本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電鍍夾具。
背景技術(shù):
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
在電鍍過程中需要用到電鍍夾具進(jìn)行配合使用,而待電鍍的物品有不同的形狀和尺寸,但是市面上的電鍍夾具通常只能對(duì)單一尺寸的電鍍產(chǎn)品進(jìn)行夾持,降低了電鍍的效率,為此,我們提出一種電鍍夾具來解決這些問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電鍍夾具,包括固定桿和第一支撐桿,所述固定桿的底部設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的第一滑輪,所述第一滑輪與固定塊固定安裝,所述固定塊的一側(cè)通過第一銷柱與夾緊板固定連接,所述夾緊板通過第二銷柱固定連接,所述夾緊板的相對(duì)面均設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌遠(yuǎn)離夾緊板的一側(cè)通過第二滑輪與連接桿固定連接,所述固定桿的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有齒輪盤,所述齒輪盤的表面設(shè)置有想嚙合的齒輪條,所述齒輪條的底部依次貫穿固定桿和第一導(dǎo)軌并固定連接于連接桿的頂部,所述齒輪條遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接于第一支撐桿的底部,所述第一支撐桿的兩側(cè)均固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿靠近固定桿的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述固定桿的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)滑槽的位置設(shè)置有與滑槽相適配的滑塊。
優(yōu)選的,所述第一支撐桿的頂部固定連接有掛鉤。
優(yōu)選的,所述齒輪盤的表面設(shè)置有第一齒牙,所述齒輪條的表面設(shè)置有與第一齒牙相嚙合的第二齒牙。
優(yōu)選的,所述第二導(dǎo)軌靠近固定桿的一側(cè)設(shè)置有限位塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該電鍍夾具,當(dāng)電鍍夾具工作時(shí),將待電鍍的材料放置在夾緊板之間,電機(jī)開始運(yùn)作,轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪盤帶動(dòng)齒輪條上下移動(dòng),從而使連接桿是上下移動(dòng),從而帶動(dòng)第二滑輪在第二導(dǎo)軌上移動(dòng),從而使夾緊板相互靠近或者遠(yuǎn)離達(dá)到收縮,而第一滑輪在第一導(dǎo)軌上移動(dòng)使兩個(gè)夾緊板靠近,從而帶動(dòng)夾緊板進(jìn)行收縮對(duì)待電鍍的材料進(jìn)行夾緊,這樣的夾緊方式可以使用不同直徑的管材或者是板材都可以適用,適用性較強(qiáng),可以提高電鍍的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定桿、2第一導(dǎo)軌、3第一滑輪、4固定塊、5第一銷柱、6夾緊板、7第二銷柱、8第二導(dǎo)軌、9第二滑輪、10連接桿、11電機(jī)、12齒輪盤、13齒輪條、14第一支撐桿、15第二支撐桿、16滑槽、17滑塊、18掛鉤、19第一齒牙、20第二齒牙、21限位塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電鍍夾具,包括固定桿1和第一支撐桿14,第一支撐桿14的頂部固定連接有掛鉤18,固定桿1的底部設(shè)置有第一導(dǎo)軌2,第一導(dǎo)軌2的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的第一滑輪3,第一滑輪3與固定塊4固定安裝,固定塊4的一側(cè)通過第一銷柱5與夾緊板6固定連接,夾緊板6通過第二銷柱7固定連接,夾緊板6的相對(duì)面均設(shè)置有第二導(dǎo)軌8,第二導(dǎo)軌8靠近固定桿1的一側(cè)設(shè)置有限位塊21,第二導(dǎo)軌8遠(yuǎn)離夾緊板6的一側(cè)通過第二滑輪9與連接桿10固定連接,限位塊21的設(shè)置可以防止第二滑輪9脫離第二導(dǎo)軌8,固定桿1的頂部固定連接有電機(jī)11,電機(jī)11的輸出端設(shè)置有齒輪盤12,齒輪盤12的表面設(shè)置有想嚙合的齒輪條13,齒輪盤12的表面設(shè)置有第一齒牙19,齒輪條13的表面設(shè)置有與第一齒牙19相嚙合的第二齒牙20,相嚙合的設(shè)置可以使上下運(yùn)動(dòng)傳輸更加的順暢,齒輪條13的底部依次貫穿固定桿1和第一導(dǎo)軌2并固定連接于連接桿10的頂部,齒輪條13遠(yuǎn)離連接桿10的一端固定連接于第一支撐桿14的底部,第一支撐桿14的兩側(cè)均固定連接有第二支撐桿15,第二支撐桿15靠近固定桿1的一側(cè)開設(shè)有滑槽16,固定桿1的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)滑槽16的位置設(shè)置有與滑槽16相適配的滑塊17,滑槽16和滑塊17的相適配設(shè)置可以使滑動(dòng)更加的順暢。
工作原理:當(dāng)電鍍夾具工作時(shí),將待電鍍的材料放置在夾緊板6之間,電機(jī)11開始運(yùn)作,轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪盤12帶動(dòng)齒輪條13上下移動(dòng),從而使連接桿10是上下移動(dòng),從而帶動(dòng)第二滑輪9在第二導(dǎo)軌8上移動(dòng),從而使夾緊板6相互靠近或者遠(yuǎn)離達(dá)到收縮,而第一滑輪3在第一導(dǎo)軌2上移動(dòng)使兩個(gè)夾緊板6靠近,從而帶動(dòng)夾緊板6進(jìn)行收縮對(duì)待電鍍的材料進(jìn)行夾緊。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。