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聯(lián)串式壓樁機(jī)及施工工藝的制作方法

文檔序號(hào):5350779閱讀:180來源:國(guó)知局
專利名稱:聯(lián)串式壓樁機(jī)及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)施工機(jī)械,特別涉及靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式及作用原理和施工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)行靜力壓樁機(jī),按其壓入樁的作用原理分為三大類,即橫向夾持抱壓靜力壓樁機(jī)、頂壓靜力壓樁機(jī)和多梁靜力壓樁機(jī)。第一類橫向夾持抱壓靜力壓樁機(jī),它有單抱和雙抱兩種形式,其主要組成包括長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、夾持機(jī)構(gòu)導(dǎo)向系統(tǒng),移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、上或/和下抱壓樁梁、吊樁機(jī)構(gòu)、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。抱壓靜力壓樁機(jī)具有速度快、穩(wěn)定性好、入樁垂直度高等優(yōu)點(diǎn),但由于它采用橫向夾持樁的方式進(jìn)行壓樁,利用夾具與樁段間的摩擦力來傳遞機(jī)械功,若夾緊力過大易夾壞樁段,夾緊力過小又容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,這一缺陷在工程施工實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生,因而在一定程度上形成了抱壓靜力壓樁機(jī)使用的局限性。隨著靜力壓樁機(jī)的不斷普及,靜力壓樁在建筑軟土層基礎(chǔ)施工領(lǐng)域已逐漸占居主導(dǎo)地位,因而對(duì)建筑基礎(chǔ)施工用的混凝土預(yù)制樁的需求已越來越大。養(yǎng)護(hù)周期短、成本低、適合大規(guī)?;a(chǎn)的薄壁預(yù)應(yīng)力管樁在不斷取代其它形式的預(yù)制方樁、沉孔灌注樁等,已成為現(xiàn)行軟土層建筑基礎(chǔ)施工的主選樁型,對(duì)這類預(yù)制樁的施工,由于抱壓靜力壓樁機(jī)的固有缺陷,易夾壞樁和打滑的矛盾顯得更為突出,特別是要求夾持力較大的高強(qiáng)度薄壁預(yù)應(yīng)力管樁,有時(shí)甚至根本無法施工。由于建筑基礎(chǔ)施工領(lǐng)域的這一矛盾,第二類靜力壓樁機(jī)——頂壓靜力壓樁機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,它的行走機(jī)座與抱壓靜力壓樁機(jī)基本相同,只是對(duì)壓樁機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了改進(jìn),其主要組成包括長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、中心支承座、頂壓樁架、頂壓樁梁、頂壓樁油缸。該類樁機(jī)是在樁段的頂部進(jìn)行壓樁,其動(dòng)力部件壓樁油缸置于樁段頂部以上。它克服了抱壓靜力壓樁機(jī)易夾壞樁段,易發(fā)生打滑現(xiàn)象的缺陷,但其結(jié)構(gòu)龐大,在施工中速度慢、安全性較差、入樁垂直度不高。第三類為多梁靜力壓樁機(jī),它是將以上兩類單一的壓樁形式合為一體的新型靜力壓樁機(jī),它是在單抱或雙抱靜力壓樁機(jī)的基礎(chǔ)上配置頂部壓樁機(jī)構(gòu)而成。該機(jī)主要由長(zhǎng)支座、主橫梁、夾持機(jī)構(gòu)導(dǎo)向系統(tǒng)、移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、下壓樁梁或/和中壓樁梁、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、上壓樁機(jī)構(gòu)幾個(gè)部分組成。多梁靜力壓樁機(jī)雖然柔合了抱壓靜力壓樁機(jī)與頂壓靜力壓樁機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn),改善了抱壓靜力壓樁機(jī)易打滑、易夾壞樁段的缺陷,但沒有從根本上克服這一矛盾,而且其頂壓動(dòng)力部分仍然置于樁段頂部以上,其壓樁支承反力要通過頂壓架結(jié)構(gòu)傳遞給樁機(jī)走機(jī)座,造成樁架重心高,行走時(shí)慣性大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性無法得到根本克服。