專利名稱：用于挖掘機或類似機器上工具的快速結(jié)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別是在諸如挖掘機、向后挖掘機(back-digger)之類的農(nóng)業(yè)、運輸、起重及移土機器上諸如鏟斗、挖斗、錘、夾具、抓爪等等之類的工具上的一種快速及可逆的結(jié)合裝置。
背景技術(shù)：
目前存在各種快速更換或結(jié)合裝置用作移土機器上的工具。所述裝置包括具有諸如固定爪之類的結(jié)合元件的第一主體，上述結(jié)合元件夾持在主銷或者第二主體的結(jié)合軸上，該第二主體與結(jié)合到機器上的工具相分離。
已知結(jié)合裝置的一些實施例也使用輔助的可移動結(jié)合機構(gòu)。例如在專利ES 2102548和WO 95/16831中的情況。
ES 2102548描述了一種快速結(jié)合裝置，其中第一主體的可移動元件是基本圓柱形的兩個鎖定軸，并且它們的自由端是截錐形，錐形的角度匹配在第二主體的鎖定板上的開口的角度，該第二主體與工具相分離，并且所述鎖定板在其后部是傾斜的，其與第一主體的接觸表面的相應(yīng)斜面配合，從而幫助第一和第二主體的接觸表面鎖定在一起。
WO 95/16831具有也由兩個主體構(gòu)成的結(jié)合裝置，兩個主體中第一個與工具分離并且第二個與機器的鉸接臂分離。在實施例中，在具有在兩個主體中之一的結(jié)合軸和用于抓住在另一主體上的結(jié)合軸的爪的同時，裝置在主體之一上具有是楔形的可移動元件，其與以鉤形式工作的另一主體上的固定元件相結(jié)合以如下方式操作在結(jié)合位置，在活塞等的作用下楔形在鉤之下移動。
由于在這類機械中所使用的工具經(jīng)受重載工作，已知的結(jié)合裝置遭受高度磨損和撕裂，為此結(jié)合裝置或它們的部件中之一不得不頻繁改變或者更換，并且機器必須停下以執(zhí)行任何所需改變，以避免遭受最大磨損的部件的可能破壞或破裂。因此所述裝置的使用使得它們比所期望的更高價并且所需的維護很昂貴。
在裝置上遭受的磨損和撕裂特別是由在小表面上負(fù)載的集中以及在構(gòu)成裝置的不同主體之間存在的公差或游隙引起，并且工具進行的每個移動都會存在不想要的摩擦，一段時間后這些摩擦降低了初始設(shè)定條件，在部件的匹配中產(chǎn)生不期望的移動。
另外，已知實施例的公共問題在于難于解決結(jié)合構(gòu)成裝置的不同主體(第一主體與機器的臂相分離并且第二主體與工具相分離)，這是因為當(dāng)機器操作者從機器的操縱室操縱臂時不得不匹配裝置的兩個部件或主體，從而裝配困難的緣故。當(dāng)工具停放在不平穩(wěn)的地面上或者如果在工具斜度不同于機器之下的地面的斜度時，該操縱變得更加困難，其中特定的工具將要結(jié)合在上述機器的鉸接臂上。
類似地，在已知實施例中，使用主銷或者定位銷來將主體連接到機器的鉸接臂的端部之上，而所述主體和工具經(jīng)由第三主銷和在其它主體上的其它爪來進行結(jié)合。這種構(gòu)造產(chǎn)生部件的更大的磨損和撕裂并且增加了快速結(jié)合裝置的重量。
最后，已知裝置不適合于在不同位置處結(jié)合，使得如果以相對于垂直軸轉(zhuǎn)動180°的其它方式結(jié)合工具的話，則需要相反構(gòu)造夾持機構(gòu)的第二工具，并且由于需要該兩個不同工具，因此導(dǎo)致在材料上更大的投入。
也指出不存在機器操作者能夠知道主體是否已經(jīng)正確結(jié)合在一起以及可移動結(jié)合元件是否處在機器運轉(zhuǎn)的所需位置的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了提供這些問題的解決方案，將給出用于機器上工具的快速及可逆結(jié)合裝置的說明，上述機器特別是運輸和起重機器、移土機器或諸如挖掘機、向后挖掘機等等之類的挖掘機器，所述機器包括鉸接臂，在該鉸接臂的端部結(jié)合工具，使得工具不能移動。
