專利名稱:一種油井分采配產(chǎn)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油井分采配產(chǎn)器，與封隔器連接，所述油井分采配產(chǎn)器包括：第一連接套，所述第一連接套中設(shè)置有第二連接套；導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座與所述第二連接套的一端連接，所述導(dǎo)流座上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座；凡爾座，所述凡爾座上設(shè)置有凡爾球；凡爾球，所述凡爾球的一端與重力桿連接；其中，通過控制所述重力桿的質(zhì)量調(diào)整所述凡爾球的開啟壓力實(shí)現(xiàn)壓力封隔，避免采油層位壓力過高導(dǎo)致層間壓力干擾，確保各分采層位的正常生產(chǎn)，提高石油產(chǎn)量。
【專利說明】一種油井分采配產(chǎn)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油井分采配產(chǎn)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在分層采油工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】中，油田采用的是彈力配產(chǎn)器以實(shí)現(xiàn)油井不同層位、不同壓力等級的多級分采。在油田的多級分采中，一般采用多組彈力配產(chǎn)器、多組封隔器、錨定器等分層采油裝置控制多級分采的壓力，進(jìn)而保證石油產(chǎn)量。所述彈力配產(chǎn)器主要是根據(jù)彈簧的伸縮來控制凡爾開啟的大小，實(shí)現(xiàn)分層采油。但這種分層采油方式中，采油層位壓力過高對其他分采層位造成層間干擾，降低石油產(chǎn)量。
[0003]另外，使用彈力配產(chǎn)器時，彈簧總處于工作狀態(tài)，彈簧的彈力不斷的減小直至控制力消失。當(dāng)彈簧的彈力消失后，需要頻繁更換所述彈力配產(chǎn)器，導(dǎo)致修井次數(shù)增多，在增加了工人的勞動強(qiáng)度同時也降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種油井分采配產(chǎn)器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過彈力配產(chǎn)器實(shí)現(xiàn)分層采油時，采油層位壓力過高導(dǎo)致層間壓力干擾，導(dǎo)致石油產(chǎn)量下降的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種油井分采配產(chǎn)器，與封隔器連接，所述油井分采配產(chǎn)器包括:
[0006]第一連接套，所述第一連接套中設(shè)置有第二連接套；
[0007]導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座與所述第二連接套的一端連接，所述導(dǎo)流座上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座；
[0008]凡爾座，所述凡爾座上設(shè)置有凡爾球；
[0009]凡爾球，所述凡爾球的一端與重力桿連接；其中，通過控制所述重力桿的質(zhì)量調(diào)整所述凡爾球的開啟壓力實(shí)現(xiàn)壓力封隔，確保各分采層位的正常生產(chǎn)。
[0010]上述方案中，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:
[0011]第一接頭，所述第一接頭與所述第一連接套的一端連接；
[0012]第二接頭，所述第二接頭與所述第一連接套的另一端連接，所述第二接頭上設(shè)置有第二進(jìn)液孔。
[0013]上述方案中，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:
[0014]防砂網(wǎng)，所述防砂網(wǎng)設(shè)置在所述第二接頭的一側(cè)。
[0015]上述方案中，所述凡爾座通過焊接設(shè)置在所述第一進(jìn)液孔的一端。
[0016]上述方案中，所述第一進(jìn)液孔為L型進(jìn)液孔。
[0017]上述方案中，所述第二進(jìn)液孔為圓柱型進(jìn)液孔。
[0018]上述方案中，所述凡爾座通過下備帽固定在所述第一進(jìn)液孔的一端。
[0019]上述方案中，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:
[0020]第一連接頭，所述第一連接頭設(shè)置在所述第一連接套一端的一側(cè)；
[0021]第二連接頭，所述第二連接頭設(shè)置在所述第二連接套一端的一側(cè)。
[0022]上述方案中，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:
[0023]襯套，所述襯套設(shè)置在所述第二連接頭與所述第二連接套之間，所述襯套的一端設(shè)置有液流口。
