專利名稱：全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能燈的涂粉裝置，特別涉及一種全螺旋型類燈管 定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置。
背景技術(shù)：
螺旋型燈管按結(jié)構(gòu)分為半螺旋型結(jié)構(gòu)，全螺旋型結(jié)構(gòu)和半全螺旋型結(jié)
構(gòu)，如圖Ia和lb所示，半螺旋型結(jié)構(gòu)燈管的玻璃管兩管口的形狀是直玻璃. 管狀，且兩管口的中軸線與燈管軸線平行；如圖2所示，全螺旋型結(jié)構(gòu)燈管 的玻璃管兩管口形狀是螺旋狀，且其中軸線是燈管的螺旋線；如圖3a和圖 3b所示，半全螺旋型結(jié)構(gòu)燈管的玻璃管兩管口的形狀是直玻璃管狀，且從 螺旋線處向燈管軸線內(nèi)折一定角度，其中軸線與燈管軸線的空間角度小于 90度，并大于0度，全螺旋型結(jié)構(gòu)和半全螺旋型結(jié)構(gòu)燈管通稱全螺旋型類 燈管。
目前全螺旋型類燈管定量涂粉工藝是燈管夾具的回轉(zhuǎn)軸與其所夾燈管 共一軸線，且燈管夾具與其所夾燈管繞該軸線可i故正反向轉(zhuǎn)動，燈管的軸線 與地面平行或成一夾角，從燈管的玻璃管其中一管口注入定量的粉漿到玻璃. 管內(nèi)，轉(zhuǎn)動燈管，使燈管的玻璃管內(nèi)的粉漿沿著通道向燈管橫杠頂部流動， 粉漿到達燈管橫杠頂部后反向轉(zhuǎn)動燈管，使燈管的玻璃管內(nèi)的粉漿沿著通道 向燈管的玻璃管另一管口流出，然后繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動燈管，并把吹風(fēng)裝置的吹 風(fēng)口設(shè)置在燈管的玻璃管管口正對面，向玻璃管里面吹風(fēng)，把燈管的玻璃管 內(nèi)的水蒸氣吹出燈管外，同時對燈管加熱，使燈管的玻璃管內(nèi)表面的熒光粉 粉漿的水份蒸發(fā)，直到燈管的玻璃管的內(nèi)表面涂覆的粉層千燥到固化為止。
如圖2a所示，目前在全螺旋型類燈管1，涂粉工藝的千燥固化過程中， 通常將吹風(fēng)裝置2，的吹風(fēng)口 22，正對著燈管l，的玻璃管管口 12，方向安置， 并朝著燈管l，的玻璃管管口 12，里面吹風(fēng)，加熱器3，安置在燈管l，的周邊。
再請參考現(xiàn)有技術(shù)中半螺旋型燈管的涂粉裝置，在目前半螺旋型燈管的涂粉技術(shù)中，也是采用對著燈管的管口向管內(nèi)吹風(fēng)的技術(shù)方案，或者從一個
管口向管內(nèi)吹風(fēng)的同時在另 一管口吸風(fēng)的技術(shù)方案如中國實用新型專利
200720183782.2，提出一種半螺旋型燈管省電型焚光燈涂粉裝置，參見圖2b
所示，其是吹風(fēng)裝置2"的吹風(fēng)口 22"從燈管l"的一管口 1 l，，向內(nèi)吹風(fēng)的同時，.
