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一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器的制造方法

文檔序號(hào):27531閱讀:440來源:國(guó)知局
專利名稱:一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高溫雙擴(kuò)張式封隔器,包括主體結(jié)構(gòu)和膨脹結(jié)構(gòu)組成,主體結(jié)構(gòu)包括封隔器主體(1)、上鋼碗(6)、高溫密封筒(7)和下鋼碗(9),膨脹結(jié)構(gòu)包括安全閥(4)、熱敏金屬片(11)和膨脹液,上鋼碗(6)一端與封隔器主體(1)連接,上鋼碗(6)另一端與高溫密封筒(7)連接,高溫密封筒另一端與下鋼碗(9)連接,封隔器主體中部依次設(shè)有第一槽體(13)、第二槽體(14)和第三槽體(15),第一槽體內(nèi)設(shè)有安全閥,第一槽體、第二槽體和第三槽體內(nèi)設(shè)有膨脹液,第一槽體和第二槽體相互聯(lián)通,第二槽體和第三槽體相互聯(lián)通 , 第二槽體和第三槽體上設(shè)有熱敏金屬片。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、解封方便且使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油田采油工具,主要用于稠油油藏、高凝油油藏的熱力開采中使用的高溫高壓擴(kuò)張式封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)注水開發(fā)油田平均采收率僅為32%,有68%的地質(zhì)儲(chǔ)量依靠常規(guī)開發(fā)技術(shù)難以采出,需要依靠新技術(shù)才能進(jìn)一步提高油田采收率。目前熱力采油井下作業(yè)時(shí)常常面臨著高溫高壓的工作環(huán)境,因而對(duì)井下封隔器要求高?,F(xiàn)有熱采封隔器多采用熱脹式,解封時(shí)要求降溫,但注完蒸汽后井溫很難降低,造成解封困難、隔熱密封效果不好且熱損失較大的問題,該問題不但影響了吞吐效果且套管易損壞,增加了支出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、解封方便且使用壽命長(zhǎng)的高溫雙擴(kuò)張式封隔器。
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器,包括主體結(jié)構(gòu)和膨脹結(jié)構(gòu)組成,所述主體結(jié)構(gòu)包括封隔器主體、上鋼碗、高溫密封筒和下鋼碗,所述膨脹結(jié)構(gòu)包括安全閥、熱敏金屬片和膨脹液,所述上鋼碗一端與封隔器主體連接,所述上鋼碗另一端與高溫密封筒連接,所述高溫密封筒另一端與下鋼碗連接,所述封隔器主體中部依次設(shè)有第一槽體、第二槽體和第三槽體,所述第一槽體內(nèi)設(shè)有安全閥,所述第一槽體、第二槽體和第三槽體內(nèi)設(shè)有膨脹液,所述第一槽體和第二槽體相互聯(lián)通,所述第二槽體和第三槽體相互聯(lián)通,所述第二槽體和第三槽體上設(shè)有熱敏金屬片。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上鋼碗上設(shè)有第一高溫密封圈,所述高溫密封筒兩端對(duì)稱設(shè)有第二高溫密封圈,所述下鋼碗上設(shè)有第三高溫密封圈,所述第一高溫密封圈或第二高溫密封圈設(shè)有至少兩個(gè),所述第三高溫密封圈設(shè)有至少四個(gè)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述封隔器主體一端內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,外表面設(shè)有外螺紋,所述封隔器主體通過外螺紋與與上鋼碗連接,所述封隔器主體通過內(nèi)螺紋與油管管柱連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述下鋼碗一端設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán),所述主體與調(diào)節(jié)環(huán)通過固定銷釘固定連接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0009](1)、本實(shí)用新型的高溫雙擴(kuò)張式封隔器適用于淺井,在分層注汽管柱中,用于層間封隔效果更好。當(dāng)溫度低于270°C,以膨脹液膨脹為主;當(dāng)溫度高于270°C,以熱敏金屬片為主。
[0010](2)、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的安全閥起到了保護(hù)作用,當(dāng)注汽溫度和壓力超過技術(shù)參數(shù)上限數(shù)值時(shí),安全閥自動(dòng)打開釋放高壓膨脹液,保護(hù)密封筒不受破損,然后由熱敏金屬片支撐密封筒和保持封隔器的密封,使用安全可靠。
[0011](3)、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、解封方便且使用壽命長(zhǎng)的,利用膨脹液液壓擴(kuò)張和熱敏金屬片機(jī)械擴(kuò)張,雙作用擴(kuò)張高溫密封筒,擴(kuò)張性能好。本實(shí)用新型不但提高了封隔器的密封效果,且降低了封隔器的坐封溫度、擴(kuò)大封隔器的使用溫度范圍;且部分套管變形還可以繼續(xù)選擇使用。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型高溫雙擴(kuò)張式封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中K-K方向的截面圖。
[0014]圖3為圖1中N-N方向的截面圖。
[0015]圖4為圖1中M-M方向的截面圖。
