專利名稱:一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，循環(huán)熱風(fēng)依序經(jīng)過第一換熱器、蒸發(fā)器、第二換熱器和冷凝器，第一換熱器通過氟泵式壓縮機(jī)將第一換熱器吸收的熱量轉(zhuǎn)移至第二換熱器，熱風(fēng)經(jīng)過第一換熱器后使露點(diǎn)溫度下降；熱風(fēng)中的水分在蒸發(fā)器翅片上遇冷迅速變?yōu)橐簯B(tài)水，實(shí)現(xiàn)高效抽濕的功能；第二換熱器熱量的散發(fā)，提升熱風(fēng)的溫度，冷凝器釋放出高溫?zé)崃考訜釤犸L(fēng)，使熱風(fēng)的溫度提升達(dá)到烘干物料的效果，降低了烘干所需的能耗，更加環(huán)保節(jié)能。本實(shí)用新型利用上述的烘干原理并結(jié)合烘干隧道，使物料在回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)得到不斷的循環(huán)抽濕烘干，不僅抽濕高效，而且烘干節(jié)能，大大減少烘干場地面積，節(jié)省人力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【專利說明】一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。如魚類、鮮蝦等海鮮類烘干，傳統(tǒng)是利用一空曠場地進(jìn)行自然地晾干，當(dāng)數(shù)量較多時(shí)，需要占用很大的晾曬場地，而且受自然條件的影響較大，需要較多的勞動(dòng)力進(jìn)行晾曬。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種用熱泵供熱的烘干流水線，包括外殼、傳輸帶、工作件和至少一熱泵；所述傳輸帶和工作件設(shè)置在外殼內(nèi)；所述熱泵設(shè)置在外殼外，在外殼的側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)電熱風(fēng)機(jī)，利用熱泵產(chǎn)生的廢棄熱氣對(duì)外殼內(nèi)的流水線進(jìn)行烘干，外殼內(nèi)的溫度可達(dá)100攝氏度，如果溫度不夠，可再用電熱風(fēng)機(jī)將其升溫到160~180攝氏度。該發(fā)明用熱泵供熱的烘干流水線，熱風(fēng)隨流水線排出室外，往往造成熱能的損失。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的烘干設(shè)備做進(jìn)一步的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，利用烘干隧道與空氣源熱泵一體機(jī)的組合，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的循環(huán)熱風(fēng)烘干，不僅抽濕高效，而且烘干節(jié)能，大大減少烘干場地面積，節(jié)省人力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，包括烘干隧道，所述烘干隧道內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)風(fēng)道，所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有空氣源熱泵一體機(jī)，空氣源熱泵一體機(jī)包括烘干抽濕裝置和換熱裝置，所述烘干抽濕裝置包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器通過管道依序連接成烘干抽濕循環(huán)回路；所述換熱裝置包括第一換熱器、氟泵式壓縮機(jī)和第二換熱器，所述第一換熱器、氟泵式壓縮機(jī)和第二換熱器通過管道依序連接成換熱循環(huán)回路；所述冷凝器直接與蒸發(fā)器連接的管道設(shè)置有節(jié)流閥；
[0006]所述第一換熱器、蒸發(fā)器、第二換熱器和冷凝器依序呈直線排列于回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)，所述第一換熱器的前端設(shè)置有進(jìn)氣扇，所述冷凝器的后端設(shè)置有排氣扇，回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)的空氣由進(jìn)氣扇依次經(jīng)過第一換熱器、蒸發(fā)器、第二換熱器和冷凝器，最后由排氣扇排出對(duì)位于回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)的物料進(jìn)行烘干抽濕，經(jīng)過物料后的空氣再由進(jìn)氣扇進(jìn)入空氣源熱泵一體機(jī)；還包括控制器，所述控制器與空氣源熱泵一體機(jī)電連接；
