一種潛油泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潛油泵，包括泵本體和電機(jī)，所述泵本體的殼體與所述電機(jī)的殼體相連，所述電機(jī)的殼體上還開設(shè)有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔與所述電機(jī)的內(nèi)部相通，且所述電機(jī)的內(nèi)部與所述泵本體的吸油口連通。在潛油泵進(jìn)行工作時(shí)，油液將首先由電機(jī)的殼體上所開設(shè)的進(jìn)油孔進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，然后再從電機(jī)內(nèi)部通過吸油口進(jìn)入泵本體，由電機(jī)內(nèi)部經(jīng)過的油液可以對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行充分散熱，將電機(jī)運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，避免電機(jī)的溫度過高，從而保證電機(jī)具有較高的效率，并使得整個(gè)潛油泵具有理想的使用壽命。
【專利說明】
一種潛油泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油栗制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潛油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油栗通常由兩部分構(gòu)成，一部分為栗本體，另一部分為帶動(dòng)栗本體運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0003]眾所周知，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，而目前的潛油栗由于整體浸入油液中，油液本身能夠起到一定的散熱作用，因而并未對(duì)潛油栗的電機(jī)位置作散熱處理。
[0004]然而潛油栗在經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，僅僅靠浸泡在油液中的方式已經(jīng)無法將其產(chǎn)生的熱量完全帶走，這就導(dǎo)致了潛油栗中電機(jī)部分的溫度升高，影響電機(jī)效率甚至損壞潛油栗的電機(jī)。
[0005]因此，如何能夠保證潛油栗的電機(jī)部分充分散熱是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種潛油栗，以期使得潛油栗的電機(jī)部分得到充分散熱，從而保證潛油栗具有較高的效率和理想的使用壽命。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的潛油栗，包括栗本體和電機(jī)，所述栗本體的殼體與所述電機(jī)的殼體相連，所述電機(jī)的殼體上還開設(shè)有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔與所述電機(jī)的內(nèi)部相通，且所述電機(jī)的內(nèi)部與所述栗本體的吸油口連通。
[0008]優(yōu)選的，所述電機(jī)的殼體上開設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)油孔。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)油孔沿所述電機(jī)殼體的周向均勻分布。
[0010]優(yōu)選的，任意一個(gè)所述進(jìn)油孔均為沿所述電機(jī)的殼體軸向延伸的長(zhǎng)條孔。
[0011 ]優(yōu)選的，所述電機(jī)的殼體上開設(shè)有四個(gè)所述進(jìn)油孔。
[0012]優(yōu)選的，還包括套設(shè)在所述電機(jī)的殼體外部，并且用于過濾所述油液中雜質(zhì)的過濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)呈圓筒狀，且其后端與所述電機(jī)的殼體后端蓋貼合，其前端設(shè)置有安裝法蘭，穿過所述安裝法蘭的螺釘將所述過濾網(wǎng)安裝在所述電機(jī)的殼體上。
[0014]優(yōu)選的，所述栗本體的吸油口和排油口均位于所述電機(jī)輸出端的同一側(cè)。
[0015]優(yōu)選的，所述栗本體為內(nèi)嚙合擺線齒輪栗，且所述栗本體的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子均為粉末冶金轉(zhuǎn)子。
[0016]優(yōu)選的，靠近所述栗本體排油口處還設(shè)置有一排油封板，所述排油封板固連在所述栗本體的殼體上并與所述栗本體的殼體構(gòu)成排油腔，所述栗本體的殼體上還開設(shè)有與所述排油腔相通的旁通油口，設(shè)置在所述栗體的殼體上的旋塞用于封堵和開放所述旁通油
□ O
[0017]由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明中所公開的潛油栗，栗本體的殼體與電機(jī)的殼體相連，并且電機(jī)的殼體上還開設(shè)有進(jìn)油孔，進(jìn)油孔與電機(jī)的內(nèi)部相通，電機(jī)的內(nèi)部與栗本體的吸油口連通。