該裝置大體上特征在于其包括-經(jīng)由至少一個主銷連接到所述鉸接臂上的轉(zhuǎn)接器，并且在其端部之一由基本上平的底座以及側(cè)壁構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)接器也具有固定機構(gòu)，該固定機構(gòu)垂直移動穿過所述側(cè)壁；以及-在工具上結(jié)合的機構(gòu)，其包括用于接收主銷端部的剛性鉤和具有穿孔的側(cè)壁，上述穿孔用于接收和通過鎖定保持轉(zhuǎn)接器的可移動固定機構(gòu)，轉(zhuǎn)接器的側(cè)壁的外表面和/或結(jié)合機構(gòu)的側(cè)壁的內(nèi)表面至少部分地具有適合于在工具的結(jié)合機構(gòu)內(nèi)逐漸容納轉(zhuǎn)接器的會聚斜面，使得在結(jié)合位置，轉(zhuǎn)接器的底座與工具的相應(yīng)的基本平表面部分或者結(jié)合機構(gòu)相接觸，并且固定機構(gòu)被引入工具的側(cè)壁的穿孔內(nèi)。
根據(jù)優(yōu)選的實施例，轉(zhuǎn)接器的側(cè)壁的外表面具有圍繞至少一個主銷的伸出端的傾斜引導(dǎo)表面，所述表面是錐形的，具有與主銷的縱向軸相一致的虛軸。
在另一優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)接器的側(cè)壁的外表面至少部分地具有在轉(zhuǎn)接器在工具上結(jié)合的方向上會聚的斜面，在此范圍內(nèi)，結(jié)合機構(gòu)的側(cè)壁的內(nèi)表面至少部分地具有與轉(zhuǎn)接器的外表面的斜面相匹配的會聚斜面，這在結(jié)合位置在轉(zhuǎn)接器的傾斜表面和結(jié)合機構(gòu)的傾斜表面之間產(chǎn)生楔形或鎖定作用。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，工具的結(jié)合機構(gòu)包括位于結(jié)合機構(gòu)的側(cè)壁的四個端部上的四個剛性鉤，定位使得主銷與所述對前部鉤和所述對后部鉤均能夠相結(jié)合，使得工具能夠在相對彼此180°角度的兩個不同位置結(jié)合和固定到轉(zhuǎn)接器上。
在每個側(cè)壁上優(yōu)選具有彼此相對的兩個穿孔，并且在相同的壁上與鉤等距離以及在結(jié)合位置與穿過轉(zhuǎn)接器的側(cè)壁的可移動固定機構(gòu)軸向?qū)R，并且主銷結(jié)合在所述對前部鉤內(nèi)或者所述對后部鉤內(nèi)，由于穿孔的對稱定位，當(dāng)移動時，轉(zhuǎn)接器的可移動固定機構(gòu)被引入工具的結(jié)合機構(gòu)的所述穿孔內(nèi)，所述結(jié)合機構(gòu)和工具在任何可能的結(jié)合位置進行連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，工具的側(cè)壁的穿孔具有朝向外部變小的部分，該部分與朝向固定機構(gòu)的外部變小的另一部分相匹配，在結(jié)合位置期間上述固定機構(gòu)容納在這些穿孔的內(nèi)部。
在優(yōu)選實施例中，結(jié)合機構(gòu)在它們的前后部分具有用于容納轉(zhuǎn)接器的機構(gòu)，這些機構(gòu)分別具有相對的傾斜表面，并且相對于主銷的工具端部具有至少一個帶有傾斜表面的匹配倒角，使得依賴于結(jié)合位置，在結(jié)合位置處倒角或多個倒角能夠沒有任何游隙地停放在位于結(jié)合機構(gòu)前或后部分上的容納機構(gòu)的傾斜表面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，至少一個固定機構(gòu)具有其自由端從外部可見的桿，使得能夠在視覺上確定固定元件是否容納在相應(yīng)穿孔的內(nèi)部。