用一吸風(fēng)裝置3"的吸風(fēng)口 32"在另一管口 12"進行吸風(fēng)的技術(shù)方案；再如
中國發(fā)明專利200510044030.3，提出一種半螺旋燈管的涂粉工藝及設(shè)備，
其是用吹風(fēng)口對螺旋燈管的開口交替吹風(fēng)的技術(shù)方案。
上述現(xiàn)有的技術(shù)方案中，由于把吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口朝燈管的玻璃管管口
部位向玻璃管里面吹風(fēng)，若風(fēng)壓大，就會把管口附近流動的粉漿吹散，造成 影條或留痕，因此風(fēng)壓只能小；同時對燈管加熱時，由于吹風(fēng)風(fēng)壓小，吹出 水汽量也少；若高溫加熱，產(chǎn)生的大量蒸發(fā)出來的水汽無法及時排出玻璃管 外，燈管的玻璃管內(nèi)部濕度很高，粉漿容易流動，則會出現(xiàn)燈管的玻璃管管 口處的粉漿還沒有流干時，燈管的玻璃管其他部位粉層偏薄或無粉透光，并. 且粉層干燥固化時間長，造成粉漿的流動產(chǎn)生粉層厚薄現(xiàn)象影響產(chǎn)品外觀。 這就是節(jié)能燈制造業(yè)目前在涂粉中之所以釆用低溫、小風(fēng)量、長時間的干燥 固化工藝來保證燈管涂粉粉層質(zhì)量的原因。然而，如此便會大大地降低涂粉 效率，增加了成本，行業(yè)內(nèi)一般使用的注粉機長度在5 10米，每個燈管的 涂粉時間約5 8分鐘。因此解決全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固 化裝置，對提高涂粉效率、降低生產(chǎn)成本、改進粉層質(zhì)量對節(jié)能燈行業(yè)發(fā)展 具有重要意義。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種全螺旋型類燈管定量涂粉 工藝的快速千燥固化裝置，使燈管的涂粉過程時間縮短、提高了效率、降低
了成本、提高了全螺旋型類燈管的粉層質(zhì)量。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干 燥固化裝置，包括復(fù)數(shù)個連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管、與燈管數(shù)目相對應(yīng)的可吹高壓風(fēng) 的吹風(fēng)裝置，以及可對連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管進行加熱的烘干裝置，所述任一吹風(fēng) 裝置包括至少一個的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口的中軸線與轉(zhuǎn)到吹風(fēng)口處時的燈管的玻 璃管管口的中軸線成一定角度cx,該角度為90。 <oc< 270° ，且吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口設(shè)置在燈管的玻璃管管口背側(cè)面，吹出的高壓風(fēng)是朝向燈管的玻璃 管管口的外面。
上述的技術(shù)方案進一步包括一連續(xù)轉(zhuǎn)動的圓盤式回轉(zhuǎn)工作臺、及復(fù)數(shù)個 燈管夾具，任一燈管夾具的回轉(zhuǎn)軸與其所夾燈管共一軸線，且燈管夾具與其 所夾燈管繞該軸線做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過一燈管夾具座設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺周邊 上，所述烘干裝置為一烘箱，該烘箱環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作臺的周邊并與回轉(zhuǎn)工作臺
分離安置，烘箱內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱內(nèi)部的燈管進行加熱的加熱器；所' 述吹風(fēng)裝置固設(shè)于所述燈管夾具座或回轉(zhuǎn)工作臺上，且該吹風(fēng)裝置的所有吹 風(fēng)口分置在以所述軸線為中心的圓上，該圓的直徑大于燈管的直徑。
或者上述的技術(shù)方案進一步包括一間歇轉(zhuǎn)動的圓盤式回轉(zhuǎn)工作臺、及復(fù) 數(shù)個燈管夾具，任一燈管夾具的回轉(zhuǎn)軸與其所夾燈管共一軸線，且燈管夾具 與其所夾燈管繞該軸線做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過一燈管夾具座設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺 周邊上，所述烘干裝置為一烘箱，該烘箱環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作臺的周邊并與回轉(zhuǎn)工 作臺分離安置，烘箱內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱內(nèi)部的燈管進行加熱的加熱 器；所述p欠風(fēng)裝置固設(shè)于所述烘箱內(nèi)壁上，且該吹風(fēng)裝置的所有吹風(fēng)口離所 述軸線的水平距離大于燈管的半徑。
其中，所述吹風(fēng)裝置所提供的高壓風(fēng)的風(fēng)源風(fēng)壓為l~8kg/cm2。
