一種用于pcb垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB電鍍設(shè)備配件領(lǐng)域，具體涉及一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍?yōu)槟壳癙CB領(lǐng)域一道常見的工序，在進行電鍍工藝時，PCB板會被固定在電鍍掛具上，接通電流進行電鍍，全自動垂直連續(xù)電鍍線是目前國內(nèi)最先進的電鍍設(shè)備，目前該類電鍍設(shè)備普遍采用鏈條傳動方式，即系將電鍍夾具固定于鏈條上進行帶動夾具的前進，目前采用電鍍夾具上料的設(shè)備普通通過人工將PCB板固定于電鍍夾具上，在進入電鍍缸前已經(jīng)處于垂直狀態(tài)，存在人為因素影響，會出現(xiàn)未夾緊即放下PCB板，導(dǎo)致PCB板的損耗等等情況的出現(xiàn)，因此針對于垂直式的電鍍設(shè)備的自動上料機構(gòu)有必要進行研發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，包括:進料機架，在所述進料機架上設(shè)置有多組均勻排布的輥輪組，所述滾輪組通過設(shè)有的同步輪連接有驅(qū)動電機。
[0005]進一步的，在所述進料機架上設(shè)置有第一腔體以及第二腔體，所述輥輪組設(shè)置于第二腔體上，所述第一腔體的寬度小于電鍍夾具的長度。
[0006]進一步的，所述每組輥輪組包括輥軸以及設(shè)置于該輥軸上的多個輥輪，在所述輥輪上設(shè)有防滑環(huán)。
[0007]進一步的，所述相鄰兩組輥輪組上的輥輪的裝配位置相互形成錯位。
[0008]進一步的，還包括與所述進料機構(gòu)緊鄰的輔助銅缸，所述輔助銅缸與電鍍設(shè)備的電鍍缸連通，在所述輔助銅缸內(nèi)設(shè)有電鍍液。
[0009]進一步的，在所述進料機架上還設(shè)置有保護殼，所述保護殼包括所述第一腔體和第二腔體的上方。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型將PCB板放置于該輥輪組表面，通過電機帶動輥輪組滾動提供動力，使得PCB板可以在輥輪組表面勻速前進，在PCB板前進的過程中電鍍夾具會將PCB板夾持，然后進入電鍍缸進行電鍍工序，如此在PCB板未進入電鍍前能夠穩(wěn)定地以水平前進，能夠避免電鍍前下落與機架等器件碰撞造成損耗，且能夠從根本上降低人力的工作強度，從而降低生產(chǎn)中人為因素的影響，有效地提高產(chǎn)品電鍍的質(zhì)量及穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0013]圖3為圖3中A區(qū)域的放大示意圖。
[0014]圖4為設(shè)置輔助銅缸的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)。
[0017]本實施例提供的一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，請參閱圖1至圖4，包括:進料機架001，在所述進料機架001上設(shè)置有第一腔體002以及第二腔體003，所述第一腔體002的寬度小于電鍍夾具004的長度，在裝配時第一腔體002上方預(yù)留空間，使得電鍍夾具004能有足夠的空間展開，方便電鍍夾具004對PCB板的夾持動作，在所述進料機架001上設(shè)置有多組均勻排布的輥輪組005，所述輥輪組005設(shè)置于第二腔體003上，通過第二腔體003設(shè)置可避免輥輪組005上出現(xiàn)異物造成進料以及PCB板010的損壞，所述每組輥輪組005包括輥軸006以及設(shè)置于該輥軸006上的多個輥輪007，在所述輥輪007上設(shè)有防滑環(huán)008，特別的是相鄰兩組輥輪組005上的輥輪007的裝配位置相互形成錯位，錯位的設(shè)置能夠增加輥輪007與PCB板010的摩擦力，從而保證對PCB板010前進力度，實用性更佳；所述滾輪組通過設(shè)有的同步輪連接有驅(qū)動電機(圖中未示)，當然在整體應(yīng)用中本實施例的驅(qū)動電機亦可以與電鍍設(shè)備的夾具鏈條共用，如此能夠?qū)崿F(xiàn)PCB板010與電鍍夾具004的前進速度保持一致，能夠更好地配合工作；此外在所述進料機架001上還設(shè)置有保護殼008，所述保護殼008包括所述第一腔體002和第二腔體003的上方，能夠保護輥輪組005，避免異物的進入。
[0018]在一些實施方式中，請參閱圖4，還包括與所述進料機構(gòu)緊鄰的輔助銅缸009，所述輔助銅缸009與電鍍設(shè)備的電鍍缸連通，在所述輔助銅缸009內(nèi)設(shè)有電鍍液，如此當PCB板010脫離輥輪組005后，在重力的作用下會垂直向下擺直，通過輔助銅缸009的設(shè)置能夠緩沖PCB板010向下時的力，避免直接下垂與其他硬質(zhì)組件的碰撞，另外還能起到電鍍過度的作用。
[0019]本實用新型的有益效果為:本實用新型將PCB板010放置于該輥輪組005表面，通過電機帶動輥輪組005滾動提供動力，使得PCB板010可以在輥輪組005表面勻速前進，在PCB板010前進的過程中電鍍夾具004會將PCB板010夾持，然后進入電鍍缸進行電鍍工序，如此在PCB板010未進入電鍍前能夠穩(wěn)定地以水平前進，能夠避免電鍍前下落與機架等器件碰撞造成損耗，且能夠從根本上降低人力的工作強度，從而降低生產(chǎn)中人為因素的影響，有效地提尚廣品電鏈的質(zhì)量及穩(wěn)定。
[0020]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，包括:進料機架，在所述進料機架上設(shè)置有多組均勻排布的輥輪組，所述滾輪組通過設(shè)有的同步輪連接有驅(qū)動電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，在所述進料機架上設(shè)置有第一腔體以及第二腔體，所述輥輪組設(shè)置于第二腔體上，所述第一腔體的寬度小于電鍍夾具的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，所述每組輥輪組包括輥軸以及設(shè)置于該輥軸上的多個輥輪，在所述輥輪上設(shè)有防滑環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，所述相鄰兩組輥輪組上的輥輪的裝配位置相互形成錯位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，還包括與所述進料機構(gòu)緊鄰的輔助銅缸，所述輔助銅缸與電鍍設(shè)備的電鍍缸連通，在所述輔助銅缸內(nèi)設(shè)有電鍍液。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，其特征在于，在所述進料機架上還設(shè)置有保護殼，所述保護殼包括所述第一腔體和第二腔體的上方。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于PCB垂直連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的水平進料機構(gòu)，包括：進料機架，在所述進料機架上設(shè)置有多組均勻排布的輥輪組，所述滾輪組通過設(shè)有的同步輪連接有驅(qū)動電機。本實用新型將PCB板放置于該輥輪組表面，通過電機帶動輥輪組滾動提供動力，使得PCB板可以在輥輪組表面勻速前進，在PCB板前進的過程中電鍍夾具會將PCB板夾持，然后進入電鍍缸進行電鍍工序，如此在PCB板未進入電鍍前能夠穩(wěn)定地以水平前進，能夠避免電鍍前下落與機架等器件碰撞造成損耗，且能夠從根本上降低人力的工作強度，從而降低生產(chǎn)中人為因素的影響，有效地提高產(chǎn)品電鍍的質(zhì)量及穩(wěn)定。
【IPC分類】C25D7/12, C25D17/28, C25D19/00
【公開號】CN204982094
【申請?zhí)枴緾N201520641508
【發(fā)明人】黃海
【申請人】黃海
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月24日