專利名稱：：一種復(fù)合樁及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種復(fù)合樁，特別是一種外層為水泥土樁的復(fù)合樁，本發(fā)明還提供一種復(fù)合樁的施工方法。(二)
背景技術(shù)：
目前市場上公開及使用的外層為水泥土樁的復(fù)合樁，由小截面的鋼筋混凝土樁芯作為受力主體插入截面較大的水泥土樁中組成。用傳統(tǒng)的深層攪拌法或單管高壓噴射法所成型的水泥土樁直徑較小，一般為500mm600mm。而樁芯一般采用邊長為200mm的鋼筋混凝土預(yù)制方樁，此種鋼筋混凝土預(yù)制方樁需要現(xiàn)場制作，施工周期長。由于樁芯和水泥土樁的截面較小其單樁承載力較低。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種截面大、單樁承載力高的復(fù)合樁，以及提供該復(fù)合樁的施工方法。為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明復(fù)合樁包括樁芯和包裹在樁芯外的外層樁，外層樁為水泥土樁，所述的樁芯截面是圓環(huán)形的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。為了使其具有較高的單樁承載能力，所述水泥土樁的直徑為800mm1500mm，長度為20-30m，所述樁芯由多節(jié)長度為7m15m、外徑為300mm、400mm或500mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接成，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的強(qiáng)度等級(jí)為C60或C80。本發(fā)明方法包括如下步驟，a采用高壓噴攪工法制作外層樁；b將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁吊起，對(duì)準(zhǔn)外層樁中心垂直插入、打入或壓至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁。本發(fā)明的有益效果是(1)新型復(fù)合樁集中水泥土樁和鋼筋混凝土樁兩者的優(yōu)點(diǎn)，由預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為樁芯承擔(dān)豎向荷載，用較大截面的水泥土樁來傳遞樁側(cè)摩阻力，可最大程度地發(fā)揮出預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的極限承載力，其受力機(jī)理明確，單樁承載力高，質(zhì)量可靠。(2)插入管樁時(shí)，對(duì)水泥土樁有擠密效應(yīng)，可提高樁土間的結(jié)合力。(3)與其它的基樁相比(在摩擦樁條件下)，可大大節(jié)省鋼筋用量、降低工程造價(jià)。(4)新型復(fù)合樁能實(shí)現(xiàn)低噪音、無振動(dòng)施工，對(duì)環(huán)境無影響；高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁已大規(guī)模工廠化生產(chǎn)，作為樁芯使用方便快捷。(四)圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、樁芯，2、外層樁。具體實(shí)施方式如圖1所示的復(fù)合樁，包括樁芯1和包裹在樁芯1外的外層樁2，外層樁2為水泥土樁，所述的樁芯1為截面為圓環(huán)形的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。上述復(fù)合樁可采用如下方法制作本方法包括如下步驟a采用高壓噴攪工法制作水泥土樁；b將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁吊起，對(duì)準(zhǔn)水泥土樁中心垂直插入、打入或壓至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁。當(dāng)單根管樁長度不夠時(shí)，可接樁?？蓞⒄障卤淼膮?shù)制作本復(fù)合樁:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1.一種復(fù)合樁，包括樁芯(1)和包裹在樁芯(1)外的外層樁(2)，外層樁(2)為水泥土樁，其特征在于所述的樁芯(1)為截面為圓環(huán)形的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合樁，其特征在于所述水泥土樁的直徑為800mm1500mm，長度為20-30m，所述樁芯(1)由多節(jié)長度為7m15m、直徑為300mm、400mm或500mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接成，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的強(qiáng)度等級(jí)為C60或C80。3.—種權(quán)利要求1所述的復(fù)合樁的施工方法，其特征在于包括如下步驟a采用高壓噴攪工法制作水泥土樁；b將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁吊起，對(duì)準(zhǔn)水泥土中心垂直插入、打入或壓至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。全文摘要本發(fā)明公開了一種復(fù)合樁及其施工方法，本發(fā)明復(fù)合樁包括樁芯和包裹在樁芯外的外層樁，外層樁為水泥土樁，所述的樁芯截面是圓環(huán)形的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。本發(fā)明方法包括如下步驟，a采用高壓噴攪工法制作外層樁；b將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁吊起，對(duì)準(zhǔn)外層樁中心垂直插入、打入或壓至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁。本發(fā)明復(fù)合樁集中水泥土樁和鋼筋混凝土樁兩者的優(yōu)點(diǎn)，由預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為樁芯承擔(dān)豎向荷載，用較大截面的水泥土樁來傳遞樁側(cè)摩阻力，可最大程度地發(fā)揮出預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的極限承載力，其受力機(jī)理明確，單樁承載力高，質(zhì)量可靠。文檔編號(hào)E02D5/50GK101148875SQ20071011349公開日2008年3月26日申請(qǐng)日期2007年11月5日優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日發(fā)明者周廣泉申請(qǐng)人:山東省機(jī)械施工有限公司