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用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的制作方法

文檔序號(hào):5367954閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及油氣勘探,尤其涉及形成和修理井身套以便于油 氣勘探。
背景技術(shù)
在石油勘探期間,井身一般在地下巖層內(nèi)橫截為多個(gè)區(qū)域。然后,
在井身內(nèi)通過(guò)徑向擴(kuò)展和塑性變形管狀部件而形成井身套,這些管狀 部件通過(guò)螺紋連接相互結(jié)合。徑向擴(kuò)展和塑性變形由螺紋連接相互結(jié) 合的管狀部件的現(xiàn)存方法并不總是可靠的或能產(chǎn)生令人滿(mǎn)意的結(jié)果。 特別地,在徑向擴(kuò)展過(guò)程中,該螺紋連接可能被破壞。
本發(fā)明意欲克服現(xiàn)有過(guò)程中用于徑向擴(kuò)展和塑性變形由螺紋連接 相互結(jié)合的管狀部件的一個(gè)或多個(gè)局限。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀 部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分插 入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端;將第二管狀部件的螺紋端部分插入 管狀套筒的另一端;在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺 紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,以 便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的部分;其中第 一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的部分的內(nèi)徑是相 等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入管狀套筒的一端;將該管狀套筒一端連接到該第一管狀部件一端 上;將第二管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的另一端;在管狀套 筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺紋端部分;將管狀套筒另一端 連接到該第二管狀部件的螺紋端部分上;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第 一和第二管狀部件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和
第二管狀部件的部分;其中第一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展 和塑性變形的部分的內(nèi)徑是相等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將具有外凸緣的管狀套筒的一 端插入第一管狀部件一端直到該外凸緣緊靠該第一管狀部件一端為 止,將管狀套筒的另一端插入第二管狀部件一端,在管狀套筒內(nèi)螺紋 結(jié)合第一和第二管狀部件的端部,直到第一和第二管狀部件的兩端都 緊靠管狀套筒的外凸緣為止,并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管 狀部件的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件一端插入具有 內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第二管狀部件一端插入 管狀套筒的另一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第一和第二管狀部件的端部連 接到該管狀套筒上;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的 內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的端部; 其中第一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的端部的內(nèi) 徑是相等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端部分的 第一管狀部件;含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其 接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管 狀部件的螺紋端部分螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端部分;其中第 一管狀部件和第二管狀部件的部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;并且其中 第一管狀部件和第二管狀部件的被徑向擴(kuò)展和塑性變形部分的無(wú)螺紋 部分的內(nèi)徑是相等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端的第一 管狀部件;含有螺紋端的第二管狀部件;以及管狀套筒,其被接收在 第一和第二管狀部件的螺紋端內(nèi),并與之疊蓋的連接到第一和第二管
狀部件的螺紋端;其中第一管狀部件的螺紋端螺紋連接到第二管狀部 件的螺紋端;并且其中第一管狀部件和第二管狀部件的螺紋端被徑向 擴(kuò)展和塑性變形。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括第一管狀部件;第 二管狀部件;以及管狀套筒,其接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀 部件的螺紋端;其中第一和第二管狀部件的端部處于圓周壓力中,管 狀套筒處于圓周張力中;其中第一管狀部件和第二管狀部件的端部被 徑向擴(kuò)展和塑性變形;并且其中第一管狀部件和第二管狀部件的被徑 向擴(kuò)展和塑性變形的端部的內(nèi)徑是相等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端部分的 第一管狀部件;含有螺紋端部分的第二管狀部件;管狀套筒,其接收、 疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分; 一個(gè)或多個(gè)第一彈
性鎖緊件,用于將第一管狀部件連接到管狀套筒;以及一個(gè)或多個(gè)第 二彈性鎖緊件,用于將第二管狀部件連接到管狀套筒;其中第一和第 二管狀部件的螺紋端部分處于圓周壓力中,管狀套筒處于圓周張力中; 其中第一管狀部件和第二管狀部件的螺紋端部分被徑向擴(kuò)展和塑性變 形;并且其中第一管狀部件和第二管狀部件的被徑向擴(kuò)展和塑性變形 的部分的內(nèi)徑是相等的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端;將第二管狀部件的螺紋端部分插 入管狀套筒的另一端;在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的 螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部, 以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的部分;其中 第一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè) 的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端;將第二管狀部件的螺紋端部分插 入管狀套筒的另一端;在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的 螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部, 以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的部分;其中, 在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,第一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀 部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè)的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端;將第二管狀部件的螺紋端部分插 入管狀套筒的另一端;在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的 螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部, 以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的部分;其中 第一管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的一個(gè)端面;以及其 中第二管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的另一個(gè)端面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入管狀套筒的一端;將該管狀套筒一端連接到該第一管狀部件的螺
紋端部分;將第二管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的另一端;在 管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺紋端部分;將管狀套筒
的另一端連接到該第二管狀部件的螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備 穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀 部件和第二管狀部件的部分;其中第一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二 管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè)的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi) 徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入管狀套筒的一端;將該管狀套筒一端連接到該第一管狀部件的螺 紋端部分;將第二管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的另一端;在 管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺紋端部分;將管狀套筒 的另一端連接到該第二管狀部件的螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備 穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀 部件和第二管狀部件的部分;其中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,第 一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè)的 內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的螺紋端部分 插入管狀套筒的一端;將該管狀套筒一端連接到該第一管狀部件的螺 紋端部分;將第二管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的另一端;在 管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺紋端部分;將管狀套筒 的另一端連接到該第二管狀部件的螺紋端部分;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備 穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀 部件和第二管狀部件的部分;其中第一管狀部件的一部分緊靠在管狀 套筒的內(nèi)凸緣的一個(gè)端面;以及其中第二管狀部件的一部分緊靠在管 狀套筒的內(nèi)凸緣的另一個(gè)端面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的一端插入具
有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第二管狀部件的一端 插入管狀套筒的另一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第一和第二管狀部件的端 部連接到該管狀套筒上;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部 件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的 端部;其中第一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分 的至少一個(gè)的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管 狀部件和第二管狀部件的方法,其包括將第一管狀部件的一端插入具 有內(nèi)凸緣的管狀套筒的一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第二管狀部件的一端 插入管狀套筒的另一端并緊靠該內(nèi)凸緣;將第一和第二管狀部件的端 部連接到該管狀套筒上;并且移動(dòng)一擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部 件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的 端部;其中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,第一管狀部件的無(wú)螺紋部 分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè)的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi) 凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端部分的 第一管狀部件;含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其 接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管 狀部件的螺紋端部分螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端部分;其中第 一管狀部件和第二管狀部件的部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;并且其中 第一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè) 的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端部分的 第一管狀部件;含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其 接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管 狀部件的螺紋端部分螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端部分;其中第 一管狀部件和第二管狀部件的部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;其中第一 管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的一個(gè)端面;以及其中第 二管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的另一個(gè)端面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端部分的 第一管狀部件;含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其
接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管
狀部件的螺紋端部分螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端部分;其中第
一管狀部件的無(wú)螺紋部分和第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的至少一個(gè)的 內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端的第一 管狀部件;含有螺紋端的第二管狀部件;以及管狀套筒,其被接收在 第一和第二管狀部件的螺紋端內(nèi),并與之疊蓋的連接到第一和第二管 狀部件的螺紋端;其中第一管狀部件和第二管狀部件的螺紋端被徑向 擴(kuò)展和塑性變形。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供一種裝置,其包括含有螺紋端的第一管狀 部件;含有螺紋端的第二管狀部件;以及管狀套筒,其被接收在第一 和第二管狀部件的螺紋端內(nèi),并與之疊蓋的連接到第一和第二管狀部 件的螺紋端;其中第一管狀部件的螺紋端螺紋連接到第二管狀部件的 螺紋端。


圖la是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖; 圖lb是局部截面圖,其示出了在圖la的第一管狀部件的端部上 安裝管狀套筒;
圖lc是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié)合 到在圖lb的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖ld是局部截面圖,其示出了圖1 c的第一管狀部件一部分的徑 向擴(kuò)展和塑性變形;
