技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種泡沫洗井液，主要用于洗井作業(yè)過(guò)程中入井液存在嚴(yán)重漏失的低壓油氣井，以此降低對(duì)低壓油氣層的污染和傷害。
背景技術(shù)：
：：油氣田進(jìn)入中后期開(kāi)發(fā)后，由于出砂造成地層虧空嚴(yán)重，導(dǎo)致地層壓力下降。這些低壓油氣井經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期開(kāi)采后，井筒積存了較多的砂、泥等污物，造成油氣產(chǎn)層不同程度堵塞，使油氣井產(chǎn)量下降。以往一般采用清水或污水進(jìn)行洗井作業(yè)，因地層壓力低于靜水柱壓力，洗井作業(yè)過(guò)程中入井液大量漏失進(jìn)入儲(chǔ)層。據(jù)了解，50％左右的低壓油氣井在洗井作業(yè)中都會(huì)出現(xiàn)不同程度的倒灌漏失。洗井液漏失不但嚴(yán)重污染傷害地層，造成油井含水上升、產(chǎn)液量恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，甚至不出液；同時(shí)漏失嚴(yán)重者無(wú)法完成井筒清洗、沖砂等檢泵作業(yè)，影響作業(yè)進(jìn)度和時(shí)效。與清水洗井液相比，泡沫洗井液具有密度低、粘度高特性，在井筒中形成的靜液柱壓力小，能夠有效地控制洗井液的漏失，有效防止洗井液對(duì)地層的傷害；另外，泡沫具有很好攜帶固體顆粒的能力，可大大改善凈化井眼的效果。用作起泡劑的表面活性劑具有優(yōu)異的洗凈作用，對(duì)井壁附著物有較好的剝離清除作用，洗井效率高。因此，泡沫洗井液是目前解決低壓和嚴(yán)重漏失井的有效措施之一。但是目前為了節(jié)約清水資源和配液成本，泡沫洗井液的現(xiàn)場(chǎng)大多采用高礦化度油田污水配制，導(dǎo)致泡沫的起泡體積和泡沫穩(wěn)定性大幅度下降，滿足不了泡沫洗井現(xiàn)場(chǎng)施工要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的是提供一種采用油田污水配制的泡沫洗井液及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：所述的泡沫洗井液，包括以下重量百分比的組分：殺菌劑0.1％～0.5％，離子穩(wěn)定劑0.01％～0.05％，起泡劑0.1％～0.3％，稠化劑0.1％～0.3％，交聯(lián)劑0.02％～0.045％，余量為油田污水，各組分的質(zhì)量百分含量之和為100％。所述的殺菌劑為甲醛或戊二醛。所述離子穩(wěn)定劑為羥基乙叉二膦酸四鈉、二乙烯三胺五甲叉膦酸五鈉或乙二胺四甲叉膦酸鈉等有機(jī)膦酸鹽的任意一種。所述起泡劑為甜菜堿表面活性劑，其分子式為式中，n＝12～18的任一整數(shù)，分子量為374～458。所述的稠化劑為羥丙基胍膠或羧甲基羥丙基胍膠。所述的交聯(lián)劑為四硼酸鈉。所述油田污水的礦化度不超過(guò)10×104mg/l、鈣鎂離子濃度不超過(guò)3000mg/l。本發(fā)明還提供了上述泡沫洗井液的制備方法，包括下列兩個(gè)步驟：(1)取油田污水置于吳茵混調(diào)器中，攪拌條件下，依次加入殺菌劑、離子穩(wěn)定劑、起泡劑、稠化劑，攪拌至稠化劑完全溶脹后，得到基液；(2)取配方量的交聯(lián)劑，加入步驟(1)所得基液中，攪拌至混合均勻，即得所述泡沫洗井液。本發(fā)明的有益效果是利用甜菜堿表面活性劑在高礦化度地層水中具有優(yōu)異的起泡性能和洗油能力，能有效的降低巖石毛細(xì)孔中氣水界面張力和油水界面張力，并將巖石毛細(xì)孔表面轉(zhuǎn)化為為中性潤(rùn)濕，從而減輕氣鎖、水鎖效應(yīng)。同時(shí)，利用由稠化劑和交聯(lián)劑體系形成泡沫的同時(shí)發(fā)生弱交聯(lián)反應(yīng)，在泡沫液膜上形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)泡沫液膜剛性強(qiáng)度，減少泡沫液膜的排液速度，從而極大提高了泡沫的穩(wěn)定性。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。具體實(shí)施方式所采用的油田污水為油田聯(lián)合站回注水，其主要來(lái)源為地層采出的原油污水，聯(lián)合站收集后經(jīng)過(guò)油水分離、絮凝沉降、過(guò)濾等簡(jiǎn)單工藝處理，采用的油田污水水質(zhì)分析如表1所示。