一種氫氧發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氫氧發(fā)生領(lǐng)域，特別是涉及一種用于輔助燃燒設(shè)備的氫氧發(fā)生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的燃煤設(shè)備由于煤炭燃燒不充分，導(dǎo)致浪費能源和污染環(huán)境。作為燃燒設(shè)備的輔助燃燒裝置的氫氧發(fā)生器，主要是在電解槽中安裝正負導(dǎo)電極，然后分別接上直流電源將水電解產(chǎn)生氫氣和氧氣。可用于柴油機、汽油機、內(nèi)燃機提供動力的交通工具或發(fā)電系統(tǒng)，可以提高內(nèi)燃機燃燒效率，降低燃料消耗，增加功率，減少廢氣排放，降低內(nèi)燃機積炭，提尚內(nèi)燃機壽命。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)的氫氧發(fā)生器包括電解槽、設(shè)置在電解槽上端的出氣口和設(shè)置在電解槽內(nèi)部的正負電極，其中，出氣口直接與內(nèi)燃機的進氣導(dǎo)管連接。但是由于正負導(dǎo)電極的發(fā)熱量大，在產(chǎn)生氫氣和氧氣時的氣體溫度高，原子更加活躍，穩(wěn)定性差。此時，氫原子與氧原子容易重新結(jié)合，形成水分子，使產(chǎn)生氫氣與氧氣的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種氫氧發(fā)生系統(tǒng)，主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的氫氧發(fā)生器其氫氧容易結(jié)合、罐內(nèi)氣體過多，回火后爆炸損壞設(shè)備、威脅人身安全的問題。
[0005]依據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種氫氧發(fā)生系統(tǒng)，包括:電解槽，與供水裝置連接，內(nèi)部存儲有堿性溶液，用于電解產(chǎn)生氫氧混合氣體；溫度調(diào)節(jié)罐，置于所述電解槽上方，與所述電解槽連通，用于對所述電解槽電解后排出的氫氧混合氣體進行冷卻降溫；初級氣水分離器，置于所述溫度調(diào)節(jié)罐上方，與所述溫度調(diào)節(jié)罐連通，用于對所述溫度調(diào)節(jié)罐排出的氫氧混合氣體進行初次氣水分離；氣體采集裝置，與所述初級氣水分離器連通，用于收集所述初級氣水分離器分離出的氫氧混合氣體；二級氣水分離器，與所述氣體采集裝置和初級氣水分離器連通，用于對所述氣體采集裝置排出的氫氧混合氣體進行二次氣水分離，并防止氫氧混合氣體重新逆流。
[0006]優(yōu)選的，還包括:三級氣水分離器，與所述初級氣水分離器和二級氣水分離器連通，用于減少從所述二級氣水分離器流出的氫氧混合氣體的含水量，同時防止所述氫氧混合氣體向所述二級氣水分離器逆流。
[0007]優(yōu)選的，所述電解槽的個數(shù)為4個，并列安裝在絕緣架上，所述溫度調(diào)節(jié)罐的個數(shù)為4個，每個所述溫度調(diào)節(jié)罐置于對應(yīng)的所述電解槽上部，每個所述電解槽的頂端設(shè)置有用于排出氫氧混合氣體第一出氣口，每個所述第一出氣口通過第一導(dǎo)氣通道與對應(yīng)的所述溫度調(diào)節(jié)罐連接。
[0008]優(yōu)選的，所述初級氣水分離器的個數(shù)為2個，每個所述初級氣水分離器與兩個所述溫度調(diào)節(jié)罐連通，所述溫度調(diào)節(jié)罐的上端設(shè)置有用于排出冷卻后的氫氧混合氣體第二出氣口，所述第二出氣口通過第二導(dǎo)氣通道與對應(yīng)的初級氣水分離器連通。
[0009]優(yōu)選的，所述初級氣水分離器包括第一初級氣水分離器和第二初級氣水分離器，所述氣體采集裝置安裝在兩個所述初級氣水分離器之間并分別與兩個所述初級氣水分離器連通，所述初級氣水分離器為臥式初級氣水分離器，所述氣體采集裝置為立式氣體采集裝置，所述氣體采集裝置的水平安裝位置高于所述初級氣水分離器。
[0010]優(yōu)選的，還包括:電控氣體增壓安全栗，置于氣體輸出通道上，用于降低防逆火裝置承受的壓力并使氣體采集裝置和二級氣水分離器中形成負壓，保證氣體輸送過程中的安全性。
[0011]優(yōu)選的，所述二級氣水分離器的水平安裝位置高于所述初級氣水分離器，所述三級氣水分離器的安裝位置高于所述二級氣水分離器。
[0012]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案至少具有下列優(yōu)點:
[0013]本發(fā)明將電解槽的第一出氣口與溫度調(diào)節(jié)罐連通，并可降低電解水的溫度，防止因水溫過高產(chǎn)生大量水蒸氣。氣水分離器可以對氫氧混合氣體進行氣水分離，從而降低氫氧混合氣體的濕度，提尚氣氧混合氣體的質(zhì)量。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的【具體實施方式】。
【附圖說明】
