專利名稱：用于破碎并篩分石頭的鏟斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于破碎并篩分石頭以及類似材料的鏟斗。
現(xiàn)有技術(shù)在所討論的技術(shù)領(lǐng)域，配有用于收集如石頭或者類似材料的鏟斗并且在鏟斗中設(shè)有破碎裝置將收集到的原料破碎到需要尺寸的自動推進車輛是公知的。
其中，一個公知的破碎裝置包括兩個顎板，其中一個顎板相對于另外一個顎板旋轉(zhuǎn)，同時以在顎板之間進行擠壓的方式運動，從而破碎輸送到鏟斗中的材料。然而，這種破碎裝置有一些缺點，造成原料加工過程中性能變差及不均勻性。因此，公知的鏟斗動力消耗大，而且由于進入材料堵塞還容易形成鏟斗的堵塞。
專利US 3959897，US 1954288和專利DE 580475中的石頭破碎裝置已經(jīng)公知，第一個文件披露了設(shè)有刀盤和破碎機的挖掘斗，破碎機包括一對顎板，顎板通過偏心擺動軸相向運動，軸的擺動有限使顎板只產(chǎn)生上下運動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供用于破碎和篩分石頭及類似材料的鏟斗，鏟斗的破碎操作非常有效。
本發(fā)明的另外一個目的是提供破碎材料尺寸能夠很容易進行調(diào)節(jié)的鏟斗。
本發(fā)明的其它目的是提供很少或者不會由于處理材料的阻塞而產(chǎn)生堵塞的鏟斗。
本發(fā)明的又一個目的是制造能夠適用于多種自動推進車輛的鏟斗，這種鏟斗能夠以多種不同尺寸進行制造。
本發(fā)明的其它的目的是提供能夠最優(yōu)的、尤其是均勻地破碎多種不同材料的鏟斗。
本發(fā)明通過按權(quán)利要求書要求制造的鏟斗，就可以實現(xiàn)這些目標。
附圖簡述結(jié)合附圖及兩個實施例進行詳細描述，本發(fā)明的特點和優(yōu)點將變得更加清楚明了，其中

圖1是本發(fā)明鏟斗的局部剖面的側(cè)視圖；圖2是圖1中鏟斗局部剖面的平面圖；圖3是圖1中鏟斗局部剖面的正視圖；圖4是以放大的比例顯示了圖1中鏟斗其它實施例細節(jié)的視圖；圖5是圖4細節(jié)在其它操作位置上的視圖。
具體實施例方式
在圖中，本發(fā)明的鏟斗用數(shù)字1表示。
鏟斗1以公知的方式布置并與自動推進車輛的一個或者多個支架(圖中未顯示)相連。
鏟斗1包括一個鏟子狀本體2，鏟子狀本體2包括用于裝載碎石、卵石、石頭以及類似材料的入口3，鏟子狀本體2設(shè)有一個與對面的出口4相比更大的斷面，出口4用于在破碎和篩分后排出處理過的材料。
石頭破碎裝置設(shè)在鏟子狀本體2上，石頭破碎裝置包括一個可運動的破碎顎板5，一個牢固地固定在鏟子狀本體2上的反向破碎顎板6?？蛇\動破碎顎板5和固定顎板6都包括各自的框架5a，6a，可拆卸的鋼板5b，6b設(shè)在框架5a，6a上，鋼板5b，6b上設(shè)有縱向溝槽，溝槽用數(shù)字20表示，溝槽沿著平行于石頭運動的方向延伸，有利于石頭的破碎。溝槽20確定了多個凸緣20a和凹槽20b，凸緣20a和凹槽20b以這樣一種方式相互交替布置，使得可運動顎板5的凸緣20a與固定顎板6上的凹槽20b相對應(yīng)，所以，在第一顎板5運動過程中，材料的破碎是均勻的。而且，由于一個顎板上的凸緣20a能夠插入到另外一個顎板上的凹槽20b中，所以破碎的非常細。
鋼板5b，6b分別通過各自的溝槽以及鎖緊板40進行加強和固定。
在顎板5，6上定義各自相反的第一和第二末端7，8，可運動顎板5和固定顎板6的第一末端7設(shè)在入口3區(qū)域，而第二末端8設(shè)在出口4區(qū)域。顎板5，6上第一末端7之間的距離確定了能夠裝入到鏟斗中的石頭的最大尺寸，這個距離比第二末端8之間的距離大，另外一方面，第二末端8之間的距離與出口所需要破碎石頭的最大直徑有關(guān)。第一末端7和第二末端8之間的距離都可調(diào)，如下面詳細描述的那樣。