[0007]所述烘干隧道的中部設(shè)置有隔板，所述隔板將烘干隧道劃分為機(jī)組區(qū)和物料區(qū)，所述隔板兩端分別與烘干隧道的兩端留有開口連通機(jī)組區(qū)和物料區(qū)，形成所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道；
[0008]所述進(jìn)氣扇、空氣源熱泵一體機(jī)和排氣扇位于機(jī)組區(qū)，所述物料位于物料區(qū)；所述物料區(qū)的外側(cè)面設(shè)置有便于進(jìn)料與出料的封閉門；
[0009]所述烘干隧道的頂部設(shè)置有新風(fēng)口和排風(fēng)口，所述新風(fēng)口位于第一換熱器和蒸發(fā)器之間，所述排風(fēng)口位于進(jìn)氣扇的前端，所述物料區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘料車。
[0010]作為優(yōu)選，所述烘干隧道的拐角設(shè)置有熱風(fēng)導(dǎo)向板。
[0011]作為優(yōu)選，所述烘干隧道設(shè)置有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與控制器電連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述烘干隧道開設(shè)有檢修門，所述檢修門位于蒸發(fā)器和第二換熱器之間。
[0013]作為優(yōu)選，所述烘干隧道的房壁設(shè)置有保溫板，所述隔板設(shè)置有保溫板。
[0014]作為優(yōu)選，所述烘料車設(shè)置有若干層烤盤。
[0015]作為優(yōu)選，所述保溫板的厚度為30~60毫米。
[0016]作為優(yōu)選，所述封閉門為雙開式的封閉門。
[0017]作為優(yōu)選，所述物料區(qū)設(shè)置運(yùn)輸軌道，所述烘料車安裝于運(yùn)輸軌道。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，利用空氣源熱泵一體機(jī)的烘干原理并結(jié)合烘干隧道，使物料在烘干隧道的回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)得到不斷的循環(huán)抽濕烘干，不僅抽濕高效，而且烘干節(jié)能，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；在烘干抽濕的過程中能有效的控制烘干隧道內(nèi)的溫度與濕度，提升物料的烘干效果，系統(tǒng)可以24小時(shí)不間斷的工作，大大減少烘干場地面積，節(jié)省人力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

【附圖說明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的空氣源熱泵一體機(jī)的原理示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括:
[0023]I一烘干抽濕裝置 11一蒸發(fā)器12—制冷壓縮機(jī)
[0024]13—冷凝器 2—換熱裝置21—第一換熱器
[0025]22—氟泵式壓縮機(jī) 23—第二換熱器3—烘干隧道
[0026]31—回轉(zhuǎn)風(fēng)道 32—進(jìn)氣扇33—排氣扇
[0027]34—隔板 341—機(jī)組區(qū)342—物料區(qū)
[0028]35—封閉門 36—新風(fēng)口37—排風(fēng)口
[0029]38 一熱風(fēng)導(dǎo)向板 39—檢修門40—供料車
[0030]41 一保溫板42—節(jié)流閥。

【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0032]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種空氣源熱泵一體機(jī)，包括烘干隧道3，所述烘干隧道3內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)風(fēng)道31，所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)設(shè)置有空氣源熱泵一體機(jī)，空氣源熱泵一體機(jī)包括烘干抽濕裝置I和換熱裝置2，所述烘干抽濕裝置I包括蒸發(fā)器11、制冷壓縮機(jī)12和冷凝器13，所述蒸發(fā)器11、制冷壓縮機(jī)12和冷凝器13通過管道依序連接成烘干抽濕循環(huán)回路；所述換熱裝置2包括第一換熱器21、氟泵式壓縮機(jī)22和第二換熱器23，所述第一換熱器21、氟泵式壓縮機(jī)22和第二換熱器23通過管道依序連接成換熱循環(huán)回路；所述冷凝器13直接與蒸發(fā)器11連接的管道設(shè)置有節(jié)流閥42 ；
