專利名稱：炮采液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于采礦中的支護(hù)設(shè)備，更具體的，涉及一種炮采液壓支架。
背景技術(shù)：
煤礦的開采視礦的大小和不同的地質(zhì)條件采用不同的液壓支架。
大型礦采用綜合機(jī)械化采煤，簡稱為綜采，所用的液壓支架具有架型穩(wěn)定可靠，為綜合工作面提供了安全可靠的作業(yè)空間，綜采工作面高產(chǎn)高效，工人勞動強(qiáng)度低，但由于支架的功能多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，笨重，從而造成其投資大，噸煤成本高，且搬家倒面不便，因此，適用煤層地質(zhì)條件受到了限制。
對于中小型煤礦主要是采用炮采，其工作面的支護(hù)大多使用π型梁加單體支柱，近年來發(fā)展使用一些滑移支架，這種支架在主副梁之間用塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接在一起，使用時一個梁體降壓、提柱、前移、支撐，然后另一個梁體降壓、提柱、前移、支撐，完成一個移架步距，運輸機(jī)用移溜器前移。使用滑移支架由于其支護(hù)設(shè)備重量輕，拆裝方便，減輕勞動強(qiáng)度，適用于工作面繞無炭柱，延長、縮短、搬家倒面的需要。但在移架時還需人工扶正立柱，而且滑移支架本身就是不穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，對頂板的遮護(hù)率低，因此，工作面滑移支架倒架，頂板漏矸，老塘竄矸等現(xiàn)象時有發(fā)生，工作面還是低產(chǎn)、低效、不安全。
綜采液壓支架與π型梁單體支柱或滑移支架在使用中各有利弊，但不能相互取代。但需指出的，對于大型礦，盡管其主采工作面是綜采，但其邊角煤也不適宜綜采，還需炮采，以提高資源利用率。
基于上述現(xiàn)狀，需要研制一種既要保持綜采液壓支架的主要功能和主要特點，又要保持單體支架或滑移支架主要特點，還要設(shè)置炮采需要的功能，從而提高炮采工作面的產(chǎn)量和效率，減輕勞動強(qiáng)度和安全可靠的作業(yè)空間的新型液壓支架。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服已有技術(shù)缺陷的新型的炮采液壓支架。
按照本發(fā)明所說的炮采液壓支架包括三個平行的支架節(jié)，每個支架節(jié)都是一個獨立的液壓支架，每個支架節(jié)具有一個底座，底座上裝有可伸縮的立柱和立柱伸縮裝置，立柱上端連接一個頂梁，頂梁上裝有可伸縮的伸縮梁和伸縮梁伸縮裝置，頂梁的前部裝有一個可相對于頂梁轉(zhuǎn)動的擋煤板和擋煤板轉(zhuǎn)動裝置，一個位于頂梁和底座間的掩護(hù)梁，所述的掩護(hù)梁的一端與頂梁鉸接，且在所述的頂梁和掩護(hù)梁之間裝有液壓伸縮裝置，所述的掩護(hù)梁的另一端通過兩個兩端分別鉸接在掩護(hù)梁和底座上的連桿連接，中間支架節(jié)和相鄰支架節(jié)的頂梁之間和底座之間分別裝有導(dǎo)向聯(lián)接機(jī)構(gòu)和推移裝置，其中，所述的導(dǎo)向聯(lián)接裝置包括中間支架節(jié)的底座和頂梁的兩側(cè)分別裝有導(dǎo)向桿，相鄰支架節(jié)在與中間支架節(jié)一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向座，所述的推移裝置包括兩個推移液壓千斤頂，所述的兩個推移液壓千斤頂?shù)囊欢伺c中間支架節(jié)底座連接，另一端分別與相鄰的支架節(jié)的底座連接，每個支架節(jié)的檔煤板和/或伸縮梁上裝有噴霧裝置，以及一個控制各伸縮裝置和噴霧裝置工作的控制裝置。