鏟斗1還包括用于使可運動顎板5運動的裝置，該裝置包括驅(qū)動裝置，比如，液壓馬達9，液壓馬達9設(shè)在鏟子狀本體2里面驅(qū)動一根驅(qū)動軸10，在驅(qū)動軸10上鍵入了第一皮帶輪11。第一皮帶輪11的旋轉(zhuǎn)運動通過皮帶傳動裝置12被傳送到一個鍵入到軸14上的第二皮帶輪13上。
一個第一偏心輪15和一個第二偏心輪16設(shè)在軸14上，第一偏心輪15和第二偏心輪16相同，偏心輪15，16都與各自的第一或者第二軸承17，18相連?？招妮S套19設(shè)在兩個軸承17，18上，從而軸套19能夠相對于軸承自由旋轉(zhuǎn)，而可運動顎板5的第一末端7這個部分被固定到軸套19的外表面19a上，從而在軸14的驅(qū)動下與軸套19一起運動。
必要時，驅(qū)動裝置9還被用來驅(qū)動振動器裝置50，振動器裝置50作用在顎板6上，設(shè)在入口3區(qū)域，使顎板6產(chǎn)生脈沖振動，以松動任何卡住的材料。
鏟斗1還包括用于調(diào)節(jié)可運動顎板5的運動以及出口4斷面尺寸的裝置22。調(diào)節(jié)裝置22包括撐桿23，撐桿23設(shè)置并固定在各自的第一和第二管道25，33之間，其中一個管道設(shè)在可運動顎板5的框架5a上，而另外一個管道設(shè)在支架41上，支架41牢固地固定在鏟子狀本體2上。設(shè)在管道25，33里面的撐桿23末端24a，24b為圓形，有利于它們圍繞各自的接觸線旋轉(zhuǎn)。
一套可拆卸墊圈34設(shè)在支架41和相應(yīng)的第二管道33之間，以調(diào)節(jié)出口4斷面的尺寸。第二管道33焊接到末端墊圈上。
在圖1的第一實施例中，管道33從中心焊接到末端墊圈，在圖4和圖5顯示的其它實施例中，管道33’焊接在墊圈的邊緣區(qū)域。通過變化第二管道33、33’相對于末端墊圈的位置可運動顎板5和撐桿23之間的角度就可以如下面所述的那樣依次進行調(diào)節(jié)。由于所描述的特性，撐桿23可以設(shè)在三個不同操作位置第一，中心操作位置，這個位置時第二管道33與支架41兩個相對側(cè)面35a，35b距離相等，利用圖1中所示那樣焊接的管道33就可以實現(xiàn)距離相等。第二操作位置管道33′靠近第一側(cè)面35a。第三操作位置管道33′靠近第一側(cè)面35b，拆下墊圈和管道33′并使它們旋轉(zhuǎn)180°后重新插入就可以從第二操作位置變到第三操作位置(因此，從圖4中的操作位置變化到圖5中的操作位置)。根據(jù)選擇的操作位置，撐桿23和可運動顎板5之間形成的角度，特別是Y軸和Z軸之間的角度就改變了，Y軸與皮帶輪13的旋轉(zhuǎn)中心和P點相連，撐桿23通過P點支撐在第一管道25上，撐桿23的Z軸通過支點P延伸。在上面列出的三種操作位置上，這個角度分別是45°，40°和50°。
鏟斗1還包括彈性裝置，特別是彈簧30，彈簧30的第一末端與鏟子狀本體2相連；一個相反的第二末端，第二末端與可運動顎板5的第二末端8相連，從而在顎板5運動過程中使撐桿23保持在第一和第二管道25，33(或者33′)之間。在鏟子狀本體2上還設(shè)有機械裝置51來調(diào)節(jié)彈簧30比如螺旋聯(lián)軸節(jié)系統(tǒng)施加的載荷。
本發(fā)明的鏟斗1按以下方式進行操作鏟斗1以傳統(tǒng)的方式收集要破碎的石頭或者其它材料。為了將收集到的材料送到顎板5，6，鏟斗1從圖1中顯示的位置上旋轉(zhuǎn)90°，即，出口4的高度布置得低于入口3的高度，使得材料僅僅通過重力作用就能到達顎板5，6。
使用振動器裝置50有利于材料的運動，即使入口3設(shè)在與出口4相同的高度上。
可運動顎板5通過液壓馬達9的操作來運動，液壓馬達9將運動從第一皮帶輪11傳遞到第二皮帶輪13，然后再傳遞到軸14。由于兩個偏心輪15，16的作用，所以在軸承17，18上自由旋轉(zhuǎn)的軸套19就能夠相對于軸14完成旋轉(zhuǎn)/直移運動。特別的，固定到軸套19上的可運動顎板5第一末端7從第一位置運動到相反的第二位置，在第一位置入口3具有最大斷面，第二位置與第一位置不同，第二位置的偏心輪15，16旋轉(zhuǎn)了180°，其中入口3具有最小斷面。在旋轉(zhuǎn)/直線運動過程中，可運動顎板5第一末端7可以采用上面確定的第一和第二位置之間的所有中間位置。
