本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線中電鍍槽上的導(dǎo)電銅軌裝置，即電鍍線的導(dǎo)電裝置。

背景技術(shù)：

全自動(dòng)連續(xù)電鍍線為目前國內(nèi)最先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備，目前業(yè)界主要采用的導(dǎo)電裝置有兩種。一種是鍍銅槽中帶有電鍍夾的導(dǎo)電裝置，稱為導(dǎo)電電刷軌道裝置。導(dǎo)電電刷軌道裝置如圖1所示，由通電盒、電刷接線端子、導(dǎo)電不銹鋼軌道、導(dǎo)電電刷組成。導(dǎo)電電刷軌道裝置存在兩個(gè)缺點(diǎn)，其一是引導(dǎo)的電流較大時(shí)，電刷刷毛會(huì)燒掉；其二是隨著使用時(shí)間漸增，電刷損耗導(dǎo)致接觸不良，需要更換電刷。

另外一種是鍍銅槽中帶有導(dǎo)電滾輪的導(dǎo)電裝置，稱為導(dǎo)電滾輪裝置。導(dǎo)電滾輪裝置如圖2所示，由陰極端子、陽極端子及導(dǎo)電滾輪組成。導(dǎo)電滾輪裝置存在兩個(gè)缺點(diǎn)，其一是導(dǎo)電不均勻；其二是這種張緊的接觸方式易接觸不良，難以保證可靠的接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線導(dǎo)電銅軌裝置。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線導(dǎo)電銅軌裝置，其特征是包括：

一接油盒2，為長(zhǎng)形槽狀；

一導(dǎo)電銅軌1，為長(zhǎng)矩形條狀，頂面沿長(zhǎng)軸開有長(zhǎng)槽(也即橫截面的中間開有凹槽)、側(cè)面固定有至少一個(gè)的銅軌接線端子、底面則固定在所述接油盒凹槽底面中間；

一電鍍夾t型連接件5，豎桿上設(shè)有電鍍夾(現(xiàn)有技術(shù))，橫桿的一端開有2個(gè)橫向排列的垂直導(dǎo)向孔；

一導(dǎo)電銅板4，開有對(duì)應(yīng)于電鍍夾t型連接件橫桿一端垂直導(dǎo)向孔的2個(gè)垂直螺紋孔；

兩導(dǎo)向柱6，上端設(shè)有凸環(huán)、中段滑動(dòng)配合垂直導(dǎo)向孔、底端為配合銅塊垂直螺紋孔的螺紋頭；

一張緊彈簧7；

所述的導(dǎo)向柱從上往下先穿過電鍍夾t型連接件橫桿一端的垂直導(dǎo)向孔、再穿進(jìn)張緊彈簧、最后擰進(jìn)導(dǎo)電銅板的垂直螺紋孔，電鍍夾t型連接件的設(shè)置應(yīng)使得導(dǎo)電銅板剛好對(duì)應(yīng)壓在所述導(dǎo)電銅軌長(zhǎng)槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向柱的凸環(huán)頂端鉆軸向螺紋孔，擰有螺帽，接有導(dǎo)線連接至電鍍夾t型連接件5豎桿上的電鍍夾。

所述的銅軌接線端子有2個(gè)，等間距地固定在所述導(dǎo)電銅軌上；所述的銅軌通過支撐方通固定在所述接油盒底面。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的導(dǎo)電銅軌裝置采用銅軌與導(dǎo)電銅板的接觸方式來導(dǎo)電，銅材質(zhì)的導(dǎo)電件導(dǎo)電性能好，可引導(dǎo)大電流，且不存在燒壞導(dǎo)電零件的問題；另外，銅軌與導(dǎo)電銅軌的接觸是彈性張緊接觸，一方面，銅材質(zhì)的導(dǎo)電件自身耐磨，而且導(dǎo)電銅軌接觸表面涂有導(dǎo)電膏，增強(qiáng)導(dǎo)電性能和增強(qiáng)摩擦性能；另一方面，即使由于長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致銅材質(zhì)導(dǎo)電件磨損，彈性張緊接觸會(huì)抵消磨損所帶來的接觸不良效果，即保證緊密接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線提供一種新的導(dǎo)電裝置，本導(dǎo)電裝置導(dǎo)電性能佳、耐用且可靠。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)之一的導(dǎo)電電刷軌道裝置示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)之二的導(dǎo)電滾輪裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明的組成和結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖4為本發(fā)明的組成和結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；

