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天然金屬礦石電鍍工藝方法

文檔序號:8938276閱讀:1172來源:國知局
天然金屬礦石電鍍工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種天然金屬礦石電鍍工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]自然金是自然情況下產(chǎn)生的金元素礦物,也就是在自然界天然存在的金塊,民間俗稱“狗頭金”。自然金可以是樹枝狀、粒狀、片狀、塊狀等等。曾經(jīng)有過200多公斤的自然金被發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)于原生礦床中的自然金俗稱山金,產(chǎn)于礦床(自然金混在其他礦物或巖石中)的叫脈金,產(chǎn)于砂礦中的叫做沙金。在海水中也存在著自然金,大約每噸有10微克左右。金是貴重的金屬,具有極好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、抗強酸、強延展等性能,有著很多重要的用途。是一種產(chǎn)自脈礦或砂礦的自然金塊。因形狀酷似狗的頭形,又名“狗頭金”。常含銀或微量的銅。
[0003]自然金主要產(chǎn)于高、中溫?zé)嵋撼梢虻暮鹗}中,或產(chǎn)于火山巖系與火山熱液作用有關(guān)的中、低溫?zé)嵋旱V床中。由于其形狀和出現(xiàn)很不尋常,也引起了科學(xué)家們的興趣,四川成都生物研究所的研發(fā)人員開展了“狗頭金”微生物成礦機理的實驗研究。他們從孔隆溝金礦的水和土樣中分離出細菌、霉菌后發(fā)現(xiàn),這些微生物在生長的初期和中期,善于把可溶態(tài)金吸附和聚集在體內(nèi)形成膠體狀,到達生長后期,又把體內(nèi)的膠狀金絡(luò)離子還原沉淀成自然金。微生物又是群集而生,如此周而復(fù)始地進行,日久天長,在有利這種微生物生長環(huán)境的地方,從一個小小的金晶核,逐漸聚集成一塊自然金塊。這就是天然金塊形成的原因,但產(chǎn)量極為稀少。
[0004]世界著名產(chǎn)地有南非的威特沃特斯蘭德、美國的加利福尼亞和阿拉斯加、澳大利亞的新南威爾士、加拿大的安大略、俄羅斯的烏拉爾和西伯利亞等地。中國的山東、黑龍江、可可西理、河南小秦嶺和湖南等地均有產(chǎn)出。
[0005]天然金即天然金礦石經(jīng)開采后,在金礦石表面肉眼可見的雜質(zhì)黃金,由于色彩、形狀、圖案是天然獨特的并富有醒目新穎、美觀大方的外觀,不僅可以刺激消費者的購買欲,提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力,而且可以影響到人們的精神風(fēng)貌,陶冶人們的情操,豐富人們的精神與物質(zhì)文化生活。但由于天然形成產(chǎn)量極為稀少,出井后即被收藏,幾乎無法面世,市面只聽說過狗頭金,但真正見過天然明金原礦石的人幾乎少之又少。因其天然金產(chǎn)量極為稀少的屬性,相關(guān)收藏愛好者根本無法接觸到,也無法量產(chǎn)來滿足人們對天然金的收藏?zé)崆閬懋a(chǎn)生社會經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題,本發(fā)明提供一種天然金屬礦石電鍍工藝方法。
[0007]為達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明天然金屬礦石電鍍工藝方法,包括如下具體步驟:
[0008]步驟I,將原礦石放入超聲波清洗池中進行一次清洗;
[0009]步驟2,將弱鹽酸液加入酸洗池,其中鹽酸溶液與水的容量配比為1: 5,所述鹽酸的濃度為5%至10% ;
[0010]步驟3,將原礦石放入酸洗池中浸泡10分鐘進行酸洗;[0011 ] 步驟4,將酸洗后的原礦石提入電鍍池中加入氧化鋅、鉻酸、鎳粉以及弱酸、蒸餾水混合溶液,電鍍池通電接入24V電壓,進行150分鐘原礦石表層基底電鍍得到基底電鍍礦石;
[0012]步驟5,電鍍后取出基底電鍍礦石以蒸餾水洗凈殘留基底電鍍液,再放入電鍍液為金箔粉、弱酸、蒸餾水混合溶液的鍍金電鍍槽內(nèi)進行20分鐘電鍍金;
[0013]步驟6,將電鍍成品礦石提入超聲波清洗池,用蒸餾水再次清洗殘留電鍍金液。
[0014]步驟7,將清洗后成品提出清洗池自然風(fēng)干后,鍍金礦石整體噴刷水溶清漆以保護電鍍涂層。
[0015]進一步地,所述的一次清洗為采用去油靈、PH值為4?6內(nèi)的弱酸清洗原礦石表面氧化層。
[0016]有益效果:
[0017]與現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明在天然金屬礦石上電鍍附著貴金屬增強天然金屬礦石表層亮度,形成可量產(chǎn)化產(chǎn)品,來增強金屬礦石可觀賞性,產(chǎn)品將作為工藝品推向市場。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發(fā)明做進一步的描述。
