本實用新型涉及鋁型材表面處理技術領域，具體涉及一種鋁型材鎳鹽著色與電泳涂漆后水洗槽液的循環(huán)冷卻裝置。

背景技術：

鋁型材在鎳鹽著色與電泳涂漆后，由于著色所用的鎳鹽和涂漆用的丙烯酸樹脂價格昂貴，為了節(jié)省成本，需要對這部分鎳鹽與丙烯酸樹脂進行回收利用；同時在鎳鹽著色與電泳涂漆后的兩道水洗槽的槽液溫度也必須要控制在18℃-22℃之間，因此有必要設計一套水洗槽液循環(huán)冷卻裝置。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種既可以對鎳鹽與丙烯酸樹脂進行回收利用又可以保持水洗槽槽液溫度在18℃-22℃之間的鋁型材著色涂漆后水洗槽液循環(huán)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋁型材著色涂漆后水洗槽液循環(huán)裝置，包括著色涂漆槽、溢流槽、第一循環(huán)泵、回收裝置、第一水洗槽、第二循環(huán)泵、第一換熱器、第一冷水管路、第二水洗槽、第三循環(huán)泵、第二換熱器和第二冷水管路，所述第一水洗槽底部通過管路與第二循環(huán)泵泵入口連接，第二循環(huán)泵泵出口與第一換熱器的進液端連接，第一換熱器的出液端通過管路與第一水洗槽槽口連接，第一冷水管路連接在第一換熱器另一側(cè)；所述第二水洗槽底部通過管路與第三循環(huán)泵泵入口連接，第三循環(huán)泵泵出口與第二換熱器的進液端連接，第二換熱器的出液端通過管路與第二水洗槽槽口連接，第二冷水管路連接在第二換熱器另一側(cè)；著色涂漆槽底部通過管路與回收裝置的回液端連接，溢流槽底部通過管路與第一循環(huán)泵泵入口連接，第一循環(huán)泵泵出口與回收裝置的進液端連接，回收裝置的回水端通過管路與第二水洗槽槽口連接，第二水洗槽、第一水洗槽和溢流槽槽口依次通過管路串聯(lián)連接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種鋁型材著色涂漆后水洗槽液循環(huán)裝置，既可以對鎳鹽與丙烯酸樹脂進行回收利用又可以保持水洗槽槽液溫度在18℃-22℃之間，結(jié)構簡單、鎳鹽和丙烯酸樹脂回收效率高、水洗槽液冷卻保溫效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁型材著色涂漆后水洗槽液循環(huán)裝置其簡單結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型一種鋁型材著色涂漆后水洗槽液循環(huán)裝置，包括著色涂漆槽1、溢流槽2、第一循環(huán)泵3、回收裝置4、第一水洗槽5、第二循環(huán)泵6、第一換熱器7、第一冷水管路8、第二水洗槽9、第三循環(huán)泵10、第二換熱器11和第二冷水管路12，第一水洗槽5底部通過管路與第二循環(huán)泵6泵入口連接，第二循環(huán)泵6泵出口與第一換熱器7的進液端連接，第一換熱器7的出液端通過管路與第一水洗槽5槽口連接，第一冷水管路8連接在第一換熱器7另一側(cè)；第二水洗槽9底部通過管路與第三循環(huán)泵10泵入口連接，第三循環(huán)泵10泵出口與第二換熱器11的進液端連接，第二換熱器11的出液端通過管路與第二水洗槽9槽口連接，第二冷水管路12連接在第二換熱器11另一側(cè)；著色涂漆槽1底部通過管路與回收裝置4的回液端連接，溢流槽2底部通過管路與第一循環(huán)泵3泵入口連接，第一循環(huán)泵3泵出口與回收裝置4的進液端連接，回收裝置4的回水端通過管路與第二水洗槽9槽口連接，第二水洗槽9、第一水洗槽5和溢流槽2槽口依次通過管路串聯(lián)連接。

本實用新型的工作原理為：第一水洗槽5內(nèi)槽液由第二循環(huán)泵6泵入第一換熱器7內(nèi)與第一冷水管路8進行換熱冷卻后回流至第一水洗槽5內(nèi)，第二水洗槽9內(nèi)槽液由第三循環(huán)泵10泵入第二換熱器11內(nèi)與第二冷水管路12進行換熱冷卻后回流至第二水洗槽9內(nèi)，以此實現(xiàn)保持水洗槽槽液溫度控制在18℃-22℃之間；鎳鹽與丙烯酸樹脂從溢流槽2內(nèi)由第一循環(huán)泵3泵入回收裝置4中，經(jīng)回收裝置4回收處理后鎳鹽與丙烯酸樹脂濃縮液從回收裝置4的回液端回流至著色涂漆槽1內(nèi)，透析水則從回收裝置4的回水端回流至第二水洗槽9中，第二水洗槽9、第一水洗槽5和溢流槽2槽口串聯(lián)連接，依次實現(xiàn)鎳鹽與丙烯酸樹脂的回收同時完成對第二水洗槽9、第一水洗槽5和溢流槽2槽液的漂洗工作。

對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。