專利名稱:吸污裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種吸污裝置，包括：主氣體管路，設(shè)置有主閥門；輔氣體管路，輔氣體管路的一端與主氣體管路的一端連接，輔氣體管路的另一端與主氣體管路的另一端連接，主閥門位于輔氣體管路的兩端之間；噴嘴，設(shè)置在輔氣體管路內(nèi)，噴嘴具有大口端和小口端，輔氣體管路中的氣體能夠由大口端進(jìn)入并由小口端噴出；吸管，設(shè)置于輔氣體管路上，吸管的一端置于小口端的出口處，吸管的另一端置于輔氣體管路的外部。通過(guò)設(shè)置吸污裝置，可以在注氣過(guò)程中將污水通過(guò)吸管吸入到主氣體管路中，并隨著注氣操作將污水注入到采油井中，從而解決了污水的亂排亂放問(wèn)題，達(dá)到了防止環(huán)境污染的目的，同時(shí)，也減小了現(xiàn)場(chǎng)處理污水的工作量。
【專利說(shuō)明】吸污裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稠油注空氣開采領(lǐng)域，具體是一種吸污裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油開采中后期，為了提高原油的采出程度，不斷的補(bǔ)充地層能量。注空氣是其最廉價(jià)的措施之一?？諝鈮嚎s機(jī)在注入空氣的同時(shí)，其不可避免的在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生含油污水。由于是單機(jī)生產(chǎn)，不可能集中處理，只能是將含油污水進(jìn)行初步的油水分離后，將上部含油較多的油水混合物進(jìn)行分離出去，將其剩余部分就地倒掉，這樣就給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了負(fù)面影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中污染環(huán)境的不足，本實(shí)用新型提供了一種吸污裝置，以達(dá)到防止環(huán)境污染的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種吸污裝置，包括:主氣體管路，設(shè)置有主閥門；輔氣體管路，輔氣體管路的一端與主氣體管路的一端連接，輔氣體管路的另一端與主氣體管路的另一端連接，主閥門位于輔氣體管路的兩端之間；噴嘴，設(shè)置在輔氣體管路內(nèi)，噴嘴具有大口端和小口端，輔氣體管路中的氣體能夠由大口端進(jìn)入并由小口端噴出；吸管，設(shè)置于輔氣體管路上，吸管的一端置于小口端的出口處，吸管的另一端置于輔氣體管路的外部。
[0005]進(jìn)一步地，主氣體管路包括第一主接頭和第二主接頭，第一主接頭的一端和第二主接頭的一端通過(guò)主閥門連接，第一主接頭的另一端為主氣體管路的一端，第二主接頭的另一端為主氣體管路的另一端。
[0006]進(jìn)一步地，輔氣體管路包括第一輔接頭、第二輔接頭和輔助閥門，第一輔接頭一端和第二輔接頭一端通過(guò)輔助閥門連接，第一輔接頭的另一端為輔氣體管路的一端，第一輔接頭的另一端與第一主接頭連接，第二輔接頭的另一端為輔氣體管路的另一端，第二輔接頭的另一端與第二主接頭連接。
[0007]進(jìn)一步地，噴嘴設(shè)置于第二輔接頭的一端，且噴嘴的大口端朝向輔助閥門。
[0008]進(jìn)一步地，吸管的軸線相對(duì)于噴嘴的噴氣方向傾斜設(shè)置，吸管的一端置于小口端的出口處的下方，吸管的另一端向輔氣體管路一端的方向傾斜。
[0009]進(jìn)一步地，吸管的另一端設(shè)置有用于控制吸管開閉的吸管閥門。
[0010]進(jìn)一步地，第一主接頭和第二主接頭均為直接頭。
[0011 ] 進(jìn)一步地，第一輔接頭和第二輔接頭均為直角接頭。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)設(shè)置吸污裝置，可以在注氣過(guò)程中將污水通過(guò)吸管吸入到主氣體管路中，并隨著注氣操作將污水注入到采油井中，從而解決了污水的亂排亂放問(wèn)題，達(dá)到了防止環(huán)境污染的目的，同時(shí)，也減小了現(xiàn)場(chǎng)處理污水的工作量。

【附圖說(shuō)明】

[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型吸污裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記:10、主氣體管路；11、第一主接頭；12、第二主接頭；13、主閥門；20、輔氣體管路；21、第一輔接頭；22、第二輔接頭；23、輔助閥門；30、噴嘴；31、大口端；32、小口端；40、吸管；41、吸管閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種吸污裝置，包括主氣體管路10、輔氣體管路20、噴嘴30和吸管40。主氣體管路10設(shè)置有主閥門13。輔氣體管路20的一端與主氣體管路10的一端連接，輔氣體管路20的另一端與主氣體管路10的另一端連接，主閥門13位于輔氣體管路20的兩端之間。噴嘴30設(shè)置在輔氣體管路20內(nèi)，噴嘴30具有大口端31和小口端32，輔氣體管路20中的氣體能夠由大口端31進(jìn)入并由小口端32噴出。吸管40設(shè)置于輔氣體管路20上，吸管40的一端置于小口端32的出口處，吸管40的另一端置于輔氣體管路20的外部。
