專利名稱：連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾持裝置，特別是涉及一種設(shè)成極為簡潔，安裝使用極為簡易、方便，可使電鍍元件被夾持得更為穩(wěn)固、安定且無損傷、破壞之虞，可使完成電鍍的元件的品質(zhì)更具有穩(wěn)定、安定與優(yōu)質(zhì)化效果，而極符合實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置。
現(xiàn)有的片狀元件實施連續(xù)電鍍時，其夾持裝置的設(shè)成暨運作方式，請參閱


圖1至圖5所示，其主要是在連續(xù)輸送的鏈條1上逐一排列裝設(shè)有復(fù)數(shù)只片狀夾板10，各夾板10設(shè)有復(fù)數(shù)只互呈交錯位設(shè)的彈性夾片101，并在下端設(shè)有呈平面狀的夾持部1011，其可對片狀元件A(如IC元件的導(dǎo)線架)實施夾持動作；其中，各彈性夾片101除了位設(shè)在夾板10二端的夾持部1011′不往外延伸外，其余均是往二端外伸設(shè)有相互銜接部1010，可以較大面積接觸被夾持的片狀元件A；而借該夾板10二端彈性夾片101的夾持部1011′不往外延伸，則各夾板10可呈不相銜設(shè)的獨立狀裝設(shè)在輸送鏈條1上，每一夾板10可恰對一片狀元件A實施夾持動作。
該逐一排列裝設(shè)在輸送鏈條1上的諸夾板10被輸送位移至設(shè)定位置時，以其彈性夾片101二側(cè)鄰下端凸出部1012恰可為擠壓板2(見圖3)往內(nèi)推擠，則該交錯布設(shè)的彈性夾片101的下端夾持部1011便可互行撐開，片狀元件A可被上料機構(gòu)(圖未示)往上輸送至相互之間，而待二擠壓板2后退復(fù)歸時，該互行張開的夾持部1011又可連帶復(fù)歸內(nèi)縮，并恰對片狀元件A予行夾扣。繼之，被每片夾板10夾持的片狀元件A是可借由輸送鏈條1的輸送，而逐一位移并浸泡于實施電鍍運作的各槽體化學(xué)液內(nèi)；其中，該各夾板10位移至電鍍槽時，其鄰上端且是直接與陰極銅板(刷)3相摩擦觸及，借陽極銅板(圖未示)是另浸泡于電鍍液內(nèi)配合，而可對片狀元件實施確實的連續(xù)電鍍運作。
不可否認，上述對片狀元件夾持輸送以實施連續(xù)電鍍的運作方式，確實具有應(yīng)時使用的價值與功效，且?guī)缀跏悄壳斑\用最為普通的方式，但，在歷經(jīng)長時的使用后，業(yè)者卻明顯的發(fā)覺仍有些許缺陷，而可待且必須加以改善，即，(一)由于各夾板10是以獨立狀裝設(shè)在輸送鏈條1上，及輸送鏈條1在位移時，其本身即具有不穩(wěn)定的晃動、擺動性，故該每片夾板10只能對小于其長度的片狀元件A進行夾持動作，且必須借由擠壓板2對夾板10的彈性夾片101進行準確時間擠壓，上料機構(gòu)對片狀元件進行精確時間上料等配合方可達成，否則當片狀元件跨接于二夾板10時，必然會因二夾板10的分別擺動、晃動，而在跨接處發(fā)生被彎折甚而破壞的情形，尤其在具有弧線曲率的鏈輪處，彎折的現(xiàn)象更是明顯，因此，就實際的使用性而言，就必須限定片狀元件尺寸，及必須將鏈條輸送速度與擠壓板、上料機構(gòu)的動作性進行精確配合，方可實施，明顯存在有運作范圍被局限與工作效率無法提高的缺陷。
(二)因應(yīng)上述情況，業(yè)者將各夾板10相互的間距刻意縮小，并將片狀元件A上料至下料的距離設(shè)定在二鏈輪之間的直線距離d處(見圖5所示)，借以減少片狀元件跨接于二夾板所造成的彎折現(xiàn)象；但，該種運作方式，在二鏈輪之間的大部分距離y是完成無法利用的，顯然的不但有極為浪費與必須增大整個電鍍線(空間)的缺點，尤其，該各獨立的夾板10在直線距離d之間，亦會隨著鏈條的擺動、晃動而搖擺，而同樣會發(fā)生致使片狀元件彎折的缺點。
(三)由于該各彈性夾片101的夾持部1011是呈平面狀接觸在片狀元件A的二側(cè)，故該夾持部1011暨片狀元件A歷經(jīng)連續(xù)電鍍的各種化學(xué)液并完成電鍍運作后，該夾持部1011與片狀元件A相接觸的位置，必然是極易黏附著化學(xué)液，而致片狀元件發(fā)生氧化現(xiàn)象，進而致片狀元件的品質(zhì)連帶有發(fā)生劣質(zhì)化的缺點。