另外由于抱壓梁夾具孔的限制,將樁吊入施工位也不方便。且壓樁機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作維護(hù)不方便,安裝拆卸工藝性不好,高空維護(hù)作業(yè)量多,液壓系統(tǒng)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)行抱壓靜力壓樁機(jī)易夾壞樁段、容易打滑的缺點(diǎn)和現(xiàn)行頂壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、作業(yè)速度慢、安全性差、垂直度不高,維護(hù)不方便的缺點(diǎn)以及現(xiàn)行多梁靜力壓樁機(jī)壓樁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸及維護(hù)要求高,入樁不方便的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、安裝拆卸和維護(hù)較方便、作業(yè)迅速、垂直度高而且安全性好的新型聯(lián)串式壓樁機(jī)。
本發(fā)明的聯(lián)串式壓樁機(jī),是在現(xiàn)有ZL0290696.7樁機(jī)行走機(jī)座上配置頂部壓樁機(jī)構(gòu)而成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是壓樁動(dòng)力部分下置式,利用環(huán)形繞組交替?zhèn)鬟f動(dòng)力而實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁,該聯(lián)串式壓樁機(jī)主要由長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、主動(dòng)壓樁梁、吊樁機(jī)構(gòu)、隨動(dòng)壓樁梁、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、隨動(dòng)壓樁梁鎖定部件幾個(gè)部分組成,主橫梁的兩端裝于長(zhǎng)支座上,移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)通過兩個(gè)橫向聯(lián)接梁裝于主橫梁中部的空腔內(nèi),兩個(gè)橫向聯(lián)接梁裝于主橫梁兩端的四個(gè)長(zhǎng)方形槽孔內(nèi),主橫梁平臺(tái)的左端裝有電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng),下部箱體內(nèi)裝著液壓系統(tǒng)的動(dòng)力站,主橫梁平臺(tái)的右端安裝吊樁機(jī)構(gòu),主橫梁的底部支承在中心支承座上,中心支承座上載有配重系統(tǒng),縱向聯(lián)接梁的四個(gè)角端有四個(gè)圓孔,四根長(zhǎng)銷軸穿過圓孔及橫向聯(lián)接梁、中心支承座將它們連成一體,長(zhǎng)銷軸的上端固定在縱向聯(lián)接梁上,下端通過鎖緊螺母固定在中心支承座上,縱向聯(lián)接梁兩側(cè)各固定有一支壓樁油缸的缸體,而油缸的活塞桿端穿過縱向聯(lián)接梁與主動(dòng)壓樁梁連接,主動(dòng)壓樁梁被置于主橫梁和中心座支承座的中心空腔內(nèi),在縱向聯(lián)接梁上的每支壓樁油缸缸體的前后兩側(cè)各固定在一個(gè)鏈輪座或滑輪座上,鏈條或鋼絲繩外端與外拉桿或外絲桿的下接頭固定,鏈條或鋼絲繩內(nèi)端與內(nèi)拉桿或內(nèi)絲桿的下接頭固定,內(nèi)拉桿或內(nèi)絲桿、外拉桿或外絲桿的上端分別與一段繞組軟繩兩端固定,繞組軟繩套在頂部橫梁上的定滑輪組上,鎖定部件裝于隨動(dòng)壓樁梁上,分別控制隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)、外拉桿或內(nèi)、外絲桿脫開或鎖定,內(nèi)拉桿或內(nèi)絲桿、外拉桿或外絲桿、鏈條或鋼絲繩、隨動(dòng)壓樁梁鎖定部件組成隨動(dòng)壓樁梁升降機(jī)構(gòu),縱向聯(lián)接梁的平臺(tái)上均布安裝著四個(gè)立柱,立柱上端與頂部橫梁固定,立柱與頂部橫梁組成為壓樁架。
所述的鎖定部件由頂部橫梁上裝的卷揚(yáng)機(jī)、連接卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的內(nèi)承力爪、外承力爪組成,內(nèi)、外拉桿上開有等距離的爪槽,隨動(dòng)壓樁梁上有固定爪座,承力爪與隨動(dòng)壓樁梁上爪座鉸接。
所述的鎖定部件由裝在隨動(dòng)壓樁梁上的四個(gè)油馬達(dá)、每個(gè)油馬達(dá)軸端的傳動(dòng)齒輪與四個(gè)絲桿相配的絲桿螺母、四個(gè)套于絲桿螺母上帶缺的卡套組成,卡套固定在隨動(dòng)壓樁梁上,其缺口對(duì)著傳動(dòng)齒輪,絲桿螺母與傳動(dòng)齒輪外點(diǎn)嚙合。
