本實用新型涉及一種鋁模板型材領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材。

背景技術(shù)：

鋁模板，又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；鋁模板系統(tǒng)的采用，提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多鋁模板設(shè)計研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展。

鋁模板系統(tǒng)用的壓槽型材用于建筑物內(nèi)混凝土與磚墻連接部位板，在構(gòu)筑物澆筑完成后拆除形成一個凹槽此處用于磚墻連接。

目前，公開號為CN204402016U的中國專利公開了一種鋁合金模板系統(tǒng)用啟口壓槽型材，其技術(shù)要點是：它的截面設(shè)計為直角梯形結(jié)構(gòu)，啟口壓槽型材由面板，垂直側(cè)板、梯形腰側(cè)板及底板組成，面板與底板之間還設(shè)有中間加強筋板，中間加強筋板位于面板或底板中間位置，啟口壓槽型材一次成型。

現(xiàn)在技術(shù)的鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材通過螺絲使壓槽型材固定在鋁模板系統(tǒng)上，但是螺絲帽部凸起在壓槽型材的面板上，因此這種鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材在澆筑混凝土存在澆筑的混凝土澆筑體表面不平整的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁模板系統(tǒng)用的壓槽型材，具有安裝到鋁模板上后澆筑混凝土澆筑體表面更加平整的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材，包括面板、加強筋板和鋁模板，所述面板上開設(shè)有多個第一沉孔，多個所述第一沉孔均貫穿所述面板位于所述加強筋板內(nèi)部，所述第一沉孔底部通過螺絲固定在所述鋁模板上以實現(xiàn)螺絲帽部位于所述第一沉孔內(nèi)部；所述第一沉孔上設(shè)有堵塞件，所述堵塞件包括堵塞帽部和堵塞部，所述堵塞部抵觸在所述第一沉孔側(cè)壁上，所述第一沉孔端口外沿設(shè)有第二沉孔，所述堵塞帽部置于所述第二沉孔內(nèi)部以實現(xiàn)所述堵塞帽部與所述面板在同一水平面上。

通過采用上述技術(shù)方案，壓槽型材通過螺絲固定在鋁模板上，螺絲帽部放置在第一沉孔內(nèi)部，使面板平整不凸起，在第一沉孔內(nèi)部上放置堵塞用于堵住沉孔，在第一沉孔端口邊緣開設(shè)第二沉孔，堵塞帽部放置在第二沉孔上，使堵塞帽部與面板在同一水平面上，達到壓槽型材的面板上的平整光滑，使壓槽型材在澆筑成的混凝土澆筑體表面平整，方便下一步施工。

本實用新型進一步設(shè)置為：位于所述第二沉孔端口邊緣的所述面板上設(shè)有啟口，所述堵塞帽部邊緣設(shè)有與所述啟口相匹配的橡膠提手。

通過采用上述技術(shù)方案，在靠近堵塞帽部的面板上設(shè)置的啟口，堵塞帽部上的橡膠提手位于啟口處，通過橡膠提手可以方便的將堵塞件拆卸出來。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述堵塞部外壁設(shè)有緊固凸起塊。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固凸起塊增加與第一沉孔內(nèi)壁的抵觸力，使堵塞部牢固堵塞在第一沉孔上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述堵塞部的內(nèi)部為空腔，所述螺絲帽部置于所述堵塞部空腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當堵塞件的堵塞部插入第一沉孔中，使螺絲帽部位于堵塞部的空腔中，達到節(jié)約空間的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述面板一端邊緣設(shè)有垂直側(cè)板，與所述垂直側(cè)板相對的所述面板另一端設(shè)有倒角側(cè)板。

通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)板上的倒角在澆筑混凝土后，便于壓槽型材的拆除。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述面板上設(shè)有若干個加強筋板。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的加強筋板增加了壓槽型材的強度，在使用過程中不易變形，能夠重復(fù)使用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述堵塞帽部中間位置開設(shè)有穿孔，所述穿孔位于所述螺絲帽部上方。

通過采用上述技術(shù)方案，當要拆卸螺絲時，螺絲刀穿過堵塞帽部上的穿孔直接進行拆卸，并且拆卸過程中螺絲帽部抵觸在堵塞件上一并將堵塞件拆卸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述穿孔邊緣設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)部設(shè)有堵片，所述堵片與所述堵塞帽部齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，堵片堵塞在放置槽內(nèi)使堵塞帽部避免混凝土進入穿孔內(nèi)部堵塞穿孔的情況發(fā)生。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：壓槽型材通過螺絲固定在鋁模板上，螺絲帽部放置在第一沉孔內(nèi)部，使面板平整不凸起，在第一沉孔內(nèi)部上放置堵塞用于堵住沉孔，在第一沉孔端口邊緣開設(shè)第二沉孔，堵塞帽部放置在第二沉孔上，使堵塞帽部與面板在同一水平面上，達到壓槽型材的面板上的平整光滑，使壓槽型材在澆筑成的混凝土澆筑體表面平整，方便下一步施工。