[0018]通過(guò)設(shè)置吸污裝置，在注氣過(guò)程中將主氣體管路10中的主閥門13關(guān)閉后，氣體會(huì)由輔氣體管路20通過(guò)，由于輔氣體管路20中設(shè)置有噴嘴30，致使氣體通過(guò)噴嘴30后，流速明顯增加，從而在噴嘴30出口與吸管40的一端之間形成負(fù)壓區(qū)域，這樣污水就通過(guò)吸管40吸入到輔氣體管路20中，并隨著注氣操作經(jīng)過(guò)主氣體管路10注入到采油井中，從而解決了污水的亂排亂放問(wèn)題，達(dá)到了防止環(huán)境污染的目的，同時(shí)，也減小了現(xiàn)場(chǎng)處理污水的工作量。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例中的主氣體管路10包括第一主接頭11和第二主接頭12，第一主接頭11的一端和第二主接頭12的一端通過(guò)主閥門13連接，第一主接頭11的另一端為主氣體管路10的一端，第二主接頭12的另一端為主氣體管路10的另一端。
[0020]第一主接頭11和第二主接頭12均為直接頭，第一主接頭11的一端連接空氣壓縮機(jī)，以通過(guò)空氣壓縮機(jī)向采油井中注氣。第二主接頭12的另一端伸入至采油井中，起到連接空氣壓縮機(jī)和采油井的目的。其中，第一主接頭11的一端和第二主接頭12的另一端均設(shè)置有連接法蘭，以便于上述第一主接頭11和第二主接頭12連接至對(duì)應(yīng)組件上。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中的輔氣體管路20包括第一輔接頭21、第二輔接頭22和輔助閥門23。第一輔接頭21 —端和第二輔接頭22 —端通過(guò)輔助閥門23連接，第一輔接頭21的另一端為輔氣體管路20的一端，第一輔接頭21的另一端與第一主接頭11連接，且第二輔接頭22的另一端為輔氣體管路20的另一端，第二輔接頭22的另一端與第二主接頭12連接。
[0022]優(yōu)選地，上述第一輔接頭21和第二輔接頭22均為直角接頭，第一輔接頭21的另一端通過(guò)焊接方式連接到第一主接頭11的管壁上，第一輔接頭21的一端與輔助閥門23可拆卸地連接。第二輔接頭22的另一端通過(guò)焊接方式連接到第二主接頭12的管壁上，第二輔接頭22的一端與輔助閥門23遠(yuǎn)離第一輔接頭21的一端可拆卸地連接。
[0023]需要說(shuō)明的是，上述第一輔接頭21的另一端和第二輔接頭22的另一端還可以采用其他方式固定在主氣體管路10對(duì)應(yīng)接頭上，凡是能滿足密封條件的固定方式，均應(yīng)在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024]如圖1所示，上述噴嘴30設(shè)置于第二輔接頭22的一端內(nèi)部，且噴嘴30的大口端31朝向輔助閥門23。
[0025]進(jìn)一步地，吸管40的軸線相對(duì)于噴嘴30的噴氣方向傾斜設(shè)置，吸管40的一端置于小口端32的出口處的下方，吸管40的另一端向輔氣體管路20 —端的方向傾斜。
[0026]需要說(shuō)明的是，噴嘴30的噴氣方向?yàn)榇罂诙?1朝向小口端32的方向。
[0027]在第二輔接頭22的一端內(nèi)部設(shè)置噴嘴30，目的是改變第二輔接頭22內(nèi)氣體的流速，使氣體經(jīng)過(guò)噴嘴30后流速變快，進(jìn)而在噴嘴30的小口端32出口處形成負(fù)壓區(qū)域。而本申請(qǐng)中的吸管40的一端設(shè)置在該負(fù)壓區(qū)域內(nèi)，使吸管40的兩端壓力不同，致使連接在吸管40另一端的容器內(nèi)的污水，可以被吸入到第二輔接頭22內(nèi)部，并隨注氣操作注入到采油井中，達(dá)到避免環(huán)境污染的目的。
[0028]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例在吸管40的另一端設(shè)置有用于控制吸管40開閉的吸管閥門41。在不需要進(jìn)行吸污操作時(shí)，該吸管閥門41處于常閉狀態(tài)。
[0029]應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例中的吸污裝置進(jìn)行工作時(shí)，在常規(guī)注氣階段，主閥門13打開，輔助閥門23和吸管閥門41關(guān)閉，這時(shí)，由空氣壓縮機(jī)提供的氣體依次經(jīng)過(guò)第一主接頭11和第二主接頭12并被注入到采油井中。