所述的聯(lián)串式壓樁機(jī)的施工工藝,是采用隨動(dòng)壓樁梁頂壓或主動(dòng)壓樁梁抱壓?jiǎn)瘟簤簶?,或者采用隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁。
本聯(lián)串式壓樁機(jī)的施工特點(diǎn)是單主動(dòng)壓樁梁向下的工作行程和向上的回程都可以帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁向下移動(dòng)而將樁壓入地下,從而可以實(shí)現(xiàn)單梁連續(xù)壓樁的目的所述的單主動(dòng)壓樁梁梁連續(xù)壓樁,是指在開始喂樁前,先將隨動(dòng)壓樁梁通過升降機(jī)構(gòu)提升至所需要的進(jìn)樁高度,然后將樁的頂部對(duì)準(zhǔn)隨動(dòng)壓樁梁底部的壓樁帽中心,再將樁的下部推入移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)的中心孔內(nèi),緩慢不斷啟動(dòng)吊樁機(jī)構(gòu)的提升系統(tǒng),直至樁段下部進(jìn)入主動(dòng)壓樁梁的導(dǎo)向孔內(nèi),可將樁段準(zhǔn)確定位后,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使隨動(dòng)壓樁梁下移,直至隨動(dòng)壓樁梁的樁帽插入樁芯內(nèi),隨動(dòng)壓樁梁便被樁段定位在某一高度,繼續(xù)啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)直至卸載,此時(shí)承爪力便失去約束而自動(dòng)復(fù)位,內(nèi)外拉桿上等距離地開有若干長(zhǎng)方形槽孔,若承力爪復(fù)位時(shí)正好處于能夠插入到內(nèi)拉桿的定位孔內(nèi),啟動(dòng)壓樁油缸,便可通過內(nèi)拉桿將壓入力傳遞給隨動(dòng)壓樁梁移至下止位,再次啟動(dòng)壓樁油缸,便可通過內(nèi)拉桿將壓入力傳遞給隨動(dòng)壓樁梁而將樁段壓入一個(gè)壓樁油缸的工作行程,此時(shí)主動(dòng)壓樁梁移至下止位,再次啟動(dòng)壓樁油缸,使主動(dòng)壓樁梁向上作回程移動(dòng),內(nèi)拉桿上移便將插入其定位槽孔內(nèi)的承力爪頂開而脫離定位,同時(shí)另一組與外拉桿相對(duì)的承力爪復(fù)位插進(jìn)內(nèi)拉桿上的定位槽孔內(nèi),壓樁油缸的回程作用力便通過主動(dòng)壓樁梁上的四個(gè)立柱傳遞給繞在固定輪座上的鏈條(或鋼絲繩),經(jīng)其變向后傳遞給外拉桿再傳遞給隨動(dòng)壓樁梁,從而將主動(dòng)壓樁梁向上的回程力變?yōu)殡S動(dòng)壓樁梁向下的壓入力,隨著主動(dòng)壓樁梁不斷作變向的移動(dòng),隨動(dòng)壓樁梁上的承力爪也交替定位,內(nèi)外拉桿交替?zhèn)鬟f油缸的正反兩個(gè)方向的作用力,實(shí)現(xiàn)單梁連續(xù)壓樁功能。
采用絲桿傳動(dòng)時(shí),喂樁前,同時(shí)啟動(dòng)四個(gè)油馬達(dá)通過齒輪嚙合帶動(dòng)絲桿螺母旋轉(zhuǎn),使絲桿螺母沿絲桿向上軸向移動(dòng),套在螺母上的卡套同時(shí)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁與螺母一起向上軸方向移動(dòng),使隨動(dòng)壓樁梁可懸停在樁架內(nèi)的任意高度,喂樁后,啟動(dòng)壓樁油缸,使主動(dòng)壓樁梁下移,并帶動(dòng)內(nèi)絲桿下移,外絲桿上移,此時(shí)隨動(dòng)壓樁梁在螺母的作用下將油缸壓入力傳遞給壓樁帽,而外絲桿上的螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn),且對(duì)絲桿產(chǎn)生的軸向位移速度與隨動(dòng)壓樁梁向下的運(yùn)動(dòng)速度同步,以免形成外絲桿與隨動(dòng)壓樁梁的互鎖干擾,主動(dòng)壓樁梁運(yùn)行到下止位后,啟動(dòng)壓樁油缸使主動(dòng)壓樁梁反向運(yùn)動(dòng),并同時(shí)啟動(dòng)與內(nèi)絲桿配合的油馬達(dá),使隨動(dòng)壓樁梁在外絲桿螺母的作用下向下移動(dòng)且與內(nèi)絲桿螺母不形成互鎖干擾,主動(dòng)壓樁梁不斷下移和上移,內(nèi)外絲桿交替?zhèn)鬟f動(dòng)力,可完成隨動(dòng)壓樁梁的快速聯(lián)串壓樁功能。
