本發(fā)明屬于氨基酸制造領(lǐng)域，尤其涉及一種以左旋胱氨酸為原料批量生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物的機(jī)械裝置。

背景技術(shù)：

L-鹽酸半胱氨酸一水物，產(chǎn)品外觀為白色結(jié)晶體或結(jié)晶粉末，有酸味，可溶于水、乙醇；L-鹽酸半胱氨酸一水物主要用于醫(yī)藥領(lǐng)域：制成的藥物在臨床上能治療白血球減少癥和施用抗癌藥物和放射性藥物所引起的白血球減少癥，是重金屬中毒解毒劑，還用于治療中毒性肝炎、血小板減少、皮膚潰瘍，并能預(yù)防肝壞死癥，有治療氣管炎和化痰作用；在食品方面作為面包速成促進(jìn)劑，能改變面包和食品的風(fēng)味；在化妝品方面可用于化妝品的燙發(fā)精、防曬霜、生發(fā)香水和頭發(fā)調(diào)理劑等。生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物的工藝較多，本發(fā)明采用其中一種工藝來(lái)生產(chǎn)，該裝置以L-胱氨酸、鹽酸、活性炭、水為原料料，以陶瓷反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、電解槽、濃縮釜、真空干燥機(jī)、粉碎機(jī)、包裝機(jī)為設(shè)備，通過(guò)加酸反應(yīng)后脫色、過(guò)濾、電解、濃縮、過(guò)濾、烘干、粉碎、包裝等工序來(lái)制得成品。該裝置具有使用通用設(shè)備組合、無(wú)三廢排放、無(wú)高溫高壓反應(yīng)、易于生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)，可批量生產(chǎn)出高質(zhì)量的L-鹽酸半胱氨酸一水物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物的機(jī)械裝置，該裝置以陶瓷反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、電解槽、濃縮釜、真空干燥機(jī)、粉碎機(jī)、包裝機(jī)為設(shè)備，以L-胱氨酸、鹽酸、活性炭、水為原料，通過(guò)加酸反應(yīng)后脫色、過(guò)濾、電解、濃縮、過(guò)濾、烘干、粉碎、包裝等工序來(lái)制得L-鹽酸半胱氨酸一水物。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物的機(jī)械裝置，包括：陶瓷反應(yīng)釜1、過(guò)濾機(jī)2、電解槽3、濃縮釜4、真空干燥機(jī)5、粉碎機(jī)6、包裝機(jī)7；陶瓷反應(yīng)釜1上設(shè)有第一原料進(jìn)口8，陶瓷反應(yīng)釜1和過(guò)濾機(jī)2間設(shè)有第一料漿泵和管道9，過(guò)濾機(jī)2上設(shè)有雜質(zhì)出口10，過(guò)濾機(jī)2和電解槽3間設(shè)有第二料漿泵和管道11，電解槽3和濃縮釜4間設(shè)有第三料漿泵和管道12，濃縮釜4和過(guò)濾機(jī)2間設(shè)有第四料漿泵和管道13，過(guò)濾機(jī)2和真空干燥機(jī)5間設(shè)有第一輸送機(jī)14，真空干燥機(jī)5和粉碎機(jī)6間設(shè)有第二輸送機(jī)15，粉碎機(jī)6和包裝機(jī)7間設(shè)有第三輸送機(jī)16，包裝機(jī)7上設(shè)有包裝袋進(jìn)口17，成品出口18。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

所述的第一、第二、第三、第四料漿泵為不銹鋼料漿泵，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯管道。

所述的第一、第二、第三輸送機(jī)為刮板式輸送機(jī)。

所述的陶瓷反應(yīng)釜為5噸級(jí)。

所述的濃縮釜5噸級(jí)，陶瓷內(nèi)膽。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物的機(jī)械裝置，該裝置使用通用設(shè)備組合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)條件溫和、無(wú)污染廢棄物排放，產(chǎn)品L-鹽酸半胱氨酸一水物主要用于醫(yī)藥方面，主要作為白血球減少癥和施用抗癌藥物和放射性藥物所引起的白血球減少癥的治療藥物。

附圖說(shuō)明：

如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)L-鹽酸半胱氨酸一水物最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容：

實(shí)施例：

1.將L-胱氨酸通過(guò)設(shè)置于陶瓷反應(yīng)釜1上的第一原料進(jìn)口8送入陶瓷反應(yīng)釜1，通過(guò)同一進(jìn)口加入L-胱氨酸重量五倍的水，開(kāi)動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)／分，將L-胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時(shí)通過(guò)設(shè)置于陶瓷反應(yīng)釜1上的第一原料進(jìn)口8將10當(dāng)量的鹽酸緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜1，測(cè)定pH值為1停止加鹽酸，攪拌反應(yīng)2小時(shí)，此時(shí)通過(guò)設(shè)置于陶瓷反應(yīng)釜1上的第一原料進(jìn)口8加入催化劑活性炭，數(shù)量為L(zhǎng)-胱氨酸重量的2%，同時(shí)將溫度升至60℃時(shí)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5小時(shí)進(jìn)行脫色。

2.反應(yīng)結(jié)束后降溫至常溫，將陶瓷反應(yīng)釜1中的物料通過(guò)設(shè)置于陶瓷反應(yīng)釜1和過(guò)濾機(jī)2間的第一料漿泵和管道9送入過(guò)濾機(jī)2過(guò)濾，過(guò)濾后得到的固體雜質(zhì)通過(guò)設(shè)置于過(guò)濾機(jī)2上的雜質(zhì)出口10排出回收，液體部分通過(guò)設(shè)置于過(guò)濾機(jī)2和電解槽3間的第二料漿泵和管道11送入電解槽3電解10小時(shí)，電解完畢后的物料通過(guò)設(shè)置于電解槽3和濃縮釜4間的第三料漿泵和管道12送入濃縮釜4濃縮為原來(lái)液體體積的二分之一，將濃縮后的物料通過(guò)設(shè)置于濃縮釜4和過(guò)濾機(jī)2間的第四料漿泵和管道13送入過(guò)濾機(jī)2濾除液體，液體部分通過(guò)設(shè)置于過(guò)濾機(jī)2上的雜質(zhì)出口10排出回收，固體部分通過(guò)設(shè)置于過(guò)濾機(jī)2和真空干燥機(jī)5間的第一輸送機(jī)14送入真空干燥機(jī)5烘干，烘干溫度為70℃，烘干時(shí)間為3小時(shí)，烘干結(jié)束后得到L-鹽酸半胱氨酸一水物固體，將得到的L-鹽酸半胱氨酸一水物固體通過(guò)設(shè)置于真空干燥機(jī)5和粉碎機(jī)6間的第二輸送機(jī)15送入粉碎機(jī)6粉碎為均勻的粉末，再把L-鹽酸半胱氨酸一水物粉末通過(guò)設(shè)置于粉碎機(jī)6和包裝機(jī)7間的第三輸送機(jī)16送入包裝機(jī)7，通過(guò)設(shè)置于包裝機(jī)7上的包裝袋進(jìn)口17批量送入包裝袋，將粉劑包裝完畢后通過(guò)設(shè)置于包裝機(jī)7上的成品出口18出料即可。

當(dāng)然，本發(fā)明還有其它的實(shí)施方式，在不離開(kāi)本發(fā)明的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。