[0030]由于空氣壓縮機(jī)正常工作會(huì)產(chǎn)生部分污水，在進(jìn)行初步油水分離后，剩余污水裝入到承載污水的容器中。打開輔助閥門23并關(guān)閉主閥門13，此時(shí)，氣體依次流經(jīng)部分第一主接頭U、第一輔接頭21、第二輔接頭22和部分第二主接頭12后注入采油井中。由于第二輔接頭22內(nèi)設(shè)置有噴嘴30，氣體在經(jīng)過(guò)噴嘴30后，流速變快，導(dǎo)致小口端32的出口位置形成負(fù)壓區(qū)域。從而導(dǎo)致吸管40的兩端壓力不同。
[0031]將承載污水的容器通過(guò)軟管連接到吸管40的另一端并打開吸管閥門41。由于壓差的作用，容器內(nèi)部的污水會(huì)被吸入到第二輔接頭22內(nèi)，并在氣體的作用下，吹送至第二主接頭12，并進(jìn)一步隨氣體進(jìn)入采油井中。待容器內(nèi)的污水被吸凈后，將吸管閥門41關(guān)閉，打開主閥門13并關(guān)閉輔助閥門23，吸污操作完成。
[0032]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過(guò)設(shè)置吸污裝置，可以在注氣過(guò)程中將主氣體管路中的主閥門關(guān)閉后，氣體會(huì)由輔氣體管路通過(guò)，由于輔氣體管路中設(shè)置有噴嘴，致使氣體通過(guò)噴嘴后，流速明顯增加，從而在噴嘴出口與吸管的一端之間形成負(fù)壓區(qū)域，這樣污水就通過(guò)吸管吸入到輔氣體管路中，并隨著注氣操作經(jīng)過(guò)主氣體管路注入到到采油井中，從而解決了污水的亂排亂放問(wèn)題，達(dá)到了防止環(huán)境污染的目的，同時(shí)，也減小了現(xiàn)場(chǎng)處理污水的工作量。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸污裝置，其特征在于，包括: 主氣體管路(10)，設(shè)置有主閥門(13); 輔氣體管路(20)，輔氣體管路(20)的一端與主氣體管路(10)的一端連接，輔氣體管路(20)的另一端與主氣體管路(10)的另一端連接，主閥門(13)位于輔氣體管路(20)的兩端之間； 噴嘴(30)，設(shè)置在輔氣體管路(20)內(nèi)，噴嘴(30)具有大口端(31)和小口端(32)，輔氣體管路(20)中的氣體能夠由大口端(31)進(jìn)入并由小口端(32)噴出； 吸管(40)，設(shè)置于輔氣體管路(20)上，吸管(40)的一端置于小口端(32)的出口處，吸管(40)的另一端置于輔氣體管路(20)的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，主氣體管路(10)包括第一主接頭(11)和第二主接頭(12)，第一主接頭(11)的一端和第二主接頭(12)的一端通過(guò)主閥門(13)連接，第一主接頭(11)的另一端為主氣體管路(10)的一端，第二主接頭(12)的另一端為主氣體管路(10)的另一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸污裝置，其特征在于，輔氣體管路(20)包括第一輔接頭(21)、第二輔接頭(22)和輔助閥門(23)，第一輔接頭(21) —端和第二輔接頭(22) —端通過(guò)輔助閥門(23)連接，第一輔接頭(21)的另一端為輔氣體管路(20)的一端，第一輔接頭(21)的另一端與第一主接頭(11)連接，第二輔接頭(22)的另一端為輔氣體管路(20)的另一端，第二輔接頭(22)的另一端與第二主接頭(12)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，噴嘴(30)設(shè)置于第二輔接頭(22)的一端，且噴嘴(30)的大口端(31)朝向輔助閥門(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，吸管(40)的軸線相對(duì)于噴嘴(30)的噴氣方向傾斜設(shè)置，吸管(40)的一端置于小口端(32)的出口處的下方，吸管(40)的另一端向輔氣體管路(20) —端的方向傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸污裝置，其特征在于，吸管(40)的另一端設(shè)置有用于控制吸管(40)開閉的吸管閥門(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸污裝置，其特征在于，第一主接頭(11)和第二主接頭(12)均為直接頭。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，第一輔接頭(21)和第二輔接頭(22)均為直角接頭。
【文檔編號(hào)】E21B43-16GK204283381SQ201420716132
【發(fā)明者】劉佳聲 [申請(qǐng)人]中國(guó)石油天然氣股份有限公司