本聯(lián)串式壓樁機(jī)充分拓展了頂壓靜力壓樁機(jī)的優(yōu)越性,并克服了頂壓靜力壓樁機(jī)的某些固有缺陷,可最終取代抱壓靜力壓樁機(jī)和多梁靜力壓樁機(jī),它具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)采用環(huán)形繞組傳動(dòng)鏈,交替?zhèn)鬟f壓樁動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)單梁高效連續(xù)壓樁作業(yè)。(2)壓樁動(dòng)力機(jī)構(gòu)下置式,樁架結(jié)構(gòu)不承受壓樁反力載荷,使壓樁機(jī)構(gòu)更為輕巧簡(jiǎn)便,液壓系統(tǒng)的維護(hù)沒有高空作業(yè),維護(hù)方便。(3)樁架自重量輕,安裝拆卸方便,整機(jī)穩(wěn)定性好。


圖1為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖3為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖4為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖5為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟喉攭簤簶妒┕すに噲D。
圖6為本本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟喉攭簤簶妒┕すに噲D。
圖7為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟罕簤簶妒┕すに?為本本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟罕簤簶妒┕すに?為本聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁施工工藝10為本本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁施工工藝圖附圖中所述零件序號(hào)名稱1 長(zhǎng)支座,2 主橫梁,3 支腿,4 移動(dòng)壓樁支承平臺(tái),5 操作系統(tǒng),6 中心支承座,7 主動(dòng)壓樁梁,8 吊樁機(jī)構(gòu),9 隨動(dòng)壓樁梁,10 配重系統(tǒng),11 電氣系統(tǒng),12 液壓系統(tǒng),13 壓樁支架,14 頂部橫梁,15 內(nèi)拉桿,16 外拉桿,17 卷揚(yáng)機(jī),18內(nèi)承力爪,19 外承力爪,20 繞組鏈條,21 行走臺(tái)車,22 球鉸,23 承力板,24 橫向聯(lián)接梁,25 摩擦板,26 縱向聯(lián)接梁,27 長(zhǎng)銷軸,28 鎖緊螺母,29 壓樁油缸,30 立柱,31 內(nèi)拉桿下接頭,32 固定輪座,33 外拉桿下接頭,34 繞組軟繩,35 滑輪組,36 內(nèi)絲桿,37 外絲桿,38 油馬達(dá),39 絲桿螺母,40 傳動(dòng)齒輪,41 卡套,42 樁,43 隨動(dòng)壓樁梁鎖定部件。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
聯(lián)串式壓樁機(jī)(拉桿式)的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示,它主要由長(zhǎng)支座1、主橫梁2、支腿3、移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)4、操作系統(tǒng)5、中心支承座6、主動(dòng)壓樁梁7、吊樁機(jī)構(gòu)8、隨動(dòng)壓樁梁9、配重系統(tǒng)10、電氣系統(tǒng)11、液壓系統(tǒng)12、壓樁支架13、頂部橫梁14、內(nèi)拉桿15、外拉桿16、卷揚(yáng)機(jī)17、內(nèi)承力爪18、外承力爪19、繞組鏈條20幾個(gè)部分組成,主橫梁2兩端各有兩個(gè)可伸縮的支腿油缸3,每個(gè)支腿油缸分別與各自的行走臺(tái)車21通過一個(gè)球鉸22相連,行走臺(tái)車支承在長(zhǎng)支座1的鋼軌上。主橫梁2平臺(tái)的左端安裝有電氣系統(tǒng)11、操作系統(tǒng)5,下部箱體內(nèi)裝有液壓系統(tǒng)動(dòng)力站12,主橫梁平臺(tái)的右端安裝吊柱機(jī)構(gòu)8,主橫梁2的底部中間部分支承在中心支承座6四個(gè)角端的承力板23上,兩個(gè)橫向聯(lián)接梁24的兩端分別插入主橫梁2的滑動(dòng)槽中,橫向聯(lián)接梁24依靠其端梁底部的摩擦板25支承在四個(gè)滑槽平面上,縱向聯(lián)接梁26通過四根長(zhǎng)銷軸27與兩個(gè)橫向聯(lián)接梁24、中心支承座6連成一體,形成一個(gè)可移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的壓樁支承平臺(tái)4,長(zhǎng)銷軸27下部與中心承座緊螺母28固定,中心支承座6上載有配重系統(tǒng)10,主動(dòng)壓樁梁7與縱向聯(lián)接梁26上固定的壓樁油