單作用節(jié)能型定容下料器的制造方法
【專利摘要】一種單作用節(jié)能型定容下料器，它包括豎直設(shè)置的氣缸、設(shè)置在氣缸活塞桿端下方的連接管、以及設(shè)置在連接管下端的下料器本體；所述氣缸通過氣缸連接法蘭與連接管相連接，所述連接管通過固定配合的方式安裝在下料器本體固定座上，下料器本體的連桿上端穿過下料器本體固定座的中心通孔延伸至氣缸活塞桿下端；其特征在于：所述連桿上端與氣缸活塞桿下端以接觸配合的方式設(shè)置，在位于下料器本體固定座上方的連桿段上套裝有用于支撐連桿的復(fù)位彈簧。
【專利說明】單作用節(jié)能型定容下料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁電解生產(chǎn)中電解槽上氧化鋁粉和電解質(zhì)的加料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及的是一種單作用節(jié)能型定容下料器。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型是中國專利ZL201320410545.0的續(xù)篇，中國專利ZL201320410545.0所公開的直動(dòng)式定容下料器如圖1所示。該定容下料器包括豎直設(shè)置的氣缸1-1、設(shè)置在氣缸活塞桿端下方的連接管4-1、以及設(shè)置在連接管4-1下端的下料器本體；所述氣缸1-1通過氣缸連接法蘭2-1與連接管4-1相連接，所述連接管4-1通過固定配合的方式穿裝在下料器固定座3-1的中心通孔內(nèi)；氣缸活塞桿通過U型接頭和銷軸6-1與連桿鉸接。
[0003]上述的直動(dòng)式定容下料器雖然能夠解決之前技術(shù)中所存在的不足之處，但檢修方面還存在著這一些缺陷，如:氣缸活塞桿上的U型接頭容易拔絲脫落，U型接頭與連桿鉸接處是硬性連接，氣缸活塞桿和連桿難以調(diào)整在一條軸線上，固定氣缸時(shí)較困難。因此，氣缸出現(xiàn)故障更換安裝時(shí)比較麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種單作用節(jié)能型定容下料器。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型的單作用節(jié)能型定容下料器包括包括豎直設(shè)置的氣缸、設(shè)置在氣缸活塞桿端下方的連接管、以及設(shè)置在連接管下端的下料器本體；所述氣缸通過氣缸連接法蘭與連接管相連接，所述連接管通過固定配合的方式安裝在下料器本體固定座上，下料器本體的連桿上端穿過下料器本體固定座的中心通孔延伸至氣缸活塞桿下端；所述連桿上端與氣缸活塞桿下端以接觸配合的方式設(shè)置，在位于下料器本體固定座上方的連桿段上套裝有用于支撐連桿的復(fù)位彈簧。
[0007]本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧的下端坐放在下料器本體固定座上，所述復(fù)位彈簧的上端位于連桿上端設(shè)置的限位件下方。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0009]由于本實(shí)用新型中所述的連桿由復(fù)位彈簧支撐，下料器工作時(shí)，氣缸無桿腔接入壓縮空氣，活塞桿克服彈簧的阻力推動(dòng)連桿下行，使量杯上口關(guān)閉，下口開啟放料；下料器完成放料后，氣缸無桿腔短路，彈簧復(fù)位帶動(dòng)連桿上行，使量杯下口關(guān)閉，上口開啟，讓量杯充料，完成一次工作循環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型中所述的復(fù)位彈簧改變了下料器氣缸的工作方式，將雙作用氣缸變?yōu)閱巫饔脷飧资褂茫?jié)省一半的壓縮空氣。因氣缸有桿腔無需工作，活塞桿密封處不怕粉塵磨損漏氣，活塞桿也沒有任何約束，因此，本下料器上氣缸的使用壽命可增加一倍。又因活塞桿與連桿不連接，連桿在下料器本體內(nèi)上下移動(dòng)沒有任何阻力，因此，下料器本體根本不用維護(hù)，檢修更換氣缸也輕松省事。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是中國專利ZL201320410545.0所公開的直動(dòng)式定容下料器結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖1中序號(hào):1-1氣缸，2-1氣缸連接法蘭，3-1下料器固定座，4-1連接管，5-1連接螺釘，6-1銷軸。
