層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
[0067]實施例18:槽溫偏低的電解槽引起的陽極效應(yīng)熄滅。
[0068]根據(jù)接口機、槽控機對槽運行參數(shù)分析結(jié)果，判定效應(yīng)臨界槽槽溫偏低，預(yù)測1.Sh后發(fā)生效應(yīng)。槽控機啟動效應(yīng)干預(yù)程序，下料作業(yè)周期不變，每次下料的氧化鋁量減少6%(下料量由原來的3.6kg/次增加到3.384kg/次)，以防止電解槽產(chǎn)生氧化鋁沉淀，同時調(diào)高槽電壓45mV、增加電解槽熱收入，2h后，電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)，槽控機啟動效應(yīng)熄滅程序。效應(yīng)熄滅裝置將效應(yīng)熄滅劑(I %氧化鋁，余量為工業(yè)鋁粉)，輸送至氣膜阻擋層中，效應(yīng)熄滅劑中的工業(yè)鋁粉與氣膜阻擋層中二氧化碳劇烈反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量調(diào)節(jié)電解槽熱平衡，效應(yīng)期產(chǎn)生的熱量使槽溫升高，氣體膨脹并擊穿氣膜阻擋層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
[0069 ]實施例19:槽溫偏低的電解槽引起的陽極效應(yīng)熄滅。
[0070]根據(jù)接口機、槽控機對槽運行參數(shù)分析結(jié)果，判定效應(yīng)臨界槽槽溫偏低，預(yù)測2.5h后發(fā)生效應(yīng)。槽控機啟動效應(yīng)干預(yù)程序，下料作業(yè)周期不變，每次下料的氧化鋁量減少5%(下料量由原來的3.6kg/次增加到3.42kg/次)，以防止電解槽產(chǎn)生氧化鋁沉淀，同時調(diào)高槽電壓38mV、增加電解槽熱收入，2.8h后，電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)，槽控機啟動效應(yīng)熄滅程序。效應(yīng)熄滅裝置將效應(yīng)熄滅劑(10%氧化鋁，余量為工業(yè)鋁粉)，輸送至氣膜阻擋層中，效應(yīng)熄滅劑中的工業(yè)鋁粉與氣膜阻擋層中二氧化碳劇烈反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量調(diào)節(jié)電解槽熱平衡，效應(yīng)期產(chǎn)生的熱量使槽溫升高，氣體膨脹并擊穿氣膜阻擋層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
[0071 ]實施例20:槽溫偏低的電解槽引起的陽極效應(yīng)熄滅。
[0072]根據(jù)接口機、槽控機對槽運行參數(shù)分析結(jié)果，判定效應(yīng)臨界槽槽溫偏低，預(yù)測3.1h后發(fā)生效應(yīng)。槽控機啟動效應(yīng)干預(yù)程序，下料作業(yè)周期不變，每次下料的氧化鋁量減少4%(下料量由原來的3.6kg/次增加到3.456kg/次)，以防止電解槽產(chǎn)生氧化鋁沉淀，同時調(diào)高槽電壓30mV、增加電解槽熱收入，3.3h后，電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)，槽控機啟動效應(yīng)熄滅程序。效應(yīng)熄滅裝置將效應(yīng)熄滅劑(0.5%冰晶石+1%氧化鋁，余量為工業(yè)鋁粉)，輸送至氣膜阻擋層中，效應(yīng)熄滅劑中的冰晶石補充電解質(zhì)、提高電解液水平、增加氧化鋁溶解能量，工業(yè)鋁粉與氣膜阻擋層中二氧化碳劇烈反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量調(diào)節(jié)電解槽熱平衡，效應(yīng)期產(chǎn)生的熱量使槽溫升高，氣體膨脹并擊穿氣膜阻擋層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
[0073]實施例21:槽溫偏低的電解槽引起的陽極效應(yīng)熄滅。
[0074]根據(jù)接口機、槽控機對槽運行參數(shù)分析結(jié)果，判定效應(yīng)臨界槽槽溫偏低，預(yù)測3.1h后發(fā)生效應(yīng)。槽控機啟動效應(yīng)干預(yù)程序，下料作業(yè)周期不變，每次下料的氧化鋁量減少4%(下料量由原來的3.6kg/次增加到3.456kg/次)，以防止電解槽產(chǎn)生氧化鋁沉淀，同時調(diào)高槽電壓40mV、增加電解槽熱收入，3.3h后，電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)，槽控機啟動效應(yīng)熄滅程序。效應(yīng)熄滅裝置將效應(yīng)熄滅劑(0.5%氟化鈉+0.3%氧化鋁，余量為工業(yè)鋁粉)，輸送至氣膜阻擋層中，效應(yīng)熄滅劑中的氟化鈉提高電解液分子比，增加電解液氧化鋁溶解能力，工業(yè)鋁粉與氣膜阻擋層中二氧化碳劇烈反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量調(diào)節(jié)電解槽熱平衡，效應(yīng)期產(chǎn)生的熱量使槽溫升高，氣體膨脹并擊穿氣膜阻擋層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
[0075]實施例22:槽溫偏低的電解槽引起的陽極效應(yīng)熄滅。
[0076]根據(jù)接口機、槽控機對槽運行參數(shù)分析結(jié)果，判定效應(yīng)臨界槽槽溫偏低，預(yù)測1.2h后發(fā)生效應(yīng)。槽控機啟動效應(yīng)干預(yù)程序，下料作業(yè)周期不變，每次下料的氧化鋁量減少10%(下料量由原來的3.6kg/次增加到3.24kg/次)，以防止電解槽產(chǎn)生氧化鋁沉淀，同時調(diào)高槽電壓60mV、增加電解槽熱收入，1.3h后，電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)，槽控機啟動效應(yīng)熄滅程序。效應(yīng)熄滅裝置將效應(yīng)熄滅劑(30%氟化鈉+10%氧化鋁，余量為工業(yè)鋁粉)，輸送至氣膜阻擋層中，效應(yīng)熄滅劑中的氟化鈉提高電解液分子比，增加電解液氧化鋁溶解能力，工業(yè)鋁粉與氣膜阻擋層中二氧化碳劇烈反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量調(diào)節(jié)電解槽熱平衡，效應(yīng)期產(chǎn)生的熱量使槽溫升高，氣體膨脹并擊穿氣膜阻擋層，反應(yīng)生成的活性氧化鋁迅速溶入電解液，加入的氧化鋁液迅速溶解，提高陽極底部電解液中氧化鋁濃度，陽極效應(yīng)熄滅。隨后，槽控機將槽壓和加料恢復(fù)正常工藝標準。
