本發(fā)明屬于表面處理領(lǐng)域，涉及一種保證電鍍工序中正確輸入總電流的方法。
背景技術(shù)：
在表面處理行業(yè)中，批量零件進行電鍍時采用的電流大小，一般都是先計算單個零件消耗的電流i1，計算方法為單個零件表面積乘以電流密度；再計算所用單個吊具消耗的電流i2，計算方法為單個吊具表面積乘以電流密度然后計算該槽電鍍時所需的理論總電流值i，然后按照計算出的總電流值i設(shè)置電源控制裝置上的輸入總電流值，然后利用吊具將零件吊掛在槽液5中，再開始通電進行電鍍，直到電鍍完畢。這種做法存在的問題是1、當理論總電流值設(shè)置不合理時，造成的輸入總電流值i不能滿足單個零件4工藝要求的電流密度2、吊具及零件的裝夾和吊掛狀況不佳時，影響導(dǎo)電狀態(tài)，從而導(dǎo)致電流分配不均。。而這兩個問題往往不容易察覺，即使工人發(fā)現(xiàn)，在調(diào)整輸入總電流值時一般是憑借經(jīng)驗，因而容易造成電鍍質(zhì)量不穩(wěn)定以及能源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：提出一種可以在電鍍工序中時時監(jiān)控零件的電流值，并可以根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，通過正確調(diào)整輸入總電流值i，達到滿足零件電鍍工藝要求的電流密度，保證電鍍質(zhì)量，防止能源浪費的方法。
2、發(fā)明技術(shù)解決方案
本發(fā)明所述的一種保證電鍍工序中正確輸入總電流的方法，具體方案步驟如下：
(1)制作吊具，每個吊具均接入一個電流表，吊具與電流表形成一個電流通路，吊具的數(shù)量根據(jù)零件數(shù)量按照平均分配原則來確定。
(2)計算一個吊具及其所裝零件電鍍時所需的理論電流值i＝(n1/n2)×i1+i2，其中n1為零件總數(shù)量，n2為吊具的數(shù)量，i1為單個零件消耗的電流，i2為單個吊具消耗的電流。
(3)計算一槽零件電鍍時所需的理論總電流值i＝i×n2。
(4)將零件按數(shù)量平均裝在每個吊具上，然后將吊具吊掛在導(dǎo)電桿1上，使零件浸入槽液中。
(5)按照計算出的理論總電流值i設(shè)置電源控制裝置上的輸入總電流值，開始通電。
(6)調(diào)整：第一步，觀察每個吊具上的電流表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)有吊具的電流表的讀數(shù)與理論電流值i的偏差范圍大于20％的，檢查該吊具的裝夾和吊掛狀態(tài)，可以手動調(diào)整吊具和零件，保證吊具和零件處于正常導(dǎo)電狀態(tài)，通過檢查和手動調(diào)整后，應(yīng)保證該吊具的電流表的讀數(shù)與理論電流值i的偏差均不大于20％；第二步，保證所有吊具的電流表的讀數(shù)的平均值與理論電流值i的偏差不大于5％，調(diào)整方式為：減小輸入總電流值i，可以減小吊具的電流表讀數(shù)的平均值；增大輸入總電流值i，可以增大吊具的電流表讀數(shù)的平均值。
(7)調(diào)整完畢后通電繼續(xù)進行電鍍，直至電鍍完畢。
本發(fā)明的優(yōu)點是：應(yīng)用本發(fā)明的方法可以在電鍍工序中時時監(jiān)控零件的電流值，并可以根據(jù)監(jiān)控結(jié)果正確調(diào)整輸入總電流值，達到滿足零件電鍍工藝要求的電流密度，保證電鍍質(zhì)量，防止能源浪費。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明所述的吊具2的工作示意圖
具體實施方式
實施例1
參見圖1，下面對本發(fā)明做進一步詳細說明：
所需電鍍的零件4為10個，工藝要求的電流密度為2.5a/dm2，按照本發(fā)明所述的方法調(diào)整的具體步驟為：
(1)制作5個吊具2，每個吊具2均接入一個電流表3，電流表3與吊具2采用螺紋連接，并且形成一個電流通路；
(2)計算一個吊具上裝2個零件電鍍時所需的理論電流值i＝10a；
(3)計算一槽零件電鍍時所需的理論總電流值i＝50a；
(4)將零件4平均的裝在每個吊具2上，然后將吊具2吊掛導(dǎo)電桿1上，使零件4浸入槽液5；
(5)按照計算出的理論總電流值i設(shè)置電源控制裝置上的輸入總電流值50a，開始通電；
(6)調(diào)整：先觀察每個吊具2上的電流表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)有吊具2電流表3 的讀數(shù)為6a，與理論電流值i的偏差大于20％，檢查該吊具2的裝夾和吊掛狀態(tài)，進行手動后將吊具重新關(guān)在導(dǎo)電桿上，保證吊具2和零件4處于正常導(dǎo)電狀態(tài)，吊具2電流表3的讀數(shù)為9.3a；
然后計算所有吊具2電流表3讀數(shù)的平均值，發(fā)現(xiàn)該平均值為9.2a，與理論電流值i的偏差為8.7％，說明輸入總電流值太小，增大輸入總電流值，直至所有吊具2電流表3讀數(shù)的平均值與理論電流值i的偏差小于5％為止。
實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于吊具2與電流表3采用焊接連接。