圖5為圖4的局部放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記指代：1-導(dǎo)電銅軌，2-接油盒，3-銅軌接線端子，4-導(dǎo)電銅板，5-電鍍夾t型連接件,6-導(dǎo)向柱，7-張緊彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電電刷軌道裝置和導(dǎo)電滾輪裝置示意圖。

如圖3和圖4所示，為本發(fā)明的全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線導(dǎo)電銅軌裝置實(shí)施例，其包括：一接油盒2，為長(zhǎng)形槽狀；一導(dǎo)電銅軌1，為長(zhǎng)矩形條狀，頂面沿長(zhǎng)軸開有長(zhǎng)槽(也即橫截面的中間開有凹槽)、側(cè)面固定有兩個(gè)銅軌接線端子3、底面則固定在接油盒2凹槽底面中間；一電鍍夾t型連接件5，豎桿上設(shè)有電鍍夾，橫桿的一端開有2個(gè)橫向排列的垂直導(dǎo)向孔；一導(dǎo)電銅板4，開有對(duì)應(yīng)于電鍍夾t型連接件5橫桿一端垂直導(dǎo)向孔的2個(gè)垂直螺紋孔；兩導(dǎo)向柱6，上端設(shè)有凸環(huán)、中段滑動(dòng)配合t型連接件5橫桿一端的垂直導(dǎo)向孔、底端為配合銅塊垂直螺紋孔的螺紋頭，凸環(huán)頂端鉆軸向螺紋孔，擰有螺帽，接有導(dǎo)線連接至電鍍夾t型連接件5豎桿上的電鍍夾；一張緊彈簧7。

導(dǎo)向柱6從上往下先穿過電鍍夾t型連接件橫桿一端的垂直導(dǎo)向孔、再穿進(jìn)張緊彈簧7、最后擰進(jìn)導(dǎo)電銅板的垂直螺紋孔，電鍍夾t型連接件的設(shè)置應(yīng)使得導(dǎo)電銅板剛好對(duì)應(yīng)壓在導(dǎo)電銅軌長(zhǎng)槽內(nèi)。

銅軌接線端子等間距地固定在導(dǎo)電銅軌上，銅軌通過支撐方通固定在接油盒底面。

運(yùn)作時(shí)，導(dǎo)電銅軌1與導(dǎo)電銅板4接觸的表面涂有一層導(dǎo)電膏。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線導(dǎo)電銅軌裝置，包括：一接油盒，為長(zhǎng)形槽；一導(dǎo)電銅軌，為長(zhǎng)矩形條，頂面沿長(zhǎng)軸開有長(zhǎng)槽、側(cè)面固定有銅軌接線端子、底面則固定在接油盒凹槽底面中間；一電鍍夾T型連接件，豎桿上設(shè)有電鍍夾，橫桿的一端開有兩個(gè)橫向排列的垂直導(dǎo)向孔；一導(dǎo)電銅板，開有對(duì)應(yīng)于垂直導(dǎo)向孔的垂直螺紋孔；兩導(dǎo)向柱，上部為螺紋、中段滑動(dòng)配合電鍍夾T型連接件的垂直導(dǎo)向孔、底端為配合銅塊垂直螺紋孔的螺紋頭；一張緊彈簧；導(dǎo)向柱先穿過電鍍夾T型連接件橫桿一端的垂直導(dǎo)向孔、再穿進(jìn)張緊彈簧最后擰進(jìn)導(dǎo)電銅板的垂直螺紋孔，電鍍夾T型連接件的設(shè)置應(yīng)使得導(dǎo)電銅板剛好對(duì)應(yīng)壓在導(dǎo)電銅軌長(zhǎng)槽內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)電性能佳、耐用且可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧高榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州明毅電子機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20