由于可運動顎板5為剛體，第一末端7的運動造成了第二末端8的相應(yīng)運動，第二末端8由彈簧30和撐桿23進行約束。分別通過撐桿23末端24a，24b在第一和第二管道中25，33(33′)的旋轉(zhuǎn)，就能夠?qū)崿F(xiàn)末端8的運動，所以，在顎板5的運動過程中，撐桿23相對于顎板5的傾角連續(xù)變化。產(chǎn)生的運動包括一個完全垂直于顎板5的運動分量和一個沿著石頭運動方向并平行于顎板5的運動分量，其運動方式類似于‘咀嚼’運動，促進了石頭的破碎以及石頭朝出口4方向的運動。
出口4的最大斷面尺寸也可以通過增加或者減少設(shè)在支架41里面墊圈34的數(shù)量來進行調(diào)節(jié)，從而改變破碎石頭的最大尺寸。
通過靜止時改變撐桿23和顎板5的傾角，顎板5的運動也可以進行修改，從而通過顎板5，6的相對運動改變破碎特性，如上面描述的那樣。利用圖4中顯示的配置，在這個配置中撐桿23和顎板5之間的傾角最小，可運動顎板5末端8的運動包括一個很大的直線運動分量，這個分量位于材料的運動方向上，因此有利于材料到達出口4的運動。當處理很容易發(fā)生堵塞的材料，比如潮濕或者細粒狀材料時，這個位置就非常合適。當需要很大的破碎動力時，圖5中顯示的位置就非常合適，將焊接到墊圈上的管道33′旋轉(zhuǎn)180°就可以實現(xiàn)圖5中顯示的位置。
因此，本發(fā)明實現(xiàn)了提出的目標，還提供了很多優(yōu)于現(xiàn)有工藝的優(yōu)點。
本發(fā)明中鏟斗1提供的第一個優(yōu)點是，依靠多個調(diào)節(jié)裝置并根據(jù)原料來調(diào)節(jié)顎板的相對運動，使石頭的破碎最優(yōu)化。
此外，很容易進行調(diào)節(jié)破碎石頭的尺寸。
主要優(yōu)點之一就是，本發(fā)明的鏟斗由于加工中實現(xiàn)的最大效率，使得本發(fā)明鏟斗的動力消耗小于傳統(tǒng)鏟斗，還使得加工時間減少，降低噪音。
此外，利用上述鏟斗加工得到的破碎產(chǎn)品非常均勻。
主要優(yōu)點之一就是，依靠顎板的運動類型以及所提供的振動器裝置類型，可以將材料的堵塞以及由此而產(chǎn)生的加工中斷減少到最小。
權(quán)利要求
1.用于破碎并篩分石頭以及類似材料的鏟斗(1)，包括鏟子狀本體(2)，包括一個入口(3)，用于接收準備處理的石頭，一個出口(4)用于排出破碎后的石頭，在入口(3)和出口(4)之間確定了一個石頭運動的方向，用于破碎石頭的裝置，所述破碎裝置包括設(shè)在鏟子狀本體(2)內(nèi)且能相對運動的第一顎板(5)和第二顎板(6)，；使顎板(5)相對于顎板(6)運動的裝置，其特征在于，運動裝置能使第一顎板(5)相對于第二顎板(6)進行旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的復合運動，其中，第一運動分量是離開和靠近第二顎板(6)，第二運動分量基本平行于石頭運動的方向。
2.如權(quán)利要求1所述的鏟斗(1)，包括用于調(diào)節(jié)出口(4)斷面尺寸和第一顎板(5)運動的裝置(22)。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的鏟斗(1)，其中，第一顎板(5)和第二顎板(6)包括各自的第一和第二末端(7，8)，第一末端(7)和第二末端(8)沿著石頭運動的方向分別設(shè)在入口區(qū)域(3)和出口區(qū)域(4)，運動裝置作用于第一顎板(5)的第一末端(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的鏟斗(1)，其中，第一顎板(5)的第二末端(8)與用于調(diào)節(jié)出口(4)斷面尺寸和第一顎板(5)運動的裝置(22)相連。