[0033]所述第一換熱器21、蒸發(fā)器11、第二換熱器23和冷凝器13依序呈直線排列于回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)，所述第一換熱器21的前端設(shè)置有進(jìn)氣扇32，所述冷凝器13的后端設(shè)置有排氣扇33，回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)的空氣由進(jìn)氣扇32依次經(jīng)過第一換熱器21、蒸發(fā)器11、第二換熱器23和冷凝器13，最后由排氣扇33排出對(duì)位于回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)的物料進(jìn)行烘干抽濕，經(jīng)過物料后的空氣再由進(jìn)氣扇32進(jìn)入空氣源熱泵一體機(jī)；還包括控制器，所述控制器與空氣源熱泵一體機(jī)電連接；
[0034]所述烘干隧道3的中部設(shè)置有隔板34，所述隔板34將烘干隧道3劃分為機(jī)組區(qū)341和物料區(qū)342，所述隔板34兩端分別與烘干隧道3的兩端留有開口連通機(jī)組區(qū)341和物料區(qū)342，形成所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道31 ；
[0035]所述進(jìn)氣扇32、空氣源熱泵一體機(jī)和排氣33扇位于機(jī)組區(qū)341，所述物料位于物料區(qū)342 ;所述物料區(qū)342的外側(cè)面設(shè)置有便于進(jìn)料與出料的封閉門35 ；
[0036]所述烘干隧道3的頂部設(shè)置有新風(fēng)口 36和排風(fēng)口 37，所述新風(fēng)口 36位于第一換熱器21和蒸發(fā)器11之間，所述排風(fēng)口 37位于進(jìn)氣扇32的前端，所述物料區(qū)342內(nèi)設(shè)置有烘料車40。
[0037]將需要烘干的物料放置于烘干隧道3的回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)，開啟進(jìn)氣扇32和排氣扇33，使于回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)得空氣開始流動(dòng)，流動(dòng)的空氣進(jìn)入空氣源熱泵一體機(jī)，利用上述空氣源熱泵一體機(jī)的烘干原理，使常溫的空氣變成熱風(fēng)，熱風(fēng)使物料在烘干隧道3的回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)得到不斷的循環(huán)抽濕烘干，不僅抽濕高效，而且減少熱量的流失，使烘干更加節(jié)能，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；系統(tǒng)可以24小時(shí)不間斷的工作，大大減少烘干場地面積，節(jié)省人力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0038]空氣源熱泵一體機(jī)的烘干原理具體為:如圖3所示的實(shí)心箭頭為冷媒流動(dòng)方向，空心箭頭為空氣流動(dòng)方向。在烘干抽濕裝置I中插入換熱裝置2，使第一換熱器21、蒸發(fā)器11、第二換熱器23和冷凝器13依序呈直線排列，循環(huán)熱風(fēng)依序經(jīng)過第一換熱器21、蒸發(fā)器11、第二換熱器23和冷凝器13，第一換熱器21通過氟泵式壓縮機(jī)22將第一換熱器21吸收的熱量轉(zhuǎn)移至第二換熱器23，因此循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過第一換熱器21后溫度有所下降，使熱風(fēng)的露點(diǎn)溫度下降；當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)一步經(jīng)過蒸發(fā)器11時(shí)，熱風(fēng)中的氣態(tài)水分在蒸發(fā)器11翅片上遇冷迅速變?yōu)橐簯B(tài)水，從而實(shí)現(xiàn)高效抽濕的功能；由于換熱裝置2實(shí)現(xiàn)將熱量的轉(zhuǎn)移，經(jīng)過蒸發(fā)器11溫度較低的熱風(fēng)再經(jīng)過第二換熱器23時(shí)，第二換熱器23實(shí)現(xiàn)熱量的散發(fā)，提升熱風(fēng)的溫度，冷凝器13進(jìn)一步釋放出高溫?zé)崃考訜釤犸L(fēng)，使熱風(fēng)的溫度提升達(dá)到烘干物料的效果，熱風(fēng)經(jīng)過第二換熱器23和冷凝器13時(shí)得到二次溫度提成，因此降低了烘干所需的能耗，達(dá)到更加環(huán)保節(jié)能的目的。
