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一種鋁電解槽內(nèi)襯的制作方法

文檔序號(hào):5275365閱讀:344來源:國知局
專利名稱:一種鋁電解槽內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種鋁電解槽內(nèi)襯,涉及一種電解法生產(chǎn)金屬鋁的主體設(shè)備鋁電解槽內(nèi)襯的改進(jìn)。
現(xiàn)在使用的鋁電解槽內(nèi)襯多由陰極炭塊、耐火磚、氧化鋁、保溫磚砌筑而成,其被電解質(zhì)侵蝕后,抗?jié)B性和保溫性降低,且造價(jià)較高。
本實(shí)用新型的目的在于克服目前鋁電解槽內(nèi)襯的缺點(diǎn),從而提供一種抗?jié)B性和保溫性高,造價(jià)較低的內(nèi)襯。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型給出的這種鋁電解槽內(nèi)襯,包括側(cè)部陰極炭塊(1)、底部極陰炭塊(2)、導(dǎo)電鋼棒(3)、耐火磚層(4)、保溫磚層(6),其特征在于耐火磚層(4)和保溫磚層(6)之間是由氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鐵、氧化鈣組成的填料層(5)。填料層(5)中的氧化鋁含量(重量百分比,以下同)不小于70%,氧化硅含量不大于19%,氧化鈦含量不大于5%,氧化鐵含量不大于4%,氧化鈣含量不大于2%。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是采用這種抗?jié)B保溫性高的內(nèi)襯,提高了鋁電解槽的使用壽命,降低了能耗和作業(yè)成本。
下面結(jié)合給出的實(shí)施例附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是鋁電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型給出的鋁電解槽內(nèi)襯由側(cè)部陰極炭塊(1)、底部陰極炭塊(2)、導(dǎo)電鋼棒(3)、耐火磚層(4)、填料層(5)、保溫磚(6)構(gòu)成。其制作方法是在鋁電解槽底部保溫磚砌筑完畢后,鋪上由氧化鋁含量不小于70%,氧化硅含量不大于19%,氧化鈦含量不大于5%,氧化鐵含量不大于4%,氧化鈣含量不大于2%組成的填料,填料應(yīng)預(yù)先加工成粒度在5mm以下的顆粒,填料層(5)厚度控制控制在50-150mm之間,填料經(jīng)夯實(shí)后再進(jìn)行砌筑耐火磚等其它常規(guī)作業(yè)。
權(quán)利要求一種鋁電解槽內(nèi)襯,包括側(cè)部陰極炭塊1、底部陰極炭塊2、導(dǎo)電鋼棒3、耐火磚層4、保溫磚層6,其特征在于,在耐火磚4和保溫磚層6之間是由氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鐵、氧化鈣組成的填料層5。
專利摘要一種鋁電解槽內(nèi)襯,包括有側(cè)部陰極炭塊、底部陰極炭塊、導(dǎo)電鋼棒、耐火磚層和保溫磚層、其中,在耐火磚層和保溫磚層之間還設(shè)有氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鐵、氧化鈣組成的填料層。采用這種抗?jié)B保溫性高的鋁電解槽內(nèi)襯,能提高鋁電解槽的使用壽命,降低能耗和造價(jià)。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2296347SQ9721379
公開日1998年11月4日 申請日期1997年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月9日
發(fā)明者楊宗厚, 文自澤, 侯寶杰, 周新哲 申請人:撫順鋁廠
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