按照本發(fā)明的一個實施例，在相鄰支架節(jié)的掩護(hù)梁的外側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板，該板的作用在于有效地隔開采空區(qū)，避免老塘竄矸，使支架順利前移。
按照本發(fā)明的炮采液壓支架在炮采循環(huán)作業(yè)開始時，首先打炮眼裝炸藥，每個支架節(jié)的檔煤板從頂梁上放下至垂直位置，檔煤板的作用在于保護(hù)立柱，并將煤檔在位于液壓支架前的運輸機(jī)的檔板前。放炮之后，每個支架節(jié)上的噴霧裝置噴出水霧，以減少塵埃。伸出頂梁上的伸縮梁，并將檔煤板抬起，工人攉煤，伸縮梁和側(cè)護(hù)板起到防止上面的煤和矸石落到工人和支架上，起到安全保護(hù)作用。當(dāng)這層煤運出之后，移動液壓支架，首先保持兩個相鄰支架節(jié)仍支撐頂板，縮短中間支架節(jié)立柱，使頂梁與頂板脫開，啟動推移裝置的液壓控制裝置，液壓千斤頂將中間支架節(jié)推出一個步距，同時也推動運輸機(jī)前移，然后，提升中間支架節(jié)的立柱，使頂梁與頂板接觸起到支撐作用，之后縮短兩個相鄰支架節(jié)的立柱，使頂梁與頂板脫開，啟動推移裝置的液壓控制裝置，使液壓千斤頂收縮，兩個相鄰支架節(jié)前移，提升兩側(cè)支架節(jié)的立柱，使頂梁和頂板接觸起到支撐作用，完成一次循環(huán)作業(yè)，炮采液壓支架進(jìn)到一個新的采掘位置。
顯然，按照本發(fā)明的炮采液壓支架與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，適合于頻繁搬家倒面的需要；架型穩(wěn)定性高，不易倒架；安全；降低了勞動強(qiáng)度的優(yōu)點。


本發(fā)明的上述目的和其他目的，及其優(yōu)點通過下面結(jié)合附圖所示實施例的詳細(xì)說明將會更加清楚，附圖有圖1是按照本發(fā)明的炮采液壓支架的正視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是圖2的B向視圖；圖5是本發(fā)明的炮采液壓支架的中間支架節(jié)的側(cè)視圖；圖6是圖5的C向視圖；圖7是圖5的D向視圖；圖8是本發(fā)明的炮采液壓支架的相鄰支架節(jié)的側(cè)視圖；圖9是圖8的E向視圖；圖10是圖8的F向視圖。
具體實施例方式
首先參照圖1和圖2說明按照本發(fā)明的炮采液壓支架，每個炮采液壓支架包括三個支架節(jié)，即一個中間支架節(jié)2和兩個相鄰支架節(jié)1、3，三個支架節(jié)平行配置。中間支架節(jié)2和相鄰支架節(jié)1、3在結(jié)構(gòu)上基本相同，差異只是用于中間支架節(jié)2和相鄰支架節(jié)1、3相對移動的導(dǎo)向聯(lián)接機(jī)構(gòu)和推移裝置是互動結(jié)構(gòu)，下面分別說明。
參照圖2、圖5和圖8，其中圖2是本發(fā)明的炮采液壓支架的側(cè)視圖，圖5和圖8分別是中間支架節(jié)和相鄰支架節(jié)的側(cè)視圖，但在圖5和圖8中只示出推移裝置的連接座21、22。每個支架節(jié)包括一個底座4，底座4上裝有可伸縮的立柱5和立柱伸縮裝置(未示出)。立柱可以是單節(jié)或多節(jié)伸縮立柱，但不限于此。所述的立柱伸縮裝置是一個液壓控制裝置，例如，液壓千斤頂，它通過后面將說明的控制裝置20控制。