附圖僅僅作為非限制性實例例示了兩種形式實施例的機器上向后挖掘工具或用于符合本發(fā)明目的的類似工具上的快速結(jié)合裝置。在所述附圖中圖1是第一種形式實施例的裝置的透視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具拆開；圖2是圖1中裝置的前部正視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具拆開；圖3是圖1中裝置的前部正視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具相結(jié)合；圖4由圖1中裝置的結(jié)合機構(gòu)的側(cè)壁中之一的三種可能變體的三個前部截面圖構(gòu)成；圖5和6是在向后挖掘機的臂上鏟斗的兩個結(jié)合位置的正視側(cè)面圖；圖7是本發(fā)明第二形式實施例的透視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具分開；圖8是圖7中裝置的透視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具處在結(jié)合的過程中；圖9是根據(jù)在先的圖7和8的實施例形式的轉(zhuǎn)接器和結(jié)合機構(gòu)的前部、概略視圖；以及圖10是圖7中裝置的透視圖，其中轉(zhuǎn)接器和工具相結(jié)合，轉(zhuǎn)接器處在相對于在先的圖7和8中的結(jié)合位置轉(zhuǎn)動180°的位置。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明目的的裝置的第一種形式實施例的透視圖，其中轉(zhuǎn)接器2和工具3拆開。
該裝置包括經(jīng)由主銷7和7’連接到機器的鉸接臂4(在圖5中示出)上的轉(zhuǎn)接器2，并且該轉(zhuǎn)接器2由底座17和側(cè)壁10構(gòu)成。
可移動固定機構(gòu)13在底座17上，該可移動固定機構(gòu)13與主銷7的端部一起使得轉(zhuǎn)接器2牢固地結(jié)合到具有相應(yīng)的結(jié)合機構(gòu)1的任何工具3上，而不管該工具是如圖1中的鏟斗、挖斗、錘、夾具、抓爪或者叉車起重器等等。
如圖1中看到的，工具3事實上具有包括側(cè)壁9的結(jié)合機構(gòu)1，側(cè)壁9的端部構(gòu)造為剛性鉤5、5’、6和6’的形狀，這些剛性鉤能夠至少部分地接收和夾住主銷7的端部。
類似地，側(cè)壁9具有通過鎖定能夠接收和保持轉(zhuǎn)接器2的可移動固定構(gòu)件13的穿孔8a和8b。
穿孔8a和8b在側(cè)壁9的位置以及鉤5、5’、6和6’在側(cè)壁9的位置縱向和橫向?qū)ΨQ，使得不管哪些鉤接收轉(zhuǎn)接器2的主銷7，轉(zhuǎn)接器2的可移動機構(gòu)13將會與工具3的側(cè)壁9的穿孔8a或8b軸向?qū)R。
在圖1中，位于側(cè)壁的相同端部的鉤5和5’接收主銷7的端部。在該階段，底座17將放置在工具3的對應(yīng)表面17’上，并且固定機構(gòu)13將保持與側(cè)壁9的相反端的穿孔8b軸向?qū)R。類似地，如果工具3相對于垂直軸轉(zhuǎn)動180°，鉤6和6’將接收主銷7的端部，并且此時轉(zhuǎn)接器2的可移動固定機構(gòu)13將保持與最靠近鉤5和5’的相反端上的穿孔8a軸向?qū)R。
應(yīng)當(dāng)對如下事實特別注意用于將轉(zhuǎn)接器2連接到鉸接臂4上的主銷7與用于經(jīng)由鉤5、5’、6和6’將工具3結(jié)合到轉(zhuǎn)接器上的主銷相同，這是由于在已知實施例中，不存在以不同主銷用于將轉(zhuǎn)換器2結(jié)合到工具3上以及用于將所述轉(zhuǎn)接器2連接到機器的鉸接臂4上的方式共享主銷7的情況。在本發(fā)明裝置中，部件數(shù)目和磨損元件的數(shù)目減少，這是在已知裝置的耐用性、重量和作用方面的重要改進。
在圖2中能夠看到本發(fā)明裝置的其它特征。在所述的圖中，示出工具3的結(jié)合機構(gòu)1的前視圖，其中能夠看到側(cè)壁9如何相對于由圖2中肩頭指示的轉(zhuǎn)接器2的結(jié)合方向具有會聚斜面，使得壁9的上端比它們的下端進一步分離。