圖le是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖ld的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖2a是局部截面圖,其示出了在端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀 部件一部分的、由第一管狀部件端部支撐的管狀套筒可選實(shí)施例的、 以及具有結(jié)合到第一管狀部件內(nèi)螺紋部分上的外螺紋部分的第二管狀 部件的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖2b是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖2a的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖3a是局部截面圖,其示出了在端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀 部件一部分的、由第一管狀部件端部支撐的管狀套筒可選實(shí)施例的、
以及具有結(jié)合到第一管狀部件內(nèi)螺紋部分上的外螺紋部分的第二管狀
部件的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖3b是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖3a的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖4a是局部截面圖,其示出了在端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀 部件一部分的、由第一管狀部件端部支撐的具有外密封元件的管狀套 筒可選實(shí)施例的、以及具有結(jié)合到第一管狀部件內(nèi)螺紋部分上的外螺 紋部分的第二管狀部件的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖4b是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖4a的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖5a是局部截面圖,其示出了在端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀 部件一部分的、由第一管狀部件端部支撐的管狀套筒可選實(shí)施例的、 以及具有結(jié)合到第一管狀部件內(nèi)螺紋部分的外螺紋部分的第二管狀部 件的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖5b是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖5a的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖6a是管狀套筒可選實(shí)施例的局部截面圖6b是管狀套筒可選實(shí)施例的局部截面圖6c是管狀套筒可選實(shí)施例的局部截面圖6d是管狀套筒可選實(shí)施例的局部截面圖7a是在端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖7b是局部截面圖,其示出了在圖7a的第一管狀部件端部上安 裝管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖7c是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié)合 到在圖7b的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖7d是局部截面圖,其示出了圖7c的第一管狀部件一部分的徑 向擴(kuò)展和塑性變形;
圖7e是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖7d的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖8a是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖8b是局部截面圖,其示出了在圖8a第一管狀部件端部上安裝 管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖8c是局部截面圖,其示出了將圖8b管狀套筒結(jié)合到第一管狀 部件端部;
圖8d是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié)合 到在圖8b的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖8e是局部截面圖,其示出了將圖8d管狀套筒結(jié)合到第二管狀 部件的端部;
圖8f是局部截面圖,其示出了圖8e的第一管狀部件一部分的徑向 擴(kuò)展和塑性變形;
圖8g是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖8f管狀 套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖9a是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖%是局部截面圖,其示出了在圖9a的第一管狀部件端部上安 裝管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖9c是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié)合 到在圖9b的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖9d是局部截面圖,其示出了圖9c的第一管狀部件一部分的徑 向擴(kuò)展和塑性變形;
圖9e是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖9d的 管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖10a是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖10b是局部截面圖,其示出了在圖10a第一管狀部件端部上安 裝管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖10c是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié) 合到在圖10b的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖10d是局部截面圖,其示出了圖10c的第一管狀部件一部分的 徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖10e是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖10d
的管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖lla是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖llb是局部截面圖,其示出了在圖lla的第一管狀部件端部上安 裝管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖lie是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié)
合到在圖lib的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖lld是局部截面圖,其示出了圖llc的第一管狀部件一部分的徑 向擴(kuò)展和塑性變形;
圖lie是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖lid 的管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖12a是在一端部具有內(nèi)螺紋連接的第一管狀部件的局部截面圖12b是局部截面圖,其示出了在圖12a的第一管狀部件端部上 安裝管狀套筒的可選實(shí)施例;
圖12c是局部截面圖,其示出了在第二管狀部件端部將外螺紋結(jié) 合到在圖12b的第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接上;
圖12d是局部截面圖,其示出了圖12c的第一管狀部件一部分的 徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖12e是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖12d 的管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖13a是局部截面圖,其示出了將可選實(shí)施例的管狀套筒端部結(jié) 合到第一管狀部件的端部;
圖13b是局部截面圖,其示出了將第二管狀部件端部結(jié)合到圖13a 的管狀套筒另一端部;
圖13c是局部截面圖,其示出了圖13b的第一管狀部件一部分的 徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖13d是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖13c 的管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖14a是第一管狀部件端部的局部截面圖14b是局部截面圖,其示出了將可選實(shí)施例的管狀套筒的端部 結(jié)合到圖14a的第一管狀部件的端部;
圖14c是局部截面圖,其示出了將第二管狀部件的端部結(jié)合到圖 14b的管狀套筒另一端部;
圖14d是局部截面圖,其示出了圖14c的第一管狀部件一部分的 徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖14e是局部截面圖,其示出了在第一和第二管狀部件與圖14d
的管狀套筒之間螺紋連接的繼續(xù)的徑向擴(kuò)展和塑性變形;
圖15是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例
的示圖16是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖17是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖18是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖19是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖20是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖21是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖22是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖23是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖24是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖25是用于可擴(kuò)展襯管吊架螺紋連接的保護(hù)套筒的示范性實(shí)施例 的示圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dla,第一管狀部件10在端部14包括內(nèi)螺紋連接12。如圖 lb所示,管狀套筒16的第一端安裝在第一管狀部件10的端部14上并 接收該端部14,該管狀套筒16包括內(nèi)凸緣18和位于相反端的錐形部 分20和22。在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件10的端部14緊靠管狀 套筒16的內(nèi)凸緣18的一側(cè),并且管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑基本上等
于或大于第一管狀部件端部的內(nèi)螺紋連接12的最大內(nèi)徑。如圖lc所 示,然后,具有環(huán)形槽30的第二管狀部件28的端部26的外螺紋連接 24定位在管狀套筒16內(nèi),并且螺紋連接到第一管狀部件10的端部14 的內(nèi)螺紋連接12上。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒16的內(nèi)凸緣18與 第二管狀部件28的端部26的環(huán)形槽30相配合并在該環(huán)形槽30內(nèi)被 接收。從而,管狀套筒16結(jié)合并圍繞第一和第二管狀部件10和28的 夕卜表面。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件10的端部14的內(nèi)螺紋連接12 是一種套管連接,并且第二管狀部件28的端部26的外螺紋連接24是 一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒16內(nèi)徑至少大約比第一和 第二管狀部件10和28的外徑大0.020"。以此方式,在螺紋結(jié)合第一 和第二管狀部件10和28期間,第一和第二管狀部件內(nèi)部的流體材料 可以從該管狀部件排出。
在示范性實(shí)施例中,如圖ld和le所示,第一和第二管狀部件10 和28以及管狀套筒16可以定位于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身,并且 例如,通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,徑向擴(kuò) 展和塑性變形。管狀套筒16的錐形部分20和22使得第一和第二管狀 部件便于插入和移動(dòng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)32,并穿過(guò)結(jié)構(gòu)32,擴(kuò)展錐體34移動(dòng) 穿過(guò)第一和第二管狀部件10和28內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展 和塑性變形期間,管狀套筒16也徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施 例中,因此,該管狀套筒16可以保持在圓周張力中,并且第一和第二 管狀部件10和28的端部14和26可以保持在圓周壓力中。
在幾個(gè)示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件10和28徑向擴(kuò)展 和塑性變形,這種徑向擴(kuò)展和塑性變形按照傳統(tǒng)方式使用擴(kuò)展錐體32, 和/或使用下列公開(kāi)的一個(gè)或多個(gè)方法和裝置中的一個(gè)或多個(gè)(1)美 國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 09/454, 139,代理人號(hào)no. 25791.03.02,提交于1999
年12月3日,(2)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o.09/510,913,代理人號(hào)no. 25792. 7.02,提交于2000年2月23日,(3)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 09/502, 350, 代理人號(hào)no. 25791. 8.02,提交于2000年2月10日,(4)美國(guó)專(zhuān)利申 請(qǐng)?zhí)杗o. 09/440, 338,代理人號(hào)no. 25791. 9.02,提交于1999年11月 15日,(5)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o.09/523;460;代理人號(hào)no. 25791. 11.02; 提交于2000年3月10日;(6)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 09/512, 895,代 理人號(hào)no.25791. 12. 02,提交于2000年2月24日,(7)美國(guó)專(zhuān)利申 請(qǐng)?zhí)杗o. 09/511, 941,代理人號(hào)no. 25791. 16. 02,提交于2000年2月 24曰,(8)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o.09/588,946,代理人號(hào)no. 25791. 17.02, 提交于2000年6月7日,(9)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 09/559, 122,代理 人號(hào)no. 25791. 23. 02,提交于2000年4月26日,(10)PCT專(zhuān)利申請(qǐng) 號(hào)no.PCT/US00/18635,代理人號(hào)no. 25791. 25. 02,提交于2000年7 月9日,(11)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/162, 671,代理人號(hào)no. 25791.27,提交于1999年11月1日,(12)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/154, 047,代理人號(hào)no.25791.29,提交于1999年9月16日,(13) 美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/159, 082,代理人號(hào)no. 25791. 34,提交于 1999年10月12日,(14)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/159, 039,代理 人號(hào)no. 25791. 