專利名稱：潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜類，特別是一種適用于石油生產(chǎn)過程中，潛油電泵井供電及井下測(cè)試的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜。
背景技術(shù)：
目前石油生產(chǎn)工業(yè)中，潛油電泵井被廣泛的采用。電泵井的井下數(shù)據(jù)測(cè)試方法主要有兩種，傳統(tǒng)的方法是在電機(jī)星點(diǎn)處接傳感器，信號(hào)通過動(dòng)力纜傳到地面無信號(hào)纜。這樣測(cè)試精度會(huì)受電泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)、供電系統(tǒng)等多方面的影響，精度差，壽命短。國內(nèi)外都保證不了質(zhì)量。另外一種方法是供電電纜和井下信號(hào)測(cè)試?yán)|分開，兩纜分別通至井下，其間通過采油樹、油管掛、封隔器等井下設(shè)備。這些井下設(shè)備都需要特別加工，增加了費(fèi)用，兩條纜的密封特別煩瑣，不容易安裝，且信號(hào)纜需要有自已的不銹鋼護(hù)套，鎧裝等結(jié)構(gòu)，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的電纜及信號(hào)纜分開設(shè)置時(shí)，在封隔器等井下設(shè)備處的密封煩瑣及井下設(shè)備需特別加工而成本較高的問題，提供一種潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，該潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜，包括高壓動(dòng)力電纜、測(cè)試信號(hào)纜、填料護(hù)套層及金屬鎧裝層，所述高壓動(dòng)力電纜與至少一條的測(cè)試信號(hào)纜一起被金屬鎧裝層包被制造成纜；高壓動(dòng)力電纜與測(cè)試信號(hào)纜之間填充填料護(hù)套層。
所述高壓動(dòng)力電纜以金屬導(dǎo)體為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層、防水耐溫耐油層及鉛護(hù)套氣密屏蔽層。
所述測(cè)試信號(hào)纜以金屬導(dǎo)體為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層、防水耐溫耐油層及鉛護(hù)套氣密屏蔽層。
所述測(cè)試信號(hào)纜為光纜，外有防水耐溫耐油層包被。
所述測(cè)試信號(hào)纜位于高壓動(dòng)力電纜間的任意位置。
所述最外層的金屬鎧裝層包被成圓形纜或扁形纜。
本實(shí)用新型將高壓動(dòng)力電纜與測(cè)試信號(hào)纜復(fù)合在一起制造成纜，實(shí)現(xiàn)了高壓隔離，信號(hào)屏蔽保真，防水耐溫、耐油氣，安裝方便等特點(diǎn)。在電纜安裝時(shí)，對(duì)采油樹，油管掛，封隔器等井下設(shè)備不需進(jìn)行改動(dòng)，在封隔器等處減少了原信號(hào)纜的通孔，解決了密封煩瑣的問題，使安裝更加方便快捷。另外，由于兩纜復(fù)合成一纜，除去了原測(cè)試信號(hào)纜的不銹鋼護(hù)套，降低了成本。


圖1為本實(shí)用新型復(fù)合纜圓形纜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型復(fù)合纜扁形纜結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型高壓動(dòng)力纜的單芯結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型測(cè)試信號(hào)纜的單芯結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合纜包括高壓動(dòng)力電纜4、測(cè)試信號(hào)纜3、填料護(hù)套層2及金屬鎧裝層1。如圖3所示，高壓動(dòng)力電纜4以鍍錫銅導(dǎo)體8為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層7、防水耐溫耐油層6及鉛護(hù)套氣密屏蔽層5，所述鉛護(hù)套氣密屏蔽層5可以根據(jù)需要來選擇有無。如圖4所示，測(cè)試信號(hào)纜3以金屬導(dǎo)體9為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層10、防水耐溫耐油層11及鉛護(hù)套氣密屏蔽層12。測(cè)試信號(hào)纜3可以是光纜，外有防水耐溫耐油層11。如圖1所示，在三條高壓動(dòng)力電纜4中間設(shè)置一條測(cè)試信號(hào)纜3，高壓動(dòng)力電纜4與測(cè)試信號(hào)纜3之間填充填料護(hù)套2，外面包被一層金屬鎧裝層1，制成圓形纜。該金屬鎧裝層1起到碰防擠壓的作用。
實(shí)施例二如圖2所示，測(cè)試信號(hào)纜3位于兩條高壓動(dòng)力電纜4之間，最外層的金屬鎧裝層1包被成扁形纜。其他構(gòu)造與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜，包括高壓動(dòng)力電纜、測(cè)試信號(hào)纜、填料護(hù)套層及金屬鎧裝層，其特征在于所述高壓動(dòng)力電纜(4)與至少一條的測(cè)試信號(hào)纜(3)一起被金屬鎧裝層(1)包被制造成纜；高壓動(dòng)力電纜(4)與測(cè)試信號(hào)纜(3)之間填充填料護(hù)套層(2)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述高壓動(dòng)力電纜(4)以金屬導(dǎo)體8為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層(7)、防水耐溫耐油層(6)及鉛護(hù)套氣密屏蔽層(5)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述測(cè)試信號(hào)纜(3)以金屬導(dǎo)體(9)為纜芯，由里向外依次包被有高壓絕緣層(10)、防水耐溫耐油層(11)及鉛護(hù)套氣密屏蔽層(12)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述測(cè)試信號(hào)纜(3)為光纜，外有防水耐溫耐油層(11)包被。
5.據(jù)權(quán)利要求1、2、 3或4所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述測(cè)試信號(hào)纜(3)位于高壓動(dòng)力電纜(4)間的任意位置。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述最外層的金屬鎧裝層(1)包被成圓形纜。
7.據(jù)權(quán)利要求5所述的潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜其特征在于所述最外層的金屬鎧裝層(1)包被成扁形纜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電纜類，特別是一種潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜。本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的電纜及信號(hào)纜分開設(shè)置時(shí)，在封隔器等井下設(shè)備處的密封繁瑣及井下設(shè)備需特別加工而成本較高的問題。該潛油電泵動(dòng)力測(cè)試復(fù)合纜，包括高壓動(dòng)力電纜、測(cè)試信號(hào)纜、填料護(hù)套層及金屬鎧裝層，所述高壓動(dòng)力電纜與至少一條的測(cè)試信號(hào)纜一起被金屬鎧裝層包被制造成纜；高壓動(dòng)力電纜與測(cè)試信號(hào)纜之間填充填料護(hù)套層。本實(shí)用新型將高壓動(dòng)力電纜與測(cè)試信號(hào)纜復(fù)合在一起制造成纜，實(shí)現(xiàn)了高壓隔離，信號(hào)屏蔽保真，防水耐溫、耐油氣，安裝方便等特點(diǎn)。在安裝時(shí)對(duì)封隔器等井下設(shè)備不需進(jìn)行改動(dòng)，減少了原信號(hào)纜的通孔，解決了密封繁瑣的問題，使安裝更加方便快捷。由于兩纜復(fù)合成一纜，除去了原測(cè)試信號(hào)纜的不銹鋼護(hù)套，降低了成本。
文檔編號(hào)E21B47/12GK2674092SQ200420015040
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月17日
發(fā)明者林月顏 申請(qǐng)人:林月顏