[0039]例如，進(jìn)入的熱風(fēng)溫度為45攝氏度，45攝氏度的熱風(fēng)經(jīng)過第一換熱器21后降為35攝氏度，第一換熱器21將部分熱量通過氟泵式壓縮機(jī)22的冷媒轉(zhuǎn)移至第二換熱器23，35攝氏度的熱風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器11降為23攝氏度，此時(shí)露點(diǎn)溫度較低的熱風(fēng)再與蒸發(fā)器11的冷卻翅片相遇形成露珠排出；23攝氏度的熱風(fēng)經(jīng)過第二換熱器23升為35攝氏度，此處的冷媒散熱增加空氣的溫度；35攝氏度的熱風(fēng)經(jīng)過冷凝器13后形成53攝氏度的熱風(fēng)，通過上述的溫度變化過程，巧妙的利用溫度的轉(zhuǎn)移，在循環(huán)的過程中，一方面可以降低空氣露點(diǎn)溫度，使其大量的形成露珠，實(shí)現(xiàn)高效抽濕的功能，另一方面可以有效利用轉(zhuǎn)移的熱量將被抽濕冷卻后的空氣進(jìn)行加熱，提高由冷凝器13出來的熱風(fēng)溫度，達(dá)到節(jié)能烘干的目的。
[0040]另外，開啟封閉門35可以進(jìn)行進(jìn)料與出料的動(dòng)作，通過隔板34將烘干隧道3劃分為機(jī)組區(qū)341和物料區(qū)342，能有效形成回轉(zhuǎn)風(fēng)道31的同時(shí)，簡化烘干隧道3的布局結(jié)構(gòu)，節(jié)省系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。
[0041]從室外進(jìn)來的空氣是常溫的空氣，露點(diǎn)溫度較低，常溫空氣從位于第一換熱器21和蒸發(fā)器11之間的新風(fēng)口 36進(jìn)入，可避免空氣與第一換熱器21之前的熱風(fēng)進(jìn)行混合，直接經(jīng)過蒸發(fā)器11形成露珠，抽取空氣中的水分，實(shí)現(xiàn)烘干空氣的目的。
[0042]作為優(yōu)選，所述烘干隧道3的拐角設(shè)置有熱風(fēng)導(dǎo)向板38。該熱風(fēng)導(dǎo)向板38便于回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)的熱風(fēng)流動(dòng)，使回轉(zhuǎn)風(fēng)道31內(nèi)的空氣流是順流而不是混流，避免影響烘干抽濕的效果。
[0043]作為優(yōu)選，所述烘干隧道3設(shè)置有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與控制器電連接。針對(duì)不同的物料，需要利用不同的溫度與濕度進(jìn)行烘干才能滿足不同物料的烘干效果，因此，溫濕度傳感器能實(shí)時(shí)監(jiān)測烘干隧道3內(nèi)的溫度與濕度，在烘干抽濕的過程中，通過控制器制冷壓縮機(jī)12的工作狀態(tài)和進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)狀態(tài)，能有效的控制烘干隧道3內(nèi)的溫度與濕度，提升物料的烘干效果。
[0044]作為優(yōu)選，所述烘干隧道3開設(shè)有檢修門39，所述檢修門39位于蒸發(fā)器11和第二換熱器23之間。檢修門39的設(shè)置便于烘干抽濕裝置I和換熱裝置2制冷壓縮機(jī)12的安裝于調(diào)試，按實(shí)際的生產(chǎn)需要，可將制冷壓縮機(jī)12組設(shè)置為36匹或更高功率。
[0045]作為優(yōu)選，所述烘干隧道3的房壁設(shè)置有保溫板41，所述隔板34設(shè)置有保溫板41。該保溫板41可避免烘干隧道3內(nèi)溫度的流失，節(jié)省能源。作為優(yōu)選，所述保溫板41的厚度為30~60mm。
[0046]作為優(yōu)選，所述烘料車40設(shè)置有若干層烤盤。該烘料車40便于物料的運(yùn)輸，每個(gè)烘料車40可放置多個(gè)物料烤盤，用于盛放物料。
[0047]作為優(yōu)選，所述封閉門35為雙開式的封閉門。采用雙開式的封閉門便于烘料車的進(jìn)出，方便運(yùn)料的運(yùn)送。