36,提交于1999年10月12日,(15)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申 請(qǐng)?zhí)杗o. 60/159, 033,代理人號(hào)no. 25791. 37,提交于1999年10月 12日,(16)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/212, 359,代理人號(hào)no. 25791. 38,提交于2000年6月19日,(17)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/165, 228,代理人號(hào)no. 25791. 39,提交于1999年11月12日,(18)美國(guó) 臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/221, 443,代理人號(hào)no. 25791. 45,提交于2000 年7月28日,(19)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/221, 645,代理人號(hào) no. 25791. 46,提交于2000年7月28日,(20)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?no. 60/233, 638,代理人號(hào)no. 25791. 47,提交于2000年9月18日, (21)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/237, 334,代理人號(hào)no. 25791. 48, 提交于2000年10月2日,(22)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/270, 007, 代理人號(hào)no. 25791.50,提交于2001年2月20日,(23)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān) 利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/262, 434,代理人號(hào)no. 25791. 51 ,提交于2001年1 月17日,(24)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o.60/259,486,代理人號(hào)no. 25791. 52,提交于2001年1月3日,(25)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/303, 740,代理人號(hào)no. 25791.61,提交于2001年7月6日,(26)美國(guó)臨 時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/313, 453,代理人號(hào)no. 25791. 59,提交于2001
年8月20日,(27)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/317, 985,代理人號(hào) no. 25791. 67,提交于2001年9月6日,(28)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/3318, 386,代理人號(hào)no. 25791. 67. 02,提交于2001年9月10曰, (29)美國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 09/969, 922,代理人號(hào)no. 25791. 69,提交于2001年10月3日,(30)美國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 10/016, 467,代理人號(hào)no.25791.70,提交于2001年12月10日,以 及(31)美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)杗o. 60/343, 674,代理人號(hào)no. 25791. 68, 提交于2001年12月27日,它們公開(kāi)的內(nèi)容在此引入作為參考。
在幾個(gè)可替換的實(shí)施例中,通過(guò)使用其他用于徑向擴(kuò)展和塑性變 形管狀部件的傳統(tǒng)方法,例如,內(nèi)施壓和/或輥擴(kuò)展設(shè)備,第一和第二 管狀部件10和28被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,該輥 擴(kuò)展設(shè)備為商業(yè)可見(jiàn)的輥擴(kuò)展設(shè)備,其可以從Weatherford International 得到,和/或如美國(guó)6,457,532 B 1中所公開(kāi)的,其所公開(kāi)的內(nèi)容在此引 入作為參考。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒16帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將第 一管狀部件10結(jié)合到第二管狀部件28, (b)將第一和第二管狀部件安 置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀部件。 例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒16保護(hù)第一 和第二管狀部件10和28的端部14和26的外表面。按照這樣的方式, 阻止了對(duì)第一和第二管狀部件10和28端部14和26的外表面的破壞, 該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。 而且,該管狀套筒16提供使得第二管狀部件28便于插入和螺紋結(jié)合 到第一管狀部件10的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。按照這樣的方式,可以避免將會(huì)破壞 第一和第二管狀部件10和28的螺紋連接12和24的未對(duì)準(zhǔn)。另外, 在第二管狀部件相對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間,在第一和第二管狀部 件的螺紋結(jié)合期間,該管狀套筒16提供第一和第二管狀部件螺紋連接 到何種程度的指示。例如,如果該管狀套筒16可以被輕易地旋轉(zhuǎn),這 說(shuō)明,第一和第二管狀部件10和28沒(méi)有完全螺紋連接和沒(méi)有與管狀 套筒的內(nèi)凸緣18密切接觸。而且,在第一和第二管狀部件10和28徑
向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒16可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的 方式,失敗類(lèi)型例如,第一和第二管狀部件端部14和26的縱向裂縫
可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外,在完成第一和第二管狀部件io和
28的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,該管狀套筒16可以在管狀套筒的內(nèi)表
面與第一和第二管狀部件的端部14和26的外表面之間提供不滲液的
金屬對(duì)金屬的密封。按照這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第
二管狀部件10和28的螺紋連接12和24進(jìn)入到第一和第二管狀部件 與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?0 和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒16可以保持在圓周張力中, 并且第一和第二管狀部件10和28的端部14和26可以保持在圓周壓 力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)D2a和2b,在可選實(shí)施例中,具有內(nèi)凸緣112和錐形部分114 的管狀套筒110與第一和第二管狀部件10和28相結(jié)合。特別地,管 狀套筒110接收并與第一管狀部件10的端部14相配合,并且管狀套 筒的內(nèi)凸緣112在靠近第一管狀部件端部的第二管狀部件28的環(huán)形槽 30內(nèi)被接收。按照這樣的方式,該管狀套筒110結(jié)合到第一和第二管 狀部件10和28的端部14和26上,并且該管狀套筒覆蓋第一管狀部 件10的端部14。
在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件10和28以及管狀套筒 110可以置于結(jié)構(gòu)32內(nèi),并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和 第二管狀部件的內(nèi)部,被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中, 隨著第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,該管狀套 筒110可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件10和28的 端部14和26可以保持在圓周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒110帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件10結(jié)合到第二管狀部件28, (b)將第一和第二管狀部件 安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀部 件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒110保護(hù) 第一管狀部件10的端部14的外表面。按照這樣的方式,阻止了對(duì)第 一管狀部件10的端部14的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向 擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。另外,在第二管狀部件相 對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間,在第一和第二管狀部件的螺紋結(jié)合期間, 該管狀套筒110提供第一和第二管狀部件螺紋連接到何種程度的指示。
例如,如果該管狀套筒110可以被輕易地旋轉(zhuǎn),這說(shuō)明,第一和第二
管狀部件10和28沒(méi)有完全螺紋連接和沒(méi)有與管狀套筒的內(nèi)凸緣112 密切接觸。而且,在第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性 變形期間,該管狀套筒110可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗 類(lèi)型例如,第一和第二管狀部件的端部14和26的縱向裂縫可以被嚴(yán) 格限制或完全消除。另外,在完成第一和第二管狀部件10和28的徑 向擴(kuò)展和塑性變形之后,該管狀套筒110可以在管狀套筒的內(nèi)表面與 第一管狀部件的端部14的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密 封。按照這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件10和 28的螺紋連接12和24進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán) 形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?0和28的徑向擴(kuò)展和 塑性變形,管狀套筒110可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管 狀部件10和28的端部14和26可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/ 或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)D3a和3b,在可選實(shí)施例中,具有內(nèi)凸緣212、在相反端的 錐形部分214和216以及位于內(nèi)凸緣相反側(cè)的環(huán)形密封件218和220 的管狀套筒210,與第一和第二管狀部件10和28相結(jié)合。特別地,管 狀套筒210接收并與第一和第二管狀部件10和28的端部14和26相 配合,并且管狀套筒的內(nèi)凸緣212在靠近第一管狀部件端部的第二管 狀部件28的環(huán)形槽30內(nèi)被接收。而且,管狀套筒210的密封件218 和220結(jié)合并且液體地密封管狀套筒與第一和第二管狀部件10和28 的端部14和26之間的界面。按照這樣的方式,該管狀套筒210結(jié)合 到第一和第二管狀部件10和28的端部14和26上,并且該管狀套筒 覆蓋第一和第二管狀部件10和28的端部14和26。
在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件10和28以及管狀套筒 210可以置于結(jié)構(gòu)32內(nèi),并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和 第二管狀部件內(nèi)部,被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,隨 著第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,該管狀套筒 210可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件10和28的端部 14和26可以保持在圓周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒210帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將
第一管狀部件10結(jié)合到第二管狀部件28, (b)將第一和第二管狀部件
安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀部 件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒210保護(hù) 第一和第二管狀部件10和28的端部14和26的外表面。按照這樣的 方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件10和28端部14和26的外表面 的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng) 力集中。另外,在第二管狀部件相對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間,在第 一和第二管狀部件的螺紋結(jié)合期間,該管狀套筒210提供第一和第二 管狀部件螺紋連接到何種程度的指示。例如,如果該管狀套筒210可 以被輕易地旋轉(zhuǎn),這說(shuō)明,第一和第二管狀部件10和28沒(méi)有完全螺 紋連接和沒(méi)有與管狀套筒的內(nèi)凸緣212密切接觸。而且,在第一和第 二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒210可以 阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀 部件10和28的端部14和26的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。 另外,在完成第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形之 后,該管狀套筒210可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件 的端部14和26的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照 這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件10和28的螺 紋連接12和24進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán)形內(nèi)。 而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?0和28的徑向擴(kuò)展和塑性變 形,管狀套筒210可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件 10和28的端部14和26可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩 負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)D4a和4b,在可選實(shí)施例中,具有內(nèi)凸緣312、在相反端的 錐形部分314和316以及位于管狀套筒的外表面上的環(huán)形密封件318 的管狀套筒310,與第一和第二管狀部件10和28相結(jié)合。特別地,管 狀套筒310接收并與第一和第二管狀部件10和28的端部14和26相 配合,并且管狀套筒的內(nèi)凸緣312在靠近第一管狀部件端部的第二管 狀部件28的環(huán)形槽30內(nèi)被接收。按照這樣的方式,該管狀套筒310 結(jié)合到第一和第二管狀部件10和28的端部14和26上,并且該管狀 套筒覆蓋第一和第二管狀部件10和28的端部14和26。
在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件10和28以及管狀套筒