因為工具3的壁9用作將轉(zhuǎn)接器2的側(cè)壁10引導(dǎo)入工具3的兩個壁9內(nèi)的空間內(nèi)的導(dǎo)向器，因此這種定位極大有助于在轉(zhuǎn)接器2和工具3之間的結(jié)合。這極大有助于工具在以前很難于執(zhí)行這種操作的位置處的結(jié)合，例如用于在不平穩(wěn)地面上并且相對于水平表面或者相對于機器站立的表面傾斜的工具3的結(jié)合。
另外，轉(zhuǎn)接器2的壁10也具有匹配于工具3的壁9的斜面的斜面，在結(jié)合過程中產(chǎn)生在轉(zhuǎn)接器2和工具3之間的自動裝配，并且一旦結(jié)合，當(dāng)壓力傳送到工具3在該情況下是鏟斗，壓力不專門地集中在爪5、6和主銷7上，而是在兩個主體的壁9和10之間分布，在其相應(yīng)的接觸表面9’、10’之間產(chǎn)生鎖定作用，這極大地允許壓力分布在裝置上，并且因為由于壓力不必作用或集中在小表面上而使得摩擦磨損和撕裂減少，從而延長其使用壽命。
應(yīng)當(dāng)指出只要側(cè)壁9的內(nèi)表面9’和它們的側(cè)壁10的外表面10’至少部分地傾斜，側(cè)壁10和9不必完全包括會聚斜面。
根據(jù)圖1的實施例，圖4a是工具3的側(cè)壁9的截面圖，其中整個壁是傾斜的。圖4b示出僅僅側(cè)壁9的內(nèi)表面9’傾斜的第二變體，并且最后圖4c示出僅僅側(cè)壁9的內(nèi)表面的部分9’傾斜的第三形式的實施例。該后一實施例示出具有一個或幾個向內(nèi)伸展的肋的側(cè)壁9，(這是朝向相反的側(cè)壁)，在該情況下是示出所需斜面的肋的表面9’。明顯地，側(cè)壁10的外表面10’也能夠以與工具3的內(nèi)表面相同的方式進行構(gòu)造，上面解釋的變體也是可能的。
在圖3中，工具3結(jié)合到轉(zhuǎn)接器2上，并且當(dāng)轉(zhuǎn)接器的固定機構(gòu)13垂直移動通過壁10時能夠被引導(dǎo)入工具3的側(cè)壁9的穿孔8b的內(nèi)部。當(dāng)此發(fā)生時，傳送通過機器的鉸接臂4(圖5和6所示)的轉(zhuǎn)接器2的移動被傳送給工具3，好像其是相同的實體一樣。
穿孔8能夠具有各種不同形式，但是所有形式必須符合固定機構(gòu)13的形狀用于將它們插入內(nèi)部。從而穿孔8和固定機構(gòu)13都能夠具有圓形或多角形截面，并且也可以朝向外部變得更小，在將固定構(gòu)件13引導(dǎo)入穿孔8內(nèi)時產(chǎn)生楔形作用。
根據(jù)附圖中的實施例，能夠通過液壓系統(tǒng)12的作用移動固定機構(gòu)13，該液壓系統(tǒng)12包括至少兩個由電子閥致動的活塞14。以此方式，能夠從機器的操縱室或者從與液壓系統(tǒng)12具有液壓流體或電子連通的任何地方控制固定機構(gòu)13的移動。
該系統(tǒng)也將具有保持閥，用于在液壓系統(tǒng)損失壓力的情況下將固定機構(gòu)13保持在穿孔8內(nèi)部。
明顯地，固定元件13的致動機構(gòu)也能夠是機械的或者甚至是手動的，并且能夠結(jié)合安全裝置以阻擋固定機構(gòu)13在穿孔8a或8b內(nèi)部的位置。
作為安全元件，在主銷7的端部的相反端，轉(zhuǎn)接器2的側(cè)壁10為鉤18的形狀，依賴于結(jié)合位置，其打開的或眼部分在結(jié)合位置與鉤5和5’或者6或6’相一致，允許安全主銷穿過它們，連接轉(zhuǎn)接器2和工具3。如果必要，鉤構(gòu)造18也意味著鉤能夠用作提升鉤。使得通過它們的打開端轉(zhuǎn)接器能夠通過支撐纜索進行懸掛。
圖5和6示出向后挖掘機或類似機器的臂4，在其端部轉(zhuǎn)接器2經(jīng)由主銷7和7’分別固定，并且其中在該情況下為鏟斗的工具3在根據(jù)虛旋轉(zhuǎn)軸19分別相對彼此轉(zhuǎn)動180°的兩個不同位置處結(jié)合到轉(zhuǎn)接器上。
在圖7、8和9中示出用于挖掘機或類似機器上的工具的快速結(jié)合裝置的第二形式的實施例。在所述附圖中，為了簡化，相對于圖1到6中的第一形式的實施例的描述來說使用相同的附圖標(biāo)記來指示相同或類似的組件。