缸29的活塞桿固定,并置于縱向聯(lián)接梁26的正下方,主動(dòng)壓樁梁7上有四根圓形立柱30穿過縱向聯(lián)接梁26內(nèi)的四個(gè)孔而伸出梁外一定高度,立柱30下端與主動(dòng)壓樁梁7固定,上端與傳遞動(dòng)力的內(nèi)拉桿15的下接頭31固定,縱向聯(lián)接梁26的平臺(tái)上壓樁油缸29的前后方各有一個(gè)固定輪座32,每個(gè)固定輪座上繞有一根鏈條或鋼絲繩20,鏈條或鋼絲繩20的外側(cè)與外拉桿16的下接頭33固定,內(nèi)側(cè)與內(nèi)拉桿15的下接頭1固定,每組內(nèi)外拉桿的上端分別與安裝在頂部橫梁14上的繞組軟繩34的兩個(gè)端部固定,每根繞組軟繩34繞在由兩個(gè)定滑輪組成的滑輪組35上,內(nèi)外拉桿均從隨動(dòng)壓樁梁的結(jié)構(gòu)中穿過,內(nèi)拉桿15、外拉桿16、繞組軟繩34及鏈條共同組成了一個(gè)環(huán)形傳動(dòng)鏈,壓樁動(dòng)力通過這四組傳動(dòng)鏈傳遞給隨動(dòng)壓樁梁9。
采用本機(jī)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟喉攭菏┕r(shí)(如圖5所示),先用升降機(jī)構(gòu)將隨動(dòng)壓樁梁提升至所需要的喂樁高度,并且使主動(dòng)壓樁梁(7)處于上止位,其夾具始終處于松開狀態(tài),然后吊樁機(jī)構(gòu)(8)將樁(42)吊至樁架內(nèi)的隨動(dòng)壓樁梁(9)下部,當(dāng)隨動(dòng)壓樁梁支承在樁的頂部時(shí)繼續(xù)啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)并使其卸載,隨動(dòng)壓樁梁在鎖定部件(43)的作用下與內(nèi)拉桿(15)接合而與外拉桿脫開,正向啟動(dòng)壓樁油缸(29)使主動(dòng)壓樁梁下移,在內(nèi)拉桿的帶動(dòng)下將樁向下送入一個(gè)壓樁油缸行程的距離,主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止位后,鎖定部件(43)自動(dòng)使隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)拉桿脫開而與外拉桿(16)接合,反向啟動(dòng)壓樁油缸,主動(dòng)壓樁梁向上作回程移動(dòng),主動(dòng)壓樁梁通過立柱(30)、繞組鏈條(20)、外拉桿(16)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁向下移動(dòng)壓樁,而將樁壓入一個(gè)返回工作行程的距離,不斷啟動(dòng)壓樁油缸(29)、內(nèi)拉桿和外拉桿交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁快速聯(lián)串壓樁。
本機(jī)主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟罕簤簶稌r(shí)(如圖7所示)先用升降機(jī)構(gòu)將隨動(dòng)壓樁梁(9)提升至所需要的喂樁高度,并且使主動(dòng)壓樁梁(7)處于上止位,然后吊樁機(jī)構(gòu)(8)將樁吊入主動(dòng)壓樁梁(7)內(nèi)的夾具孔中,將樁垂直地夾持牢固,關(guān)閉升降機(jī)構(gòu),使隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)拉桿(15)和外拉桿(16)均處于脫開狀態(tài),隨動(dòng)壓樁梁(9)在樁上部靜止不動(dòng),然后正向啟動(dòng)壓樁油缸(29),主動(dòng)壓樁梁在其內(nèi)部的夾具作用下將樁向下送入一個(gè)壓樁行程的距離,內(nèi)、外拉桿沿隨動(dòng)壓樁梁空載運(yùn)行,主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止位后,松開夾具,反向啟動(dòng)壓樁油缸(29),使主動(dòng)壓樁梁沿樁作回程運(yùn)動(dòng),到達(dá)上止位后,用夾具再將樁夾緊,正向啟動(dòng)壓樁油缸(29),便進(jìn)入第二個(gè)壓樁工作狀態(tài),如此反復(fù),進(jìn)行主動(dòng)壓樁梁抱壓?jiǎn)瘟簤簶丁?br> 