[0014]圖2是單作用節(jié)能型下料器示意圖。
[0015]圖3是單作用節(jié)能型下料器的剖視圖。
[0016]圖4是單作用節(jié)能型下料器的工作原理圖。
[0017]圖5是下料器的安裝示意圖。
[0018]圖6是下料器氣缸的檢修示意圖。
[0019]圖中序號(hào):1連桿、2復(fù)位彈簧、3下料器本體固定座、4下料器本體、5花籃、6密封上蓋、7量杯、8密封下蓋、9氣缸、10螺栓、11本體連接螺栓、12料箱、13橡膠管。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型的單作用節(jié)能型定容下料器包括包括豎直設(shè)置的氣缸9、設(shè)置在氣缸活塞桿端下方的連接管、以及設(shè)置在連接管下端的下料器本體4 ;所述氣缸9通過氣缸連接法蘭和螺栓10與連接管相連接，所述連接管通過固定配合的方式安裝在下料器本體固定座3上，下料器本體4的連桿I上端穿過下料器本體固定座的中心通孔延伸至氣缸活塞桿下端；所述連桿I上端與氣缸活塞桿下端以接觸配合的方式設(shè)置，在位于下料器本體固定座上方的連桿段上套裝有用于支撐連桿的復(fù)位彈簧2 ;所述復(fù)位彈簧2的下端坐放在下料器本體固定座3上，所述復(fù)位彈簧2的上端位于連桿上端設(shè)置的限位件下方。
[0022]本實(shí)用新型的安裝使用以及維修操作方法如下:
[0023]安裝時(shí)通過螺桿11將下料器本體固定座3連接在料箱面板12上，用螺母壓緊即可(參見圖5)。
[0024]檢修和更換氣缸時(shí)，只需拆下氣缸連接法蘭上的四顆內(nèi)六角螺栓10，將氣缸和氣缸連接法蘭取下即可(見圖6)。
[0025]本實(shí)用新型通過上述技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、省時(shí)、省工、輕松檢修的目的，檢修氣缸時(shí)，不需將下料器從料箱中整體吊出，料箱也不需放料，只需I人用一把扳手松開4條連接螺栓換上備用氣缸即可，檢修時(shí)間只需10分鐘，做到了省時(shí)、省工、輕松檢修，可節(jié)省90%的檢修費(fèi)用，一個(gè)中等產(chǎn)能的電解鋁廠年產(chǎn)電解鋁20萬噸，用1.2L的下料器供料，每噸電解鋁需5kg壓力的壓縮空氣0.675m3，20萬噸電解鋁需壓縮空氣0.675 X 200000=135000m3，由于本實(shí)用新型的單作用節(jié)能型定容下料器的氣缸只有一個(gè)工作腔，因此可節(jié)省壓縮空氣135000/2=67500m3。
【權(quán)利要求】
1.一種單作用節(jié)能型定容下料器，它包括包括豎直設(shè)置的氣缸、設(shè)置在氣缸活塞桿端下方的連接管、以及設(shè)置在連接管下端的下料器本體；所述氣缸通過氣缸連接法蘭與連接管相連接，所述連接管通過固定配合的方式安裝在下料器本體固定座上，下料器本體的連桿上端穿過下料器本體固定座的中心通孔延伸至氣缸活塞桿下端；其特征在于:所述連桿上端與氣缸活塞桿下端以接觸配合的方式設(shè)置，在位于下料器本體固定座上方的連桿段上套裝有用于支撐連桿的復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單作用節(jié)能型定容下料器，其特征在于:所述復(fù)位彈簧的下端坐放在下料器本體固定座上，所述復(fù)位彈簧的上端位于連桿上端設(shè)置的限位件下方。
【文檔編號(hào)】C25C3/14GK203923407SQ201420371158
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】王金洲 申請人:河南東大泰隆冶金科技有限公司