圖7中能夠看到，裝置包括經(jīng)由主銷7和7’連接到機器的鉸接臂上的轉(zhuǎn)接器2，并且該轉(zhuǎn)接器2由基本上平的底座17和側(cè)壁10構(gòu)成。位于轉(zhuǎn)接器2的前端處的主銷7的端部將由工具3的結(jié)合機構(gòu)1的前部鉤5、5’或者由工具3的結(jié)合機構(gòu)1的后部鉤6、6’接收和部分地夾住。以此方式，并且與前面的實施例相同的方式，由于工具3能夠使用結(jié)合機構(gòu)1在相對于虛垂直軸19均轉(zhuǎn)動180°的兩個位置處結(jié)合到轉(zhuǎn)接器2上，因此裝置是可逆的。
在圖7中，其中轉(zhuǎn)接器2和工具3是分開的，也能夠看到對于轉(zhuǎn)接器2來說結(jié)合機構(gòu)1具有分別位于其前后部分上的容納機構(gòu)21、21’和22、22’。所述容納機構(gòu)包括為棱柱楔形形式的凸出延伸部分。這些棱柱楔形具有傾斜表面24，向前楔形的傾斜表面直接相對結(jié)合機構(gòu)1的相反端的傾斜表面，藉此前部楔形21、21’的所述傾斜表面面向后部楔形22、22’的對應(yīng)的傾斜表面。當(dāng)轉(zhuǎn)接器2進行結(jié)合時，該特征使得相反于主銷7的轉(zhuǎn)接器2的端部停放在所述傾斜表面上，并且轉(zhuǎn)接器2受力朝向其前端移動，使得主銷7牢固地裝入鎖定機構(gòu)的鉤內(nèi)并且底座17的相應(yīng)部分與工具3或結(jié)合機構(gòu)1的基本上平的表面17’相接觸。
為了提高由楔形21、21’和22、22’的傾斜表面產(chǎn)生的作用，轉(zhuǎn)接器2在其側(cè)壁10的每一個上具有相應(yīng)的倒角，具有與楔形的斜面相匹配的斜面，使得依賴于結(jié)合的位置，在結(jié)合位置倒角沒有任何游隙地停放在前部或后部楔形的斜面上。
在圖8中，主銷7的端部引入鉤5和5’并且后部楔形22和22’還沒有由轉(zhuǎn)接器2的倒角23進行支撐。在該圖中，能夠看到可移動固定機構(gòu)13定位在相對于主銷7和7’相同距離處，而結(jié)合機構(gòu)1的側(cè)壁9的穿孔8處在相對于前部鉤5、5’和后部鉤6、6’的距離處。以此方式，當(dāng)轉(zhuǎn)接器的固定機構(gòu)13垂直移動通過轉(zhuǎn)接器的壁10時能夠插入結(jié)合機構(gòu)1的側(cè)壁9的穿孔8內(nèi)，以便不管結(jié)合的位置以與第一形式實施例相同的方式傳送轉(zhuǎn)接器2的移動到工具3。
通過具有與朝向外部變小的固定機構(gòu)13相同的形狀，為了匹配具有穿孔8的部分，當(dāng)將固定機構(gòu)引入插孔內(nèi)時，產(chǎn)生楔形作用，這施力于轉(zhuǎn)接器2朝向工具3移動，并且由于楔形22和22’的傾斜表面的作用(取決于圖6和7中結(jié)合的定位)，轉(zhuǎn)接器2也受力在朝向其前端的方向上移動，確保在自身和工具3之間的正確結(jié)合。
如圖9中能夠看到，并且不同于第一形式的實施例，結(jié)合機構(gòu)的壁9的內(nèi)表面并不全部傾斜并且垂直于工具3的表面17’。然而，為了引導(dǎo)轉(zhuǎn)接器的結(jié)合并且?guī)椭鷮⒅龑?dǎo)入結(jié)合機構(gòu)1的壁9之間，轉(zhuǎn)接器2的側(cè)壁10的外表面具有傾斜引導(dǎo)表面10’。在附圖中給出的實例中，所述引導(dǎo)表面圍繞主銷7和7’的伸出端定位，并且是錐形的，其虛軸與主銷的縱向軸相一致。以此方式，在結(jié)合過程中，不管相對于工具3的轉(zhuǎn)接器2的傾斜，與結(jié)合機構(gòu)的壁9相接觸的引導(dǎo)表面10’在結(jié)合方向上會聚并且用作確保正確引導(dǎo)轉(zhuǎn)接器2進入所述壁9之間的導(dǎo)向器。