立柱5的頂部連接一個頂梁6，頂梁6在其前端上方裝有伸縮梁7，伸縮梁7在裝在頂梁6的伸縮梁伸縮裝置8的驅(qū)動下可沿頂梁6向前或向后滑動(圖2)，伸縮梁在工人攉煤時有效地防止上層松動的煤塊或矸石砸在工人身上，起到安全防護(hù)作用。伸縮梁7的伸縮是由后面將說明的控制裝置20控制的伸縮梁伸縮裝置8驅(qū)動，伸縮梁伸縮裝置8是一個液壓千斤頂。頂梁6的前端下方裝有以鉸接方式連接可轉(zhuǎn)動的擋煤板9和擋煤板轉(zhuǎn)動裝置10，檔煤板9的轉(zhuǎn)動是由后面將說明的控制裝置20控制擋煤板轉(zhuǎn)動裝置10實現(xiàn)，所述的擋煤板轉(zhuǎn)動裝置10是一個液壓千斤頂。一個掩護(hù)梁11，它一端鉸接地連接到頂梁6的一端，掩護(hù)梁的另一端通過兩個兩端分別鉸接在掩護(hù)梁11和底座4上的連桿12、13連接，一個掩護(hù)梁調(diào)節(jié)裝置14一端連接在頂梁6上，另一端連接在掩護(hù)梁11上。掩護(hù)梁的作用除起到安全防護(hù)作用之外，對于本申請的裝置還起到結(jié)構(gòu)平衡穩(wěn)定的作用，這就是說，不論從底座到頂梁間的距離如何變化，通過調(diào)節(jié)掩護(hù)梁的位置都可以達(dá)到本申請的液壓支架處于平衡穩(wěn)定的狀態(tài)，這也是本申請的一個優(yōu)點。
下面參照圖3-4，圖6-7和圖9-10說明本發(fā)明的炮采液壓支架的導(dǎo)向聯(lián)接裝置，該裝置的作用除出將中間支架節(jié)2和相鄰支架節(jié)1、3連成一體外，更主要的是移架時起導(dǎo)向作用，保證無論是移動中間支架節(jié)，還是移動相鄰支架節(jié)都能按相互間預(yù)定間隔移動，而不會產(chǎn)生錯位，甚至倒架。在中間支架節(jié)2的頂梁6和底座4的兩側(cè)分別有頂梁導(dǎo)向桿15、15’和底座導(dǎo)向桿16、16’(圖6和圖7)，相應(yīng)的在相鄰支架節(jié)1、3毗鄰中間支架節(jié)2的一側(cè)也具有頂梁導(dǎo)向裝置和底座導(dǎo)向裝置，圖9、10示出中間支架節(jié)2右側(cè)的相鄰支架節(jié)3上的頂梁導(dǎo)向座17和底座導(dǎo)向座18，導(dǎo)向桿插入相應(yīng)的導(dǎo)向座內(nèi)。
現(xiàn)在回到圖2、圖5和圖8，說明炮采液壓支架的推移裝置。推移裝置包括兩個一端連接在中間支架節(jié)3底座上方，另一端分別連接在相鄰支架節(jié)1、3上的液壓千斤頂19(圖5和圖8只是分別示出了液壓千斤頂連接座21、22)。
本發(fā)明的炮采液壓支架還包括一個控制裝置20，該裝置是一個多路液壓控制器，分別控制立柱伸縮裝置、伸縮梁伸縮裝置、檔煤板轉(zhuǎn)動裝置、頂梁和掩護(hù)梁之間的液壓伸縮裝置和推移裝置的液壓裝置，控制裝置對于每個被控裝置各有一個獨立的液壓控制迴路和相應(yīng)的控制開關(guān)，以避免出現(xiàn)錯誤操作。但液壓油箱和油泵是公用的。也就是說，對于每個被控裝置的液壓控制迴路自液壓油箱經(jīng)油泵、輸入油管、被控裝置、輸出油管回到液壓油箱。
本發(fā)明的炮采液壓支架還包括一個噴霧裝置(未示出)。該裝置包括多個分別按裝在擋煤板9和/或伸縮梁7上的噴霧頭，每個噴霧頭經(jīng)管路和開關(guān)與礦井內(nèi)的供水管連接，放炮后，控制裝置20打開供水開關(guān)，水從各個噴霧頭噴出，從而減少了新開采工作面的煙塵，有利于保障礦工健康。