[0018]可以理解的是，在潛油栗進(jìn)行工作時(shí)，油液將首先由電機(jī)的殼體上所開設(shè)的進(jìn)油孔進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，然后再從電機(jī)內(nèi)部通過吸油口進(jìn)入栗本體，由電機(jī)內(nèi)部經(jīng)過的油液可以對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行充分散熱，將電機(jī)運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，避免電機(jī)的溫度過高，從而保證電機(jī)具有較高的效率，并使得整個(gè)潛油栗具有理想的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的潛油栗的剖視示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的潛油栗中電機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，I為排油蓋板，2為吸油口，3為內(nèi)轉(zhuǎn)子，4為排油口，5為排油封板，6為旁通油口，7為外轉(zhuǎn)子，8為旋塞，9為前端滑動(dòng)軸承，10為排油殼體，11為吸油殼體，12為過濾網(wǎng)，13為電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，14為后端滑動(dòng)軸承，15為吸油封板，16為進(jìn)油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的核心是提供一種潛油栗，以保證潛油栗的電機(jī)部分充分散熱，從而保證潛油栗的工作效率和工作可靠性。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的潛油栗的剖視示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的潛油栗中電機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本發(fā)明中所公開的潛油栗，包括栗本體和電機(jī)，如圖1中所示，并且栗本體的殼體與電機(jī)的殼體相連，在本發(fā)明實(shí)施例中，電機(jī)的殼體具體由兩部分組成，分別為吸油殼體11和與吸油殼體11螺釘連接的吸油封板15;栗本體的殼體也由兩部分組成，分別為排油殼體10和設(shè)置在排油殼體10上的排油蓋板I。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，電機(jī)的殼體和栗本體的殼體還可以均采用整體式殼體，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的核心改進(jìn)點(diǎn)在于，電機(jī)的殼體上還設(shè)置有進(jìn)油孔16，并且進(jìn)油孔16與電機(jī)的內(nèi)部相通，電機(jī)的內(nèi)部與栗本體的吸油口 2連通。
[0026]在圖1中，進(jìn)油孔16開設(shè)在吸油殼體上，在潛油栗進(jìn)行工作時(shí)，油液將首先由電機(jī)的殼體上所開設(shè)的進(jìn)油孔16進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，然后再從電機(jī)內(nèi)部通過吸油口 2進(jìn)入栗本體，由電機(jī)內(nèi)部經(jīng)過的油液可以對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行充分散熱，將電機(jī)轉(zhuǎn)子組件13運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，避免電機(jī)的溫度過高，從而保證電機(jī)具有較高的效率，并使得整個(gè)潛油栗具有理想的使用壽命。
[0027]為了保證充分的散熱，本發(fā)明實(shí)施例中推薦在電機(jī)的殼體上開設(shè)多個(gè)上述進(jìn)油孔16，同時(shí)考慮到散熱的均勻性，多個(gè)進(jìn)油孔16還應(yīng)當(dāng)沿電機(jī)殼體的周向均勻分布，圖1中所展示的潛油栗中，電機(jī)的殼體上具體開設(shè)了4個(gè)進(jìn)油孔16，相鄰兩個(gè)進(jìn)油孔16之間的夾角為90°，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要還可以開設(shè)其他數(shù)量的進(jìn)油孔，本文中對(duì)此不作限定。
[0028]通常情況下，電機(jī)會(huì)被設(shè)計(jì)為圓柱狀，為了保證電機(jī)的兩端部位都能夠較為均勻的散熱，本實(shí)施例中的進(jìn)油孔16優(yōu)選的為沿電機(jī)的殼體軸向延伸的長(zhǎng)條孔，如圖2中所示。
[0029]液態(tài)油中不可避免的會(huì)存在雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)和栗本體后容易對(duì)電機(jī)和栗本體造成損壞，為此，本實(shí)施例中在電機(jī)的殼體外部還增設(shè)了過濾網(wǎng)12，該過濾網(wǎng)12套設(shè)在電機(jī)的殼體外部，如圖1中所示，其作用在于過濾油液中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對(duì)電機(jī)和栗本體造成損壞。過濾網(wǎng)12整體呈圓筒狀，套設(shè)在電機(jī)上之后，過濾網(wǎng)12的后端與電機(jī)的殼體后端蓋(吸油封板)貼合，過濾網(wǎng)12的前端設(shè)置有安裝法蘭，穿過安裝法蘭的螺釘將過濾網(wǎng)安裝在電機(jī)的殼體上。該種安裝方式使得過濾網(wǎng)12可以方便的安裝、拆檢和清洗。
[0030]請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明中，另一核心改進(jìn)點(diǎn)還在于，栗本體的吸油口2和排油口4均位于電機(jī)輸出端的同一側(cè)，電機(jī)的輸出端即電機(jī)露出輸出軸的一端，由于栗本體的吸油口 2和排油口 4均位于電機(jī)輸出端的同一側(cè)，因此整個(gè)潛油栗可以設(shè)置的更為緊湊，從而有效減短整個(gè)潛油栗的軸向尺寸。