310可以置于結(jié)構(gòu)32內(nèi),并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和 第二管狀部件內(nèi)部,被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,隨 著第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,該管狀套筒 310可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件10和28的端部 14和26可以保持在圓周壓力中。而且,在示范性實(shí)施例中,隨著第一 和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,環(huán)形密封件318圓 周地結(jié)合結(jié)構(gòu)32的內(nèi)表面,從而阻止流體材料穿過(guò)在管狀套筒310和 上述結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形區(qū)。按照這樣的方式,管狀套筒310可以提供可 擴(kuò)展的封隔器元件。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒310帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件10結(jié)合到第二管狀部件28, (b)將第一和第二管狀部件 安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀部 件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒310保護(hù) 第一和第二管狀部件10和28的端部14和26的外表面。按照這樣的 方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件10和28端部14和26的外表面 的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng) 力集中。另外,在第二管狀部件相對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間,在第 一和第二管狀部件的螺紋結(jié)合期間,該管狀套筒310提供第一和第二 管狀部件螺紋連接到何種程度的指示。例如,如果該管狀套筒310可 以被輕易地旋轉(zhuǎn),這說(shuō)明,第一和第二管狀部件10和28沒(méi)有完全螺 紋連接和沒(méi)有與管狀套筒的內(nèi)凸緣312密切接觸。而且,在第一和第 二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒310可以 阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀 部件10和28端部14和26的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。 另外,在完成第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形之 后,該管狀套筒310可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件 的端部14和26的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照 這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件10和28的螺 紋連接12和24進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán)形內(nèi)。 而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?0和28的徑向擴(kuò)展和塑性變200710088327.9
說(shuō)明書(shū)第20/42頁(yè)
形,管狀套筒310可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件
10和28的端部14和26可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩
負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。而且,因?yàn)殡S著第一和第二管狀部件10 和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,環(huán)形密封件318可以圓周地結(jié)合結(jié)構(gòu)32 的內(nèi)表面,管狀套筒310可以提供可擴(kuò)展的封隔器元件。
參照?qǐng)D5a和5b,在可選實(shí)施例中,具有內(nèi)凸緣412、在相反端的 錐形部分414和416的非金屬管狀套筒410,與第一和第二管狀部件 10和28相結(jié)合。特別地,管狀套筒410接收并與第一和第二管狀部件 10和28的端部14和26相配合,并且管狀套筒的內(nèi)凸緣412在靠近第 一管狀部件端部的第二管狀部件28的環(huán)形槽30內(nèi)被接收。按照這樣 的方式,該管狀套筒410結(jié)合到第一和第二管狀部件10和28的端部 14和26上,并且該管狀套筒覆蓋第一和第二管狀部件10和28的端部 14和26。
在幾個(gè)示范性實(shí)施例中,該管狀套筒410可以是塑料的、陶瓷的、 合成橡膠的、復(fù)合物和/或脆性材料。
在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件10和28以及管狀套筒 410可以置于結(jié)構(gòu)32內(nèi),并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和 第二管狀部件內(nèi)部,被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,隨 著第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形,該管狀套筒 410可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件10和28的端部 14和26可以保持在圓周壓力中。而且,在示范性實(shí)施例中,在第一和 第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,第一和第二管狀 部件的管狀套筒410可能破壞。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒410帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件10結(jié)合到第二管狀部件28, (b)將第一和第二管狀部件 安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀部 件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒410保護(hù) 第一和第二管狀部件10和28的端部14和26的外表面。按照這樣的 方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件10和28端部14和26的外表面 的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng) 力集中。另外,在第二管狀部件相對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間,在第
一和第二管狀部件的螺紋結(jié)合期間,該管狀套筒410提供第一和第二 管狀部件螺紋連接到何種程度的指示。例如,如果該管狀套筒410可
以被輕易地旋轉(zhuǎn),這說(shuō)明,第一和第二管狀部件10和28沒(méi)有完全螺 紋連接和沒(méi)有與管狀套筒的內(nèi)凸緣412密切接觸。而且,在第一和第 二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒410可以 阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀 部件10和28端部14和26的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。 另外,在完成第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形之 后,該管狀套筒410可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件 的端部14和26的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照 這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件10和28的螺 紋連接12和24進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán)形內(nèi)。 而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?0和28的徑向擴(kuò)展和塑性變 形,管狀套筒410可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件 10和28的端部14和26可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩 負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。而且,因?yàn)樵诘谝缓偷诙軤畈考?0和 28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,第一和第二管狀部件的管狀套筒410 可能破壞,第一和第二管狀部件的最終外徑可以更接近地與結(jié)構(gòu)32的 內(nèi)徑相匹配。
參照?qǐng)D6a,在示范性實(shí)施例中,管狀套筒510包括內(nèi)凸緣512、 處在相反端的錐形部分514和516,并且限定一個(gè)或多個(gè)軸向槽518。 在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑 性變形期間,軸向槽518減小所需的徑向擴(kuò)展力。
參照?qǐng)D6b,在示范性實(shí)施例中,管狀套筒610包括內(nèi)凸緣612、 處在相反端的錐形部分614和616,并且限定一個(gè)或多個(gè)偏置的軸向槽 618。在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展 和塑性變形期間,軸向槽618減小所需的徑向擴(kuò)展力。
參照?qǐng)D6c,在示范性實(shí)施例中,管狀套筒710包括內(nèi)凸緣712、 處在相反端的錐形部分714和716,并且限定一個(gè)或多個(gè)徑向開(kāi)口 718。 在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件10和28的徑向擴(kuò)展和塑 性變形期間,徑向開(kāi)口718減小所需的徑向擴(kuò)展力。
參照?qǐng)D6d,在示范性實(shí)施例中,管狀套筒810包括內(nèi)凸緣812、
處在相反端的錐形部分814和816,并且限定從管狀套筒的端部延伸的 一個(gè)或多個(gè)軸向槽818。在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件 10和28的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,軸向槽818減小所需的徑向擴(kuò)展力。
參照?qǐng)D7a,第一管狀部件910包括;在端部914的內(nèi)螺紋連接912 和具有減少的外徑的凹部916。如圖7b所示,管狀套筒918的第一端 安裝在第一管狀部件910的端部914上,并接收該端部914,該管狀套 筒918包括處在相反端的環(huán)形密封件920和922、處在一端的錐形部分 924和926、以及處在另一端的錐形部分928和930。在示范性實(shí)施例 中,彈性扣環(huán)930位于管狀套筒918的下端和第一管狀部件910的凹 部916之間,以便將管狀套筒連接到第一管狀部件。在示范性實(shí)施例 中,該彈性扣環(huán)930是具有齒面的開(kāi)口環(huán),以便將管狀套筒918鎖在 原處。
如圖7c所示,第二管狀套筒938的端部936的外螺紋連接934置 于管狀套筒918內(nèi)并螺紋結(jié)合到第一管狀部件910的端部914的內(nèi)螺 紋連接912上,其中該第二管狀部件938具有凹部940,該凹部940 具有減小的外徑。在示范性實(shí)施例中,彈性扣環(huán)942位于管狀套筒918 的上端和第二管狀部件938的凹部940之間,以便將管狀套筒連接到 第二管狀部件。在示范性實(shí)施例中,該彈性扣環(huán)942是具有齒面的開(kāi) 口環(huán),以便將管狀套筒918鎖在原處。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件910的端部914的內(nèi)螺紋連接 912是一種套管連接,并且第二管狀部件938的端部936的外螺紋連接 934是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒918的內(nèi)徑至少大約 比第一和第二管狀部件910和938端部914和936的外徑大0.020"。 以此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件910和938期間,第一和
第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排出。在示范性實(shí)施 例中,如圖7d和7e所示,第一和第二管狀部件910和938以及管狀 套筒918可以定位于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身,并且例如,通過(guò)移 動(dòng)擴(kuò)展錐體34穿過(guò)的第一和第二管狀部件的內(nèi)部,被徑向擴(kuò)展和塑性 變形。管狀套筒918的錐形部分924和928使得第一和第二管狀部件
便于插入和移動(dòng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)32,并穿過(guò)結(jié)構(gòu)32,擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò) 的第一和第二管狀部件910和938內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。 在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件910和938的徑向擴(kuò) 展和塑性變形期間,管狀套筒918也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范 性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒918可以保持在圓周張力中,并且第 一和第二管狀部件910和938的端部914和936可以保持在圓周壓力 中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒918帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件910結(jié)合到第二管狀部件938, (b)將第一和第二管狀部 件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管狀 部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒918 保護(hù)第一和第二管狀部件910和938的端部914和936的外表面。按 照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件910和938端部914和 936的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引起嚴(yán) 重失敗的應(yīng)力集中。而且,該管狀套筒918提供使得第二管狀部件938 便于插入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件910的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。按照這樣的方 式,可以避免將會(huì)導(dǎo)致破壞第一和第二管狀部件910和938的螺紋連 接912和934的未對(duì)準(zhǔn)。而且,在第一和第二管狀部件910和938的 徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒918可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這 樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀部件端部914和936的 縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外,在完成第一和第二管狀 部件910和938的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,該管狀套筒918可以在 管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件的端部914和936的外表面 之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照這樣的方式,阻止了流體 材料穿過(guò)第一和第二管狀部件910和938的螺紋連接912和934進(jìn)入 到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡?一和第二管狀部件910和938的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒918 可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件910和938的端部 914和936可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò) 管狀套筒傳送。另外,該管狀套筒918的環(huán)形密封件920和922可以 在該管狀套筒與第一和第二管狀部件910和938的端部914和936之
間提供不透液的密封。