在圖10中，其中轉(zhuǎn)接器2經(jīng)由結(jié)合機構(gòu)1結(jié)合到工具3上，能夠看到發(fā)明者也為轉(zhuǎn)接器2提供具有至少一個穿孔25，放置在后部主銷7’的高度并且處在側(cè)壁10中之一內(nèi)，其將所述壁10的上表面與用于容納主銷7’的穿孔相通。該主銷7’具有與穿孔25軸向?qū)R的自身相應(yīng)的穿孔，使得能夠容納引導(dǎo)穿過轉(zhuǎn)接器2的穿孔25的安全主銷的端部。以此方式，將轉(zhuǎn)接器連接到機器的機械臂4上的安全主銷防止主銷7’移動，在轉(zhuǎn)接器2內(nèi)固定其位置。
同時在圖10中，轉(zhuǎn)接器2在相對于前面圖7和8所示的結(jié)合位置轉(zhuǎn)動180°的位置處結(jié)合到工具3上，而不需要用其結(jié)合機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)到新的結(jié)合位置的另一個來改變或替換工具3。使用相同的轉(zhuǎn)接器2和相同的工具3，后者能夠在不同位置處結(jié)合，極大改進其它已知裝置所能夠提供的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.用于機器上工具(3)的快速結(jié)合裝置，上述機器特別是農(nóng)業(yè)、運輸、起重、挖掘和移土機器，所述機器包括鉸接臂(4)，在該鉸接臂(4)的端部結(jié)合不可移動的工具(3)，其特征在于其包括-經(jīng)由至少一個主銷(7)連接到所述鉸接臂(4)上的轉(zhuǎn)接器(2)，并且在其端部之一由基本上平的底座(17)以及側(cè)壁(10)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)接器(2)也具有固定機構(gòu)(13)，該固定機構(gòu)(13)垂直移動穿過所述側(cè)壁(10)；以及-在工具(3)上的結(jié)合機構(gòu)(1)，其包括用于接收主銷(7)端部的剛性鉤(5、5’、6、6’)和具有穿孔(8)側(cè)壁(9)，所述穿孔(8)用于接收和通過鎖定保持轉(zhuǎn)接器(2)的可移動固定機構(gòu)(13)，轉(zhuǎn)接器(2)的側(cè)壁(10)的外表面(10’)和/或結(jié)合機構(gòu)(1)的側(cè)壁(9)的內(nèi)表面(9’)至少部分地具有適合于在工具(3)的結(jié)合機構(gòu)(1)內(nèi)逐漸容納轉(zhuǎn)接器(2)的會聚斜面，使得在結(jié)合位置，轉(zhuǎn)接器(2)的底座(17)與工具(3)的相應(yīng)的基本平表面部分或者結(jié)合機構(gòu)(1)相接觸，并且固定機構(gòu)(13)被引入工具(3)的側(cè)壁(9)的穿孔(8)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)接器(2)的側(cè)壁(10)的外表面具有圍繞至少一個主銷(7、7’)的伸出端的傾斜引導(dǎo)表面(10’)，所述表面是錐形的，具有與主銷(7、7’)的縱向軸相一致的虛軸。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)接器(2)的側(cè)壁(10)的外表面(10’)至少部分地具有在工具(3)上在結(jié)合轉(zhuǎn)接器(2)的方向上會聚的斜面，在此范圍內(nèi)，結(jié)合機構(gòu)(1)的側(cè)壁(9)的內(nèi)表面(9’)至少部分地具有與轉(zhuǎn)接器(2)的外表面(10’)的斜面相匹配的會聚斜面，這在結(jié)合位置在轉(zhuǎn)接器的傾斜表面和結(jié)合機構(gòu)的傾斜表面之間產(chǎn)生楔形或鎖定作用。
4.如前面任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，工具(3)的結(jié)合機構(gòu)(1)包括位于結(jié)合機構(gòu)(1)的側(cè)壁(9)的四個端部上的四個剛性鉤(5、5’、6、6’)，進行定位使得主銷(7)與所述對前部鉤(5、5’)和所述對后部鉤(6、6’)均能夠相結(jié)合，使得工具(3)能夠在相對彼此180°角度的兩個不同位置結(jié)合和固定到轉(zhuǎn)接器(2)上。
