一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，工藝如下：銀10～12g/L、氫氧化鈉130～145g/L、調(diào)整劑25～30ml/L、開(kāi)缸劑6～8ml/L、光亮劑1～3ml/L、濕潤(rùn)劑0.1～0.3ml/L、溫度25～30℃、陰極電流密度2.0～3.5A/dm2、陽(yáng)極電流密度1.0～2.0A/dm2、過(guò)濾連續(xù)、攪拌空氣，陰極移動(dòng)；其中，所述的光亮劑由聚乙烯亞胺、咪唑丙氧基縮合物、氮雜環(huán)類衍生物、改性芳香醛類化合物、環(huán)氧氯丙烷和水制得；可以獲得全片鏡面光亮的銀鍍層，電流密度范圍寬，可得到表面平整、抗變色性好、耐腐蝕耐磨性高，鍍層結(jié)合力好，分散能力和覆蓋能力佳，電鍍廢水處理更容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍銀工藝，特別涉及一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在過(guò)去的很長(zhǎng)一段時(shí)間里，因?yàn)榍杌镥円悍€(wěn)定性好，均鍍能力強(qiáng)，鍍層細(xì)致，耐蝕性好等原因，氰化物鍍銀工藝被廣泛采用。但是，由于氰化物鍍銀過(guò)程中析氫嚴(yán)重，導(dǎo)致鍍銀層具有很高的脆性，再加上氰化物鍍銀溶液具有很高的毒性，廢水處理困難，對(duì)大氣和地下水污染嚴(yán)重，現(xiàn)在堿性鍍銀和弱酸性鍍銀工藝被逐漸開(kāi)發(fā)并用于工業(yè)電鍍來(lái)替代氰化物鍍銀。相對(duì)應(yīng)氰化物鍍銀工藝，堿性鍍銀工藝對(duì)環(huán)境的破壞力大大降低，但鍍液的電流效率不高(約70%)，大量氫的析出而產(chǎn)生的滲氫使金屬基體發(fā)生“氫脆”的問(wèn)題比較嚴(yán)重，加重了電鍍銀后去氫的負(fù)擔(dān)，堿性鍍銀液中大量有機(jī)添加劑的采用使鍍層的脆性增加，而且鍍層越厚，脆性問(wèn)題越嚴(yán)重。
[0003]在無(wú)氰堿性鍍銀中加入光亮劑(單體、中間體以及它們的混合復(fù)配物)后，宏觀上看鍍層表面的光亮度、光潔度都有很大程度地提高，基本上也可以滿足一般的需要;但從微觀上看，鍍層織構(gòu)的晶粒比較粗糙、疏松，有的還有不太明顯的氣流疤痕或腫瘤狀，而且高、低電流區(qū)的沉積層厚度之差也比較大，甚至有高區(qū)粗糙、低區(qū)漏鍍之現(xiàn)象。這些缺陷固然與光亮劑的分散性能即業(yè)內(nèi)人常講的“走位性”有關(guān)，然而深入研究后發(fā)現(xiàn)，主要還是與光亮劑在鍍液中不能充分地溶解、分散有關(guān);并且，由此還致使光亮劑消耗量過(guò)大。
[0004]在堿性鍍銀中，可作為主光劑的物質(zhì)很多。除了常規(guī)的無(wú)機(jī)金屬鹽、有機(jī)鹽及化合物之外，當(dāng)今作為主光劑的中間體有芐基煙酸嗡鹽、咪唑丙氧基縮合物、氯化六次甲基三季胺鹽、二甲胺基丙胺和乙二胺與環(huán)氧氯丙烷的縮合物、水溶性陽(yáng)離子季胺鹽;還有季胺化聚乙烯咪唑、低分子量的聚乙烯亞胺、甲氧基苯甲醛等。這些中間體各自或組合起來(lái)均有一定的增光作用，但對(duì)鍍層而言并不完善，在基礎(chǔ)液中僅加入主光劑，盡管鍍層的光亮度可大幅度地呈現(xiàn)，但由于其未能充分地溶入本體鍍液中并均勻地吸附、潤(rùn)濕在金屬/溶液界面，導(dǎo)致不可避免地在金屬表面特別是高電流區(qū)出現(xiàn)氣流、疤痕狀，在低電流區(qū)甚至有霧色、漏鍍現(xiàn)象。結(jié)晶晶粒較大，鍍層厚度極不均勻，且脆性較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)想要的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，工藝如下:
[0007]銀10 ?12g/L
[0008]氫氧化鈉130?145g/L
[0009]調(diào)整劑25?30ml/L
[0010]開(kāi)缸劑6?8ml/L
[0011]光亮劑I?3ml/L
[0012]濕潤(rùn)劑0.1?0.3ml/L
[0013]溫度25?30°C