參照?qǐng)D8a,第一管狀部件IOIO包括在端部1014的內(nèi)螺紋連接 1012和具有減少的外徑的凹部1016。如圖8b所示,管狀套筒1018的 第一端安裝在第一管狀部件1010的端部1014上,并接收該端部1014, 該管狀套筒1018包括處在相反端的環(huán)形密封件1020和1022、處在一 端的錐形部分1024和1026、以及處在另一端的錐形部分1028和1030。 在示范性實(shí)施例中,如圖8c所示,然后,該管狀套筒1018的端部壓 接在第一管狀部件1010的凹部1016上,以便將管狀套筒連接到第一 管狀部件。
如圖8d所示,第二管狀套筒1036的端部1034的外螺紋連接1032 置于管狀套筒1018內(nèi)并螺紋結(jié)合到第一管狀部件1010的端部1014的 內(nèi)螺紋連接1012上,其中該第二管狀部件1036具有凹部1038,該凹 部1038具有減小的外部直徑。在示范性實(shí)施例中,如圖8e所示,然 后,管狀套筒1018的另一端部壓接在第二管狀部件1036的凹部1038 上,以便結(jié)合管狀套筒到第二管狀部件。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件1010的端部1014的內(nèi)螺紋連 接1012是一種套管連接,并且第二管狀部件1036的端部1034的外螺 紋連接1032是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1018內(nèi)徑 至少大約比第一和第二管狀部件1010和1036的端部1014和1034的 外徑大0.020"。以此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件1010和1036 期間,第一和第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排出。
在示范性實(shí)施例中,如圖8f和8g所示,第一和第二管狀部件1010 和1036以及管狀套筒1018可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身,并 且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,被徑 向擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)的第一和第二管狀部件1010 和1036內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1010和1036的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1018也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1018可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1010和1036的端部1014和1034可以保持在圓 周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1018帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件1010結(jié)合到第二管狀部件1036, (b)將第一和第二管狀 部件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管 狀部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒1018 保護(hù)第一和第二管狀部件1010和1036的端部1014和1034的外表面。 按照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件1010和1036端部1014 和1034的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引 起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。而且,該管狀套筒1018提供使得第二管狀部 件1036便于插入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件1010的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。按照 這樣的方式,可以避免將會(huì)導(dǎo)致對(duì)第一和第二管狀部件1010和1036 的螺紋連接1012和1032產(chǎn)生破壞的未對(duì)準(zhǔn)。而且,在第一和第二管 狀部件1010和1036的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1018可以 阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀 部件端部1014和1034的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外, 在完成第一和第二管狀部件1010和1036的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后, 該管狀套筒1018可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件的端 部1014和1034的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照 這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件1010和1036 的螺紋連接1012和1032進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的 環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?010和1036的徑向 擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1018可以保持在圓周張力中,并且第一和 第二管狀部件1010和1036的端部1014和1034可以保持在圓周壓力 中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。另外,該管狀套 筒1018的環(huán)形密封件1020和1022可以在該管狀套筒與第一和第二管 狀部件1010和1036的端部1014和1034之間提供不透液的密封。
參照?qǐng)D9a,第一管狀部件1110包括在端部1114的內(nèi)螺紋連接 1112。如圖9b所示,管狀套筒1116的第一端安裝在第一管狀部件1110 的端部1114上,并接收該端部1114,該管狀套筒1116具有處在相反 端的錐形部分1118和1120。在示范性實(shí)施例中,然后,齒狀彈性扣環(huán) 1122在管狀套筒1116端部的下面附著于第一管狀部件1110,以便將管 狀套筒連接到第一管狀部件。
如圖9C所示,然后,第二管狀套筒1128的端部1126的外螺紋連
接1124置于管狀套筒1116內(nèi)并螺紋結(jié)合到第一管狀部件1110的端部 1114的內(nèi)螺紋連接1112上。在示范性實(shí)施例中,然后,齒狀彈性扣環(huán) 1130在管狀套筒1116端部的上面附著于第二管狀部件1128,以便將管 狀套筒連接到第二管狀部件。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件1110的端部1114的內(nèi)螺紋連接 1112是一種套管連接,并且第二管狀部件1128的端部1126的外螺紋 連接1124是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1116的內(nèi)徑 至少大約比第一和第二管狀部件lllO和1128的端部1114和1126的外 徑大0.020"。以此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件1110和1128 期間,第一和第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排出。
在示范性實(shí)施例中,如圖9d和9e所示,第一和第二管狀部件1110 和1128以及管狀套筒1116可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身,并 且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑向 擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)的第一和第二管狀部件1110 和1128內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1110和1128的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1116也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1116可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1110和1128的端部1114和1126可以保持在圓周 壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1116帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件1110結(jié)合到第二管狀部件1128, (b)將第一和第二管狀 部件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管 狀部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒1116 保護(hù)第一和第二管狀部件1110和1128的端部1114和1126的外表面。 按照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件1110和1128端部1114 和1126的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì)引
起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。而且,該管狀套筒1116提供使得第二管狀都 件1128便于插入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件1110的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。按照 這樣的方式,可以避免將會(huì)導(dǎo)致對(duì)第一和第二管狀部件1110和1128
的螺紋連接1112和1124產(chǎn)生破壞的未對(duì)準(zhǔn)。而且,在第一和第二管
狀部件1110和1128的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1116可以
阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀 部件端部1114和1126的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外,
在完成第一和第二管狀部件1110和1128的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后, 該管狀套筒1116可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件的端 部1114和1126的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。按照 這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件1110和1128 的螺紋連接1112和1124進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32之間的 環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?110和1128的徑向 擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1116可以保持在圓周張力中,并且第一和 第二管狀部件1110和1128的端部1114和1126可以保持在圓周壓力中,
軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)D10a,第一管狀部件1210包括在端部1214的內(nèi)螺紋連接 1212。如圖10b所示,管狀套筒1216的第一端安裝在第一管狀部件1210 的端部1214上,并接收該端部1214,該管狀套筒1216在一端具有錐 形部分1218和1220,并且在另一端具有錐形部分1222和1224。在示 范性實(shí)施例中,然后,彈性橡膠O形圈1226放置在第一管狀部件1210 上,并位于管狀套筒1216的錐形部分1224以下,以便將管狀套筒連 接到第一管狀部件上。
如圖10c所示,然后,第二管狀套筒1232的端部1230的外螺紋 連接1228置于管狀套筒1216內(nèi)并螺紋結(jié)合到第一管狀部件1210的端 部1214的內(nèi)螺紋連接1212上。在示范性實(shí)施例中,然后,彈性橡膠O 形圈1234放置在第二管狀部件1232上,并位于管狀套筒1216的錐形 部分1220以下,以便將管狀套筒連接到第一管狀部件上。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件1210的端部1214的內(nèi)螺紋連 接1212是一種套管連接,并且第二管狀部件1232的端部1230的外螺 紋連接1228是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1216的內(nèi) 徑至少大約比第一和第二管狀部件1210和1232端部1214和1230的 外徑大0.020"。以此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件1210和1232 期間,第一和第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排出。
在示范性實(shí)施例中,如圖10d和10e所示,第一和第二管狀部件
1210和1232以及管狀套筒1216可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身, 并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑 向擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)的第一和第二管狀部件1210 和1232內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1210和1232的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1216也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1216可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1210和1232的端部1214和1230可以保持在圓
周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1216帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件1210結(jié)合到第二管狀部件1232, (b)將第一和第二管狀 部件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管 狀部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒1216 保護(hù)第一和第二管狀部件1210和1232的端部1214和1230的外表面。 按照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件1210和1232的端部 1214和1230的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間 會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。而且,該管狀套筒1216提供使得第二管 狀部件1232便于插入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件1210的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。 按照這樣的方式,可以避免將會(huì)導(dǎo)致對(duì)第一和第二管狀部件1210和 1232的螺紋連接1212和1228產(chǎn)生破壞的未對(duì)準(zhǔn)。而且,在第一和第 二管狀部件1210和1232的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1216 可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二 管狀部件端部1214和1230的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。 另外,在完成第一和第二管狀部件1210和1232的徑向擴(kuò)展和塑性變 形之后,該管狀套筒1216可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀 部件的端部1214和1230的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密 封。按照這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件1210 和1232的螺紋連接1212和1228進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32 之間的環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?210和1232 的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1216可以保持在圓周張力中,并且
