專利名稱：無(wú)縫連接沉模灌注排樁施工工藝的制作方法
無(wú)縫連接沉模灌注排樁施工工藝 技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及房屋建筑地基圍護(hù)，橋梁承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖支護(hù)，需要使用的灌注樁施 工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，橋梁承臺(tái)、房屋建筑、地鐵工程等基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中，需要使用灌注樁來(lái)圍護(hù)
基坑，以確保開(kāi)挖能夠安全進(jìn)行，同時(shí)，還需要采用攪拌樁、旋噴樁等配合，起到防止?jié)B水
作用。這樣的技術(shù)措施缺點(diǎn)是設(shè)備投入多、投資大、工藝復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、需要場(chǎng)地寬、
能源消耗大，還有可能因?yàn)闃吨g接縫不緊密，產(chǎn)生滲水導(dǎo)致需要補(bǔ)充措施
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種安全可靠的無(wú)縫連接沉模灌注排樁施
工工藝。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，由兩個(gè)相同的鋼模板組成一組，先將第一個(gè)鋼模板通過(guò)振動(dòng) 等方式沉入地下，接著將第二個(gè)鋼模板與第一個(gè)連接好，沉入地下，然后在第一個(gè)鋼模板內(nèi) 放入鋼筋籠，隨后，邊拔出、邊灌注入混凝土，直到離開(kāi)地面，將其在第二個(gè)鋼模板的前側(cè) 連接好，再次沉入地下，然后在第二個(gè)鋼模板內(nèi)放入鋼筋籠，隨后邊拔出、邊灌注入混凝土。 鋼筋籠和混凝土留置在地下，不斷重復(fù)這個(gè)過(guò)程，就形成沒(méi)有接縫的排樁。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單可靠，工程質(zhì)量得到保障，將圍護(hù)和防滲合二為一，較好地解決 了兩者分離的問(wèn)題，很好地保證了防滲效果，并大幅降低成本，并提高工效，縮短施工工期。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施步驟為步驟一，將鋼模板一振動(dòng)沉入預(yù)定位置的設(shè)計(jì)深度，將鋼模板二 與一嵌接好沉入預(yù)定深度，步驟二，在鋼模板一內(nèi)放入鋼筋籠，隨后，邊拔出鋼模板邊灌注 入混凝土，直到離開(kāi)地面，步驟三，將鋼模板一與二連接好，再次沉入地下設(shè)計(jì)深度，在鋼 模板二內(nèi)放入鋼筋籠，并邊拔出鋼模板二邊灌注入混凝土，鋼筋籠和混凝土留置在地下，連 成整體，如此重復(fù)上述步驟，就形成一道防滲支護(hù)的基坑圍護(hù)排樁。
權(quán)利要求
1、無(wú)縫連接沉模灌注排樁施工工藝，其特征是將相同的兩個(gè)鋼質(zhì)圓管模板相連沉入地下，在第一個(gè)內(nèi)放入預(yù)先制作好的鋼筋籠，邊振動(dòng)邊拔起鋼模板，并在空腔內(nèi)灌注入混凝土，直到拔出地面，鋼筋籠和混凝土留置腔內(nèi)，接著連接好第一和第二個(gè)鋼模板，將第一個(gè)鋼模板緊挨著第二個(gè)鋼模板前側(cè)沉入地下，然后在第二個(gè)鋼模板內(nèi)放入鋼筋籠，并邊振動(dòng)、邊灌注混凝土、邊將鋼模板拔離地下，第一個(gè)和第二個(gè)鋼模板內(nèi)的混凝土連成整體，這樣連續(xù)重復(fù)上述過(guò)程，形成無(wú)縫連接灌注排樁。
全文摘要
無(wú)縫連接沉模灌注排樁施工工藝，是將相同的兩個(gè)鋼質(zhì)圓管模板相繼沉入地下，在第一個(gè)內(nèi)放入預(yù)先制作好的鋼筋籠，邊振動(dòng)邊拔出鋼模板，并在空腔內(nèi)灌注入混凝土，直到拔出地面，鋼筋籠和混凝土留置腔內(nèi)，接著連接好第一和第二個(gè)鋼模板，將第一個(gè)鋼模板緊挨著第二個(gè)前側(cè)沉入地下，然后在第二個(gè)鋼模板內(nèi)放入鋼筋籠，并邊振動(dòng)、邊灌注混凝土、邊將鋼模板拔離地下，第一個(gè)和第二個(gè)鋼模板內(nèi)的混凝土連成整體，這樣連續(xù)重復(fù)上述過(guò)程，形成無(wú)縫連接灌注排樁。
文檔編號(hào)E02D19/18GK101457528SQ20071030022
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者盧錫雷 申請(qǐng)人:盧錫雷