本實(shí)用新型涉及電解槽酸霧治理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電解槽裝置。

背景技術(shù)：

電解過程中過會產(chǎn)生氣體，主要有氯化氫、氫氣、氯氣或氧氣，這些氣體會粘附酸性液滴一起溢出液面，在空氣中形成酸霧，此時電解槽敞口液面上方會逸出大量的酸霧，從而周圍設(shè)備以及操作人員健康帶來嚴(yán)重危害。目前，防治點(diǎn)解酸霧的方法一般都是采用抽氣管從槽體開口上方伸進(jìn)槽體內(nèi)進(jìn)行抽氣，效果好一點(diǎn)的是在電解槽上安裝電解槽蓋，由于電解槽蓋需要經(jīng)常打開，抽氣管口又只能從電解槽端沿上面伸入槽蓋內(nèi)部，但是抽氣管抽氣端無固定，管道安裝不穩(wěn)固，易損壞，而且操作也存在極大地不變，增加工人的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題的一個或多個，提供一種電解槽裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種電解槽裝置，包括至少三個電解槽本體以及位于電解槽本體底部的管體，電解槽本體間隔設(shè)置，兩相鄰的電解槽本體之間形成一通道，每條通道底部及兩側(cè)均為封閉結(jié)構(gòu)，每條通道上端設(shè)有第一開口，每條通道底部下端設(shè)有第二開口，管體開有通孔且通過通孔與通道的第二開口連通。其有益效果是：這種結(jié)構(gòu)的電解槽裝置，設(shè)有多條通道，而且通道底部與管體連通，通過應(yīng)用場合的不同，可以將通道應(yīng)用為全為抽風(fēng)通道或部分為抽風(fēng)通道和部分送風(fēng)通道，當(dāng)均為抽風(fēng)通道時，整個電解槽裝置的具有較強(qiáng)的抽吸能力，可以快速將酸霧捕集，有效消除酸霧污染。而且管體是固定在電解槽本體底部，具有較好的穩(wěn)固性。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，酸霧捕集效率高。

在一些實(shí)施方式中，通道均為抽風(fēng)通道，管體數(shù)量為一根，管體作為抽風(fēng)管。其有益效果是：整個電解槽裝置的具有較強(qiáng)的抽吸能力，可以快速將酸霧捕集，有效消除酸霧污染。

在一些實(shí)施方式中，通道包括抽風(fēng)通道和送風(fēng)通道，與送風(fēng)通道相鄰的是抽風(fēng)通道，管體包括抽風(fēng)管和送風(fēng)管，抽風(fēng)通道與抽風(fēng)管連通，送風(fēng)通道與送風(fēng)管連通。其有益效果是：將通道劃分成這種布局的抽風(fēng)通道和送風(fēng)通道，抽風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連通，送風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)連通，抽風(fēng)送風(fēng)共同進(jìn)行工作，開啟吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)將空氣通過送風(fēng)管上的通孔吹出，在電解槽本體的槽面上形成水平風(fēng)幕，將電解生成的酸霧壓在電解槽本體內(nèi)，防止電解槽本體上方酸霧擴(kuò)散，而且送風(fēng)通道能實(shí)現(xiàn)槽面氣體流動大幅度增強(qiáng)，此時再同時開啟抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)管內(nèi)形成負(fù)壓將電解槽本體內(nèi)的酸霧通過通孔吸進(jìn)抽風(fēng)管內(nèi)，進(jìn)而提高酸霧捕集的效果，而且酸霧捕集過程中也不影響生產(chǎn)操作，使生產(chǎn)環(huán)境更好。

在一些實(shí)施方式中，每條通道均為U型結(jié)構(gòu)。其有益效果是：U型結(jié)構(gòu)的通道有利于增強(qiáng)槽面氣體流動幅度和范圍，更加便于酸霧的捕集。

在一些實(shí)施方式中，每條通道底部及兩側(cè)通過堵塊進(jìn)行封堵形成封閉結(jié)構(gòu)。其有益效果是：通過堵塊的方式將整個電解槽裝置通道的底部和側(cè)壁封閉，更加有利于擴(kuò)大整個電解槽的規(guī)模，每增加一個通道，只要配套地增加一個堵塊即可，整個結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作都較為方便。