[0048]作為優(yōu)選，所述物料區(qū)342設(shè)置運(yùn)輸軌道，所述烘料車40安裝于運(yùn)輸軌道。該烘料車40沿運(yùn)輸軌道進(jìn)行定位運(yùn)輸，方便物料的運(yùn)送。
[0049]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，包括烘干隧道，所述烘干隧道內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)風(fēng)道，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有空氣源熱泵一體機(jī)，空氣源熱泵一體機(jī)包括烘干抽濕裝置和換熱裝置，所述烘干抽濕裝置包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述蒸發(fā)器、制冷壓縮機(jī)和冷凝器通過管道依序連接成烘干抽濕循環(huán)回路；所述換熱裝置包括第一換熱器、氟泵式壓縮機(jī)和第二換熱器，所述第一換熱器、氟泵式壓縮機(jī)和第二換熱器通過管道依序連接成換熱循環(huán)回路；所述冷凝器直接與蒸發(fā)器連接的管道設(shè)置有節(jié)流閥； 所述第一換熱器、蒸發(fā)器、第二換熱器和冷凝器依序呈直線排列于回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)，所述第一換熱器的前端設(shè)置有進(jìn)氣扇，所述冷凝器的后端設(shè)置有排氣扇，回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)的空氣由進(jìn)氣扇依次經(jīng)過第一換熱器、蒸發(fā)器、第二換熱器和冷凝器，最后由排氣扇排出對(duì)位于回轉(zhuǎn)風(fēng)道內(nèi)的物料進(jìn)行烘干抽濕，經(jīng)過物料后的空氣再由進(jìn)氣扇進(jìn)入空氣源熱泵一體機(jī)；還包括控制器，所述控制器與空氣源熱泵一體機(jī)電連接； 所述烘干隧道的中部設(shè)置有隔板，所述隔板將烘干隧道劃分為機(jī)組區(qū)和物料區(qū)，所述隔板兩端分別與烘干隧道的兩端留有開口連通機(jī)組區(qū)和物料區(qū)，形成所述回轉(zhuǎn)風(fēng)道； 所述進(jìn)氣扇、空氣源熱泵一體機(jī)和排氣扇位于機(jī)組區(qū)，所述物料位于物料區(qū)；所述物料區(qū)的外側(cè)面設(shè)置有便于進(jìn)料與出料的封閉門； 所述烘干隧道的頂部設(shè)置有新風(fēng)口和排風(fēng)口，所述新風(fēng)口位于第一換熱器和蒸發(fā)器之間，所述排風(fēng)口位于進(jìn)氣扇的前端，所述物料區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘料車。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干隧道的拐角設(shè)置有熱風(fēng)導(dǎo)向板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干隧道設(shè)置有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與控制器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干隧道開設(shè)有檢修門，所述檢修門位于蒸發(fā)器和第二換熱器之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘干隧道的房壁設(shè)置有保溫板，所述隔板設(shè)置有保溫板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述烘料車設(shè)置有若干層烤盤。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述保溫板的厚度為30~60毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述封閉門為雙開式的封閉門。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣源熱泵循環(huán)烘干房，其特征在于:所述物料區(qū)設(shè)置運(yùn)輸軌道，所述烘料車安裝于運(yùn)輸軌道。
【文檔編號(hào)】F26B21-04GK204268817SQ201420709617
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