本實(shí)用新型涉及含銀廢液中銀的回收再利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種實(shí)驗(yàn)室銀回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，照片行業(yè)中的廢影液和實(shí)驗(yàn)室中的 COD 分析廢液以及其他的含銀廢液中的金屬銀回收，有的采用生成硫化物沉淀法及其在方法的基礎(chǔ)上衍生出來的各種改進(jìn)方法，但是上述方法存在難以克服的缺點(diǎn)，即生成的硫化物沉淀在灼燒時(shí)要放出大量的 SO2 氣體，造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，而且沉淀中夾雜太多，在灼燒時(shí)阻礙銀的聚集結(jié)塊，往往需要二次分離二次灼燒，既浪費(fèi)能源，又易造成銀的損失。也有使用化學(xué)法，例如，采用鐵片直接還 原，鐵片中的 C、Si 等會(huì)進(jìn)入銀粉而使后續(xù)處理繁難，采用硫化鈉高溫還原法，需要小鐵爐熔煉，一般不適用于處理量少的廢水，在硫化鈉沉淀法中，若采用鹽酸和鐵片還原脫硫，這不僅比鐵片直接還原多一道手續(xù)，而且由于固一液相反應(yīng)，處理也繁瑣。

在各大科研院校的實(shí)驗(yàn)室中，每做完一次實(shí)驗(yàn)，通常會(huì)產(chǎn)生大量的含銀廢水，尤其是廢水中的銀含量相當(dāng)高，因此需要將這些銀回收再利用，目前，實(shí)驗(yàn)室中通常采用電解法進(jìn)行回收，當(dāng)電解完全結(jié)束后，需要將電解液排放出電解槽，隨后進(jìn)入脫銀工位，現(xiàn)有的剝銀方法通常采用人工進(jìn)行剝離，然而銀緊緊的依附在陰極棒上，很難將其脫下，這無疑是增大了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、銀回收效率高、能夠快速的將石墨棒上的電解銀剝離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)室銀回收裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種實(shí)驗(yàn)室銀回收裝置，它包括工作臺(tái)、位于工作臺(tái)下方的電機(jī)II、設(shè)置于工作臺(tái)上的立板、電解槽和水泵、設(shè)置于立板上的電機(jī)I和絲桿，所述的絲桿垂向設(shè)置，絲桿的上端部與電機(jī)I的輸出端連接，絲桿上連接有螺母，螺母的左端部固定安裝有垂向設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿的底部連接有刮刀，所述的工作臺(tái)內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B均順次貫穿工作臺(tái)和電解槽的底表面設(shè)置，轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B的頂部分別設(shè)置有位于電解槽內(nèi)的卡座A和卡座B，卡座A和卡座B內(nèi)均開設(shè)有凹槽，卡座A的凹槽內(nèi)插裝有石墨棒A，卡座B的凹槽內(nèi)插裝有石墨棒B，石墨棒B位于刮刀的下方，所述的轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B的下端部均安裝有位于工作臺(tái)下方的從動(dòng)齒輪，所述的電機(jī)II的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與兩個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合，電解槽的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，水泵的吸水口與出液口連接。

所述的轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B均垂向設(shè)置。

所述的石墨棒A和石墨棒B均垂向設(shè)置。

所述的立板垂直于工作臺(tái)設(shè)置。

所述的出液口位于進(jìn)液口的下方。

所述的兩個(gè)從動(dòng)齒輪關(guān)于主動(dòng)齒輪對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型回收效率高、能夠快速的將石墨棒上的電解銀剝離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-工作臺(tái)，2-電機(jī)II，3-立板，4-電解槽，5-水泵，6-電機(jī)I，7-絲桿，8-螺母，9-氣缸，10-刮刀，11-轉(zhuǎn)軸A，12-轉(zhuǎn)軸B，13-卡座A，14-卡座B，15-石墨棒A，16-石墨棒B，17-從動(dòng)齒輪，18-主動(dòng)齒輪，19-進(jìn)液口，20-出液口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種實(shí)驗(yàn)室銀回收裝置，它包括工作臺(tái)1、位于工作臺(tái)1下方的電機(jī)II2、設(shè)置于工作臺(tái)1上的立板3、電解槽4和水泵5、設(shè)置于立板3上的電機(jī)I6和絲桿7，立板3垂直于工作臺(tái)1設(shè)置，所述的絲桿7垂向設(shè)置，絲桿7的上端部與電機(jī)I6的輸出端連接，絲桿7上連接有螺母8，螺母8的左端部固定安裝有垂向設(shè)置的氣缸9，氣缸9的活塞桿的底部連接有刮刀10。