在一些實(shí)施方式中，堵塊包括底邊以及與底邊兩端垂直連接的側(cè)邊，每條側(cè)邊上垂直連接有橫邊，底邊與通道底部密封連接，兩條側(cè)邊分別與通道的兩側(cè)邊密封連接，兩條橫邊與分別與通道頂部兩端連接。其有益效果是：這種結(jié)構(gòu)的堵塊，加工起來也方便，使用時也較為方便，與通道封閉連接也方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電解槽裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的電解槽裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電解槽裝置的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電解槽裝置的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至6對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一個方面，提供一種電解槽裝置，包括至少三個電解槽本體1以及位于電解槽本體1底部的管體3，電解槽本體1間隔一定距離設(shè)置，兩相鄰的電解槽本體1之間形成一通道2，每條通道2底部及兩側(cè)均為封閉結(jié)構(gòu)，這種封閉結(jié)構(gòu)可以是以一體成型方式制成，也可以如下面優(yōu)選的采用堵塊4進(jìn)行封閉連接制成。每條通道2上端設(shè)有第一開口201，每條通道2底部下端設(shè)有第二開口202，管體3開有通孔301且通過通孔301與通道2的第二開口202連通。這種結(jié)構(gòu)的電解槽裝置，設(shè)有多條通道2，而且通道2底部與管體3連通，通過應(yīng)用場合的不同，如圖1和圖2所示，通道2為兩條，可以將這兩條通道2全作為抽風(fēng)通道21，此時可以只有一根管體3作為抽風(fēng)管31，抽風(fēng)管31與抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)連通，管體3上開有三個通孔301，其中兩個通孔301與兩條通道2底部的第二開口202連通，另一個通孔301位于最外邊一個電解槽本體1的外壁處，此時整個電解槽裝置具有較強(qiáng)的抽吸能力，可以快速將酸霧捕集，有效消除酸霧污染。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，酸霧捕集效率高，而且管體3是固定在電解槽本體1底部，具有較好的穩(wěn)固性。當(dāng)然，通道2可以部分為抽風(fēng)通道21和部分送風(fēng)通道22，具體再在下面闡述。

優(yōu)選地，通道2可以包括抽風(fēng)通道21和送風(fēng)通道22，與送風(fēng)通道22相鄰的為抽風(fēng)通道21，比如通道2數(shù)量為三條時，可以是抽風(fēng)通道21-抽風(fēng)通道21-送風(fēng)通道22或抽風(fēng)通道21-送風(fēng)通道22-抽風(fēng)通道21或送風(fēng)通道22-抽風(fēng)通道21-送風(fēng)通道22或送風(fēng)通道22-抽風(fēng)通道21-抽風(fēng)通道21等方式布局，只要確保相鄰的兩條通道2不出現(xiàn)均為送風(fēng)通道22的情況即可。管體3包括一根抽風(fēng)管31和一根送風(fēng)管32，抽風(fēng)通道21的第二開口202與抽風(fēng)管31的通孔301連通，抽風(fēng)管31與抽風(fēng)機(jī)連通，送風(fēng)通道22的第二開口202與送風(fēng)管32的通孔301連通，送風(fēng)管32與吹風(fēng)機(jī)連通。當(dāng)然，管體3也可以包括多根抽風(fēng)管31和多根送風(fēng)管32，管體3總數(shù)與通道2總數(shù)相同也可以，每根抽風(fēng)管31分別通過通孔301與每條抽風(fēng)通道21的第二開口202連通，每根送風(fēng)管32分別通過通孔301與每條送風(fēng)通道22的第二開口202連通。將通道2劃分成這種布局的抽風(fēng)通道21和送風(fēng)通道22，抽風(fēng)管31與抽風(fēng)機(jī)連通，送風(fēng)管32與吹風(fēng)機(jī)連通，抽風(fēng)送風(fēng)共同進(jìn)行工作，開啟吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)將空氣通過送風(fēng)管32上的通孔301吹出，如圖中箭頭所示，空氣遇到極板6，極板6此時起到一個氣體導(dǎo)向的作用，在電解槽本體1的槽面上形成水平風(fēng)幕，將電解生成的酸霧壓在電解槽本體1內(nèi)，防止電解槽本體1上方酸霧擴(kuò)散，而且送風(fēng)通道22能實(shí)現(xiàn)槽面氣體流動大幅度增強(qiáng)，此時再同時開啟抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)管31內(nèi)形成負(fù)壓將電解槽本體1內(nèi)的酸霧通過通孔301吸進(jìn)抽風(fēng)管31內(nèi)，如圖中箭頭所示方向，進(jìn)而提高酸霧捕集的效果，而且酸霧捕集過程中也不影響生產(chǎn)操作，使生嚴(yán)環(huán)境更好。

優(yōu)選地，每條通道2均為U型結(jié)構(gòu)。U型結(jié)構(gòu)的通道2有利于增強(qiáng)槽面氣體流動幅度和范圍，更加便于酸霧的捕集。

優(yōu)選地，每條通道2底部及兩側(cè)通過堵塊4進(jìn)行封堵形成封閉結(jié)構(gòu)。通過堵塊4的方式將整個電解槽裝置通道2的底部和側(cè)壁封閉，更加有利于擴(kuò)大整個電解槽的規(guī)模，每增加一個通道2，只要配套地增加一個堵塊4進(jìn)行焊接封閉即可，整個結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作都較為方便。

優(yōu)選地，堵塊4包括底邊401以及與底邊401兩端垂直連接的側(cè)邊402，每條側(cè)邊402上垂直連接有橫邊403，底邊401與通道2底部密封連接，兩條側(cè)邊402分別與通道2的兩側(cè)邊402密封連接，兩條橫邊403與分別與通道2頂部兩端連接。這種結(jié)構(gòu)的堵塊4可以為一體成型結(jié)構(gòu)，也可以通過焊接的方式形成，加工起來也方便，使用時也較為方便，與通道2封閉連接也方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。