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例中，栗本體具體為內(nèi)嚙合擺線齒輪栗，如圖1中所示，內(nèi)嚙合擺線齒輪栗內(nèi)僅有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)件，分別為內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子7，內(nèi)轉(zhuǎn)子3上的圓弧齒帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子7同向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩齒輪相互分離時(shí)，在吸油口 2處形成負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)液態(tài)油的吸入，當(dāng)兩齒輪相互嵌合時(shí)，在排油口 4處形成正壓，從而將液態(tài)油擠壓輸出，液態(tài)油從排油口 4處排出。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例中栗本體的內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子7均采用粉末冶金轉(zhuǎn)子，采用粉末冶金生產(chǎn)內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子7的成本低、生產(chǎn)效率高，可以一次成型，并且成型后無需再加工輪齒，而且粉末冶金的轉(zhuǎn)子還可以做成免潤滑零件，降低維護(hù)成本。
[0033]如圖1中所示，在栗本體靠近排油口4的位置還設(shè)置有一排油封板I，排油封板I固連在栗體的殼體上，并且排油封板I與栗本體的殼體構(gòu)成排油腔，栗本體的殼體上開設(shè)有與排油腔相通的旁通油口 6，設(shè)置在栗本體的殼體上的旋塞8可以封堵和開放旁通油口 6，當(dāng)排油壓差較大時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞8開放旁通油口 6，從而降低油壓差。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明所提供的潛油栗進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛油栗，包括栗本體和電機(jī)，所述栗本體的殼體與所述電機(jī)的殼體相連，其特征在于，所述電機(jī)的殼體上還開設(shè)有進(jìn)油孔(16)，所述進(jìn)油孔(16)與所述電機(jī)的內(nèi)部相通，且所述電機(jī)的內(nèi)部與所述栗本體的吸油口(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油栗，其特征在于，所述電機(jī)的殼體上開設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)油孔(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛油栗，其特征在于，且所述進(jìn)油孔(16)沿所述電機(jī)的殼體周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潛油栗，其特征在于，任意一個(gè)所述進(jìn)油孔(16)均為沿所述電機(jī)的殼體軸向延伸的長(zhǎng)條孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛油栗，其特征在于，所述電機(jī)的殼體上開設(shè)有四個(gè)所述進(jìn)油孔(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油栗，其特征在于，還包括套設(shè)在所述電機(jī)的殼體外部，并且用于過濾所述油液中雜質(zhì)的過濾網(wǎng)(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛油栗，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(12)呈圓筒狀，且其后端與所述電機(jī)的殼體后端蓋貼合，其前端設(shè)置有安裝法蘭，穿過所述安裝法蘭的螺釘將所述過濾網(wǎng)(12)安裝在所述電機(jī)的殼體上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油栗，其特征在于，所述栗本體的吸油口(2)和排油口(4)均位于所述電機(jī)輸出端的同一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油栗，其特征在于，所述栗本體為內(nèi)嚙合擺線齒輪栗，且所述栗本體的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子均為粉末冶金轉(zhuǎn)子。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油栗，其特征在于，靠近所述栗本體的排油口(4)處還設(shè)置有一排油封板(5)，所述排油封板(5)固連在所述栗本體的殼體上并與所述栗本體的殼體構(gòu)成排油腔，所述栗本體的殼體上還開設(shè)有與所述排油腔相通的旁通油口(6)，設(shè)置在所述栗體的殼體上的旋塞(8)用于封堵和開放所述旁通油口(6)。
【文檔編號(hào)】F04D13/08GK105952657SQ201610421980
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】藺維君, 卓明勝, 王晨光, 顏家桃, 何國棟, 謝鎮(zhèn)洲, 廖東升, 謝蓉
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司