5.如前面任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，在每個側(cè)壁(9)上具有彼此相對的兩個穿孔(8)，并且在相同的壁(9)上與鉤等距離以及在結(jié)合位置與穿過轉(zhuǎn)接器(2)的側(cè)壁(10)的可移動固定機構(gòu)(13)軸向?qū)R，并且主銷(7)結(jié)合在所述對前部鉤(5、5’)內(nèi)或者所述對后部鉤(6、6’)內(nèi)，由于穿孔(8)的對稱定位，當(dāng)移動時，轉(zhuǎn)接器(2)的可移動固定機構(gòu)(13)被引入工具(3)的結(jié)合機構(gòu)(1)的所述穿孔(8)內(nèi)，所述結(jié)合機構(gòu)(2)和工具(3)在任何可能的結(jié)合位置進行連接。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，工具(3)的側(cè)壁(10)的穿孔(8)具有朝向外部變小的部分，該部分與朝向固定機構(gòu)(13)的外部變小的另一部分相匹配，在結(jié)合位置期間上述固定機構(gòu)(13)容納在這些穿孔的內(nèi)部。
7.如前面任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，結(jié)合機構(gòu)(1)在它們的前后部分具有用于容納轉(zhuǎn)接器(2)的機構(gòu)，這些機構(gòu)分別具有相對的傾斜表面，并且相對于主銷(7)的工具(2)的端部具有至少一個帶有傾斜表面的匹配倒角，使得依賴于結(jié)合位置，在結(jié)合位置處倒角或多個倒角能夠沒有任何游隙地停放在位于結(jié)合機構(gòu)(1)前或后部分上的容納機構(gòu)的傾斜表面上。
8.如前面任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，至少一個固定機構(gòu)(13)具有其自由端從外部可見的桿(16)，使得能夠在視覺上確定固定元件(13)是否容納在相應(yīng)穿孔(8)的內(nèi)部。
全文摘要
用于機器上工具的快速結(jié)合裝置(1、2)，上述機器特別是農(nóng)業(yè)、運輸、起重、挖掘和移土機器，其特征在于其包括經(jīng)由至少一個主銷(7)連接到所述鉸接臂(4)上的轉(zhuǎn)接器(2)，轉(zhuǎn)接器(2)由基本上平的底座(17)以及側(cè)壁(10)構(gòu)成，上述側(cè)壁(10)的外表面(10)至少部分地具有在轉(zhuǎn)接器(2)結(jié)合到工具(3)上的方向上會聚的斜面，所述轉(zhuǎn)接器(2)具有可移動的固定機構(gòu)(13)，該裝置也包括在工具(3)上結(jié)合的結(jié)合機構(gòu)(1)，其包含用于接收將轉(zhuǎn)接器(2)和機器的鉸接臂相連接的主銷(7)的端部的剛性鉤(5、5’、6、6’)以及側(cè)壁(9)，該側(cè)壁(9)的內(nèi)表面(9’)至少部分地具有與轉(zhuǎn)接器的外表面的斜面相匹配的會聚斜面，側(cè)壁也具有穿孔(8)，所述穿孔(8)用于接收和通過鎖定保持轉(zhuǎn)接器(2)的可移動固定機構(gòu)(13)，使得在結(jié)合位置，在轉(zhuǎn)接器壁(10)和工具(3)之間產(chǎn)生楔形或鎖定作用，并且固定機構(gòu)(13)被引導(dǎo)入工具的側(cè)壁(9)的穿孔(8)內(nèi)，也以工具(3)在相對于垂直軸轉(zhuǎn)動180o的兩個位置中之一處與轉(zhuǎn)接器(2)相結(jié)合的方式來定位鉤(5、6)和穿孔(8)。
文檔編號E02F3/36GK1754025SQ200480005120
公開日2006年3月29日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者克勞迪·埃爾吉多弗 申請人:克勞迪·埃爾吉多弗