本機(jī)隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁時(shí)(如圖9所示),先用升降機(jī)構(gòu)將隨動(dòng)壓樁梁提升至所需要的喂樁高度,并且使主動(dòng)壓樁梁(7)處于上止位,其夾具為松開狀態(tài),然后吊樁機(jī)構(gòu)(8)將樁(42)吊至主動(dòng)壓樁梁(7)內(nèi)的夾具孔中并夾持牢固,當(dāng)隨動(dòng)壓樁梁(9)支承在樁的頂部時(shí),繼續(xù)啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(8)使其卸載,隨動(dòng)壓樁梁在鎖定部件(43)的作用下與內(nèi)拉桿(15)接合而與外拉桿(16)脫開,正向啟動(dòng)壓樁油缸使主動(dòng)壓樁梁下移,主動(dòng)壓樁梁與隨動(dòng)壓樁梁聯(lián)合將樁向下送入一個(gè)壓樁行程的距離,主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止位后,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)、外拉桿均脫開,松開夾具,反向啟動(dòng)壓樁油缸(29),主動(dòng)壓樁梁向上作回程空載運(yùn)動(dòng),而隨動(dòng)壓樁梁支承在樁頂部靜止不動(dòng),當(dāng)主動(dòng)壓樁梁到達(dá)上止位后,便完成了一個(gè)工作循環(huán)過程,不斷反復(fù)啟動(dòng)壓樁油缸及夾具和升降機(jī)構(gòu),進(jìn)行隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁。
實(shí)施例2本聯(lián)串式壓樁機(jī)(絲桿式)結(jié)構(gòu)如圖3、4所示,該壓樁機(jī)用內(nèi)絲桿36、外絲桿37分別代替實(shí)施例1的內(nèi)拉桿、外拉桿,取消了卷揚(yáng)機(jī)和承力爪,而在隨動(dòng)壓樁梁9上裝有四個(gè)油馬達(dá)38,每個(gè)油馬達(dá)的輸出軸端裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪40,內(nèi)、外絲桿上套著絲桿螺母39,螺母外裝有一個(gè)帶缺口的卡套41,缺口的方向?qū)χ婉R達(dá),以便齒輪與螺母外點(diǎn)嚙合,卡套固定在隨動(dòng)壓樁梁9上,絲桿上端與頂部橫梁上的定滑輪35的繞組軟繩34相連。
本機(jī)隨動(dòng)壓樁梁頂壓?jiǎn)瘟簤簶稌r(shí)(如圖6所示),先將主動(dòng)壓樁梁(7)處于上止位,其夾具始終處于松開狀態(tài),同時(shí)啟動(dòng)內(nèi)、外絲桿的鎖定部件(43),并使其絲桿螺母(39)同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁上移或下移調(diào)節(jié)至喂樁所需的高度,然后關(guān)閉內(nèi)絲桿鎖定部件,繼續(xù)啟動(dòng)外絲桿鎖定部件,并使絲桿螺母的旋向?yàn)槁菽秆赝饨z桿(37)產(chǎn)生下移的狀態(tài),同時(shí)正向啟動(dòng)壓樁油缸(29)使主動(dòng)壓樁梁向下移動(dòng),在內(nèi)絲桿(36)的帶動(dòng)下將樁向下送入一個(gè)壓樁油缸行程的距離,主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止位后,關(guān)閉外絲桿(37)鎖定部件(43),啟動(dòng)內(nèi)絲桿鎖定部件,并使內(nèi)絲桿鎖定部件中的絲桿螺母旋向?yàn)槁菽秆貎?nèi)絲桿產(chǎn)生下移的狀態(tài),隨動(dòng)壓樁梁與外絲桿接合而與內(nèi)絲桿脫開,反向啟動(dòng)壓樁油缸(29),主動(dòng)壓樁梁向上作回程運(yùn)動(dòng),主動(dòng)壓樁梁通過立柱(30)、繞組鏈條(20)、外絲桿(37)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁向下移動(dòng)壓樁,將樁壓入一個(gè)返回工作行程的距離,不斷啟動(dòng)壓樁油缸(29)和內(nèi)、外絲桿交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁聯(lián)串壓樁。
本機(jī)主動(dòng)壓樁梁抱壓?jiǎn)瘟簤簶稌r(shí)(如圖8所示),先將主動(dòng)壓樁梁處于上止位,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使隨動(dòng)壓樁梁(9)上移或下移,調(diào)節(jié)至喂樁所需要的高度,然后吊樁機(jī)構(gòu)(8)將樁吊入主動(dòng)壓樁梁(7)內(nèi)的夾具孔中,將樁垂直地夾持牢固,隨動(dòng)壓樁梁下部與樁頂部有一段距離不接觸,然后調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài),使內(nèi)絲桿的絲桿螺母(39)向上移,外絲桿的絲桿螺母(39)向下移,同時(shí)正向啟動(dòng)壓樁油缸(29),主動(dòng)壓樁梁在其內(nèi)部的夾具作用下將樁向下送入一個(gè)壓樁行程的距離,內(nèi)絲桿(36)沿隨動(dòng)壓樁梁下移,而外絲桿(37)沿隨動(dòng)壓樁梁上移,隨動(dòng