第一和第二管狀部件1210和1232的端部1214和1230可以保持在圓 周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)Dlla,第一管狀部件1310包括在端部1314的內(nèi)螺紋連接 1312。如圖llb所示,管狀套筒1316的第一端安裝在第一管狀部件1310 的端部1314上,并接收該端部1314,該管狀套筒1316具有處在相反 端的錐形部分1318和1320。在示范性實(shí)施例中,然后,環(huán)形彈性鎖緊 件1322在管狀套筒1316的底端以下被安置在第一管狀部件1310上,
以便將管狀套筒連接到第一管狀部件。
如圖llc所示,然后,第二管狀套筒1328的端部1326的外螺紋 連接1324置于管狀套筒1316內(nèi)并螺紋結(jié)合到第一管狀部件1310的端 部1314的內(nèi)螺紋連接1312上。在示范性實(shí)施例中,然后,環(huán)形彈性 鎖緊件1330在管狀套筒1316頂端以上被安置在第二管狀部件1328上,
以便將管狀套筒連接到第二管狀部件。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件1310的端部1314的內(nèi)螺紋連 接1312是一種套管連接,并且第二管狀部件1328的端部1326的外螺 紋連接1324是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1316的內(nèi) 徑至少大約比第一和第二管狀部件1310和1328的端部1314和1326 的外徑大0.020"。以此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件1310和 1328期間,第一和第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排 出。
在示范性實(shí)施例中,如圖lld和lle所示,第一和第二管狀部件 1310和1328以及管狀套筒1316可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身, 并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑 向擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)的第一和第二管狀部件1310 和1328內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1310和1328的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1316也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1316可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1310和1328的端部1314和1326可以保持在圓 周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1316帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將
第一管狀部件1310結(jié)合到第二管狀部件1328, (b)將第一和第二管狀 部件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管 狀部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管狀部件期間,該管狀套筒1316 保護(hù)第一和第二管狀部件1310和1328的端部1314和1326的外表面。 按照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件1310和1328的端部 1314和1326的外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間 會(huì)引起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。而且,該管狀套筒1316提供使得第二管 狀部件1328便于插入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件1310的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。 按照這樣的方式,可以避免將會(huì)導(dǎo)致對(duì)第一和第二管狀部件1310和 1328的螺紋連接1312和1324產(chǎn)生破壞的未對(duì)準(zhǔn)。而且,在第一和第 二管狀部件1310和1328的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1316 可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二 管狀部件端部1314和1326的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。 另外,在完成第一和第二管狀部件1310和1328的徑向擴(kuò)展和塑性變 形之后,該管狀套筒1316可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀 部件端部1314和1326的外表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。 按照這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件1310和 1328的螺紋連接1312和1324進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié)構(gòu)32 之間的環(huán)形內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?310和1328 的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1316可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1310和1328的端部1314和1326可以保持在圓 周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
參照?qǐng)D12a,第一管狀部件1410包括在端部1416的內(nèi)螺紋連接 1412和環(huán)形槽1414。如圖12b所示,然后,管狀套筒1418的第一端 安裝在第一管狀部件1410的端部1416內(nèi),該管狀套筒1418包括外部 凸緣1420和處在相反端的錐形部分1422和1424。在示范性實(shí)施例中, 管狀套筒1418的外凸緣1420在第一管狀部件1410的端部1416的環(huán) 形槽1414內(nèi)被接收并被該環(huán)形槽1414支撐。如圖12c所示,然后, 第二管狀套筒1430的端部1428的外螺紋連接1426圍繞管狀套筒1418 的第二端放置,并螺紋結(jié)合到第一管狀部件1410的端部1414的內(nèi)螺 紋連接1412上。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1418的外凸緣1420與
第一管狀部件1410的端部1414的環(huán)形槽1416相配合并在該環(huán)形槽 1416內(nèi)被接收,并且管狀套筒的外凸緣通過(guò)第二管狀部件1430的端部 1428保持在環(huán)形槽內(nèi)。因此,該管狀套筒1416結(jié)合到第一和第二管狀 部件1410和1430的內(nèi)表面上并由該內(nèi)表面圍繞。
在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件1410的端部1414的內(nèi)螺紋連 接1412是一種套管連接,并且第二管狀部件1430的端部1428的外螺 紋連接1426是一種銷(xiāo)連接。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒1418的外 徑至少大約比第一和第二管狀部件1410和1430的內(nèi)徑大0.020"。以 此方式,在螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件1410和1430期間,第一和
第二管狀部件內(nèi)部的流體材料可以從該管狀部件排出。
在示范性實(shí)施例中,如圖12d和12e所示,第一和第二管狀部件 1410和1430以及管狀套筒1418可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身, 并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑 向擴(kuò)展和塑性變形。管狀套筒1418的錐形部分1422和1424使得擴(kuò)展 錐體34便于移動(dòng)穿過(guò)第一和第二管狀部件1410和1430,并且該擴(kuò)展 錐體34移動(dòng)穿過(guò)第一和第二管狀部件1410和1430內(nèi)部,可以是自上 而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1410和1430的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1418也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1418可以保持在圓周壓力中,并且 第一和第二管狀部件1410和1430的端部1414和1428可以保持在圓 周壓力中。
在幾個(gè)可選實(shí)施例中,第一和第二管狀部件1410和1430通過(guò)使 用用于徑向擴(kuò)展和塑性變形管狀部件的其他傳統(tǒng)方法被徑向擴(kuò)展和塑 性變形,例如,內(nèi)施壓和/或輥擴(kuò)展設(shè)備。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1418帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一管狀部件1410結(jié)合到第二管狀部件1430, (b)將第一和第二管狀 部件安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(c)徑向擴(kuò)展和塑性變形第一和第二管 狀部件。例如,該管狀套筒1418提供使得第二管狀部件1430便于插 入和螺紋結(jié)合到第一管狀部件1410的對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)。按照這樣的方式,可 以避免將會(huì)對(duì)第一和第二管狀部件1410和1430的螺紋連接1412和
1426的破壞。另外,在第二管狀部件相對(duì)于第一管狀部件旋轉(zhuǎn)期間, 在第一和第二管狀部件的螺紋結(jié)合期間,該管狀套筒1418提供第一和
第二管狀部件螺紋連接到何種程度的指示。例如,如果該管狀套筒1418 可以被輕易地旋轉(zhuǎn),這說(shuō)明,第一和第二管狀部件1410和1430沒(méi)有 完全螺紋連接和未與管狀套筒的內(nèi)凸緣1420密切接觸。而且,在第一 和第二管狀部件1410和1430的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒 1418可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和 第二管狀部件端部1414和1428的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消 除。另外,在完成第一和第二管狀部件1410和1430的徑向擴(kuò)展和塑 性變形之后,該管狀套筒1418可以在管狀套筒的外表面與第一和第二 管狀部件的端部1414和1428的內(nèi)表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬 的密封。按照這樣的方式,阻止了流體材料穿過(guò)第一和第二管狀部件 1410和1430的螺紋連接1412和1426進(jìn)入到第一和第二管狀部件與結(jié) 構(gòu)32之間的環(huán)形區(qū)內(nèi)。而且,因?yàn)橄旅娴牡谝缓偷诙軤畈考?410 和1430的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1418可以保持在圓周張力 中,并且第一和第二管狀部件1410和1430的端部1414和1428可以 保持在圓周張力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
如圖13a所示,第一管狀部件1510的一端置入并結(jié)合到具有內(nèi)凸 緣1514的管狀套筒1512的一端。在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件 1510緊靠?jī)?nèi)凸緣1514的一側(cè)。如圖13b所示,然后,第二管狀部件 1516的一端置入并結(jié)合到管狀套筒1512的另一端。在示范性實(shí)施例 中,第二管狀部件1516的一端緊靠?jī)?nèi)凸緣1514的另一側(cè)。在示范性 實(shí)施例中,通過(guò)使用加熱擴(kuò)展管狀套筒1512,并且隨后將第一和第二 管狀部件插入擴(kuò)展后的管狀套筒1512內(nèi),該管狀套筒1512結(jié)合到第 一和第二管狀部件1510和1516的端部。在冷卻該管狀套筒1512后, 該管狀套筒結(jié)合到第一和第二管狀部件1510和1516的端部。
在示范性實(shí)施例中,如圖13c和13d所示,第一和第二管狀部件 1510和1516以及管狀套筒1512可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身, 并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34,穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑 向擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)第一和第二管狀部件1510 和1516的內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。 在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1510和1516的徑向
擴(kuò)展和塑性變形期間,管狀套筒1512也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,該管狀套筒1512可以保持在圓周張力中,并且 第一和第二管狀部件1510和1516的端部可以保持在圓周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1512提供了許多明顯的好處(a)將 第一和第二管狀部件1510和1516安置在結(jié)構(gòu)32內(nèi),以及(b)將第 一和第二管狀部件徑向擴(kuò)展和塑性變形。例如,在第一和第二管狀部 件1510和1516的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1512可以阻止 裂紋擴(kuò)展。按照這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和和第二管狀部 件1510和1516端部的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外, 在完成第一和第二管狀部件1510和1516的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后, 該管狀套筒1512可以在管狀套筒的外表面與第一和第二管狀部件端部 的內(nèi)表面之間提供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。而且,因?yàn)?,隨著第 一和第二管狀部件1510和1516的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1512 可以保持在圓周張力中,并且第一和第二管狀部件1510和1516的端 部可以保持在圓周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒 傳送。
參照?qǐng)D14a,第一管狀部件1610包括安裝在環(huán)形槽1614內(nèi)的彈性 扣環(huán)1612。如圖14b所示,然后,第一管狀部件1610的一端插入并結(jié) 合到管狀套筒1616的一端,該管狀套筒1616包括內(nèi)凸緣1618、處 在內(nèi)凸緣相反側(cè)的環(huán)形槽1620和1622,在管狀套筒一端的錐形部分 1624和1626,在管狀套筒另一端的錐形部分1628和1630。在示范性 實(shí)施例中,彈性扣環(huán)1612從而至少部分地置于環(huán)形槽1614和1620內(nèi), 從而將第一管狀部件1610結(jié)合到管狀套筒1616,并且第一管狀部件 1610的一端緊靠?jī)?nèi)凸緣1618的一側(cè)。在將第一管狀部件1610結(jié)合到 管狀套筒1616期間,錐形部分1630使得在第一管狀部件插入到管狀 套筒期間便于彈性扣環(huán)1612的徑向壓縮。
如圖14c所示,第二管狀部件1632的一端插入并結(jié)合管狀套筒 1616的另一端,該第二管狀部件1632包括安裝在環(huán)形槽1636內(nèi)的彈 性扣環(huán)1634。在示范性實(shí)施例中,彈性扣環(huán)1634從而至少部分地置于 環(huán)形槽1636和1622內(nèi),從而將第二管狀部件1632結(jié)合到管狀套筒
1616,并且第二管狀部件1632的一端緊靠?jī)?nèi)凸緣1618的另一側(cè)。在 將第二管狀部件1632結(jié)合到管狀套筒1616期間,錐形部分1626使得 在第二管狀部件插入到管狀套筒期間便于彈性扣環(huán)1634的徑向壓縮。
在示范性實(shí)施例中,如圖14d和14e所示,第一和第二管狀部件 1610和1632以及管狀套筒1616可以置于另一結(jié)構(gòu)32內(nèi),例如,井身, 并且例如通過(guò)移動(dòng)擴(kuò)展錐體34穿過(guò)第一和第二管狀部件內(nèi)部,被徑向 擴(kuò)展和塑性變形。擴(kuò)展錐體34移動(dòng)穿過(guò)第一和第二管狀部件1610和 1632內(nèi)部,可以是自上而下或自下而上。