[0014]陰極電流密度2.0?3.5A/dm2
[0015]陽(yáng)極電流密度1.0?2.0A/dm2
[0016]過(guò)濾連續(xù)
[0017]攪拌空氣，陰極移動(dòng)
[0018]其中，所述的光亮劑由聚乙烯亞胺、咪唑丙氧基縮合物、氮雜環(huán)類衍生物、改性芳香醛類化合物、環(huán)氧氯丙烷和水制得。
[0019]所述工藝日后補(bǔ)充添加:光亮劑150?250ml/KAH、走位劑50?70ml/KAH、調(diào)整劑5L/25公斤氫氧化鈉。
[0020]所述光亮劑通過(guò)以下步驟制備:將10?20份聚乙烯亞胺、15?25份咪唑丙氧基縮合物、25?35份氮雜環(huán)類衍生物、13?23份改性芳香醛類化合物和400?500份水加入反應(yīng)器中，升溫至45°C ;將70?80份環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，緩慢滴入反應(yīng)器中并攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度不超過(guò)45 °C，滴加時(shí)間為3?5h;經(jīng)過(guò)步驟S2滴加完成環(huán)氧氯丙烷后，將反應(yīng)器的溫度升高至800C，攪拌反應(yīng)6h，得到光亮劑。
[0021 ]所述的調(diào)整劑為葡萄糖酸鈉;所述的開(kāi)缸劑為多乙烯多胺與環(huán)氧氯丙烷加成物；所述的濕潤(rùn)劑為十二烷基硫酸鈉;所述的走位劑為改性聚乙烯醇加成物。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種環(huán)保型無(wú)氰堿性鍍銀電鍍液分散能力達(dá)84.12%，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同行業(yè)的59.4%?72.7 %的分散能力，接近國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的86.04%的分散能力，鍍液性能較國(guó)內(nèi)公司有大幅度提高，顯著提高鍍層表面光澤度和穩(wěn)定性，雖較國(guó)外還尚有一定差距，但對(duì)于提升國(guó)內(nèi)無(wú)氰堿性鍍銀技術(shù)打破國(guó)外高科技技術(shù)壟斷，無(wú)疑是具有極大的開(kāi)拓性和積極性，具有廣闊的市場(chǎng)前景;可以獲得全片鏡面光亮的銀鍍層，電流密度范圍寬，可得到表面平整、抗變色性好、耐腐蝕耐磨性高，鍍層結(jié)合力好，分散能力和覆蓋能力佳，電鍍廢水處理更容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【具體實(shí)施方式】
[0023]一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，工藝如下:
[0024]銀10 ?12g/L
[0025]氫氧化鈉130?145g/L
[0026]調(diào)整劑25?30ml/L
[0027]開(kāi)缸劑6?8ml/L
[0028]光亮劑I?3ml/L
[0029]濕潤(rùn)劑0.1?0.3ml/L
[0030]溫度25?30 cC
[0031]陰極電流密度2.0?3.5A/dm2
[0032]陽(yáng)極電流密度1.0?2.0A/dm2
[0033]過(guò)濾連續(xù)
[0034]攪拌空氣，陰極移動(dòng)
[0035]其中，所述的光亮劑由聚乙烯亞胺、咪唑丙氧基縮合物、氮雜環(huán)類衍生物、改性芳香醛類化合物、環(huán)氧氯丙烷和水制得。
[0036]所述工藝日后補(bǔ)充添加:光亮劑150?250ml/KAH、走位劑50?70ml/KAH、調(diào)整劑5L/25公斤氫氧化鈉。
[0037]所述光亮劑通過(guò)以下步驟制備:將10?20份聚乙烯亞胺、15?25份咪唑丙氧基縮合物、25?35份氮雜環(huán)類衍生物、13?23份改性芳香醛類化合物和400?500份水加入反應(yīng)器中，升溫至45°C ;將70?80份環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，緩慢滴入反應(yīng)器中并攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度不超過(guò)45 °C，滴加時(shí)間為3?5h;經(jīng)過(guò)步驟S2滴加完成環(huán)氧氯丙烷后，將反應(yīng)器的溫度升高至800C，攪拌反應(yīng)6h，得到光亮劑。
