一種分離廢液中銅粉的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離廢液中銅粉的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)金屬件(如門把手、鑰匙等)表面都要鍍銅，使表面更加光亮，其表面鍍銅是在電鍍液內(nèi)進(jìn)行的，電鍍后電鍍液變成廢液，廢液一般直接排掉，然而，廢液中存在大量銅粉，一旦排到外部不僅造成了環(huán)境污染，而且造成了銅粉的浪費(fèi)，非常不經(jīng)濟(jì)。目前，大多數(shù)企業(yè)通常利用過濾網(wǎng)來濾掉銅粉，其操作是在電解槽的排放口安裝過濾網(wǎng)，廢液穿過過濾網(wǎng)時(shí)，銅粉被攔截在電解槽內(nèi)，而廢液透過過濾網(wǎng)排出電解槽，這種方法雖然能夠有效分離銅粉，但是銅粉很容易堵塞在過濾網(wǎng)處，造成廢液無法繼續(xù)從電解槽內(nèi)排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、分離銅粉徹底、分離效率高、操作簡單、方便工人收集銅粉的分離廢液中銅粉的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，它包括工作臺、濾筒、電機(jī)以及設(shè)置在工作臺上的立柱A和立柱B，所述的電機(jī)垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺上，所述的立柱A和立柱B之間設(shè)置有橫梁，濾筒的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II，轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁上，轉(zhuǎn)軸II與電機(jī)的輸出端連接，所述的濾筒的中部設(shè)置有型腔，濾筒的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔連通的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，濾筒的上、下端還設(shè)置有與型腔連通的進(jìn)液口和出料口，出料口內(nèi)設(shè)置有堵頭。
[0005]所述的濾筒設(shè)置在立柱A和立柱B之間。
[0006]它還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)連接。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在注入廢液的同時(shí)進(jìn)行銅粉的分離，提高了銅粉的分離效率，分離非常徹底。(2)分離后的銅粉全部由出料口排出，方便了工人收集銅粉。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-工作臺，2-濾筒，3-堵頭，4-電機(jī)，5-立柱A，6-立柱B，7-橫梁，8-轉(zhuǎn)軸I，9-轉(zhuǎn)軸II，10-型腔，11-通孔，12-進(jìn)液口，13-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1-2所示，一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，它包括工作臺1、濾筒2、電機(jī)4以及設(shè)置在工作臺I上的立柱A5和立柱B6，所述的電機(jī)4垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺I上，所述的立柱A5和立柱B6之間設(shè)置有橫梁7。如圖1-2所示，濾筒2設(shè)置在立柱A5和立柱B6之間，濾筒2的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18和轉(zhuǎn)軸119，轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁7上，轉(zhuǎn)軸II9與電機(jī)4的輸出端連接，所述的濾筒2的中部設(shè)置有型腔10，濾筒2的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔10連通的通孔11，每個(gè)通孔11內(nèi)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，廢水中的液體能夠穿過過濾網(wǎng)排出濾筒2，銅粉無法穿過過濾網(wǎng)而殘留在濾筒2內(nèi)，濾筒2的上、下端還設(shè)置有與型腔10連通的進(jìn)液口 12和出料口 13，出料口 13內(nèi)設(shè)置有堵頭3。
[0010]它還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)4連接，工人可通過控制器控制電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，同時(shí)還能控制電機(jī)4的啟動或關(guān)閉。
[0011]本發(fā)明的工作過程如下:啟動電機(jī)4，電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)軸119轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸119帶動濾筒2做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)經(jīng)進(jìn)液口向?yàn)V筒2內(nèi)注入一定量的廢液，廢液在離心力的作用下沿著濾筒2的內(nèi)壁運(yùn)動并進(jìn)入到通孔11內(nèi)，通孔11內(nèi)的液體穿過過濾網(wǎng)逸出濾筒，而廢液中的銅粉無法穿過過濾網(wǎng)殘留在濾筒2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了銅粉與廢液的分離，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在注入廢液的同時(shí)進(jìn)行銅粉的分離，提高了銅粉的分離效率，分離非常徹底。當(dāng)濾筒2內(nèi)液體完全被甩干后，關(guān)閉電機(jī)4，拆下濾筒2，打開堵頭將分離后的銅粉從出料口排出，方便了工人收集銅粉。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，其特征在于:它包括工作臺(1)、濾筒(2)、電機(jī)(4)以及設(shè)置在工作臺(I)上的立柱A (5)和立柱B (6)，所述的電機(jī)(4)垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(I)上，所述的立柱A (5)和立柱B (6)之間設(shè)置有橫梁(7)，濾筒(2)的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I (8)和轉(zhuǎn)軸II (9)，轉(zhuǎn)軸I (8)旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁(7)上，轉(zhuǎn)軸II (9)與電機(jī)(4)的輸出端連接，所述的濾筒(2)的中部設(shè)置有型腔(10)，濾筒(2)的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔(10)連通的通孔(11)，每個(gè)通孔(11)內(nèi)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，濾筒(2)的上、下端還設(shè)置有與型腔(10)連通的進(jìn)液口(12)和出料口(13)，出料口(13)內(nèi)設(shè)置有堵頭(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，其特征在于:所述的濾筒(2)設(shè)置在立柱A (5)和立柱B (6)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)(4)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分離廢液中銅粉的設(shè)備，它包括工作臺（1）、濾筒（2）、電機(jī)（4）以及設(shè)置在工作臺（1）上的立柱A（5）和立柱B（6），濾筒（2）的上、下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸I（8）和轉(zhuǎn)軸II（9），轉(zhuǎn)軸I（8）旋轉(zhuǎn)安裝在橫梁（7）上，轉(zhuǎn)軸II（9）與電機(jī)（4）的輸出端連接，濾筒（2）的中部設(shè)置有型腔（10），濾筒（2）的柱面上均勻分布有多個(gè)與型腔（10）連通的通孔（11），每個(gè)通孔（11）內(nèi)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，濾筒（2）的上、下端還設(shè)置有與型腔（10）連通的進(jìn)液口（12）和出料口（13），出料口（13）內(nèi)設(shè)置有堵頭（3）。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、分離銅粉徹底、分離效率高、操作簡單、方便工人收集銅粉。
【IPC分類】B22F9/06, C25D21/06
【公開號】CN104894632
【申請?zhí)枴緾N201510331891
【發(fā)明人】韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 張小波
【申請人】成都虹華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月16日