[0015]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0016]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的氫氧發(fā)生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、電解槽；2、第一出氣口 ；3、第一導(dǎo)氣通道；4、溫度調(diào)節(jié)罐；51、第一初級氣水分離器；52、第二初級氣水分離器；6、第二出氣口 ；7、第二導(dǎo)氣通道；8、第三出氣口 ；9、氣體采集裝置；10、第三導(dǎo)氣通道；11、二級氣水分離器；12、三級氣水分離器；13、電控氣體增壓安全栗；14、氫氧氣體輸出管道；15、水位調(diào)節(jié)罐；16、水位調(diào)節(jié)罐供水栗。
【具體實施方式】
[0019]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0020]依據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種氫氧發(fā)生系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括:若干個電解槽1，電解槽I與供水單元連接，供水單元用于為電解槽I提供電解水；電解槽I的槽體外壁設(shè)置有正負電極，正負電極與供電單元電連接，為電解槽I提供電解的電流。本實施例中的電解槽I的個數(shù)為4個，應(yīng)說明的是，本實施例不對電解槽I的個數(shù)進行限定，可根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)定。
[0021]進一步地，每個電解槽I的上端設(shè)置有第一出氣口 2，用于排出電解后的氫氧混合氣體，每個第一出氣口 2通過第一導(dǎo)氣通道3與對應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)罐4連接，可以理解的是，氫氣和氧氣隨著水流的方向，向溫度調(diào)節(jié)罐4中流動，具體地，溫度調(diào)節(jié)罐4設(shè)置第一進氣口，每個電解槽I上的第一出氣口 2分別通過對應(yīng)的第一導(dǎo)氣通道3與溫度調(diào)節(jié)罐4上的第一進氣口連通，溫度調(diào)節(jié)罐4置于電解槽I的上端，用于對電解槽I電解后排出的氫氧混合氣體進行冷卻降溫，經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)罐4時會將氫氧混合氣體的溫度降低，增強氣體的穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖牵鰷囟日{(diào)節(jié)罐4內(nèi)部可以容納冷水等用于冷卻用的液體。
[0022]由于在電解時電解水的溫度很高，容易沸騰產(chǎn)生大量水蒸氣，如果直接從電解槽I排出，氫氧混合氣體中會含有大量水蒸氣，造成氫氣和氧氣的產(chǎn)生率低。本發(fā)明實施例將電解槽I的第一出氣口 2與溫度調(diào)節(jié)罐4連通，溫度調(diào)節(jié)罐4內(nèi)部均為冷水，從溫度調(diào)節(jié)罐4的第二出氣口 6中將氫氣和氧氣排出，因此可降低產(chǎn)生的電解水的溫度，增加產(chǎn)生氫氣和氧氣的效率。
[0023]更近一步地，本實施例中，相鄰的兩個溫度調(diào)節(jié)罐4之間連接有初級氣水分離器，具體地，每個溫度調(diào)節(jié)罐4的上端均設(shè)置有一個第二出氣口 6，用于排出冷卻后的氫氧混合氣體，每個初級氣水分離器的底端均設(shè)置有兩個第二進氣口，第二出氣口 6與第二導(dǎo)氣通道7連通，每兩個第二導(dǎo)氣通道7與對應(yīng)的一個初級氣水分離器的兩個第二進氣口連接，從而使兩個溫度調(diào)節(jié)罐4與一個初級氣水分離器連通，由于溫度調(diào)節(jié)罐4排出的氫氧混合氣體攜帶水份，因此，初級氣水分離器用于對氫氧混合氣體進行氣水分離，優(yōu)選的，初級氣水分離器5內(nèi)部可以設(shè)置用于干燥氫氣和氧氣干燥材料、設(shè)有不銹鋼毛細管或漏斗型降壓分水裝置等用于分離氣水飛結(jié)構(gòu)等。
[0024]本實施例中，溫度調(diào)節(jié)罐4所產(chǎn)生的氫氧混合氣體從第二出氣口 6排出，經(jīng)由第二導(dǎo)氣通道7流入至初級氣水分離器內(nèi)部，通過初級氣水分離器吸收溫度調(diào)節(jié)罐4排出的水份，降低氫氧混合氣體的濕度，并通過初級氣水分離器一端的第三出氣口 8排出，提高氫氧混合氣體的質(zhì)量。
[0025]在具體應(yīng)用中，兩個初級氣水分離器之間連通有氣體采集裝置9，具體地，第一初級氣水分離器51和第二初級氣水分離器52之間連通有氣體采集裝置9，氣體采集裝置9外壁中間設(shè)置有兩個第三進氣口，位于初級氣水分離器上的第三出氣口 8分別通過第三導(dǎo)氣通道10與對應(yīng)的第三進氣口連通，氣體采集裝置9位于兩個初級氣水分離器之間的上方，用于收集經(jīng)一級氣水分離器分離出的氫氧混合氣體，氣體采集裝置9和第二初級氣水分離器52與二級氣水分離器11連通，二級氣水分離器11用于二次分離氣水，提高氫氧混合氣體的質(zhì)量，以防止由氣體集氣裝置9流出的氫氧氣重新逆流到其氣體集氣裝置9內(nèi)。
[0026]本實施例中，二級氣水分離器11通過氣體輸出通道與三級氣水分離器12連通，三級氣水分離器12的安裝位置高于所述二級氣水分離器11，從而防止氫氧混合氣體逆流，三級氣水分離器12用于降低從二級氣水分離器11流出的氫氧混合氣體的含水量，同時用于儲存有機劑，以防止氫氧混合氣向二級氣水分離器11