本技術涉及電鍍加工,具體而言,涉及一種電鍍加工用冷卻裝置。
背景技術:
1、電鍍工藝是利用電解的原理將導電層鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過點解作用,使鍍液中預鍍金屬在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍工藝的基本流程為:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-電鍍完成。
2、電鍍過程中會產生熱量,導致工件表面溫度升高。這些熱量如果不及時散去,會影響電鍍層的附著力和質量,甚至會導致工件變形或開裂等問題,因此需要對電鍍后的工件進行冷卻。中國專利公告號為cn216765113公開了一種電鍍處理冷卻裝置的實用新型專利,本專利通過蛇形盤管內冷卻后的冷卻液與電鍍池內的電鍍液進行充分換熱,來對電鍍池內的電鍍液進行冷卻,但是會出現(xiàn)換熱不均勻的現(xiàn)象,從而使電鍍池內的電鍍液溫度不均勻,影響了金屬件的冷卻效果,這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提出的問題,繼而提出了一種電鍍加工用冷卻裝置。
2、本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種電鍍加工用冷卻裝置,包括冷卻器外殼和冷卻液管道,所述冷卻液管道位于所述冷卻器外殼的內部,所述冷卻器外殼上設置有冷卻液進口和冷卻液出口,所述冷卻液進口和冷卻液出口分別與冷卻液管道的兩端相連,所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上,所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定,所述第一支撐架的下部安裝有振動電機。
3、本實用新型的進一步改進還有,所述第一支撐架包括上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板之間設置有多組定位機構,所述定位機構包括上支撐柱、上弧形板、下支撐柱和下弧形板,所述上弧形板和下弧形板構成了用于容納冷卻液管道的空腔。
4、本實用新型的進一步改進還有,所述振動電機固定在第二支撐架上,第二支撐架包括振動板和固定在振動板兩側的兩塊連接板,兩塊所述連接板的上端均與下固定板連接。
5、本實用新型的進一步改進還有,所述振動電機的下部固定在安裝板上,所述安裝板上設置有腰形孔,所述振動板上設置有螺栓孔,所述腰形孔和螺栓孔內安裝有固定螺栓。
6、本實用新型的進一步改進還有,所述冷卻液管道為蛇形管,所述冷卻液管道與散熱器的進口連通,所述散熱器的出口與循環(huán)泵連通,所述循環(huán)泵與蛇形管連通。
7、本實用新型的進一步改進還有,兩塊所述連接板傾斜且相對設置。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型中,所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上,所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定,所述第一支撐架的下部安裝有振動電機,振動電機的設計可以產生振動,從而使得冷卻液在管道中更加流動順暢,提高了冷卻效果。同時,振動電機的安裝方式使得它可以方便地進行拆卸和維修,從而提高了設備的維護性。
1.一種電鍍加工用冷卻裝置,包括冷卻器外殼(1)和冷卻液管道(3),所述冷卻液管道(3)位于所述冷卻器外殼(1)的內部,所述冷卻器外殼(1)上設置有冷卻液進口(11)和冷卻液出口(12),所述冷卻液進口(11)和冷卻液出口(12)分別與冷卻液管道(3)的兩端相連,其特征在于,所述冷卻液管道(3)安裝在第一支撐架(2)上,所述第一支撐架(2)的兩端與冷卻器外殼(1)固定,所述第一支撐架(2)的下部安裝有振動電機(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍加工用冷卻裝置,其特征在于,所述第一支撐架(2)包括上固定板(22)和下固定板(23),所述上固定板(22)和下固定板(23)之間設置有多組定位機構(21),所述定位機構(21)包括上支撐柱(211)、上弧形板(212)、下支撐柱(214)和下弧形板(213),所述上弧形板(212)和下弧形板(213)構成了用于容納冷卻液管道(3)的空腔。
3.根據(jù)權利要求2所述的電鍍加工用冷卻裝置,其特征在于,所述振動電機(6)固定在第二支撐架(4)上,第二支撐架(4)包括振動板(41)和固定在振動板(41)兩側的兩塊連接板(42),兩塊所述連接板(42)的上端均與下固定板(23)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的電鍍加工用冷卻裝置,其特征在于,所述振動電機(6)的下部固定在安裝板(5)上,所述安裝板(5)上設置有腰形孔,所述振動板(41)上設置有螺栓孔,所述腰形孔和螺栓孔內安裝有固定螺栓。
5.根據(jù)權利要求4所述的電鍍加工用冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻液管道(3)為蛇形管,所述冷卻液管道(3)與散熱器(7)的進口連通,所述散熱器(7)的出口與循環(huán)泵(8)連通,所述循環(huán)泵(8)與蛇形管連通。
6.根據(jù)權利要求3所述的電鍍加工用冷卻裝置,其特征在于,兩塊所述連接板(42)傾斜且相對設置。