申請人已將本發(fā)明的構(gòu)思和實施例作出了詳細(xì)說明，對于本專業(yè)的技術(shù)人員可以在此基礎(chǔ)上做出各種變換和改進(jìn)，例如，將本發(fā)明的炮采液壓支架改進(jìn)成由四個支架節(jié)組成，其中，中間兩個為中間支架節(jié)，而外側(cè)兩個為相鄰支架節(jié)，或者將炮采液壓支架改進(jìn)成由五個支架節(jié)組成，其中，第二和第四個支架節(jié)為中間支架節(jié)，以第一、第三和第五個支架節(jié)為相鄰支架，但是這樣的變換和改進(jìn)都沒有脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1，炮采液壓支架，其特征在于包括三個平行的支架節(jié)，每個支架節(jié)都是一個獨立的液壓支架，每個支架節(jié)具有一個底座，底座上裝有可伸縮的立柱和立柱伸縮裝，立柱上端連接一個頂梁，頂梁上裝有可伸縮的伸縮梁和伸縮梁伸縮裝置，頂梁的前部裝有一個可相對于頂梁轉(zhuǎn)動的擋煤板和擋煤板轉(zhuǎn)動裝置，一個位于頂梁和底座間的掩護(hù)梁，所述的掩護(hù)梁的一端與頂梁鉸接，且在所述的頂梁和掩護(hù)梁之間裝有掩護(hù)梁液壓伸縮裝置，所述的掩護(hù)梁的另一端通過兩個兩端分別鉸接在掩護(hù)梁和底座上的連桿連接，中間支架節(jié)和相鄰支架節(jié)的頂梁之間和底座之間分別裝有導(dǎo)向聯(lián)接機(jī)構(gòu)和推移裝置，其中，所述的導(dǎo)向聯(lián)接裝置包括中間支架節(jié)的底座和頂梁的兩側(cè)分別裝有導(dǎo)向桿，相鄰支架節(jié)在與中間支架節(jié)一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向座，所述的推移裝置包括兩個推移液壓千斤頂，所述的兩個推移液壓千斤頂?shù)囊欢伺c中間支架節(jié)底座連接，另一端分別與相鄰的支架節(jié)的底座連接，每個支架節(jié)的檔煤板和/或伸縮梁上裝有噴霧裝置，以及一個控制各伸縮裝置和噴霧裝置工作的控制裝置。
2，按照權(quán)利要求1所述的炮采液壓支架，其特征在于立柱伸縮裝置，伸縮梁伸縮裝置，檔煤板轉(zhuǎn)動裝置，掩護(hù)梁伸縮裝置和推動裝置都是液壓千斤頂。
3，按照權(quán)利要求1所述的炮采液壓支架，其特征在于導(dǎo)向聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括裝在中間支架節(jié)頂梁兩側(cè)上的頂梁導(dǎo)向桿，底座兩側(cè)的底座導(dǎo)向桿和裝在相鄰支架節(jié)靠近中間支架節(jié)一側(cè)的頂梁上的導(dǎo)向座和底座上的導(dǎo)向座。
4，按照權(quán)利要求1所述的炮采液壓支架，其特征在于在相鄰支架節(jié)的掩護(hù)梁的外側(cè)具有側(cè)護(hù)板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炮采液壓支架，包括三個平行的支架節(jié)，每個支架節(jié)有一底座，其上裝有可伸縮的立柱和立柱伸縮裝置，立柱上連接一頂梁，頂梁上裝有伸縮梁和伸縮梁伸縮裝置，頂梁的前部裝有可轉(zhuǎn)動的擋煤板和擋煤板轉(zhuǎn)動裝置，頂梁和底座之間有一掩護(hù)梁和掩護(hù)梁液壓伸縮裝置，其中，掩護(hù)梁經(jīng)連桿鉸接在底座上，中間支架節(jié)和相鄰支架節(jié)的頂梁之間和底座之間分別裝有導(dǎo)向聯(lián)接機(jī)構(gòu)和推移裝置，每個支架節(jié)的擋煤板和/或伸縮梁上裝有噴霧裝置，以及一個控制各伸縮裝置和噴霧裝置工作的控制裝置。
文檔編號E21D23/12GK1824921SQ20061006607
公開日2006年8月30日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者閆順 申請人:閆順