其中，所述吹風(fēng)口的口徑為3~15mm,且該吹風(fēng)口的中軸線與所述燈管 的玻璃管管口的中軸線空間交點離該吹風(fēng)口的距離為5~50mm,離該燈管的 玻璃管管口的距離為1.5~50mm。
本實用新型所提供的一種全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固 化裝置，具有如下有益效果由于吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口的中軸線與燈管的玻璃 管管口的中軸線成一定角度，并朝燈管的玻璃管管口部位向玻璃管管口外面 吹高壓風(fēng)，同時對燈管進行高溫加熱。這樣，這個角度保證了所吹的高壓風(fēng) 不會吹進燈管的玻璃管管口里面，高壓風(fēng)將把在燈管的玻璃管管口處堆積的. 粉漿吹掉而不會吹散燈管內(nèi)的粉層，使燈管內(nèi)多余粉漿能夠迅速流出燈管 外，高壓風(fēng)在燈管的玻璃管管口處形成負壓，使燈管的玻璃管內(nèi)部的水汽被 吸出，同時加熱器對燈管加熱，這樣，高壓風(fēng)的風(fēng)壓越高，燈管的玻璃管管 口處產(chǎn)生的負壓越低，吸水汽的效果越好，燈管的溫度就可以加熱得越高， 燈管的玻璃管內(nèi)部的水汽被吸出越多，燈管的玻璃管的內(nèi)表面涂覆的粉層干燥固化的速度越快。因此本一種全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固
化裝置，能夠在60秒內(nèi)完成燈管的涂粉過程，而原來的涂粉工藝需要5-8 分鐘，因此極大提高涂粉效率，降低生產(chǎn)成本，特別使燈管的粉層厚度分布 均勻，粉層質(zhì)量達到U型燈管的水平，從而提高了光通量輸出。


下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖la和圖lb是半螺旋型燈管結(jié)構(gòu)側(cè)視及俯視示意圖。 圖2是全螺旋型燈管結(jié)構(gòu)側(cè)^f見示意圖。 圖3a和圖3b是半全螺旋型燈管結(jié)構(gòu)側(cè)視及俯視示意圖。 圖4a是現(xiàn)有技術(shù)中全螺旋型燈管涂粉裝置的吹風(fēng)干燥固化示意圖。 圖4b是現(xiàn)有技術(shù)中半螺旋型燈管涂粉裝置的吹風(fēng)干燥固化示意圖。 圖5是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置的 示意圖。
圖6是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置角. 度為90°的示意圖。圖7是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置角 度為135°的示意圖。
圖8是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置角 度為180°的示意圖。
圖9是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置角 度為225°的示意圖。
圖IO是本實用新型吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與燈管的玻璃管管口相對位置角 度為270°的示意圖。
圖ll是本實用新型的燈管夾具示意圖。
圖12是本實用新型的連續(xù)轉(zhuǎn)動的圓盤回轉(zhuǎn)工作臺的涂粉機示意圖。 圖13是本實用新型的間歇轉(zhuǎn)動的圓盤回轉(zhuǎn)工作臺的涂粉機示意圖。
具體實施方式
請參閱圖5所示，本實用新型所提供的全螺旋型燈管定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置，包括復(fù)數(shù)個連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管l、與燈管l數(shù)目相對應(yīng)的可吹
高壓風(fēng)的吹風(fēng)裝置2，以及可對連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管1進行加熱的烘干裝置3，所 述任一吹風(fēng)裝置2所提供的高壓風(fēng)的風(fēng)源風(fēng)壓為l 8kg/cm2，其包括至少一個' 的吹風(fēng)口22，吹風(fēng)口的口徑為3 15mm，所述吹風(fēng)口22的中軸線23與轉(zhuǎn)到吹 風(fēng)口22處時的燈管l的玻璃管管口12的中軸線13成一定角度cc,該角度為90 °《oc< 270° ，且吹風(fēng)裝置2的吹風(fēng)口22設(shè)置在燈管1的玻璃管管口12的背 側(cè)面，吹出的高壓風(fēng)是朝向燈管1的玻璃管管口12的外面。且該吹風(fēng)口22的 中軸線23與所述燈管1的玻璃管管口 12的中軸線13空間交點離該吹風(fēng)口 22的 距離為5 50mm,且該空間交點離該燈管的玻璃管管口的距離為1.5 50mm。 這樣可在玻璃管管口12處產(chǎn)生負壓，吸出燈管l的玻璃管內(nèi)粉漿的水汽，從 而在燈管l內(nèi)表面在形成熒光粉粉層。
再如圖6至圖IO所示，為所述吹風(fēng)口 22的中軸線23與玻璃管管口 12 的中軸線13所成角度a分別為90°、 135°、 180°、 225°、 270。時的情形。吹 風(fēng)口 22設(shè)置在燈管1的玻璃管管口 12的背側(cè)面，吹出的高壓風(fēng)是朝向燈管 1的玻璃管管口 12的外面。
實施例一