(四)由于該陰極銅板(刷)3是直接與輸送位移的各夾板10鄰上端相接觸，故該不斷摩擦所產(chǎn)生的銅粉屑，必然會直接掉落到電鍍槽并與電鍍液混合，在此情形下，歷經(jīng)長時間的運作，該不純的電鍍液便有直接影響到片狀元件電鍍品質(zhì)的缺陷。
由上可知，該現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的設(shè)成，顯然仍有實際使用上的缺陷，而可待且必須加以改善。
為使上述的缺陷得以確實且有效的改善，并使該連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的運作更符合實際適用性、理想性與進步性，本設(shè)計人以實際從事各種電鍍設(shè)備開發(fā)、制造多年的經(jīng)驗，特潛心精研并配合學(xué)理的運用，而將現(xiàn)有技術(shù)加以設(shè)運改良，終于創(chuàng)作出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于提供一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，使其各夾板的每一彈性夾片的夾持部二端均是往外延伸有一銜接部，則該各夾板裝設(shè)在輸送鏈條后，可借以相互銜設(shè)成一體狀，以對各種長度的片狀元件可實施任意性的安定、穩(wěn)定及順暢夾持動作，進而可達到擴大使用范圍及提高工作效率的功效，尤其，更致片狀元件在輸送中不發(fā)生被彎折破壞之虞的效果。
本實用新型的次一目的在于提供一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，使其各夾板裝設(shè)在輸送鏈條后是可形成一體狀，而致各種長度的片狀元件夾持于上后無被彎折之虞，則該輸送鏈條的全周將可完全的被利用，而非如現(xiàn)有輸送鏈條是將片狀元件上料至下料的位置局限在二鏈輪的單邊直線距離處，如此，就實際的實施性而言，便明顯具有節(jié)省整個電鍍生產(chǎn)線的空間的功效。
本實用新型的另一目的在在于提供一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，使其該夾板的各彈性夾片夾持部二側(cè)的銜接部，是分別設(shè)有一呈相對方向并朝內(nèi)彎折的扣緊部，以線狀夾扣著片狀元件二側(cè)，在夾持部約中段又設(shè)有一偌大的導(dǎo)水缺口，以供電鍍用液快速引出，則片狀元件歷經(jīng)各種電鍍用液浸洗及完成電鍍運作后，其被夾持部將不會殘留著電鍍用液，而可確保品質(zhì)的安定、穩(wěn)定及優(yōu)質(zhì)化功效。
本實用新型的又一目的在于提供一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，使其各夾板設(shè)有一外凸的彈性導(dǎo)片供陰極銅板(刷)摩擦接觸，在該彈性導(dǎo)片下方的電鍍槽位置，又預(yù)置有一承接板承接著陰極銅板摩擦掉落的銅粉屑，則該銅粉屑是不致掉落到電鍍槽污染電鍍液的情形下，自然的，該片狀元件電鍍的品質(zhì)可達到實質(zhì)提高。
本實用新型的再一目的在于提供一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，使其設(shè)成極為簡潔，安裝、使用極為簡易、方便，可使電鍍元件被夾持得更為穩(wěn)固、安定且無損傷、破壞之虞，可使完成電鍍元件的品質(zhì)更具有穩(wěn)定、安定與優(yōu)質(zhì)效果，而極符合實際適用性、理想性與進步性。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，其特征在于在夾板的各交錯狀彈性夾片的夾持部二端，均設(shè)有往外延伸的銜接部，各夾板逐一裝設(shè)在輸送鏈條后可相互連接銜設(shè)成一體；在該交錯狀位設(shè)的各彈性夾片銜接部二端，分別設(shè)有一呈相對方向并朝內(nèi)彎折的扣緊部，其相互是呈線狀觸壓夾扣著片狀元件二側(cè)；而在各彈性夾片的夾持部約中段，分別設(shè)有一大的導(dǎo)水缺口；另，在夾板的上端以外凸狀安設(shè)有一供陰極銅板摩擦接觸的彈性導(dǎo)片，在彈性導(dǎo)片下方的電鍍槽位置，安置有一承接銅粉屑的承接板。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點及其效果。
