專利名稱：勁性水泥砂土復(fù)合樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基礎(chǔ)工程用的樁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的地基處理中，一般采用水泥攪拌樁、砂石樁等，水泥攪拌樁(特別是粉噴樁)施工簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，有較大的樁表面積提供較大的側(cè)摩阻力和端阻力，但因強(qiáng)度低，荷載傳遞深度小，一般僅為5～7D，而單樁承載力較低(尤其是在有暗河浜等軟弱土層時(shí))，加上有些施工隊(duì)伍素質(zhì)低下偷工減料，事故頻發(fā)。而微型振動(dòng)沉管樁，一臺(tái)加長(zhǎng)手扶自吊式拖拉機(jī)即可進(jìn)出場(chǎng)，可形成擠密砂石樁、素砼樁和鋼筋混凝土樁，其特點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便，在較狹窄的或松軟的其他大型樁機(jī)無法進(jìn)場(chǎng)的場(chǎng)地施工，造價(jià)低廉、振動(dòng)、噪音也較小，但砂石樁雖有擠密和加速土體固結(jié)的效果，“因本身是散粒體，其作用受樁周土體的被動(dòng)約束制約，荷載傳遞深度更小，僅為2-4D，易發(fā)鼓脹破壞而承載力提高幅度較小。而剛性較高的素砼和鋼砼微型樁和其它剛性樁相同，則因樁體表面積較小而提供較小的樁側(cè)阻力和樁端阻力，在樁身材料強(qiáng)度未充分發(fā)揮時(shí)多因沉降過大而達(dá)到極限狀態(tài)，造成樁身材料強(qiáng)度大部分被浪費(fèi)，而單樁承載力不大(有暗河浜等軟弱土層存在時(shí)該樁型的強(qiáng)度和承載力受該軟弱部位控制而承載力更小，甚至出現(xiàn)“負(fù)摩阻力”)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和承載力大的勁性水泥砂土復(fù)合樁。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種勁性水泥砂土復(fù)合樁，其特征是有水泥體，水泥體中布有砂粒，水泥體中布有泥土粒。
在水泥體與砂粒、土粒形成的復(fù)合體中設(shè)有鋼芯。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，大幅度提高了樁身的強(qiáng)度、剛度、密度和承載力。復(fù)合樁樁底及樁身的軟弱部分硬度加強(qiáng)，有效提高樁身側(cè)摩擦力和樁端阻力。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種勁性水泥砂土復(fù)合樁，有水泥體1，水泥體1中布有砂粒2，水泥體1中布有泥土粒3。
施工時(shí)可以采用下列方法之一進(jìn)行1、采用粉噴樁施工方法，粉噴時(shí)，將砂、水泥混合，一起噴出，再攪拌，將土粒攪入，即形成勁性水泥砂土復(fù)合樁。
2、采用粉噴樁施工方法，粉噴時(shí)先噴砂，并攪拌形成砂土攪拌樁，再在砂土攪拌樁中心進(jìn)行水泥攪拌樁施工，即形成勁性水泥砂土復(fù)合樁。
3、采用粉噴樁施工方法，粉噴時(shí)先噴水泥，形成粉噴樁，再在粉噴樁中心進(jìn)行復(fù)噴砂，攪拌將土粒攪入，即形成勁性水泥砂土復(fù)合樁。
4、采用濕噴樁施工方法，用砂漿泵泵出水泥砂漿，再攪拌將土粒攪入，即形成勁性水泥砂土復(fù)合樁。
也可采用其他合適施工方法。
實(shí)施例2一種勁性水泥砂土復(fù)合樁，有水泥體4，水泥體4中布有砂粒5，水泥體4中布有泥土粒6。在水泥體4與砂粒5、土粒6形成的復(fù)合體中設(shè)有鋼芯7(鋼筋、鋼管或型鋼等)。
權(quán)利要求1.一種勁性水泥砂土復(fù)合樁，其特征是有水泥體，水泥體中布有砂粒，水泥體中布有泥土粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁性水泥砂土復(fù)合樁，其特征是在水泥體與砂粒、土粒形成的復(fù)合體中設(shè)有鋼芯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種勁性水泥砂土復(fù)合樁，有水泥體，水泥體中布有砂粒，水泥體中布有泥土粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，大幅度提高了樁身的強(qiáng)度、剛度、密度和承載力。復(fù)合樁樁底及樁身的軟弱部分硬度加強(qiáng)，有效提高樁身側(cè)摩擦力和樁端阻力。
文檔編號(hào)E02D5/34GK2837381SQ20052007611
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者鄧亞光 申請(qǐng)人:鄧亞光