專利名稱:注水井井口高封閉性能單流閥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注水井井口高封閉性能單流閥裝置。本注水井井口高封閉性能單流閥裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的閥體，其上端螺紋連接絲堵、下端螺紋連接固定接頭、外側(cè)設(shè)有焊接頭、內(nèi)部設(shè)有閥芯；所述絲堵底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的扶正孔，所述閥芯包括可在扶正孔內(nèi)上下移動的導(dǎo)向桿、套裝在導(dǎo)向桿上的彈簧、連接導(dǎo)向桿并套設(shè)于彈簧外部的導(dǎo)套、與所述導(dǎo)向桿為一整體且位于導(dǎo)向桿底部的半球凡爾以及凡爾座，所述導(dǎo)套上設(shè)有液體出孔。
【專利說明】注水井井口高封閉性能單流閥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田上使用的單流閥裝置，特別涉及一種注水井井口高封閉性能單流閥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，當(dāng)發(fā)生注水設(shè)備故障、流程管網(wǎng)刺漏等突發(fā)故障時，注水井井口油壓瞬間降低，當(dāng)降至地層啟動壓力以下時，易造成地層回吐出砂，砂埋油層，堵塞油管，導(dǎo)致注水井欠注或不吸水躺井。
[0003]為防止注水井卸壓，注入水回吐，目前大多數(shù)注水井采用球式單流閥，它由密封球、密封球座、密封球支架、閥體等四部分組成?，F(xiàn)有的這種球式單流閥主要存在以下問題:
[0004]1、因該單流閥內(nèi)密封球隨著脈沖壓力不斷撞擊閥體，導(dǎo)致密封球失圓，不密封；
[0005]2、當(dāng)設(shè)備流程發(fā)生故障時，管線內(nèi)壓力下降，密封球回座，但密封球座處結(jié)有水垢、雜物時，球無法完全密封，造成凡爾關(guān)閉不嚴(yán)密封失效，導(dǎo)致注水井欠注或不吸水躺井。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種注水井井口高封閉性能單流閥裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本注水井井口高封閉性能單流閥裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的閥體，其上端螺紋連接絲堵、下端螺紋連接固定接頭、外側(cè)設(shè)有焊接頭、內(nèi)部設(shè)有閥芯；所述絲堵底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的扶正孔，所述閥芯包括可在扶正孔內(nèi)上下移動的導(dǎo)向桿、套裝在導(dǎo)向桿上的彈簧、連接導(dǎo)向桿并套設(shè)于彈簧外部的導(dǎo)套、與所述導(dǎo)向桿為一整體且位于導(dǎo)向桿底部的半球凡爾以及凡爾座，所述導(dǎo)套上設(shè)有液體出孔。
[0009]作為優(yōu)化，所述凡爾座位于固定接頭上端，且與閥體螺紋連接。
[0010]作為優(yōu)化，所述半球凡爾的外徑與所述導(dǎo)套的外徑一致。
[0011]本實(shí)用新型注水井井口高封閉性能單流閥裝置的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型注水井井口高封閉性能單流閥裝置的密封球由圓球改為半圓球，并在半圓球上增設(shè)了導(dǎo)向桿，壓力脈沖時，導(dǎo)向桿在扶正孔內(nèi)移動，避免了密封球隨著脈沖壓力不斷撞擊閥體，造成密封球失圓的故障；另外，導(dǎo)向桿上加裝復(fù)位彈簧，通過強(qiáng)力復(fù)位，消減了球座處水垢、雜物對球密封性能的影響；此外，當(dāng)發(fā)生注水設(shè)備故障、流程管網(wǎng)刺漏等突發(fā)故障時，本注水井井口高封閉性能單流閥會迅速回座，保持井口油壓不降，避免發(fā)生水井欠注或躺井故障；具有較好的實(shí)際應(yīng)用價值和推廣價值。

【附圖說明】

