本實用新型涉及化成鋁箔技術領域，具體涉及化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)。

背景技術：

化成箔主要是用在鋁電解電容器中的陽極箔，整個化成的過程是一種放熱反應，其在一定濃度的槽液中，在一定溫度，一定反應時間下，對鋁箔逐一施加既定電壓，從而在鋁箔表面形成一層致密的，一定厚度的γ’-Al2O3?；删€整個生產流程的結構包括：放箔機－給電輥－WT槽-電解槽－液體給電槽－電解槽－處理槽－培燒爐－收箔機等主要部件。配套設施結構有：供液系統(tǒng)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)，制水系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，通風系統(tǒng)等。

目前，化成線收箔機采用的是間斷式收箔方式，在浮動架運行到底和升高到頂時通過接近開關啟動和停止變頻器來收箔，該方式會影響所收箔卷的整齊性，出現收箔不齊的外觀缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提出一種化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)技術中間斷式收箔方式影響箔卷的整齊性的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)，包括垂直于地面的兩根平行導桿、可沿平行導桿上下滑動的浮動架、變頻器、收箔電機，還包括一對嚙合的齒輪、配重塊、電位器；所述電位器安裝于平行導桿中部位置，所述一對嚙合的齒輪中的大齒輪上設有延長彈簧，小齒輪安裝在電位器上。

所述浮動架靠近電位器的一端設有觸發(fā)結構，所述大齒輪通過鏈條連接配重塊，所述電位器與變頻器電連接，所述變頻器與收箔電機電連接。

作為進一步優(yōu)化，所述觸發(fā)結構為膠木塊。

本實用新型的有益效果是：在原有的浮動架上安裝膠木塊，在浮動架平行導桿之間位置安裝電位器，電位器安裝小齒輪，帶延長彈簧的大齒輪和電位器齒輪相咬合，浮動架在上升時，膠木塊觸碰到延長彈簧，帶動齒輪，使電位器動作，電位器就控制變頻器控制收箔電機的速度逐漸減速，使收箔速度和化成箔運行速度達到一致，杜絕了間斷收箔的弊端，改善化成箔的外觀品質。

附圖說明

圖1為實施例中的化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)；

圖中，1為浮動架，2為電位器，3為齒輪，4為彈簧，5平行導桿，6為膠木塊，7為變頻器，8為收箔電機。

具體實施方式

本實用新型旨在提出一種化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)技術中間斷式收箔方式影響箔卷的整齊性的問題。

下面結合附圖及實施例對本實用新型的方案作進一步的描述：

如圖1所示，本例中的化成線連續(xù)收箔系統(tǒng)，包括浮動架1、安裝于平行導桿中部電位器2，一對咬合齒輪3，齒輪延長彈簧4，平行導桿5，膠木塊6，變頻器7，收箔電機8，配重塊9；

在原有的浮動架上安裝膠木塊6，在浮動架平行導桿5中間位置安裝電位器2，電位器2安裝小齒輪，帶延長彈簧的大齒輪和電位器的小齒輪相嚙合，浮動架1在上升時，膠木塊6觸碰到延長彈簧4，帶動齒輪，使電位器2動作，電位器2就控制變頻器7控制收箔電機8的速度逐漸減速，使收箔速度和化成箔運行速度達到一致，達到連續(xù)收箔的目的。

其工作流程是：在進行化成生產時，浮動架1在平行導桿2上運行，收箔時，浮動架1上升至平行導桿5中部時，設置在此處的齒輪3上的延長彈簧4觸碰到設置在浮動架1上的膠木塊6，大齒輪帶動電位器2上的小齒輪調節(jié)電位器2，電位器2控制變頻器7對收箔電機8轉速進行調節(jié)，在大齒輪彈簧到上位時，變頻器8不輸出，在浮動架1下降時，在配重塊9的作用下大齒輪往下帶動電位器2，使電位器2控制變頻器7提高收箔電機8的速度，阻止浮動架1下降，保持連續(xù)收箔。

以本公司為例，在采用上述方案前，傳統(tǒng)技術中化成線收箔采用的間斷式收箔會影響所收箔卷的整齊性，出現收箔不齊的外觀缺陷。采用上述方案后，使收箔成為連續(xù)收箔，改善了產品的外觀品質。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均在本實用新型的保護范圍之內。