請同時參考圖11和圖12所示，該實施例中包括一連續(xù)轉(zhuǎn)動的圓盤式回 轉(zhuǎn)工作臺4、及復(fù)數(shù)個用于固定燈管1的燈管夾具5。所述回轉(zhuǎn)工作臺4通 過一連續(xù)傳動裝置41驅(qū)動。任一燈管夾具5的回轉(zhuǎn)軸51與其所夾燈管1 共一軸線6，且燈管夾具5與其所夾燈管l繞該軸線6做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過 一燈管夾具座52設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺4的周邊上。所述烘干裝置3為一烘箱 31,該烘箱31環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作臺4的周邊并與回轉(zhuǎn)工作臺4分離安置，烘箱 31內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱31內(nèi)部的燈管1進行加熱的加熱器32;所述吹 風(fēng)裝置2固設(shè)于所述燈管夾具座52或回轉(zhuǎn)工作臺4上，且該吹風(fēng)裝置2的 所有吹風(fēng)口 22分置在以所述軸線6為中心的圓上，該圓的直徑大于燈管1 的直徑。
該實施例由于回轉(zhuǎn)工作臺4是連續(xù)轉(zhuǎn)動，則所有燈管夾具5連同燈管1， 通過所述燈管夾具座52與回轉(zhuǎn)工作臺4固定連接，另外，吹風(fēng)裝置2也固 定在燈管夾具座52上或回轉(zhuǎn)工作臺4上，并也隨回轉(zhuǎn)工作臺4做連續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)燈管1轉(zhuǎn)動到烘箱31內(nèi)時，加熱器32并可對燈管1進行高溫加熱，其可 使燈管1的管壁溫度達到100~160°C，燈管1內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸氣，同時因燈 管1隨燈管夾具5繞所述軸線6自轉(zhuǎn)，當(dāng)玻璃管管口 12轉(zhuǎn)到某一吹風(fēng)口 22 處時，該吹風(fēng)口 22便開始吹高壓風(fēng)，因吹風(fēng)口 22的中軸線23與玻璃管管 口 12的中軸線13所成角度a滿足90?！禷< 270° ，且吹出的高壓風(fēng)是朝. 向燈管1的玻璃管管口 12的外面。這樣可在玻璃管管口 12處產(chǎn)生負壓，以 吸出燈管1的玻璃管內(nèi)粉漿的水蒸汽，從而在燈管1內(nèi)表面在形成熒光粉粉 層，即可實現(xiàn)快速燈管1的干燥固化。 實施例二
如圖11和圖13所示，該實施例中包括一間歇轉(zhuǎn)動的圓盤式回轉(zhuǎn)工作臺 7、及復(fù)數(shù)個燈管夾具5。所述回轉(zhuǎn)工作臺7通過一間歇傳動裝置71驅(qū)動。 任一燈管夾具5的回轉(zhuǎn)軸51與其所夾燈管1共一軸線6,且燈管夾具5與 其所夾燈管4繞該軸線6做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過一燈管夾具座52設(shè)置于回轉(zhuǎn) 工作臺7周邊上，所述烘干裝置3仍為一烘箱31,該烘箱31環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作. 臺7的周邊并與回轉(zhuǎn)工作臺7分離安置，烘箱31內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱 31內(nèi)部的燈管1進行加熱的加熱器32;所述吹風(fēng)裝置2固設(shè)于所述烘箱31 內(nèi)壁上，且該吹風(fēng)裝置2所有吹風(fēng)口 22離所述軸線6的水平距離大于燈管 1的半徑。
該實施例由于回轉(zhuǎn)工作臺7是間歇轉(zhuǎn)動，則所有燈管夾具5連同燈管1， 通過所述燈管夾具座52與回轉(zhuǎn)工作臺7固定連接，并也隨回轉(zhuǎn)工作臺7做 間歇轉(zhuǎn)動。當(dāng)燈管1轉(zhuǎn)動到烘箱31內(nèi)時，加熱器32并可對燈管1進行高溫 加熱，其可使燈管1的管壁溫度達到100 160°C，燈管1內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸氣； 另外，因吹風(fēng)裝置2是固定在所述烘箱31的內(nèi)壁上，同時因燈管l隨燈管. 夾具5繞所述軸線6自轉(zhuǎn)，當(dāng)玻璃管管口 12轉(zhuǎn)到某一吹風(fēng)口 22處時，回轉(zhuǎn) 工作臺7暫停轉(zhuǎn)動，該吹風(fēng)口 22便開始吹高壓風(fēng)，因吹風(fēng)口 22的中軸線 23與玻璃管管口 12的中軸線13所成角度oc滿足90?！秓c《270° ,且吹出 的高壓風(fēng)是朝向燈管1的玻璃管管口 12的外面。這樣可在玻璃管管口 12 處產(chǎn)生負壓，以吸出燈管1的玻璃管內(nèi)粉漿的水蒸汽，從而在燈管1內(nèi)表面 在形成焚光賴—分層。即可實現(xiàn)快速燈管1的干燥固化。
綜上，本實用新型是將吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口的中軸線與燈管的玻璃管管口的中軸線成一定角度，并朝燈管的玻璃管管口部位向管口外面吹高壓風(fēng)，同 時對燈管進行高溫加熱。該裝置能夠?qū)⒉ＡЧ芄芸谔幎逊e的粉漿吹掉，并在 玻璃管管口處形成負壓，使燈管內(nèi)多余粉漿能夠迅速流出燈管外，快速吸出 粉層粉漿的水汽，從而快速實現(xiàn)全螺旋型節(jié)能燈燈管粉層的干燥固化。對提 高涂粉效率、降低生產(chǎn)成本、改進粉層質(zhì)量及對節(jié)能燈行業(yè)發(fā)展具有重要意 義。