[0024]本實(shí)用新型提供了油井分采配產(chǎn)器，一種油井分采配產(chǎn)器，與封隔器連接，所述油井分采配產(chǎn)器包括:第一連接套，所述第一連接套中設(shè)置有第二連接套；導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座與所述第二連接套的一端連接，所述導(dǎo)流座上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座；凡爾座，所述凡爾座上設(shè)置有凡爾球；凡爾球，所述凡爾球的一端與重力桿連接；其中，通過控制所述重力桿的質(zhì)量調(diào)整所述凡爾球的開啟壓力實(shí)現(xiàn)壓力封隔，確保各分采層位的正常生產(chǎn)，如此，通過控制重力桿來調(diào)整凡爾球的開啟壓力，避免了因該采油層位壓力過高對其它采油層位造成的層間干擾，從而確保了各分采層位的正常生產(chǎn)。另外，由于重力桿操作簡便，磨損較小，使用時間長，無需頻繁更換油井分采配產(chǎn)器，進(jìn)而提高了工作效率，減輕工作強(qiáng)度。

【附圖說明】

[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油井分采配產(chǎn)器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)流座的正視圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)流座的剖面圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]11-第一連接套，12-第二連接套；13-導(dǎo)流座；14-凡爾座；15-凡爾球；16_重力桿；17_下備帽；18_第一接頭；19_第二接頭；20_防砂網(wǎng)；21_第一連接頭；22_第二連接頭；23-襯套。

【具體實(shí)施方式】
[0030]在分層采油工藝中，為了避免層間干擾，保證石油產(chǎn)量，本實(shí)用新型提供了一種油井分采配產(chǎn)器，與封隔器連接，所述油井分采配產(chǎn)器包括:第一連接套，所述第一連接套中設(shè)置有第二連接套；導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座與所述第二連接套的一端連接，所述導(dǎo)流座上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座；凡爾座，所述凡爾座上設(shè)置有凡爾球；凡爾球，所述凡爾球的一端與重力桿連接；其中，通過控制所述重力桿的質(zhì)量調(diào)整所述凡爾球的開啟壓力實(shí)現(xiàn)壓力封隔，確保各分采層位的正常生產(chǎn)。
[0031]下面通過附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]本實(shí)施例提供一種油井分采配產(chǎn)器，如圖1所示，所述油井分采配產(chǎn)器包括:第一連接套11、第二連接套12、導(dǎo)流座13、凡爾座14、凡爾球15、重力桿16 ;其中，
[0033]所述第一連接套11中設(shè)置有第二連接套12，所述第一連接套11與所述第二連接套12之間的間隙構(gòu)成第一液流通道，用于將所述封隔器下部油層經(jīng)所述第一液流通道流入油管內(nèi)。其中，所述第一連接套11為圓柱體型。
[0034]所述導(dǎo)流座13與所述第二連接套12的一端連接，所述導(dǎo)流座13上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔上依次設(shè)置有凡爾座14、凡爾球15以及重力桿16。所述導(dǎo)流座13與所述第二連接套12構(gòu)成第二液流通道，所述第二液流通道用于將所述封隔器上部油層經(jīng)所述第二液流通道流入油管內(nèi)，所述第一液流通道與所述第二液流通道貫通。這里，所述導(dǎo)流座13的正視圖如圖2所示，所述導(dǎo)流座13的剖視圖如圖3所示。
[0035]具體地，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座14，所述凡爾座14上設(shè)置有凡爾球15，所述凡爾球15的一端與重力桿16連接；其中，所述凡爾座14通過下備帽17固定在所述第一進(jìn)液孔的一端，所述第一進(jìn)液孔為L型進(jìn)液孔。
[0036]這里，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:第一接頭18、第二接頭19 ;其中，
[0037]所述第一接頭18與所述第一連接套11的一端連接，所述第一接頭18的一側(cè)設(shè)置有第一鎖扣，用于連接油管的一端；
[0038]所述第二接頭19與所述第一連接套11的另一端連接，所述第二接頭19的一側(cè)設(shè)置有第二鎖扣，用于連接油管的另一端；所述第二接頭19上設(shè)置有第二進(jìn)液孔，所述第二進(jìn)液孔為圓柱形進(jìn)液孔。
[0039]所述油井分采配產(chǎn)器還包括:防砂網(wǎng)20 ;其中，所述防砂網(wǎng)20設(shè)置在所述第二接頭19的一側(cè)。
[0040]這里，所述油井分采配產(chǎn)器還包括:第一連接頭21、第二連接頭22、襯套23 ;其中，
[0041]所述第一連接頭21設(shè)置在所述第一連接套11 一端的一側(cè)；
[0042]所述第二連接頭22的設(shè)置在所述第二連接套12 —端的一側(cè)。
[0043]所述襯套23設(shè)置在所述第二連接頭22與所述第二連接套之間，所述內(nèi)襯套23上開有液流口。
