一種化纖材料的下料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化纖材料的下料器，其包括下料本體，下料本體內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪的周邊均勻分布有兩個以上與其嚙合的從動齒輪，所述腔體的底面對應(yīng)主動齒輪設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有兩個以上用于導(dǎo)入料液的進(jìn)液孔，所述主動齒輪上設(shè)有導(dǎo)通凹槽和腔體的導(dǎo)流孔；所述下料本體的底部在主動齒輪與每個從動齒輪嚙合部的下方分別設(shè)有用于導(dǎo)出料液的出液孔，所述出液孔連接出絲通道，所述進(jìn)液孔的進(jìn)液端設(shè)有單向閥；所述下料本體的外側(cè)套設(shè)有加熱套。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能保證出絲過程均勻穩(wěn)定，同時，本實用新型在進(jìn)液孔的進(jìn)液端設(shè)置了單向閥，這樣可以保進(jìn)液孔只能單向進(jìn)料，而料液無法逆向流動，防止料液泄漏。
【專利說明】一種化纖材料的下料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖材料的下料器。

【背景技術(shù)】
[0002]化工纖維在生產(chǎn)過程中，為了更好地生產(chǎn)質(zhì)量較好的絲，需要對料液進(jìn)行計量后均勻并且穩(wěn)定地輸出，這樣才能保證出絲的均勻和穩(wěn)定，而目前的設(shè)備在走絲時，往往無法均勻和穩(wěn)定地出絲，這樣給產(chǎn)品的質(zhì)量帶來很大的影響。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種化纖材料的下料器，該下料器可以保證出絲穩(wěn)定而且均勻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種化纖材料的下料器，其包括下料本體，下料本體內(nèi)部設(shè)有腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪的周邊均勻分布有兩個以上與其嚙合的從動齒輪，所述腔體的底面對應(yīng)主動齒輪設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有兩個以上用于導(dǎo)入料液的進(jìn)液孔，所述主動齒輪上設(shè)有導(dǎo)通凹槽和腔體的導(dǎo)流孔；所述下料本體的底部在主動齒輪與每個從動齒輪嚙合部的下方分別設(shè)有用于導(dǎo)出料液的出液孔，所述出液孔連接出絲通道，所述進(jìn)液孔的進(jìn)液端設(shè)有單向閥；所述下料本體的外側(cè)套設(shè)有加熱套。
[0007]所述主動齒輪固定在穿設(shè)下料本體的轉(zhuǎn)軸上，并與其同步轉(zhuǎn)動。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸由減速電機帶動旋轉(zhuǎn)。
[0009]本實用新型采用以上技術(shù)方案，化纖材料的料液通過進(jìn)液孔上的單向閥和主動齒輪上的導(dǎo)流孔進(jìn)入下料本體的腔體內(nèi)，隨著主動齒輪與從動齒輪的相互嚙合轉(zhuǎn)動，料液均勻、穩(wěn)定地從主動齒輪與從動齒輪嚙合部下方的出液孔流出下料器，最終進(jìn)入出絲通道，從而完成出絲。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能保證出絲過程均勻穩(wěn)定，同時，本實用新型在進(jìn)液孔的進(jìn)液端設(shè)置了單向閥，這樣可以保進(jìn)液孔只能單向進(jìn)料，而料液無法逆向流動，防止料液泄漏。另外，本實用新型的加熱套可以對下料本體進(jìn)行加熱并保溫，可保持料液為液體狀態(tài)，從而提高下料過程的順利性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]根據(jù)圖1所示，本實用新型一種化纖材料的下料器，其包括下料本體1，下料本體I內(nèi)部設(shè)有腔體11，所述腔體11內(nèi)設(shè)有主動齒輪2，所述主動齒輪2的周邊均勻分布有兩個以上與其嚙合的從動齒輪3，所述腔體11的底面對應(yīng)主動齒輪2設(shè)有凹槽12，凹槽12底部設(shè)有兩個以上用于導(dǎo)入料液的進(jìn)液孔13，所述主動齒輪2上設(shè)有導(dǎo)通凹槽12和腔體11的導(dǎo)流孔21 ;所述下料本體I的底部在主動齒輪2與每個從動齒輪3嚙合部的下方分別設(shè)有用于導(dǎo)出料液的出液孔14，所述出液孔14連接出絲通道，所述進(jìn)液孔13的進(jìn)液端設(shè)有單向閥4 ;所述下料本體I的外側(cè)套設(shè)有加熱套5。
[0013]所述主動齒輪2固定在穿設(shè)下料本體I的轉(zhuǎn)軸6上，并與其同步轉(zhuǎn)動。
[0014]所述轉(zhuǎn)軸6由減速電機(圖中未示出)帶動旋轉(zhuǎn)。
[0015]本實用新型具體實現(xiàn)過程如下:化纖材料的料液通過進(jìn)液孔13上的單向閥4和主動齒輪2上的導(dǎo)流孔21進(jìn)入下料本體I的腔體11內(nèi)，隨著主動齒輪2與從動齒輪3的相互嚙合轉(zhuǎn)動，料液均勻、穩(wěn)定地從主動齒輪2與從動齒輪3嚙合部下方的出液孔14流出下料本體1，最終進(jìn)入出絲通道，從而完成出絲。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能保證出絲過程均勻穩(wěn)定。
[0016]同時，本實用新型在進(jìn)液孔13的進(jìn)液端設(shè)置了單向閥4，這樣可以保進(jìn)液孔13只能單向進(jìn)料，而料液無法逆向流動，防止料液泄漏。另外，本實用新型的加熱套5可以對下料本體I進(jìn)行加熱并保溫，加熱溫度保持在280-29(TC，這樣可保持料液為液體狀態(tài)，從而提高下料過程的順利性。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖材料的下料器，其包括下料本體，下料本體內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪的周邊均勻分布有兩個以上與其嚙合的從動齒輪，所述腔體的底面對應(yīng)主動齒輪設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有兩個以上用于導(dǎo)入料液的進(jìn)液孔，所述主動齒輪上設(shè)有導(dǎo)通凹槽和腔體的導(dǎo)流孔；所述下料本體的底部在主動齒輪與每個從動齒輪嚙合部的下方分別設(shè)有用于導(dǎo)出料液的出液孔，所述出液孔連接出絲通道，其特征在于:所述進(jìn)液孔的進(jìn)液端設(shè)有單向閥；所述下料本體的外側(cè)套設(shè)有加熱套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖材料的下料器，其特征在于:所述主動齒輪固定在穿設(shè)下料本體的轉(zhuǎn)軸上，并與其同步轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖材料的下料器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸由減速電機帶動旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】D01D1/06GK203947189SQ201420119013
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】鄭振官, 林綏 申請人:福州振華化纖有限公司