[0020]實施例
[0021 ] 準備材料:1-天然金屬礦石2-淡硫酸液3-金屬電鍍液4-清水
[0022]制作工具:1-鐵絲吊桿2-酸洗池3-浸漆池4-超聲波清洗池
[0023]制作流程:
[0024]1-清理天然金屬礦原石浮土 2-將清水倒入超聲波清洗池中3-將原礦石綁鐵絲吊桿放入超聲波清洗池中深度清洗4-將硫酸液加清水入酸洗池,以1:1比例調(diào)配成淡硫酸液5-清洗后提入酸洗池中浸泡酸洗6-將酸洗后礦石提入電鍍池中加入電鍍液浸泡7-電鍍池通電以激活電鍍液中金屬成份附著在礦石中含金屬部分表層8-將電鍍好成品礦石提入超聲波清洗池深度清洗雜質(zhì)9-將清洗后成品提出清洗池自然風(fēng)干,成品即制作完成。天然實料、形狀各異、構(gòu)造自然、新穎美觀,將用于飾品加工、原石擺件、鑲嵌寶石及雕刻原料等。
[0025]本發(fā)明天然金屬礦石電鍍工藝方法,包括如下具體步驟:
[0026]步驟I,將原礦石放入超聲波清洗池中進行一次清洗;
[0027]步驟2,將弱鹽酸液加入酸洗池,其中鹽酸溶液與水的容量配比為1: 5,所述鹽酸的濃度為5%至10% ;
[0028]步驟3,將原礦石放入酸洗池中浸泡10分鐘進行酸洗;
[0029]步驟4,將酸洗后的原礦石提入電鍍池中加入氧化鋅、鉻酸、鎳粉以及弱酸、蒸餾水混合溶液,電鍍池通電接入24V電壓,進行150分鐘原礦石表層基底電鍍得到基底電鍍礦石;以激活電鍍液中金屬成份附著在礦石中含金屬部分表層;
[0030]步驟5,電鍍后取出基底電鍍礦石以蒸餾水洗凈殘留基底電鍍液,再放入電鍍液為金箔粉、弱酸、蒸餾水混合溶液的鍍金電鍍槽內(nèi)進行20分鐘電鍍金;
[0031]步驟6,將電鍍成品礦石提入超聲波清洗池,用蒸餾水再次清洗殘留電鍍金液。
[0032]步驟7,將清洗后成品提出清洗池自然風(fēng)干后,鍍金礦石整體噴刷水溶清漆以保護電鍍涂層,電鍍明金礦石成品即制作完成。
[0033]進一步地,所述的一次清洗為采用去油靈、PH值為4?6內(nèi)的弱酸清洗原礦石表面氧化層。
[0034]本發(fā)明氧化鋅、鉻酸、鎳粉的用量根據(jù)實際需要確定添加用量。
[0035]對本發(fā)明應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述的實施例,對本發(fā)明的目的、發(fā)明和有益效果進行了進一步詳細的說明,以上僅為本發(fā)明的實施例而已,并不用于限定本發(fā)明,凡是在本發(fā)明的精神原則之內(nèi),所作出的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種天然金屬礦石電鍍工藝方法,其特征在于,包括如下具體步驟: 步驟1,將原礦石放入超聲波清洗池中進行一次清洗; 步驟2,將弱鹽酸液加入酸洗池,其中鹽酸溶液與水的容量配比為1: 5,所述鹽酸的濃度為5%至10% ; 步驟3,將原礦石放入酸洗池中浸泡10分鐘進行酸洗; 步驟4,將酸洗后的原礦石提入電鍍池中加入氧化鋅、鉻酸、鎳粉以及弱酸、蒸餾水混合溶液,電鍍池通電接入24V電壓,進行150分鐘原礦石表層基底電鍍得到基底電鍍礦石;步驟5,電鍍后取出基底電鍍礦石以蒸餾水洗凈殘留基底電鍍液,再放入電鍍液為金箔粉、弱酸、蒸餾水混合溶液的鍍金電鍍槽內(nèi)進行20分鐘電鍍金; 步驟6,將電鍍成品礦石提入超聲波清洗池,用蒸餾水再次清洗殘留電鍍金液。 步驟7,將清洗后成品提出清洗池自然風(fēng)干后,鍍金礦石整體噴刷水溶清漆以保護電鍍涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然金屬礦石電鍍工藝方法,其特征在于,所述的一次清洗為采用去油靈、PH值為4?6內(nèi)的弱酸清洗原礦石表面氧化層。
【專利摘要】本發(fā)明一種天然金屬礦石電鍍工藝方法,包括1,將原礦石放入超聲波清洗池中進行一次清洗;2,將弱鹽酸液加入酸洗池,其中鹽酸溶液與水的容量配比為1∶5,所述鹽酸的濃度為5%至10%;3,將原礦石放入酸洗池中浸泡10分鐘進行酸洗;4,將酸洗后的原礦石提入電鍍池中加入氧化鋅、鉻酸、鎳粉以及弱酸、蒸餾水混合溶液,電鍍池通電接入24V電壓,進行150分鐘原礦石表層基底電鍍得到基底電鍍礦石;5,放入電鍍液為金箔粉、弱酸、蒸餾水混合溶液的鍍金電鍍槽內(nèi)進行20分鐘電鍍金;6,將電鍍成品礦石提入超聲波清洗池,用蒸餾水再次清洗殘留電鍍金液。7,鍍金礦石整體噴刷水溶清漆以保護電鍍涂層。
【IPC分類】C25D5/48, C25D7/00, C25D15/00, C25D5/34
【公開號】CN105154947
【申請?zhí)枴緾N201510659043
【發(fā)明人】左朝暉
【申請人】左朝暉
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月14日
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