[0044]實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)施例提供的油井分采配產(chǎn)器通過加減質(zhì)量塊以控制所述重力桿16的重量調(diào)整所述凡爾球15的開啟壓力，實(shí)現(xiàn)壓力封隔；所述開啟壓力可以為0.2?IMPa，所述質(zhì)量塊加有扶正器，所述質(zhì)量塊之間存有通道。具體地，通過第一接頭18、第二接頭19將所述油井分采配產(chǎn)器與抽油管柱連接，并下至預(yù)定采油層位，使所述油井分采配產(chǎn)器與封隔器的一端連接。其中，所述油井分采配產(chǎn)器的個數(shù)可以根據(jù)開啟壓力設(shè)置，所述油井分采配產(chǎn)器可多級串聯(lián)。
[0045]分采過程中，比如該采油層的壓力為0.2MPa，封隔器下部油層的液體可通過所述防砂網(wǎng)20進(jìn)入，當(dāng)所述凡爾球15開啟后，經(jīng)所述凡爾球15進(jìn)入所述導(dǎo)流座13的第一進(jìn)液孔中，再由第一進(jìn)液孔進(jìn)入所述導(dǎo)流座13與第二連接套12形成的第二液流通道中，控制所述凡爾球15的開啟壓力為0.2MPa，所述液流經(jīng)第二液流通道，由所述開啟壓力將所述液流經(jīng)所述質(zhì)量塊之間的通道驅(qū)動至所述油管中。
[0046]封隔器下層的液體經(jīng)所述第二接頭19的第二進(jìn)液孔進(jìn)入所述第一液流通道內(nèi)，經(jīng)所述第一液流通道，通過所述襯套23上的液流口流入所述油管中，所述封隔器下層的液體與所述封隔器上層的液體在油管中混合，經(jīng)抽油泵抽出。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油井分采配產(chǎn)器，結(jié)構(gòu)合理、使用方便，用于抽油井分層采油工藝中，可通過調(diào)整重力桿16的質(zhì)量來控制凡爾球15的開啟壓力以實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)控，因而能夠避免層間壓差的干擾，確保了各分采層位的正常生產(chǎn)，提高油井分采工藝效果。另夕卜，由于所述油井分采配產(chǎn)器穩(wěn)定性高，無需頻繁更換，進(jìn)而降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0048]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油井分采配產(chǎn)器，與封隔器連接，其特征在于，所述油井分采配產(chǎn)器包括: 第一連接套，所述第一連接套中設(shè)置有第二連接套； 導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座與所述第二連接套的一端連接，所述導(dǎo)流座上設(shè)置有第一進(jìn)液孔，所述第一進(jìn)液孔的一端設(shè)置有凡爾座； 凡爾座，所述凡爾座上設(shè)置有凡爾球； 凡爾球，所述凡爾球的一端與重力桿連接；其中，通過控制所述重力桿的質(zhì)量調(diào)整所述凡爾球的開啟壓力實(shí)現(xiàn)壓力封隔，確保各分采層位的正常生產(chǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述油井分采配產(chǎn)器還包括: 第一接頭，所述第一接頭與所述第一連接套的一端連接； 第二接頭，所述第二接頭與所述第一連接套的另一端連接，所述第二接頭上設(shè)置有第二進(jìn)液孔。3.如權(quán)利要求2所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述油井分采配產(chǎn)器還包括: 防砂網(wǎng)，所述防砂網(wǎng)設(shè)置在所述第二接頭的一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述凡爾座通過焊接設(shè)置在所述第一進(jìn)液孔的一端。5.如權(quán)利要求1所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述第一進(jìn)液孔為L型進(jìn)液孔。6.如權(quán)利要求2所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述第二進(jìn)液孔為圓柱型進(jìn)液孔。7.如權(quán)利要求2所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述凡爾座通過下備帽固定在所述第一進(jìn)液孔的一端。8.如權(quán)利要求1所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述油井分采配產(chǎn)器還包括: 第一連接頭，所述第一連接頭設(shè)置在所述第一連接套一端的一側(cè)； 第二連接頭，所述第二連接頭設(shè)置在所述第二連接套一端的一側(cè)。9.如權(quán)利要求8所述的油井分采配產(chǎn)器，其特征在于，所述油井分采配產(chǎn)器還包括: 襯套，所述襯套設(shè)置在所述第二連接頭與所述第二連接套之間，所述襯套的一端設(shè)置有液流口。
【文檔編號】E21B43-14GK204283376SQ201420713492
【發(fā)明者】付陽秋, 王軍, 魏卓, 牟維海, 劉成雙, 張斌 [申請人]中國石油天然氣股份有限公司