專利名稱：一種多級組合的油氣井防砂方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油氣井的防砂方法。
背景技術：
在油氣田開采過程中，地層出砂是經常要面臨的問題。尤其是疏松油氣層的開采過程中的混采油氣井或混注的水井，出砂是不可避免的。地層出砂的危害有三個方面1)造成井下及地面設備的磨損影響井的壽命；2)砂粒卡泵，影響正常生產的進行；3)堵塞油氣流動通道，造成“死井”從而導致油氣井根本無法生產。這些問題在油氣田開發(fā)中已有大量表現。目前采用的防砂方法大致有自然砂拱防砂、機械防砂及化學防砂等，這些防砂方法各有其適應性，在防砂效益上都存在一定的問題，尤其是對多層混采的油氣井適應性和經濟效益更差。其關鍵的問題在于采用的都是單級防砂方法，對防砂的目的不明確。如果防砂粒徑選擇過大，那么對出砂粒徑較小的層位防砂措施就不起作用，如果防砂粒徑選擇過小，則會影響油氣井產量或注入井的注入量。

發(fā)明內容
針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多級組合的油氣井防砂方法，能夠很好地將不同層位、不同粒徑砂擋在井筒之外，從而大大提高油氣采收效率。
為實現上述目的，本發(fā)明一種多級組合的油氣井防砂方法是在油氣井中根據各產油和/或氣層的出砂量和出砂粒徑分別設置相應孔徑的篩管，并且在安裝所述篩管之前和/或之后在油氣井中打入固砂劑，同時在油泵的入口端設置過濾管。
進一步地，所述固砂劑為硅酸鹽或脲醛樹脂或磺酸鹽等。
進一步地，所述的油氣井包括直井、斜井或水平井。
本發(fā)明通過在各產油和/或氣層設置相應孔徑的篩管并打入固砂劑，使砂在進入到油井前能夠被很好地隔離，同時在油泵的入口端設置過濾管，使砂在進入到油泵前能夠再次得到很好的過濾，因此不僅大大提高了油氣采收率和采出油氣的質量，而且延長了采油設備尤其是油泵的使用壽命，同時也改變了長期以來在人們腦海中所形成的單一防砂措施的錯誤思想。


圖1為本發(fā)明具體實施示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明采用現有設備首先探明各產油和/或氣層(產層)1、2、3、4、5的出砂量和出砂粒徑，并先通過井筒8向地層中打入磺酸鹽固砂劑，然后再在井筒8相應位置分別設置與出砂量和出砂粒徑相應的篩管6，從而使油氣從井筒8外進入到井筒8內時得到了很好的過濾，同時，在井筒8的油泵9的入口端設置過濾管10，從而使油氣從井筒8內進入到油管7內時得到了很好的過濾，不僅能夠避免砂粒對油泵9的卡泵，也防止了砂粒把井筒8埋堵的不良結果的發(fā)生，另外，還能夠大大減輕砂粒對油管7的磨蝕。由于在以前人們長期對此問題的忽略及偏見而采用單一防砂的措施，導致混注或混采地層防砂這一問題一直沒有解決，本發(fā)明則破除了人們的偏見，使油在進入到井筒8前就先被過濾，然后再在進入油泵9前再次過濾。因此本發(fā)明克服了過去人們進行單一防砂的偏見，使油氣采收率和產出油氣的質量均得到大大提高。
固砂劑的打入也可以安裝完篩管6之后，或者之前和之后均打入一定量的固砂劑。另外，本發(fā)明也可以應用到斜井、水平井等不同井身中。
權利要求
1.一種多級組合的油氣井防砂方法，其特征在于，在油氣井中根據各產油和/或氣層的出砂量和出砂粒徑分別設置相應孔徑的篩管，并且在安裝所述篩管之前和/或之后在油氣井中打入固砂劑，同時在油泵的入口端設置過濾管。
2.根據權利要求1所述的一種多級組合的油氣井防砂方法，其特征在于，所述固砂劑為硅酸鹽或脲醛樹脂或磺酸鹽等。
3.根據權利要求1或2所述的一種多級組合的油氣井防砂方法，其特征在于，所述的油氣井包括直井、斜井或水平井。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多級組合的油氣井防砂方法，即在油氣井中根據各產油和/或氣層的出砂量和出砂粒徑分別設置相應孔徑的篩管，并且在安裝所述篩管之前和/或之后通過井筒向地層中打入固砂劑，同時在油泵的入口端設置過濾管。本發(fā)明通過在各產層設置相應孔徑的篩管，使砂在進入到油氣井前能夠被很好地隔離，同時在油泵的入口端設置過濾管，使砂在進入到油泵前能夠再次得到很好的過濾，因此不僅大大提高了油氣采收率和產出油氣的質量，而且延長了采油設備尤其是油泵的使用壽命，同時也改變了長期以來在人們腦海中所形成的單一防砂措施的錯誤思想。
文檔編號E21B43/08GK1818329SQ200610065770
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月14日 優(yōu)先權日2006年3月14日
發(fā)明者劉曰武 申請人:中國科學院力學研究所