權(quán)利要求1、一種全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置，包括復(fù)數(shù)個繞燈管軸線連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管、與燈管數(shù)目相對應(yīng)的可吹高壓風(fēng)的吹風(fēng)裝置，以及可對連續(xù)轉(zhuǎn)動的燈管進行加熱的烘干裝置，其特征在于所述任一吹風(fēng)裝置包括至少一個的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口的中軸線與轉(zhuǎn)到吹風(fēng)口處時的燈管的玻璃管管口的中軸線成一定角度α，該角度為90°≤α≤270°，且吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口設(shè)置在燈管的玻璃管管口背側(cè)面，吹出的高壓風(fēng)是朝向燈管的玻璃管管口的外面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固 化裝置，其特征在于還包括一連續(xù)轉(zhuǎn)動的圓盤式回轉(zhuǎn)工作臺、及復(fù)數(shù)個燈 管夾具，任一燈管夾具的回轉(zhuǎn)軸與其所夾燈管共一軸線，且燈管夾具與其所 夾燈管繞該軸線做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過一燈管夾具座設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺周邊 上，所述烘干裝置為一烘箱，該烘箱環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作臺的周邊并與回轉(zhuǎn)工作臺 分離安置，烘箱內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱內(nèi)部的燈管進行加熱的加熱器；所 述吹風(fēng)裝置固設(shè)于所述燈管夾具座或回轉(zhuǎn)工作臺上，且該吹風(fēng)裝置所有吹風(fēng) 口分置在以所述軸線為中心的圓上，該圓的直徑大于燈管的直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固 化裝置，其特征在于還包括一間歇轉(zhuǎn)動的圓盤式回轉(zhuǎn)工作臺、及復(fù)數(shù)個燈 管夾具，任一燈管夾具的回轉(zhuǎn)軸與其所夾燈管共一軸線，且燈管夾具與其所 夾燈管繞該軸線做連續(xù)轉(zhuǎn)動，并通過一燈管夾具座設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺周邊 上，所述烘干裝置為一烘箱，該烘箱環(huán)繞回轉(zhuǎn)工作臺的周邊并與回轉(zhuǎn)工作臺 分離安置，烘箱內(nèi)部設(shè)有用于對通過烘箱內(nèi)部的燈管進行加熱的加熱器；所 述吹風(fēng)裝置固設(shè)于所述烘箱內(nèi)壁上，且該吹風(fēng)裝置所有吹風(fēng)口離所述軸線的 水平距離大于燈管的半徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快' 速干燥固化裝置，其特征在于所述吹風(fēng)裝置所提供的高壓風(fēng)的風(fēng)源風(fēng)壓為 l~8kg/cm2。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快 速干燥固化裝置，其特征在于所述吹風(fēng)口的口徑為3 15mm,且該吹風(fēng)口的中軸線與所述燈管的玻璃管管口的中軸線空間交點離該吹風(fēng)口的距離為5~50mm，離該燈管的玻璃管管口的距離為L5 50mm。
專利摘要本實用新型提供了一種全螺旋型類燈管定量涂粉工藝的快速干燥固化裝置，包括燈管、與燈管數(shù)目相對應(yīng)的吹風(fēng)裝置，以及烘干裝置，所述任一吹風(fēng)裝置包括至少一個的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口的中軸線與轉(zhuǎn)到吹風(fēng)口處時的燈管的玻璃管管口的中軸線成一定角度α，該角度為90°≤α≤270°，且吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口設(shè)置在燈管的玻璃管管口背側(cè)面，吹出的高壓風(fēng)是朝向燈管的玻璃管管口的外面。本實用新型由于吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口的中軸線與燈管的玻璃管管口的中軸線成一定角度，并朝燈管的玻璃管管口部位向玻璃管管口外面吹高壓風(fēng)，同時對燈管進行高溫加熱，可使燈管的涂粉過程時間縮短、降低成本、同時提高全螺旋型類燈管的粉層質(zhì)量。
文檔編號H01J9/22GK201298525SQ20082014556
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者朱筱峰, 賴勇清, 鄭明光 申請人:福建省永德吉集團股份有限公司