附圖說明

圖1為實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一安裝結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3為圖2的A部放大示意圖；

圖4為圖2的B部放大示意圖；

圖5為實施例一安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6為實施例二的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、面板；2、加強筋板；3、鋁模板；4、第一沉孔；5、螺絲帽部；6、堵塞件；7、堵塞帽部；8、堵塞部；9、第二沉孔；10、啟口；11、橡膠提手；12、緊固凸起塊；13、空腔；14、垂直側(cè)板；15、倒角側(cè)板；16、穿孔；17、放置槽；18、堵片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：一種鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材，如圖1所示，包括面板1，面板1為鋁合金材質(zhì)，面板1左側(cè)邊緣一體成型有垂直于面板1的垂直側(cè)板14，在面板1上與垂直側(cè)板14相對應(yīng)的右側(cè)邊緣一體成型有倒角側(cè)板15，倒角側(cè)板15從面板1右側(cè)邊緣傾斜向下與面板1下表面呈135°角設(shè)置的側(cè)板，然后與面板1方向垂直設(shè)置的另一側(cè)板形成倒角側(cè)板15，倒角側(cè)板15方便從混凝土澆筑體上拆卸；

在面板1下表面上一體成型有兩個加厚的加強筋板2，兩個加強筋板2間隔均勻設(shè)置在面板1下表面，加強筋板2的端部與垂直側(cè)板14的端部和倒角側(cè)板15的端部在同一水平面上，設(shè)置的加強筋板2使壓槽型材在施工過程中不易形，能夠重復(fù)利用；

壓槽型材上的垂直側(cè)板14端部和倒角側(cè)板15端部同時抵觸在鋁模板3的表面上，通過螺絲固定在鋁模板3上用于形成建筑物內(nèi)混凝土與磚墻連接凹槽。

如圖2所示，在面板1上表面開設(shè)有六個圓形第一沉孔4，六個圓形的第一沉孔4均貫穿面板1位于兩個加厚的加強筋板2內(nèi)部，六個圓形第一沉孔4均勻分布在面板1和兩個加強筋板2上，在面板1上的第一沉孔4底部通過螺絲固定在鋁模板3上，加強筋板2端部與鋁模板3表面相抵觸，增加了螺絲的自鎖力，進而增加了壓槽型材的穩(wěn)固安裝；

如圖3所示，在面板1上的第一沉孔4端口外沿上開設(shè)有半徑大于第一沉孔4的圓形第二沉孔9，在第二沉孔9的邊緣上開設(shè)有啟口10，啟口10向下一字形凹陷；

如圖4所示，在第一沉孔4的內(nèi)部堵塞有堵塞件6，堵塞件6為市場上常見的硅膠塞，堵塞件6包括堵塞帽部7和堵塞部8；堵塞帽部7一體成型有橡膠提手11，橡膠提手11與啟口10相匹配；堵塞部8外壁上一體成型有二個環(huán)形的緊固凸起塊12，兩個環(huán)形的緊固凸起塊12相鄰設(shè)置在堵塞部8外壁上，緊固凸起塊12使堵塞件6牢固堵塞在第一沉孔4內(nèi)部。

如圖5所示，堵塞部8的下端部上開設(shè)有空腔13，螺絲帽部5位于空腔13內(nèi)部，節(jié)約沉孔內(nèi)部空間；堵塞帽部7位于第二沉孔9上，堵塞帽部7表面與面板1上表面齊平，使壓槽型材的面板1平整，壓槽型材在澆筑混凝土后形成的混凝土澆筑體表面平整，方便下一步施工。

實施例二：一種鋁模板系統(tǒng)用壓槽型材，如圖6所示，與實施例1不同之處在于堵塞帽部7的上表面中間位置開設(shè)有圓形穿孔16，穿孔16貫穿堵塞帽部7；位于穿孔16邊緣開設(shè)有圓形的放置槽17，圓形的堵片18與放置槽17相匹配，且堵片18位于放置槽17內(nèi)部時與堵塞帽部7齊平。

當要從鋁模板系統(tǒng)中把壓槽型材拆卸出來，首先取出堵片18，然后通過螺絲刀等拆卸工具穿過穿孔16置于螺絲帽部拆卸螺絲，同時拆卸過程中螺絲帽部5抵觸在空腔13的頂壁上，堵塞件6隨同螺絲一起拆卸。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。