5.如權(quán)利要求3和權(quán)利要求4中任何一個所述的鏟斗(1)，其中，運動裝置包括至少一個偏心輪(15；16)，軸套(19)以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式與偏心輪(15；16)相連，軸套(19)被牢固地固定到第一顎板(5)的第一末端(7)上。
6.如權(quán)利要求5所述的鏟斗(1)，其中，運動裝置包括兩個偏心輪(15，16)，偏心輪(15，16)通過軸(14)運動，而軸(14)則由驅(qū)動裝置(9)進行驅(qū)動，兩個偏心輪(15，16)與兩個設(shè)有軸套(19)的軸承(17，18)相連。
7.如權(quán)利要求3-6中任何一個所述的鏟斗(1)，其中，調(diào)節(jié)裝置(22)包括撐桿(23)，撐桿(23)以可調(diào)傾角的方式設(shè)在第一顎板(5)的第二末端(8)和鏟子狀本體(2)之間。
8.如權(quán)利要求7所述的鏟斗(1)，其中，第一顎板(5)的第二末端(8)包括一個第一管道(25)，第一管道(25)用來以可定向的方式容納撐桿(23)的第一末端(24a)。
9.如權(quán)利要求8所述的鏟斗(1)，其中，支架(41)設(shè)在鏟子狀本體(2)上，并將一套可拆墊圈(34)安裝在支架內(nèi)，所述墊圈(34)設(shè)在支架(41)和第二管道(33；33′)之間，第二管道(33；33′)容納撐桿23的第二末端(24b)。
10.如權(quán)利要求9所述的鏟斗(1)，其中，為了在靜止條件下調(diào)節(jié)撐桿(23)和第一顎板(5)之間的傾角，在其它操作位置上，撐桿(23)的第二末端(24b)設(shè)在第二管道(33；33′)中。
11.如以上權(quán)利要求中的一個或者多個要求所述的鏟斗(1)，其中，第一顎板(5)和第二顎板(6)中的每一個都包括各自的框架(5a，6a)，在框架(5a，6a)上各自設(shè)有可拆的鋼板(5b，6b)。
12.如權(quán)利要求11所述的鏟斗(1)，其中，在鋼板(5b，6b)襯面上設(shè)有多個溝槽(20)。
13.如權(quán)利要求12所述的鏟斗(1)，其中，溝槽(20)相互平行并沿著石頭運動的方向延伸。
14.如權(quán)利要求13所述的鏟斗(1)，其中，溝槽(20)上設(shè)有多個相互交替的凸緣20a和凹槽20b，第一顎板(5)的凸緣(20a)與第二顎板(6)的凹槽(20b)相對應(yīng)。
15.如上述權(quán)利要求中的一個或者多個要求所述的鏟斗(1)，第二顎板(6)牢固的固定在鏟子狀本體(2)上。
16.如權(quán)利要求7-15中一個或者多個要求所述的鏟斗(1)，包括適合于將第一顎板(5)的第二末端(8)與撐桿(23)有彈性地分開的彈性裝置(30)。
17.如權(quán)利要求16所述的鏟斗(1)，包括用于調(diào)節(jié)彈性裝置(30)荷載的裝置(51)。
18.如上述權(quán)利要求中的一個或者多個所述的鏟斗(1)，包括振動器裝置(50)，振動器裝置(50)設(shè)在入口(3)區(qū)域，以產(chǎn)生第二顎板(6)的脈沖振動。
全文摘要
描述了用于破碎和篩分石頭以及類似材料的鏟斗(1)，包括一個鏟子狀本體(2)，鏟子狀本體(2)包括一個入口(3)，用于接收準備處理的石頭，一個出口(4)用于排出破碎后的石頭，在入口(3)和出口(4)之間確定了石頭運動的方向，石頭破碎裝置包括設(shè)在鏟子狀本體(2)內(nèi)的第一顎板(5)和第二顎板(6)，第一顎板(5)和第二顎板(6)可以相對于另外一個運動；使顎板(5)相對于顎板(6)運動的裝置，運動裝置可以使第一顎板(5)相對于第二顎板(6)進行復合的旋轉(zhuǎn)和直線運動，其中，第一運動分量為離開和靠近第二顎板(6)的運動，第二運動分量完全平行于石頭運動的方向。
文檔編號E02F3/96GK1650072SQ02829511
公開日2005年8月3日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者圭多·阿佐林 申請人:布雷甘澤機械有限公司