【主權(quán)項】
1.一種電解鋁過程中陽極效應(yīng)處理裝置，其特征在于，所述處理裝置包括配氣裝置(I)，所述配氣裝置(I)的出氣端連接有熄滅劑儲罐(2)，所述熄滅劑儲罐(2)的出氣端通過軟管與效應(yīng)熄滅管(3)連接，所述處理裝置還包括用于升降、轉(zhuǎn)動、彎曲所述效應(yīng)熄滅管(3)的效應(yīng)熄滅管傳動裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述效應(yīng)熄滅管(3)為金屬蛇形管，且在該金屬蛇形管外套設(shè)有碳素保護套管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述效應(yīng)熄滅管傳動裝置(4)包括電機、變速裝置、輸出動力軸和夾持裝置;所述夾持裝置通過滾輪夾持所述效應(yīng)熄滅管(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置還包括壓殼錘頭(5)。5.—種使用如權(quán)利要求1-3所述陽極效應(yīng)處理裝置的陽極效應(yīng)處理方法，其特征在于，所述方法包括:(I)根據(jù)不同的陽極效應(yīng)種類配置熄滅劑存儲在所述熄滅劑儲罐(2)中，將所述效應(yīng)熄滅管(3)伸到陽極底部；(2)當需要對陽極效應(yīng)進行熄滅處理時，通過控制配氣裝置(I)釋放熄滅劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述處理方法通過以下步驟對陽極效應(yīng)進行分類:將所有運行中的電解槽作為潛在的效應(yīng)槽，接口機定時對槽控機獲取的槽運行參數(shù)進行分析、判定，根據(jù)槽壓、槽溫、電解槽運行模擬阻抗值、電解槽鋁水平和電解液水平、電解液分子比、氧化鋁濃度、陽極氣體組分變化、陽極運行情況的數(shù)據(jù)，判定效應(yīng)臨界槽運行狀況，預(yù)測效應(yīng)發(fā)生時間，并對效應(yīng)進行分類。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的處理方法，其特征在于，所述陽極效應(yīng)熄滅劑由冰晶石、氟化鋁、氟化鈉、氧化鋁、工業(yè)鋁粉中的一種或者幾種組成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，對因氧化鋁缺乏引起的陽極效應(yīng)，陽極效應(yīng)熄滅劑質(zhì)量百分比組分為:I %?70 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?5 %氟化鋁+1 %?60 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?5 %氟化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉中的一種或多種的混合物+1 %?60 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?5 %冰晶石+1 %?60%氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉;對因電解液萎縮引起的陽極效應(yīng)，陽極效應(yīng)熄滅劑質(zhì)量百分比組分為:0.1 %?10 %氧化鋁+余量為冰晶石，或者0.1 %?10 %氧化鋁+0.5 %?40 %工業(yè)鋁粉+余量為冰晶石，或者0.5 %?30 %氟化鋁+5 %?60 %冰晶石+0.1 %?10 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?50 %冰晶石+0.5 %?30 %氟化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉中的一種或多種的混合物+0.1%?10%氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉;對因槽溫偏低引起的陽極效應(yīng)，陽極效應(yīng)熄滅劑組分為:I %?10 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?30 %冰晶石+I %?10 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?30 %氟化鈉+0.1 %?10 %氧化鋁+余量為工業(yè)鋁粉，或者0.5 %?90 %氟化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉中的一種或多種的混合物+余量為工業(yè)鋁粉。9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的處理方法，其特征在于，所述配氣裝置使用的載氣為氮氣、空氣、二氧化碳或干冰粉末中的一種或者多種的混合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解鋁過程中陽極效應(yīng)處理裝置和方法。所述處理裝置包括配氣裝置，所述配氣裝置的出氣端連接有熄滅劑儲罐，所述熄滅劑儲罐的出氣端通過軟管與效應(yīng)熄滅管連接，所述處理裝置還包括用于升降、轉(zhuǎn)動、彎曲所述效應(yīng)熄滅管的效應(yīng)熄滅管傳動裝置。所述方法包括：(1)根據(jù)不同的陽極效應(yīng)種類配置熄滅劑存儲在所述熄滅劑儲罐中，將所述效應(yīng)熄滅管伸到陽極底部；(2)當需要對陽極效應(yīng)進行熄滅處理時，通過控制配氣裝置釋放熄滅劑。本發(fā)明的效應(yīng)處理過程在陽極底掌界面處完成，不攪動鋁液，不對電解鋁液產(chǎn)生氫和氧化鋁夾雜污染，具有很高的經(jīng)濟價值和社會效益。
【IPC分類】C25C3/06
【公開號】CN105624729
【申請?zhí)枴緾N201610131820
【發(fā)明人】賀永東, 孫郅程
【申請人】新疆大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月9日