)壓樁梁靜止不動(dòng),當(dāng)主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止位后,松開夾具,調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài),使內(nèi)絲桿螺母向下移,外絲桿螺母向上移,同時(shí)反向啟動(dòng)壓樁油缸(29),主動(dòng)壓樁梁向上作回程運(yùn)動(dòng),隨動(dòng)壓樁梁仍靜止不動(dòng),當(dāng)主動(dòng)壓樁梁到達(dá)上止位后,便完成了一個(gè)工作循環(huán)過程,不斷反復(fù)啟動(dòng)壓樁油缸、夾具及升降機(jī)構(gòu),進(jìn)行主動(dòng)壓樁梁抱壓?jiǎn)瘟簤簶丁?br> 本機(jī)隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁時(shí)(如圖10所示),先將主動(dòng)壓樁梁(7)處于上止位,其夾具為松開狀態(tài),啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使隨動(dòng)壓樁上移或下移,調(diào)節(jié)至喂樁所需要的高度,然后吊樁機(jī)構(gòu)(8)將樁(42)吊入主動(dòng)壓樁梁(7)內(nèi)的夾具孔中將樁垂直地夾持牢固,隨動(dòng)壓樁梁(9)支承在樁的頂部,正向啟動(dòng)壓樁油缸(29),同時(shí)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài),使外絲桿(37)與隨動(dòng)壓樁梁脫開,內(nèi)絲桿(36)與隨動(dòng)壓樁梁接合,主動(dòng)壓樁梁和隨動(dòng)壓樁梁聯(lián)合將樁向下送入一個(gè)壓樁行程的距離,當(dāng)主動(dòng)壓樁梁運(yùn)行至下止位時(shí),松開夾具,反向啟動(dòng)壓樁油缸(29),同時(shí)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài),使內(nèi)、外絲桿與隨動(dòng)壓樁梁均脫開,主動(dòng)壓樁梁向上作回程空載運(yùn)動(dòng),而隨動(dòng)壓樁梁支承在樁頂部靜止不動(dòng),當(dāng)主動(dòng)壓樁梁到達(dá)上止位后,便完成了一個(gè)工作循環(huán)過程,不斷反復(fù)啟動(dòng)壓樁油缸及夾具和升降機(jī)構(gòu),進(jìn)行隨動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁。
本發(fā)明的聯(lián)串式壓樁機(jī)實(shí)例是在GZY-400D型頂壓靜力壓樁機(jī)上改進(jìn)而成的一種GZY-400L型頂壓式靜力壓樁機(jī)。改進(jìn)前,GZY-400D型樁架自重達(dá)25T,而改進(jìn)后自重僅6T,改進(jìn)前,壓樁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率較高,高空維護(hù)作業(yè)量大,測(cè)量樁的垂直度也不方便,整機(jī)穩(wěn)定性不好,采用GZY-400L型靜力壓樁機(jī)后,這些缺陷都得到改善。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)串式靜力壓樁機(jī),其特征是該機(jī)主要由長(zhǎng)支座(1)、主橫梁(2)、支腿(3)、移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)(4)、操作系統(tǒng)(5)、中心支承座(6)、主動(dòng)壓樁梁(7)、吊樁機(jī)構(gòu)(8)、隨動(dòng)壓樁梁(9)、配重系統(tǒng)(10)、電氣系統(tǒng)(11)、液壓系統(tǒng)(12)、壓樁架(13)、隨動(dòng)壓樁梁鎖定部件(43)幾個(gè)部分組成,主橫梁(2)的兩端裝于長(zhǎng)支座(1)上,移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)(4)通過兩個(gè)橫向聯(lián)接梁裝于主橫梁(2)中部的空腔內(nèi),兩個(gè)橫向聯(lián)接梁裝于主橫梁(2)兩端的四個(gè)長(zhǎng)方形槽孔內(nèi),主橫梁(2)平臺(tái)的左端裝有電氣系統(tǒng)(11)、操作系統(tǒng)(5),下部箱體內(nèi)裝著液壓系統(tǒng)(12)的動(dòng)力站,主橫梁(2)平臺(tái)的右端安裝吊樁機(jī)構(gòu)(8),主橫梁(2)的底部支承在中心支承座(6)上,中心支承座(6)上載有配重系統(tǒng)(10),縱向聯(lián)接梁(26)的四個(gè)角端有四個(gè)圓孔,四根長(zhǎng)銷軸(27)穿過圓孔及橫向聯(lián)接梁(24)、中心支