在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件1610和1632的徑向 擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1616也被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示 范性實(shí)施例中,因此,管狀套筒1616可以保持在圓周壓力中,并且第 一和第二管狀部件1610和1632的端部可以保持在圓周壓力中。
在下面過(guò)程中使用管狀套筒1616帶來(lái)了許多明顯的好處(a)將 第一和第二管狀部件1610和1632安置結(jié)構(gòu)32中,以及(c)徑向擴(kuò) 展和塑性變形第一和第二管狀部件。例如,在結(jié)構(gòu)32內(nèi)處理和插入管 狀部件期間,該管狀套筒1616保護(hù)第一和第二管狀部件1610和1632 端部的外表面。按照這樣的方式,阻止了對(duì)第一和第二管狀部件1610 和1632端部外表面的破壞,該破壞會(huì)導(dǎo)致在隨后徑向擴(kuò)展操作期間會(huì) 引起嚴(yán)重失敗的應(yīng)力集中。而且,在第一和第二管狀部件1610和1632 的徑向擴(kuò)展和塑性變形期間,該管狀套筒1616可以阻止裂紋擴(kuò)展。按照 這樣的方式,失敗類(lèi)型,例如,第一和第二管狀部件1610和1632端 部的縱向裂縫可以被嚴(yán)格限制或完全消除。另外,在完成第一和第二 管狀部件1610和1632的徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,該管狀套筒1616 可以在管狀套筒的內(nèi)表面與第一和第二管狀部件端部的外表面之間提 供不滲液的金屬對(duì)金屬的密封。而且,因?yàn)殡S著第一和第二管狀部件 1610和1632的徑向擴(kuò)展和塑性變形,管狀套筒1616可以保持在圓周 張力中,并且第一和第二管狀部件1610和1632的端部可以保持在圓 周壓力中,軸向負(fù)荷和/或扭矩負(fù)載可以通過(guò)管狀套筒傳送。
已經(jīng)描述了徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的 方法,包括將第一管狀部件的螺紋端部分插入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒 一端內(nèi);將第二管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的另一端;在管
狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀部件的螺紋端部分;以及移動(dòng)擴(kuò)展 設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一 管狀部件和第二管狀部件的部分;其中第一管狀部件和第二管狀部件 被徑向擴(kuò)展和塑性變形的部分的內(nèi)徑是相等的。在示范性實(shí)施例中,
管狀套筒的內(nèi)凸緣位于管狀套筒的端部之間。在示范性實(shí)施例中,管 狀套筒的內(nèi)凸緣位于管狀套筒的一端。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒 更進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)密封件,該密封件用于密封管狀套筒和至少 一個(gè)管狀部件之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括將 管狀部件放入另一結(jié)構(gòu)中,并且移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò)第一和第二管狀部 件的內(nèi)部。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括徑向擴(kuò)展該管狀套 筒與所述結(jié)構(gòu)相結(jié)合。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括密封在 管狀套筒和所述另一結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形區(qū)。在示范性實(shí)施例中,另一結(jié) 構(gòu)包括井身。在示范性實(shí)施例中,另一結(jié)構(gòu)包括井身套。在示范性實(shí) 施例中,該管狀套筒進(jìn)一步包括結(jié)合到管狀套筒外部的密封件。在示 范性實(shí)施例中,該管狀套筒是金屬的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套 筒是非金屬的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是塑料的。在示范性 實(shí)施例中,該管狀套筒是陶瓷的。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步 包括破壞該管狀套筒。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多 個(gè)縱向槽。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)徑向通道。 在示范性實(shí)施例中,第二管狀部件的無(wú)螺紋部分的內(nèi)徑等于管狀套筒 的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。在示范性實(shí)施例中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后, 第一管狀部件的無(wú)螺紋部分的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。在 示范性實(shí)施例中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,第二管狀部件的無(wú)螺 紋部分的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。在示范性實(shí)施例中,第
一管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的一個(gè)端面;以及第二 管狀部件的一部分緊靠在管狀套筒的內(nèi)凸緣的另一個(gè)端面。
已經(jīng)描述了徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的 方法,包括將第一管狀部件的螺紋端部分插入管狀套筒的一端內(nèi);將
該管狀套筒的一端結(jié)合到第一管狀部件的該螺紋端部分;將第二管狀 部件的螺紋端部分插入到管狀套筒的另一端;在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合 第一和第二管狀部件的螺紋端部分;將管狀套筒的另一端連接到第二 管狀部件的螺紋端部分上;以及移動(dòng)擴(kuò)展設(shè)備穿過(guò)第一和第二管狀部 件的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的 部分;其中第一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的部 分的內(nèi)徑是相等的。在示范性實(shí)施例中,將管狀套筒的端部結(jié)合到第
一和第二管狀部件的端部包括使用鎖緊環(huán)將管狀套筒的端部結(jié)合到第 一和第二管狀部件的端部。在示范性實(shí)施例中,使用鎖緊環(huán),將管狀 套筒的端部結(jié)合到第一和第二管狀部件的端部,包括在管狀套筒的端 部與第一和第二管狀部件的端部之間楔入鎖緊環(huán)。在示范性實(shí)施例中, 使用鎖緊環(huán),將管狀套筒的端部結(jié)合到第一和第二管狀部件的端部, 包括將鎖緊環(huán)固定到第一和第二管狀部件的端部。在示范性實(shí)施例中, 鎖緊環(huán)是彈性的。在示范性實(shí)施例中,鎖緊環(huán)是合成橡膠的。在示范 性實(shí)施例中,將管狀套筒的端部結(jié)合到第一和第二管狀部件的端部, 包括將管狀套筒的端部壓接到第一和第二管狀部件的端部上。在示范 性實(shí)施例中,該管狀套筒進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密封在 管狀套筒和至少一個(gè)管狀部件之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該方 法進(jìn)一步包括將管狀部件放入另一結(jié)構(gòu)中,并且移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò)第 一和第二管狀部件的內(nèi)部。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括徑 向擴(kuò)展管狀套筒與所述結(jié)構(gòu)相結(jié)合。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一 步包括密封在管狀套筒和所述另一結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形區(qū)。在示范性實(shí)施 例中,另一結(jié)構(gòu)是井身。在示范性實(shí)施例中,另一結(jié)構(gòu)是井身套。在 示范性實(shí)施例中,該管狀套筒進(jìn)一步包括結(jié)合到管狀套筒外部的密封 件。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是金屬的。在示范性實(shí)施例中, 該管狀套筒是非金屬的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是塑料的。 在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是陶瓷的。在示范性實(shí)施例中,該方 法進(jìn)一步包括破壞該管狀套筒。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括 一個(gè)或多個(gè)縱向槽。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè) 徑向通道。
也已經(jīng)描述了徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀套筒和第二管狀套筒 的方法,包括將具有外凸緣的管狀套筒的一端插入第一管狀部件的一 端直到該外凸緣緊靠第一管狀部件的端部,將管狀套筒的另一端插入 第二管狀部件的一端,在管狀套筒內(nèi)螺紋結(jié)合第一和第二管狀套筒的
端部,直到第一和第二管狀套筒的兩端緊靠管狀套筒的外凸緣為止, 以及移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò)第一和第二管狀套筒的內(nèi)部。在示范性實(shí)施例 中,管狀套筒的外凸緣位于管狀套筒的端部之間。在示范性實(shí)施例中, 管狀套筒的外凸緣位于管狀套筒的一端。在示范性實(shí)施例中,管狀套 筒進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)密封件,該密封件用于密封在管狀套筒和至 少一個(gè)管狀部件之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括 將管狀部件放入另一結(jié)構(gòu)中,并且移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò)第一和第二管狀 部件的內(nèi)部。在示范性實(shí)施例中,另一結(jié)構(gòu)包括井身。在示范性實(shí)施 例中,另一結(jié)構(gòu)包括井身套。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是金屬 的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是非金屬的。在示范性實(shí)施例中, 該管狀套筒是塑料的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是陶瓷的。在 示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括破壞該管狀套筒。在示范性實(shí)施 例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)縱向槽。在示范性實(shí)施例中,該管 狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)徑向通道。
也已經(jīng)描述了徑向擴(kuò)展和塑性變形第一管狀套筒和第二管狀套筒 的方法,包括將第一管狀部件的一端插入具有內(nèi)凸緣的管狀套筒一端 內(nèi),并緊靠該內(nèi)凸緣,將第二管狀部件的一端插入管狀套筒的另一端, 并緊靠該內(nèi)凸緣,將第一和第二管狀套筒的端部螺紋結(jié)合到管狀套筒 上,并且移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò)第一和第二管狀套筒的內(nèi)部,以便徑向擴(kuò) 展和塑性變形第一管狀部件和第二管狀部件的端部;其中第一管狀部
件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的端部的內(nèi)徑是相等的。在 示范性實(shí)施例中,管狀套筒的內(nèi)凸緣位于管狀套筒的端部之間。在示 范性實(shí)施例中,管狀套筒的內(nèi)凸緣位于管狀套筒的一端。在示范性實(shí) 施例中,管狀套筒進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)密封件,該密封件用于密封 在管狀套筒和至少一個(gè)管狀部件之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該 方法進(jìn)一步包括將管狀部件放入另一結(jié)構(gòu)中,并且移動(dòng)擴(kuò)展錐體穿過(guò) 第一和第二管狀部件的內(nèi)部。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn)一步包括 徑向擴(kuò)展管狀套筒與所述結(jié)構(gòu)相結(jié)合。在示范性實(shí)施例中,該方法進(jìn) 一步包括密封在管狀套筒和所述另一結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形區(qū)。在示范性實(shí) 施例中,另一結(jié)構(gòu)是井身。在示范性實(shí)施例中,另一結(jié)構(gòu)是井身套。 在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒進(jìn)一步包括結(jié)合到管狀套筒外部的密
封件。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是金屬的。在示范性實(shí)施例中, 該管狀套筒是非金屬的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是塑料的。 在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒是陶瓷的。在示范性實(shí)施例中,該方 法進(jìn)一步包括破壞該管狀套筒。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括 一個(gè)或多個(gè)縱向槽。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè) 徑向通道。在示范性實(shí)施例中,將第一和第二管狀部件的端部結(jié)合到 管狀套筒上包括加熱該管狀套筒并將第一和第二管狀部件的端部插入 管狀套筒內(nèi)。在示范性實(shí)施例中,將第一和第二管狀部件的端部結(jié)合 到管狀套筒上包括使用鎖緊環(huán)將管狀套筒結(jié)合到第一和第二管狀部件 的端部。在示范性實(shí)施例中,第一管狀部件的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi) 凸緣的內(nèi)徑。在示范性實(shí)施例中,第二管狀部件的內(nèi)徑等于管狀套筒 的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。在示范性實(shí)施例中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后, 第一管狀部件的內(nèi)徑等于管狀套筒的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。在示范性實(shí)施例 中,在徑向擴(kuò)展和塑性變形之后,第二管狀部件的內(nèi)徑等于管狀套筒 的內(nèi)凸緣的內(nèi)徑。
已經(jīng)描述了一種裝置,其包括含有螺紋端部分的第一管狀部件;
含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其接收、疊蓋并連 接到第一和第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管狀部件的螺紋端 部分螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端部分;其中第一管狀部件和第 二管狀部件的部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;并且其中第一管狀部件和 第二管狀部件的被徑向擴(kuò)展和塑性變形部分的無(wú)螺紋部分的內(nèi)徑是相 等的。在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件的螺紋端部分在井身 內(nèi)被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件 的螺紋端部分處于圓周壓力中;并且管狀套筒處于圓周張力中。在示 范性實(shí)施例中,管狀套筒的相反端被錐形化。在示范性實(shí)施例中,管 狀套筒包括內(nèi)凸緣,其緊靠著第一和第二管狀部件的螺紋端部分的端 面。在示范性實(shí)施例中,該內(nèi)凸緣臨近管狀套筒的一端被定位。在示 范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件的外部表面與該管狀套筒的內(nèi) 部表面之間提供不滲液的密封。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括 一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密封在管狀套筒的內(nèi)部表面和至少一個(gè)管狀 部件的外部表面之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該裝置進(jìn)一步包括