表1油田污水水質(zhì)分析實(shí)施例1本實(shí)施例采用臨中站油田污水配制的泡沫洗井液，包括以下重量百分比的組分：甲醛(殺菌劑)0.25％，羥基乙叉二膦酸四鈉(離子穩(wěn)定劑)0.03％，十二烷基羥丙基磺基甜菜堿(起泡劑)0.1％，羥丙基胍膠(稠化劑)0.2％，四硼酸鈉(交聯(lián)劑)0.025％，余量為臨中站油田污水，各組分的重量百分比之和為100％。其中起泡劑為十二烷基羥丙基磺基甜菜堿，其分子式為：分子量為374。上述泡沫洗井液的制備方法，包括以下步驟：(1)取油田污水置于吳茵混調(diào)器中，攪拌條件下，依次加入配方量的甲醛、羥基乙叉二膦酸四鈉、十二烷基磺基甜菜堿、羥丙基胍膠，充分?jǐn)嚢?0min，至羥丙基胍膠完全溶脹后，得到基液；(2)取配方量的四硼酸鈉交聯(lián)劑，加入步驟(1)所得基液中，攪拌至混合均勻，即得所述泡沫洗井液。實(shí)施例2本實(shí)施例采用臨南站油田污水配制的泡沫洗井液，包括以下重量百分比的組分：戊二醛(殺菌劑)0.45％，二乙烯三胺五甲叉膦酸五鈉(離子穩(wěn)定劑)0.035％，十四烷基羥丙基磺基甜菜堿(起泡劑)0.15％，羥丙基胍膠(稠化劑)0.3％，四硼酸鈉(交聯(lián)劑)0.035％，余量為臨南站油田污水，各組分的重量百分比之和為100％。其中起泡劑為十四烷基羥丙基磺基磺基甜菜堿，其分子式為：分子量為402。上述泡沫洗井液的制備方法，包括以下步驟：(1)取油田污水置于吳茵混調(diào)器中，攪拌條件下，依次加入配方量的戊二醛、二乙烯三胺五甲叉膦酸五鈉、十四烷基羥丙基磺基磺基甜菜堿、羥丙基胍膠，充分?jǐn)嚢?0min，至羥丙基胍膠完全溶脹后，得到基液；(2)取配方量的四硼酸鈉交聯(lián)劑，加入步驟(1)所得基液中，攪拌至混合均勻，即得所述泡沫洗井液。實(shí)施例3本實(shí)施例采用盤(pán)二聯(lián)油田污水配制的泡沫洗井液，包括以下重量百分比的組分：戊二醛(殺菌劑)0.5％，乙二胺四甲叉膦酸鈉(離子穩(wěn)定劑)0.04％，十六烷基羥丙基磺基甜菜堿(起泡劑)0.25％，羧甲基羥丙基胍膠(稠化劑)0.3％，四硼酸鈉(交聯(lián)劑)0.045％，余量為盤(pán)二聯(lián)油田污水，各組分的重量百分比之和為100％。其中起泡劑為十六烷基羥丙基磺基磺基甜菜堿，其分子式為：分子量為430。上述泡沫洗井液的制備方法，包括以下步驟：(1)取盤(pán)二聯(lián)油田污水置于吳茵混調(diào)器中，攪拌條件下，依次加入配方量的戊二醛、乙二胺四甲叉膦酸鈉、十六烷基羥丙基磺基磺基甜菜堿、羧甲基羥丙基胍膠，充分?jǐn)嚢?0min，至羧甲基羥丙基胍膠完全溶脹后，得到基液；(2)取配方量的四硼酸鈉交聯(lián)劑，加入步驟(1)所得基液中，攪拌至混合均勻，即得所述泡沫洗井液。泡沫洗井液性能評(píng)價(jià)：采用攪拌法對(duì)實(shí)施例1-3所得的泡沫洗井液的起泡性能和泡沫穩(wěn)定性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)方法如下：取配方泡沫洗井液200g用waringblender攪拌器(7000r/min)攪拌1min，立即倒入2000ml的量筒中，保鮮膜封口，開(kāi)始計(jì)時(shí)，記錄停止攪拌時(shí)泡沫的體積v(v被稱為泡沫起泡體積)以及從泡沫中分離出100ml液體所需要的時(shí)間t1/2(t1/2被稱為析液半衰期)。結(jié)果如表2所示。表2實(shí)施例1-3的泡沫洗井液的起泡性能和穩(wěn)泡性能泡沫洗井液配方起泡體積/ml析液半衰期/min實(shí)施例1580418實(shí)施例2548392實(shí)施例3535379實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，實(shí)施例1-3所得的泡沫洗井液的起泡體積均大于500ml，析液半衰期均大于360min，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。因此，本發(fā)明的采用污水配制的泡沫洗井液，既緩解了油田洗井作業(yè)對(duì)清水資源需求，又解決了油田污水地層水處理問(wèn)題；同時(shí)具有密度低、攜砂性能強(qiáng)、降濾失效果好、洗井效率高，可減少對(duì)低壓油氣井的地層傷害，適合在低壓油氣井洗井作業(yè)推廣應(yīng)用。當(dāng)前第1頁(yè)12