本實用新型是利用各夾板組設(shè)在輸送鏈條后，是可相互連接成一體狀，則各長度的片狀元件可任意且自由的被實施夾持動作；該每只夾板可相互連接成一體狀，亦可確實達到安定、穩(wěn)定及順暢的夾持輸送效果；尤其，在跨接處更可不發(fā)生被彎折破壞的現(xiàn)象。又，由于該夾板對片狀元件實施夾持動作時，是以各彈性夾片的彎折狀扣緊部，呈線狀夾扣接觸著片狀元件二側(cè)，及該夾持部約在中段又預(yù)置有一偌大的導(dǎo)水缺口，自可瞬即的自導(dǎo)水缺口處排出，可借以確實達到穩(wěn)定、安定的優(yōu)質(zhì)化效果，可確實改善現(xiàn)有片狀元件的被夾持裝置極易發(fā)生氧化的現(xiàn)象的缺點。
由于在彈性導(dǎo)片下方的電鍍槽位置，又安置有一承接板供陰極銅板(刷)摩擦掉落的銅粉屑承接，故該電鍍液完全不會受到銅粉屑混雜于內(nèi)，而隨時可保持潔凈性的，可提高片狀元件電鍍的質(zhì)量。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的立體示意圖；圖2是現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的正視示意圖；圖3是現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的側(cè)視示意圖；圖4是現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置的夾板立體示意圖；圖5是現(xiàn)有連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置運作于電鍍線的俯視示意圖；圖6是本實用新型的立體示意圖；圖7是本實用新型夾板的立體示意圖；圖8是本實用新型的正視示意圖；圖9是本實用新型的側(cè)視示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細說明如后。
首先，請參閱圖6至圖9所示，本實用新型一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，其主要是在夾板10的各交錯狀彈性夾片101的夾持部1011二端，均設(shè)有往外延伸的銜接部1010，在夾持部1011約中段位置預(yù)置有一偌大的導(dǎo)水缺口1014，在各銜接部1010的二端，分別設(shè)有一往內(nèi)彎折的扣緊部10101，相互交錯位設(shè)的各銜接部1010是分別以相對彎折角度的扣緊部10101進行非面狀接觸的線狀銜設(shè)；另，在夾板10的上端以外凸狀設(shè)有一供陰極銅板3(刷)摩擦接觸的彈性導(dǎo)片102，各夾板10裝設(shè)在輸送鏈條1后，在彈性導(dǎo)片102下方的電鍍槽位置安設(shè)有一承接板所共同構(gòu)成。
即，利用上述所構(gòu)成的本實用新型，由于該夾板10的每一交錯狀彈性夾片101的夾持部1011二端，均是往外延伸有一銜接部1010，并于端處分別以相對角度朝內(nèi)彎折有一扣緊部10101，故夾板10的各彈性夾片101的夾持部1011，除了均是以二端的扣緊部10101進行較大彈性壓力的線狀咬合銜設(shè)外，尤其，各夾板10組設(shè)在輸送鏈條1后，其更可借由二端彈性夾片101外伸的銜接部1010的扣緊部10101，而相互進行較大彈性壓力的線狀咬合銜設(shè)，其相互是直接連接成一體狀。亦即，利用該各夾板10組設(shè)在輸送鏈條1后，是可相互連接成一體狀，則該各長度的片狀元件A自可任意且自由的被實施夾持動作，而無現(xiàn)有必須恒將片狀元件的長度設(shè)定成小于每片夾板長度，必須精確設(shè)定彈性夾片被撐開時間及上料時間，方可致片狀元件準確被獨立的夾板夾持的缺點；當然，以該每只夾板10是可相互連接成一體狀，而非如現(xiàn)有各自獨立的夾板會受鏈條的晃動、擺動影響，而連帶發(fā)生各自晃動、擺動現(xiàn)象，則當各種長度的片狀元件A跨接于二夾板10時，亦可確實達到安定、穩(wěn)定及順暢的夾持輸送效果，尤其，在跨接處更無發(fā)生被彎折破壞的現(xiàn)象。