如圖1所示，工作臺(tái)1內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)軸A11和轉(zhuǎn)軸B12，轉(zhuǎn)軸A11和轉(zhuǎn)軸B12均垂向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸A11和轉(zhuǎn)軸B12均順次貫穿工作臺(tái)1和電解槽4的底表面設(shè)置，轉(zhuǎn)軸A11和轉(zhuǎn)軸B12的頂部分別設(shè)置有位于電解槽4內(nèi)的卡座A13和卡座B14，卡座A13和卡座B14內(nèi)均開設(shè)有凹槽，卡座A13的凹槽內(nèi)插裝有石墨棒A15，卡座B14的凹槽內(nèi)插裝有石墨棒B16，石墨棒A15和石墨棒B16均垂向設(shè)置，石墨棒B16位于刮刀10的下方。

如圖1所示，轉(zhuǎn)軸A11和轉(zhuǎn)軸B12的下端部均安裝有位于工作臺(tái)1下方的從動(dòng)齒輪17，所述的電機(jī)II2的輸出端連接有主動(dòng)齒輪18，主動(dòng)齒輪18與兩個(gè)從動(dòng)齒輪17嚙合，兩個(gè)從動(dòng)齒輪17關(guān)于主動(dòng)齒輪18對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)電機(jī)II2啟動(dòng)后，電機(jī)II2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪18帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)石墨棒A15和石墨棒B16繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在電解過程中，加快了含銀廢液中的銀離子的還原，提高了電解效率。電解槽4的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口19和出液口20，出液口20位于進(jìn)液口19的下方，水泵5的吸水口與出液口20連接，當(dāng)水泵5啟動(dòng)后，水泵5能夠?qū)㈦娊獠?內(nèi)的廢水經(jīng)出液口20抽出。

本實(shí)用新型的工作過程如下：本實(shí)用新型的工作步驟為：

S1、經(jīng)進(jìn)液口19向電解槽4內(nèi)通入一定量的實(shí)驗(yàn)室中產(chǎn)生的含銀廢液，使含銀廢液淹沒石墨棒總長度的四分之三；

S2、將石墨棒B16通過導(dǎo)線與電池的負(fù)極連接，將石墨棒A15通過導(dǎo)線與電池的正極連接，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)II2，電解回路導(dǎo)通后，廢液中電離產(chǎn)生銀離子，銀離子依附在石墨棒B16上后得電還原成金屬銀，經(jīng)過一段時(shí)間后，廢液中所有的銀離子在石墨棒B16上還原成電解銀；

S3、啟動(dòng)水泵，水泵將電解槽4中的廢液經(jīng)出液口20抽出，直到廢液抽完為止；

S4、步驟S3結(jié)束后，拆下兩根導(dǎo)線，隨后控制電機(jī)I6啟動(dòng)，電機(jī)I6經(jīng)絲桿7帶動(dòng)螺母8向下運(yùn)動(dòng)一段距離，使氣缸9接近電解槽4，運(yùn)動(dòng)到一定位置后，關(guān)閉電機(jī)I6并控制氣缸9的活塞桿緩慢伸出，刮刀10將電解銀從石墨棒B16上切下，在剝離電解銀時(shí)，由于石墨棒B16做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而逐漸將石墨棒B16上的所有電解銀刮下，實(shí)現(xiàn)了從廢液中回收銀。該裝置無需人員進(jìn)行切割，極大減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，此外，該裝置集電解和回收銀于一體，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)回收銀，極大的提高的回收效率，降低了回收成本，特別適用于實(shí)驗(yàn)室廢液中高含量銀的回收。