全隔離式水電解槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全隔離式水電解槽，其特征在于：包括中間極板、左端極板和右端極板；所述中間極板與左端極板之間設置有若干左極板，左端極板與左極板、左極板與左極板、左極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板與右端極板之間設置有若干右極板，右端極板與右極板、右極板與右極板、右極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板的中部為空腔，中間極板分別連通有分別貫穿右端極板、右極板和貫穿左端極板、左極板的堿液進液管；所述中間極板上設置有與氫氧發(fā)生室相對應的獨立式進液管。本實用新型避免了氫氣和氧氣的互串，達到提高氫氣和氧氣純度的效果，同時大大降低發(fā)生危險的概率。
【專利說明】全隔離式水電解槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水電解槽領(lǐng)域，尤其涉及一種全隔離式水電解槽。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，氫氣的使用范圍越來越廣，滲透到幾十個行業(yè)中，近期在能源領(lǐng)域也得到推廣，水電解制氫系統(tǒng)以其原料、純度和操作等特有優(yōu)勢在制氫領(lǐng)域越來越受重視。壓力型水電解制氫核心部件是水電解槽，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的水電解槽氫氣純度一般在99.7-99.8%，進一步提高氫氣純度比較困難。
[0003]目前的技術(shù)，堿液從水電解槽兩端進入中間極板的空腔內(nèi)，然后再向電解槽左右兩端極板進行分配，堿液向兩端分配堿液時僅僅只有一個通道，這樣造成的后果是氫小室和氧小室并沒有完全隔離，通過堿液通道氫發(fā)生室和氧發(fā)生室在一定程度上互通，勢必造成氫氣和氧氣有少量互串的現(xiàn)象，由此造成氫氣中含有少量的氧氣，氧氣中含有少量的氫氣，如果堵塞嚴重還可能造成氫氧氣的大量互串，發(fā)生危險。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決【背景技術(shù)】中的問題，本實用新型提供一種設計合理、避免了氫氣和氧氣的互串，達到提高氫氣和氧氣純度的效果，氫氣純度達到99.9%以上，同時大大降低發(fā)生危險概率的全隔離式水電解槽。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]全隔離式水電解槽，其特征在于:包括中間極板，以及分別設置在兩側(cè)的左端極板和右端極板；所述中間極板與左端極板之間設置有若干左極板，左端極板與左極板、左極板與左極板、左極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板與右端極板之間設置有若干右極板，右端極板與右極板、右極板與右極板、右極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板的中部為空腔，中間極板分別連通有分別貫穿右端極板、右極板和貫穿左端極板、左極板的堿液進液管；所述中間極板上設置有與氫氧發(fā)生室相對應的獨立式進液管。
[0007]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氫氧發(fā)生室內(nèi)設置有將氫氧發(fā)生室完全隔斷成兩部分的隔膜墊片，兩部分分別為氫發(fā)生室和氧發(fā)生室；所述氫發(fā)生室和氧發(fā)生室對應獨立式進液管。
[0008]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述獨立式進液管包括對應著氧發(fā)生室的氧發(fā)生室進液管裝置和對應著氫發(fā)生室的氫發(fā)生室進液管裝置。
[0009]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氧發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氧發(fā)生室主管道，以及連通氧發(fā)生室主管道并且與氧發(fā)生室一一對應的氧發(fā)生室進液管。
[0010]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氫發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氫發(fā)生室主管道，以及連通氫發(fā)生室主管道并且與氫發(fā)生室一一對應的氫發(fā)生室進液管。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型設置了獨立的主管道，堿液從水電解槽兩端進入中間極板后堿液分別從各自的通道進入氫發(fā)生室或者氧發(fā)生室，避免了氫氣和氧氣的互串，達到提高氫氣和氧氣純度的效果，氫氣純度達到99.9%以上，同時大大降低發(fā)生危險的概率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]實施例
[0014]如圖1所示，全隔離式水電解槽，包括中間極板4，以及分別設置在兩側(cè)的左端極板6和右端極板1。所述中間極板4與左端極板6之間設置有若干左極板5，左端極板6與左極板5、左極板5與左極板5、左極板5與中間極板4之間分別設置有氫氧發(fā)生室3。所述中間極板4與右端極板1之間設置有若干右極板2，右端極板1與右極板2、右極板2與右極板2、右極板2與中間極板4之間分別設置有氫氧發(fā)生室3。所述中間極板4的中部為空腔，中間極板4分別連通有分別貫穿右端極板、右極板和貫穿左端極板、左極板的堿液進液管9。所述中間極板4上設置有與氫氧發(fā)生室3相對應的獨立式進液管。
[0015]在本實施例中，所述氫氧發(fā)生室3內(nèi)設置有將氫氧發(fā)生室完全隔斷成兩部分的隔膜墊片，兩部分分別為氫發(fā)生室和氧發(fā)生室；所述氫發(fā)生室和氧發(fā)生室對應獨立式進液管。
[0016]所述獨立式進液管包括對應著氧發(fā)生室的氧發(fā)生室進液管裝置和對應著氫發(fā)生室的氫發(fā)生室進液管裝置。所述氧發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氧發(fā)生室主管道11，以及連通氧發(fā)生室主管道并且與氧發(fā)生室一一對應的氧發(fā)生室進液管7。
[0017]所述氫發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氫發(fā)生室主管道10，以及連通氫發(fā)生室主管道并且與氫發(fā)生室一一對應的氫發(fā)生室進液管8。
[0018]本實用新型設置了獨立的主管道，堿液從水電解槽兩端進入中間極板后堿液分別從各自的通道進入氫發(fā)生室或者氧發(fā)生室，避免了氫氣和氧氣的互串，達到提高氫氣和氧氣純度的效果，氫氣純度達到99.9%以上，同時大大降低發(fā)生危險的概率。
[0019]本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.全隔離式水電解槽，其特征在于:包括中間極板，以及分別設置在兩側(cè)的左端極板和右端極板；所述中間極板與左端極板之間設置有若干左極板，左端極板與左極板、左極板與左極板、左極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板與右端極板之間設置有若干右極板，右端極板與右極板、右極板與右極板、右極板與中間極板之間分別設置有氫氧發(fā)生室；所述中間極板的中部為空腔，中間極板分別連通有分別貫穿右端極板、右極板和貫穿左端極板、左極板的堿液進液管；所述中間極板上設置有與氫氧發(fā)生室相對應的獨立式進液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的全隔離式水電解槽，其特征在于:所述氫氧發(fā)生室內(nèi)設置有將氫氧發(fā)生室完全隔斷成兩部分的隔膜墊片，兩部分分別為氫發(fā)生室和氧發(fā)生室；所述氫發(fā)生室和氧發(fā)生室對應獨立式進液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的全隔離式水電解槽，其特征在于:所述獨立式進液管包括對應著氧發(fā)生室的氧發(fā)生室進液管裝置和對應著氫發(fā)生室的氫發(fā)生室進液管裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的全隔離式水電解槽，其特征在于:所述氧發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氧發(fā)生室主管道，以及連通氧發(fā)生室主管道并且與氧發(fā)生室一一對應的氧發(fā)生室進液管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的全隔離式水電解槽，其特征在于:所述氫發(fā)生室進液管裝置包括與中間極板連通的氫發(fā)生室主管道，以及連通氫發(fā)生室主管道并且與氫發(fā)生室一一對應的氫發(fā)生室進液管。
【文檔編號】C25B1/10GK204138781SQ201420603499
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:北京中電豐業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司