本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電裝置，特別涉及一種線材電鍍用大電流導(dǎo)電裝置。

背景技術(shù)：

目前，線材電鍍銅在生產(chǎn)過程中所用的導(dǎo)電，是在滾輪內(nèi)設(shè)置軸、軸承和軸承套，軸與軸承之間設(shè)有鋼珠，軸與軸承之間滑動(dòng)摩擦，長時(shí)間運(yùn)作溫度升高，很容易燒壞，從而造成生產(chǎn)線停止，影響加工效率，增加了加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，涉及一種拆裝方便，便于油的流動(dòng)，能夠承受最大10000A直流電的線材電鍍用大電流導(dǎo)電裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種線材電鍍用大電流導(dǎo)電裝置，包括滾輪、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)軸和定軸，在所述轉(zhuǎn)軸外套有內(nèi)軸，在所述內(nèi)軸外套有定軸，所述定軸固定在底座上，所述滾軸套在定軸上，在所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有儲(chǔ)油槽，在所述定軸上通過導(dǎo)油管連接有油箱；

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在所述導(dǎo)油管上通過管道連接有壓力調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小，使用壽命長，性能更加可靠。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-滾輪、2-轉(zhuǎn)軸、3-內(nèi)軸、4-定軸、5-底座、6-儲(chǔ)油槽、7-導(dǎo)油管、8-油箱。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1示出了本實(shí)用新型一種線材電鍍用大電流導(dǎo)電裝置的具體實(shí)施方式：包括滾輪1、轉(zhuǎn)軸2、內(nèi)軸3和定軸4，在所述轉(zhuǎn)軸2外套有內(nèi)軸3，在所述內(nèi)軸3外套有定軸4，所述定軸4固定在底座5上，所述滾軸1套在定軸4上，在所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)有儲(chǔ)油槽6，在所述定軸4上通過導(dǎo)油管7連接有油箱8；

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在所述導(dǎo)油管7上通過管道連接有壓力調(diào)節(jié)裝置9。

油箱通過油管對定軸與轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行添加潤滑油，通過壓力調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)整油箱壓力進(jìn)行添加，從而減少了它們之間的摩擦，增加了其使用壽命，由于此導(dǎo)電裝置的材料全部為黃銅組成，能夠承受最大1000A的直流電通過。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，安裝更加便捷，摩擦力小，使用壽命長，性能更加可靠。

申請人又一聲明，本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本實(shí)用新型的任何改進(jìn)，對本實(shí)用新型所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。