又，由于該夾板10對片狀元件A實施夾持動作時，是以各彈性夾片10的彎折狀扣緊部1010，呈線狀夾扣接觸著片狀元件A二側(cè)，及該夾持部1011約在中段又預(yù)置有一偌大的導(dǎo)水缺口1014，而非如現(xiàn)有技術(shù)是直接以平面狀夾持部觸及著片狀元件二側(cè)，故被夾持的片狀元件A暨彈性夾片101的夾持部1011隨著輸送鏈條1輸送位移，而一并逐一歷經(jīng)各電鍍用槽的化學(xué)液浸泡及完成電鍍運作后，該原本位于彈性夾片101的夾持部1011的電鍍用液，自可瞬即的自導(dǎo)水缺口1014處排出，而不會如現(xiàn)有技術(shù)那樣沾附在平面狀的夾持部位置，進而可完成電鍍的片狀元件A的品質(zhì)，更可借以確實達到穩(wěn)定、安定的優(yōu)質(zhì)化效果，可確實改善現(xiàn)有片狀元件的被夾持裝置極易發(fā)生氧化的現(xiàn)象的缺點。
上述，由于在各夾板10的上端以外凸狀安設(shè)有一彈性導(dǎo)片102供陰極銅板(刷)3摩擦接觸，在彈性導(dǎo)片102下方的電鍍槽位置，又安置有一承接板4供陰極銅板(刷)摩擦掉落的銅粉屑承接，而非如現(xiàn)有的陰極銅板(刷)直接觸及著各夾板上端的平面部時，是會致使銅粉屑直接掉落到電鍍槽內(nèi)，故該電鍍液完全不會受到銅粉屑混雜于內(nèi)，而隨時可保持潔凈性的情形下，自然的對于片狀元件電鍍的品質(zhì)，是有實質(zhì)提高的積極效果。
又，上述該各夾板10裝設(shè)在輸送鏈條1后，由于是可相互連接成一體狀，而可對各種長度的片狀元件實施安定、穩(wěn)定及無彎折之虞的夾持輸送運作，故該安裝于輸送鏈條1上的全數(shù)夾板10均可充分、完全的被利用，而非如現(xiàn)有上料至下料的位置是局限在二鏈輪的單邊直線距離處的情形下，顯然的，就實際的實施性而言，明顯具有節(jié)省整個電鍍生產(chǎn)線的空間的功效。
綜上所述，本實用新型一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，顯然具有極符合一般片狀元件實施連續(xù)電鍍運作實施需要的解決問題功能，其裝置、結(jié)構(gòu)雖不顯得復(fù)雜、繁瑣，然而整體的運作設(shè)想?yún)s深富實施的具體性，且是目前同型產(chǎn)品所未見的運用，故誠已符合新型專利申請具有新穎性、創(chuàng)作性及實用性的新設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置，其特征在于在夾板的各交錯狀彈性夾片的夾持部二端，均設(shè)有往外延伸的銜接部，各夾板逐一裝設(shè)在輸送鏈條后可相互連接銜設(shè)成一體；在該交錯狀位設(shè)的各彈性夾片銜接部二端，分別設(shè)有一呈相對方向并朝內(nèi)彎折的扣緊部，其相互是呈線狀觸壓夾扣著片狀元件二側(cè)；而在各彈性夾片的夾持部約中段，分別設(shè)有一大的導(dǎo)水缺口；另，在夾板的上端以外凸狀安設(shè)有一供陰極銅板摩擦接觸的彈性導(dǎo)片，在彈性導(dǎo)片下方的電鍍槽位置，安置有一承接銅粉屑的承接板。
專利摘要一種連續(xù)電鍍用的片狀元件夾持裝置,其是將互呈交錯位設(shè)的各彈性夾片的夾持部二端均設(shè)有往外延伸的銜接部,并分別在外端設(shè)有呈相對方向并朝內(nèi)彎折的扣緊部,在中段設(shè)有導(dǎo)水缺口,彈性夾片逐一裝設(shè)在輸送鏈條上的夾板上端,其分別設(shè)有外凸的彈性導(dǎo)片,在彈性導(dǎo)片下方的電鍍槽位置設(shè)置承接板。該分別裝設(shè)在輸送鏈條上的各夾板,可借由二側(cè)彈性夾片往外延伸出的銜接部互行銜設(shè)而形成一體,各長度的片狀元件可安定、穩(wěn)定、順暢及無被彎折破壞的實施夾扣輸送運作。
文檔編號C25D17/08GK2401570SQ99249059
公開日2000年10月18日 申請日期1999年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月27日
發(fā)明者吳海銘 申請人:吳海銘