[0038]所述的調(diào)整劑為葡萄糖酸鈉;所述的開(kāi)缸劑為多乙烯多胺與環(huán)氧氯丙烷加成物；所述的濕潤(rùn)劑為十二烷基硫酸鈉;所述的走位劑為改性聚乙烯醇加成物。
[0039]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種環(huán)保型無(wú)氰堿性鍍銀電鍍液分散能力達(dá)84.12%，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同行業(yè)的59.4%?72.7 %的分散能力，接近國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的86.04%的分散能力，鍍液性能較國(guó)內(nèi)公司有大幅度提高，顯著提高鍍層表面光澤度和穩(wěn)定性，雖較國(guó)外還尚有一定差距，但對(duì)于提升國(guó)內(nèi)無(wú)氰堿性鍍銀技術(shù)打破國(guó)外高科技技術(shù)壟斷，無(wú)疑是具有極大的開(kāi)拓性和積極性，具有廣闊的市場(chǎng)前景;可以獲得全片鏡面光亮的銀鍍層，電流密度范圍寬，可得到表面平整、抗變色性好、耐腐蝕耐磨性高，鍍層結(jié)合力好，分散能力和覆蓋能力佳，電鍍廢水處理更容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，其特征在于，工藝如下: 銀10?12g/L 氫氧化鈉130?145g/L 調(diào)整劑25?30ml/L 開(kāi)缸劑6?8ml/L 光亮劑I?3ml/L 濕潤(rùn)劑0.1?0.3ml/L 溫度25?30 °C 陰極電流密度2.0?3.5A/dm2 陽(yáng)極電流密度1.0?2.0A/dm2 過(guò)濾連續(xù) 攪拌空氣，陰極移動(dòng) 其中，所述的光亮劑由聚乙烯亞胺、咪唑丙氧基縮合物、氮雜環(huán)類衍生物、改性芳香醛類化合物、環(huán)氧氯丙烷和水制得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，其特征在于，所述工藝日后補(bǔ)充添加:光亮劑150?250ml/KAH、走位劑50?70ml/KAH、調(diào)整劑5L/25公斤氫氧化鈉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，其特征在于，所述光亮劑通過(guò)以下步驟制備:將10?20份聚乙烯亞胺、15?25份咪唑丙氧基縮合物、25?35份氮雜環(huán)類衍生物、13?23份改性芳香醛類化合物和400?500份水加入反應(yīng)器中，升溫至45°C;將70?80份環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，緩慢滴入反應(yīng)器中并攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度不超過(guò)45 °C，滴加時(shí)間為3?5h;經(jīng)過(guò)步驟S2滴加完成環(huán)氧氯丙烷后，將反應(yīng)器的溫度升高至80 V，攪拌反應(yīng)6h，得到光亮劑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)氰堿性的鍍銀工藝，其特征在于，所述的調(diào)整劑為葡萄糖酸鈉;所述的開(kāi)缸劑為多乙烯多胺與環(huán)氧氯丙烷加成物;所述的濕潤(rùn)劑為十二烷基硫酸鈉;所述的走位劑為改性聚乙稀醇加成物。
【文檔編號(hào)】C25D3/46GK105951139SQ201610567389
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】田長(zhǎng)春, 陳東初
【申請(qǐng)人】佛山市仁昌科技有限公司