[0013]下面結(jié)合附圖對本注水井井口高封閉性能單流閥裝置作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本注水井井口高封閉性能單流閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為絲堵、2為扶正孔、3為閥體、4為閥芯、4.1為導(dǎo)向桿、4.2為彈簧、4.3為導(dǎo)套、4.4為半球凡爾、4.5為凡爾座、5為固定接頭、6為焊接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本注水井井口高封閉性能單流閥裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的閥體3，其上端螺紋連接絲堵1、下端螺紋連接固定接頭5、外側(cè)設(shè)有焊接頭6、內(nèi)部設(shè)有閥芯4;所述絲堵I底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的扶正孔2，所述閥芯4包括可在扶正孔2內(nèi)上下移動的導(dǎo)向桿4.1、套裝在導(dǎo)向桿4.1上的彈簧4.2、連接導(dǎo)向桿4.1并套設(shè)于彈簧4.2外部的導(dǎo)套4.3、與所述導(dǎo)向桿4.1為一整體且位于導(dǎo)向桿4.1底部的半球凡爾4.4以及凡爾座4.5，所述導(dǎo)套4.3上設(shè)有液體出孔；所述凡爾座4.5位于固定接頭5上端，且與閥體3螺紋連接；所述半球凡爾4.4的外徑與所述導(dǎo)套4.3的外徑一致。
[0018]另外，絲堵I可為錐形，這樣密封性能更好。
[0019]本實(shí)用新型注水井井口高封閉性能單流閥裝置的密封球由圓球改為半球凡爾4.4，并在半球凡爾4.4上增設(shè)了導(dǎo)向桿4.1，壓力脈沖時，導(dǎo)向桿4.1在扶正孔2內(nèi)移動，避免了密封球隨著脈沖壓力不斷撞擊閥體，造成密封球失圓的故障；另外，導(dǎo)向桿4.1上加裝彈簧4.2，通過強(qiáng)力復(fù)位，消減了凡爾座4.5處水垢、雜物對球密封性能的影響；此外，當(dāng)發(fā)生注水設(shè)備故障、流程管網(wǎng)刺漏等突發(fā)故障時，本注水井井口高封閉性能單流閥會迅速回座，保持井口油壓不降，避免發(fā)生水井欠注或躺井故障。
[0020]工作成效:
[0021]經(jīng)試驗(yàn)采用本注水井井口高封閉性能單流閥裝置后，自2013年4月份至今在粧二生產(chǎn)管理區(qū)12 口水井進(jìn)行推廣使用一年多來，未出現(xiàn)由于密封不良，導(dǎo)致欠注或不吸水躺井。
[0022]1、年減少欠注井12 口，增加注水量4.2萬立方米；
[0023]2、年減少欠注井洗井做工作12井次，節(jié)約成本2.4萬元；
[0024]3、年減少躺井4 口，節(jié)約作業(yè)費(fèi)20萬元。
[0025]本成果年創(chuàng)效22.4萬元。
[0026]推廣價值:
[0027]推廣使用一年多來，未出現(xiàn)由于密封不良，導(dǎo)致欠注及躺井故障。因此，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價值和推廣價值
[0028]上述【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型的具體個案，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注水井井口高封閉性能單流閥裝置，其特征在于:包括管狀結(jié)構(gòu)的閥體(3)，其上端螺紋連接絲堵(1)、下端螺紋連接固定接頭(5)、外側(cè)設(shè)有焊接頭(6)、內(nèi)部設(shè)有閥芯(4)；所述絲堵(I)底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的扶正孔(2 )，所述閥芯(4 )包括可在扶正孔(2 )內(nèi)上下移動的導(dǎo)向桿(4.1)、套裝在導(dǎo)向桿(4.1)上的彈簧(4.2)、連接導(dǎo)向桿(4.1)并套設(shè)于彈簧(4.2)外部的導(dǎo)套(4.3)、與所述導(dǎo)向桿(4.1)為一整體且位于導(dǎo)向桿(4.1)底部的半球凡爾(4.4)以及凡爾座(4.5)，所述導(dǎo)套(4.3)上設(shè)有液體出孔。2.如權(quán)利要求1所述的注水井井口高封閉性能單流閥裝置，其特征在于:所述凡爾座(4.5 )位于固定接頭(5 )上端，且與閥體(3 )螺紋連接。3.如權(quán)利要求1所述的注水井井口高封閉性能單流閥裝置，其特征在于:所述半球凡爾(4.4)的外徑與所述導(dǎo)套(4.3)的外徑一致。
【文檔編號】E21B34-02GK204266987SQ201420709612
【發(fā)明者】施健, 李紅霞, 王強(qiáng), 吳彩霞, 高磊, 牛軍, 趙磊, 高永輝, 牛延峰, 李新波, 張濤, 金小花, 畢新忠, 胡洪浩 [申請人]勝利油田北方實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司