用于定義開(kāi)口的結(jié)構(gòu),該開(kāi)口用于接收第一和第二管狀部件以及管狀 套筒;其中該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密封管狀套筒與 該結(jié)構(gòu)之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括選自于塑料、 陶瓷、合成橡膠、復(fù)合物、脆性材料或金屬的材料。在示范性實(shí)施例 中,該管狀套筒定義一個(gè)或多個(gè)徑向通道。在示范性實(shí)施例中, 一個(gè) 或多個(gè)徑向通道包括軸向槽。在示范性實(shí)施例中,該軸向槽在軸向方 向上是交錯(cuò)的。在示范性實(shí)施例中,該裝置進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)鎖 緊件,用于將管狀套筒的端部連接到第一和第二管狀部件的外部表面。 在示范性實(shí)施例中,該一個(gè)或多個(gè)鎖緊件穿透第一和第二管狀部件的 至少一個(gè)外部表面。在示范性實(shí)施例中,該一個(gè)或多個(gè)鎖緊件是彈性 的。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒的端部被變形與第一和第二管狀 部件的外部表面相結(jié)合。
己經(jīng)描述了一種裝置,其包括含有螺紋端的第一管狀部件;含有 螺紋端的第二管狀部件;以及管狀套筒,其被接收在第一和第二管狀 部件的螺紋端內(nèi),并與之疊蓋的連接到第一和第二管狀部件的螺紋端; 其中第一管狀部件的螺紋端螺紋連接到第二管狀部件的螺紋端;并且 其中第一管狀部件和第二管狀部件的螺紋端被徑向擴(kuò)展和塑性變形。 在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件的螺紋端在井身內(nèi)被徑向擴(kuò) 展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件的螺紋端處 于圓周張力中;并且管狀套筒處于圓周壓力中。在示范性實(shí)施例中, 管狀套筒的相反端被錐形化。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒包括外凸 緣,其緊靠著第一和第二管狀部件的螺紋端的端面。在示范性實(shí)施例
中,該外凸緣臨近管狀套筒的一端被定位。在示范性實(shí)施例中,在第 一和第二管狀部件的內(nèi)部表面與該管狀套筒的外部表面之間提供不滲 液的密封。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封件, 用于密封在管狀套筒的外部表面和至少一個(gè)管狀部件的內(nèi)部表面之間 的界面。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括選自于塑料、陶瓷、合 成橡膠、復(fù)合物、脆性材料或金屬的材料。在示范性實(shí)施例中,該管 狀套筒定義一個(gè)或多個(gè)徑向通道。在示范性實(shí)施例中, 一個(gè)或多個(gè)徑 向通道包括軸向槽。在示范性實(shí)施例中,該軸向槽在軸向方向上是交 錯(cuò)的。
己經(jīng)描述了一種裝置,其包括第一管狀部件;第二管狀部件;以 及管狀套筒,其接收、疊蓋并連接到第一和第二管狀部件的螺紋端; 其中第一和第二管狀部件的端部處于圓周壓力中,管狀套筒處于圓周 張力中;其中第一管狀部件和第二管狀部件的端部被徑向擴(kuò)展和塑性 變形;并且其中第一管狀部件和第二管狀部件的被徑向擴(kuò)展和塑性變 形的端部的內(nèi)徑是相等的。在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件 的端部在井身內(nèi)被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,管狀套 筒的相反端被錐形化。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒包括內(nèi)凸緣,其 緊靠著第一和第二管狀部件的螺紋端的端面。在示范性實(shí)施例中,該
內(nèi)凸緣臨近管狀套筒的一端被定位。在示范性實(shí)施例中,在第一和第 二管狀部件的外部表面與該管狀套筒的內(nèi)部表面之間提供不滲液的密 封。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密 封在管狀套筒的內(nèi)部表面和至少一個(gè)第一和第二管狀部件的外部表面 之間的界面。在示范性實(shí)施例中,該裝置進(jìn)一步包括用于定義開(kāi)口的 結(jié)構(gòu),該開(kāi)口用于接收第一和第二管狀部件以及管狀套筒;其中該管 狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密封管狀套筒與該結(jié)構(gòu)之間的界 面。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒包括選自于塑料、陶瓷、合成橡 膠、復(fù)合物、脆性材料或金屬的材料。在示范性實(shí)施例中,該管狀套 筒定義一個(gè)或多個(gè)徑向通道。在示范性實(shí)施例中, 一個(gè)或多個(gè)徑向通 道包括軸向槽。在示范性實(shí)施例中,該軸向槽在軸向方向上是交錯(cuò)的。 在示范性實(shí)施例中,該裝置進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)鎖緊件,用于將管 狀套筒的端部連接到第一和第二管狀部件的外部表面。在示范性實(shí)施 例中,該一個(gè)或多個(gè)鎖緊件穿透第一和第二管狀部件的至少一個(gè)的外 部表面。在示范性實(shí)施例中,該一個(gè)或多個(gè)鎖緊件是彈性的。在示范 性實(shí)施例中,該管狀套筒的端部被變形與第一和第二管狀部件的外部 表面相結(jié)合。
已經(jīng)描述了一種裝置,其包括含有螺紋端部分的第一管狀部件; 含有螺紋端部分的第二管狀部件;管狀套筒,其接收、疊蓋并連接到
第一和第二管狀部件的螺紋端部分; 一個(gè)或多個(gè)第一彈性鎖緊件,用 于將第一管狀部件連接到管狀套筒;以及一個(gè)或多個(gè)第二彈性鎖緊件, 用于將第二管狀部件連接到管狀套筒;其中第一和第二管狀部件的螺
紋端部分處于圓周壓力中,管狀套筒處于圓周張力中;其中第一管狀
部件和第二管狀部件的螺紋端部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;并且其中
第一管狀部件和第二管狀部件的被徑向擴(kuò)展和塑性變形的部分的內(nèi)徑 是相等的。在示范性實(shí)施例中,第一和第二管狀部件的端部在井身內(nèi) 被徑向擴(kuò)展和塑性變形。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒的相反端被錐 形化。在示范性實(shí)施例中,管狀套筒包括內(nèi)凸緣,其緊靠著第一和第 二管狀部件的螺紋端的端面。在示范性實(shí)施例中,該內(nèi)凸緣臨近管狀 套筒的一端被定位。在示范性實(shí)施例中,在第一和第二管狀部件的外 部表面與該管狀套筒的內(nèi)部表面之間提供不滲液的密封。在示范性實(shí) 施例中,該管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封件,用于密封在管狀套筒的 內(nèi)部表面和至少一個(gè)第一和第二管狀部件的外部表面之間的界面。在 示范性實(shí)施例中,該裝置進(jìn)一步包括用于定義開(kāi)口的結(jié)構(gòu),該開(kāi)口用
于接收第一和第二管狀部件以及管狀套筒;其中該管狀套筒包括一個(gè) 或多個(gè)密封件,用于密封管狀套筒與該結(jié)構(gòu)之間的界面。在示范性實(shí) 施例中,該管狀套筒包括選自于塑料、陶瓷、合成橡膠、復(fù)合物、脆 性材料或金屬的材料。在示范性實(shí)施例中,該管狀套筒定義一個(gè)或多 個(gè)徑向通道。在示范性實(shí)施例中, 一個(gè)或多個(gè)徑向通道包括軸向槽。 在示范性實(shí)施例中,該軸向槽在軸向方向上是交錯(cuò)的。在示范性實(shí)施 例中,該裝置進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)鎖緊件,用于將管狀套筒的端部 連接到第一和第二管狀部件的外部表面。在示范性實(shí)施例中,該一個(gè) 或多個(gè)鎖緊件穿透第一和第二管狀部件的至少一個(gè)的外部表面。在示 范性實(shí)施例中,該一個(gè)或多個(gè)鎖緊件是彈性的。在示范性實(shí)施例中, 該管狀套筒的端部被變形與第一和第二管狀部件的外部表面相結(jié)合。
應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本發(fā)明范圍的情況下,可以對(duì)前述內(nèi)容進(jìn)行 改變。例如,本示范性實(shí)施例的講述可以用于提供井身套、管道或結(jié) 構(gòu)支撐。而且,不同示范性實(shí)施例的元件和教導(dǎo)可以全部或部分與一 些或所有這些示范性實(shí)施例相結(jié)合。最終,任何傳統(tǒng)的徑向擴(kuò)展設(shè)備 例如,擴(kuò)展心軸或旋轉(zhuǎn)擴(kuò)展工具,可以單獨(dú)或結(jié)合其他類(lèi)型的傳統(tǒng)徑 向擴(kuò)展設(shè)備使用,以徑向擴(kuò)展和塑性變形本發(fā)明的管狀部件和/或保護(hù) 套筒。而且,其他形式的傳統(tǒng)徑向擴(kuò)展設(shè)備,例如,液壓成型和/或爆 破成形也可以單獨(dú)或結(jié)合其他類(lèi)型的傳統(tǒng)徑向擴(kuò)展設(shè)備使用,以徑向
擴(kuò)展和塑性變形本發(fā)明的管狀部件和/或保護(hù)套筒。
因?yàn)椋趶较驍U(kuò)展操作期間,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)擴(kuò)展設(shè)備和方法可以破 壞并從而損害在相鄰管狀部件之間的螺紋連接,當(dāng)使用這些旋轉(zhuǎn)擴(kuò)展 設(shè)備徑向擴(kuò)展和塑性變形相鄰管狀部件時(shí),使用本示范性實(shí)施例的管 狀套筒是尤其有利的。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的示范性實(shí)施例,但在前述公開(kāi)中 包括了廣泛的修改、變化和置換。在一些實(shí)例中,本發(fā)明的一些特征 可以在未對(duì)應(yīng)使用其它特征的情況下被使用。因此,所附加的權(quán)利要 求被解釋成是廣泛的,并且在某種意義上與本發(fā)明的范圍一致。
權(quán)利要求
1.一種裝置,包括第一管狀部件;第二管狀部件;以及管狀套筒,其接收、疊蓋并且結(jié)合到第一和第二管狀部件的螺紋端;其中第一和第二管狀部件的端部處在圓周壓力中,并且管狀套筒處在圓周張力中;其中第一和第二管狀部件的端部被徑向擴(kuò)展和塑性變形;以及其中第一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的端部的內(nèi)徑是相等的。
2. 如權(quán)利要求l所述的裝置, 井身內(nèi)被徑向擴(kuò)展和塑性變形。
3. 如權(quán)利要求l所述的裝置,
4. 如權(quán)利要求1所述的裝置, 管狀部件螺紋端的端面的內(nèi)凸緣。
5. 如權(quán)利要求4所述的裝置,位。其中第一和第二管狀部件的端部在其中管狀套筒的相反端為錐形的。 其中管狀套筒包括緊靠第一和第二其中內(nèi)凸緣貼近管狀套筒的一端定
6. 如權(quán)利要求l所述的裝置,其中在第一和第二管狀部件的外部 表面與管狀套筒的內(nèi)部表面之間的界面提供不滲液的密封。
7. 如權(quán)利要求1所述的裝置,其中管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密封 件,用于密封管狀套筒的內(nèi)部表面與第一和第二管狀部件中至少一個(gè) 的外部表面之間的界面。
8. 如權(quán)利要求l所述的裝置,進(jìn)一步包括限定開(kāi)口的結(jié)構(gòu),該開(kāi) 口用于接收第一和第二管狀部件及管狀套筒;其中該管狀套筒包括用 于密封在管狀套筒和所述結(jié)構(gòu)之間界面的一個(gè)或多個(gè)密封件。
9. 如權(quán)利要求l所述的裝置,其中管狀套筒包括的材料從下面組 中選擇塑料、陶瓷、合成橡膠、復(fù)合物、脆性材料或金屬。
10. 如權(quán)利要求1所述的裝置,其中管狀套筒限定一個(gè)或多個(gè)徑 向通道。
11. 如權(quán)利要求io所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)徑向通道包括軸向槽。
12. 如權(quán)利要求ll所述的裝置,其中軸向槽在軸向上交錯(cuò)。
13. 如權(quán)利要求1所述的裝置,進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)鎖緊件, 用于將管狀套筒的端部結(jié)合到第一和第二管狀部件的外部表面上。
14. 如權(quán)利要求13所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)鎖緊件穿透第一 和第二管狀部件中至少一個(gè)的外部表面。
15. 如權(quán)利要求13所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)鎖緊件是彈性的。
16. 如權(quán)利要求1所述的裝置,其中管狀套筒的端部被變形與第 一和第二管狀部件的外部表面相結(jié)合。
17. —種裝置,包括 含有螺紋端部分的第一管狀部件; 含有螺紋端部分的第二管狀部件;以及管狀套筒,其接收、疊蓋并且結(jié)合到第一和第二管狀部件的螺紋 端部分;一個(gè)或多個(gè)第一彈性閉鎖件,用于將第一管狀部件閉鎖到管狀套筒;一個(gè)或多個(gè)第二彈性閉鎖件,用于將第二管狀部件閉鎖到管狀套筒;其中第一和第二管狀部件的螺紋端部分處在圓周壓力中以及管狀 套筒處在圓周張力中;其中第一和第二管狀部件的部分被徑向擴(kuò)展和塑性變形;以及 其中第一管狀部件和第二管狀部件被徑向擴(kuò)展和塑性變形的部分 的內(nèi)徑是相等的。
18. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中第一和第二管狀部件的端部 在井身內(nèi)被徑向擴(kuò)展和塑性變形。
19. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒的相反端為錐形的。
20. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒包括緊靠第一和第 二管狀部件的螺紋端的端面的內(nèi)凸緣。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置,其中內(nèi)凸緣貼近管狀套筒的一端 定位。
22. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中在第一和第二管狀部件的外 部表面與管狀套筒的內(nèi)部表面之間的界面提供不滲液的密封。
23. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒包括一個(gè)或多個(gè)密 封件,用于密封管狀套筒的內(nèi)部表面與第一和第二管狀部件中至少一 個(gè)的外部表面之間的界面。
24. 如權(quán)利要求17所述的裝置,進(jìn)一步包括限定開(kāi)口的結(jié)構(gòu),該 開(kāi)口用于接收第一和第二管狀部件及管狀套筒;其中該管狀套筒包括 用于密封管狀套筒和所述結(jié)構(gòu)之間界面的一個(gè)或多個(gè)密封件。
25. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒包括的材料從下面 組中選擇塑料、陶瓷、合成橡膠、復(fù)合物、脆性材料或金屬。
26. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒限定一個(gè)或多個(gè)徑 向通道。
27. 如權(quán)利要求26所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)徑向通道包括軸 向槽。
28. 如權(quán)利要求27所述的裝置,其中軸向槽在軸向上交錯(cuò)。
29. 如權(quán)利要求17所述的裝置,進(jìn)一步包括-一個(gè)或多個(gè)鎖緊件, 用于將管狀套筒的端部結(jié)合到第一和第二管狀部件的外部表面上。
30. 如權(quán)利要求29所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)鎖緊件穿透第一 和第二管狀部件中至少一個(gè)的外部表面。
31. 如權(quán)利要求29所述的裝置,其中一個(gè)或多個(gè)鎖緊件是彈性的。
32. 如權(quán)利要求17所述的裝置,其中管狀套筒的端部被變形與第 一和第二管狀部件的外部表面相結(jié)合。
全文摘要
一管狀套筒(16)結(jié)合并疊蓋住位于一對(duì)相鄰管狀部件(10,28)之間的螺紋連接。
文檔編號(hào)E21B17/02GK101187296SQ20071008832
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月7日
發(fā)明者D·P·布里斯科, J·G·霍克德, K·K·沃戴爾, L·林, L·肯德則羅, M·布洛克, R·L·庫(kù)克, S·科斯塔 申請(qǐng)人:億萬(wàn)奇環(huán)球技術(shù)公司
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