn)確放入設(shè)計(jì)深度，使得錨索自由段和錨固段的長(zhǎng)度得到精確控制。有效提高錨索抗拉力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)調(diào)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、造價(jià)低，更大限度地方便施工者，有效地提高了施工效率。
文檔編號(hào)E21D20/00GK201198570SQ20072001366
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者仲 陶 申請(qǐng)人:仲 陶