承座(6)將它們連成一體,形成一個(gè)可移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的壓樁支承平臺(tái),長(zhǎng)銷軸的上端固定在縱向聯(lián)接梁上,下端通過鎖緊螺母(28)固定在中心支承座(6)上,縱向聯(lián)接梁(26)兩側(cè)各固定有一支壓樁油缸(29)的缸體,而油缸的活塞桿端穿過縱向聯(lián)接梁(26)與主動(dòng)壓樁梁(7)連接,主動(dòng)壓樁梁(7)被置于主橫梁(2)和中心座支承座(6)的中心空腔內(nèi),主動(dòng)壓樁梁內(nèi)裝有夾具,在縱向聯(lián)接梁(26)上的每支壓樁油缸(29)缸體的前后兩側(cè)各固定有一個(gè)鏈輪座或滑輪座(32),鏈條或鋼絲繩(20)外端與外拉桿(16)或外絲桿(37)的下接頭(33)固定,鏈條或鋼絲繩(20)內(nèi)端與內(nèi)拉桿(15)或內(nèi)絲桿(36)的下接頭(31)固定,內(nèi)拉桿(15)或內(nèi)絲桿(36)、外拉桿(16)或外絲桿(37)的上端分別與一段繞組軟繩(34)兩端固定,繞組軟繩(34)套在頂部橫梁(14)上的定滑輪組(35)上,鎖定部件(43)裝于隨動(dòng)壓樁梁(9)上,分別控制隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)、外拉桿或內(nèi)、外絲桿脫開或鎖定,內(nèi)拉桿(15)或內(nèi)絲桿(36)、外拉桿(16)或外絲桿(37)、鏈條或鋼絲繩(20)、隨動(dòng)壓樁梁鎖定部件組成隨動(dòng)壓樁梁升降機(jī)構(gòu),縱向聯(lián)接梁(26)的平臺(tái)上均布安裝著四個(gè)立柱,立柱上端與頂部橫梁(14)固定,立柱與頂部橫梁(14)組成為壓樁架(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓樁機(jī),其特征是所述的鎖定部件(43)由頂部橫梁(14)上裝的卷揚(yáng)機(jī)(17)、揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩、連接鋼絲繩的內(nèi)拉桿(15)、外拉桿(16)、內(nèi)承力爪(18)、外承力爪(19)組成,內(nèi)、外拉桿上開有等距離的爪槽,隨動(dòng)壓樁梁(9)上有固定爪座,承力爪與隨動(dòng)壓樁梁上爪座鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓樁機(jī),其特征是所述的鎖定部件(43)由裝在隨動(dòng)壓樁梁上的四個(gè)油馬達(dá)(38)、每個(gè)油馬達(dá)軸端的傳動(dòng)齒輪(40)、四個(gè)與絲桿相配的絲桿螺母(39)、四個(gè)分別套于四個(gè)絲桿螺母上帶缺的卡套(41)組成,卡套固定在隨動(dòng)壓樁梁上,其缺口對(duì)著傳動(dòng)齒輪,絲桿螺母與傳動(dòng)齒輪外點(diǎn)嚙合。
4.權(quán)利要求1所述的聯(lián)串式壓樁機(jī)的施工工藝,其特征是采用隨動(dòng)壓樁梁(9)頂壓或主動(dòng)壓樁梁(7)抱壓?jiǎn)瘟簤簶叮蛘卟捎秒S動(dòng)壓樁梁頂壓與主動(dòng)壓樁梁抱壓聯(lián)合壓樁。
全文摘要
一種聯(lián)串式壓樁機(jī)。該機(jī)主要由長(zhǎng)支座1、主橫梁2、支腿3、移動(dòng)壓樁支承平臺(tái)4、操作系統(tǒng)5、中心支承座6、主動(dòng)壓樁梁7、吊樁機(jī)構(gòu)8、隨動(dòng)壓樁梁9、配重系統(tǒng)10、電氣系統(tǒng)11、液壓系統(tǒng)12、壓樁架13、鎖定部件43幾個(gè)部分組成。使用本機(jī)進(jìn)行壓樁施工作業(yè)時(shí),升降機(jī)構(gòu)先將隨動(dòng)壓樁梁沿壓樁架提升至所需要的進(jìn)樁高度,聯(lián)接在樁機(jī)行走機(jī)座內(nèi)的主動(dòng)壓樁梁通過內(nèi)外拉桿或絲桿與隨動(dòng)壓樁梁的連續(xù)交替定位可實(shí)現(xiàn)該壓樁機(jī)的高效連接壓樁作業(yè)。本壓樁機(jī)具有壓樁作業(yè)時(shí)不損壞樁段、不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象、作業(yè)效率高、安裝維護(hù)方便、整機(jī)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),有效克服了現(xiàn)行壓樁機(jī)使用的局限機(jī)。
文檔編號(hào)E02D7/00GK1570289SQ20041001310
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者蔡崇曉 申請(qǐng)人:蔡崇曉
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