[0016]圖中:1_封隔器主體,2-第一高溫密封圈,3-第二高溫密封圈,4-安全閥,5-爆破膜,6-上鋼碗,,7-高溫密封筒,8-第三高溫密封圈,9-下鋼碗,10-調(diào)節(jié)環(huán),11-熱敏金屬片,12-固定銷釘,13-第一槽體,14-第二槽體,15-第三槽體,16-膨脹液。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。
[0018]如圖1-4所示,一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器,包括主體結(jié)構(gòu)和膨脹結(jié)構(gòu)組成,所述主體結(jié)構(gòu)包括封隔器主體1、上鋼碗6、高溫密封筒7和下鋼碗9,所述膨脹結(jié)構(gòu)包括安全閥4、熱敏金屬片11和膨脹液,上鋼碗6 —端與封隔器主體I連接,上鋼碗6另一端與高溫密封筒7連接,高溫密封筒7另一端與下鋼碗9連接,封隔器主體I中部依次設(shè)有第一槽體13、第二槽體14和第三槽體15,第一槽體13內(nèi)設(shè)有安全閥4,第一槽體13、第二槽體14和第三槽體15內(nèi)設(shè)有膨脹液16,第一槽體13和第二槽體14相互聯(lián)通,第二槽體14和第三槽體15相互聯(lián)通,第二槽體14和第三槽體15上設(shè)有兩層熱敏金屬片11。上鋼碗6上設(shè)有第一高溫密封圈2,高溫密封筒7兩端對(duì)稱設(shè)有第二高溫密封圈3,下鋼碗9上設(shè)有第三高溫密封圈8,第一高溫密封圈2設(shè)有兩個(gè),第二高溫密封圈3設(shè)有三個(gè),第三高溫密封圈8設(shè)有四個(gè)。封隔器主體I 一端內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,外表面設(shè)有外螺紋,封隔器主體I通過外螺紋與上鋼碗6連接,封隔器主體I通過內(nèi)螺紋與油管管柱連接。下鋼碗9 一端設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)10,下鋼碗9與調(diào)節(jié)環(huán)10通過固定銷釘12固定連接。
[0019]由于溫度低于250°C,高溫密封筒7擴(kuò)張尺寸小,密封不了 ;溫度高于310°C,高溫密封筒4強(qiáng)度大為降低,不但密封會(huì)失效,還會(huì)因塑性變形而發(fā)生卡井事故。所以本實(shí)用新型的高溫雙擴(kuò)張式封隔器適用于淺井,在分層注汽管柱中,用于層間封隔效果更好。當(dāng)溫度低于270°C,以膨脹液膨脹為主;當(dāng)溫度高于270°C,以熱敏金屬片9為主。
[0020]本實(shí)用新型的原理為:將封隔器下入井內(nèi)油層頂部位置,從油管注蒸汽以后,隨著溫度升高,封隔器主體I內(nèi)的膨脹液開始膨脹,并逐步鼓脹高溫密封筒7 ;溫度越高鼓脹越大,使之貼緊套管而坐封。在封隔器內(nèi)還裝有一圈熱敏金屬片11,高溫后發(fā)生撓曲變形,也向外擴(kuò)張高溫密封筒7 ;溫度越高,擴(kuò)張?jiān)酱?,進(jìn)一步使封隔器坐封,從而達(dá)到密封油套管環(huán)形空間的目的。
[0021]當(dāng)注汽溫度和壓力超過技術(shù)參數(shù)上限數(shù)值時(shí),安全閥4自動(dòng)打開放掉高壓膨脹液,保護(hù)高溫密封筒7不受破損,然后由熱敏金屬片11支撐高溫密封筒7和保持封隔器的密封,使用安全可靠。
[0022]上述內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明,但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制,凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫雙擴(kuò)張式封隔器,其特征在于:包括主體結(jié)構(gòu)和膨脹結(jié)構(gòu)組成,所述主體結(jié)構(gòu)包括封隔器主體(I)、上鋼碗(6)、高溫密封筒(7)和下鋼碗(9),所述膨脹結(jié)構(gòu)包括安全閥(4)、熱敏金屬片(11)和膨脹液,所述上鋼碗(6)—端與封隔器主體(I)連接,所述上鋼碗(6)另一端與高溫密封筒(7)連接,所述高溫密封筒(7)另一端與下鋼碗(9)連接,所述封隔器主體(I)中部依次設(shè)有第一槽體(13)、第二槽體(14)和第三槽體(15),所述第一槽體(13)內(nèi)設(shè)有安全閥(4),所述第一槽體(13)、第二槽體(14)和第三槽體(15)內(nèi)設(shè)有膨脹液(16),所述第一槽體(13)和第二槽體(14)相互聯(lián)通,所述第二槽體(14)和第三槽體(15)相互聯(lián)通,所述第二槽體(14)和第三槽體(15)上設(shè)有熱敏金屬片(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫雙擴(kuò)張式封隔器,其特征在于:所述上鋼碗(6)上設(shè)有第一高溫密封圈(2),所述高溫密封筒(7)兩端對(duì)稱設(shè)有第二高溫密封圈(3),所述下鋼碗(6)上設(shè)有第三高溫密封圈(8),所述第一高溫密封圈(2)或第二高溫密封圈(3)設(shè)有至少兩個(gè),所述第三高溫密封圈(8)設(shè)有至少四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫雙擴(kuò)張式封隔器,其特征在于:所述封隔器主體(I)一端內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,外表面設(shè)有外螺紋,所述封隔器主體(I)通過外螺紋與上鋼碗(6 )連接,所述封隔器主體(I)上端通過內(nèi)螺紋與油管管柱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫雙擴(kuò)張式封隔器,其特征在于:所述下鋼碗(9)一端設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(10 ),所述下鋼碗(9 )與調(diào)節(jié)環(huán)(10 )通過固定銷釘(12 )固定連接。
【文檔編號(hào)】E21B33-126GK204266978SQ201420709268
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