一種鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)。包括陰極碳?jí)K和陰極鋼棒，陰極碳?jí)K在電解槽內(nèi)自煙道端至出鋁端橫向設(shè)置有一排多個(gè)，陰極碳?jí)K包括上表面設(shè)有凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K和不設(shè)置凸臺(tái)的普通陰極碳?jí)K，帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)的分布受電解槽流速場(chǎng)影響，鋁液流速大的區(qū)域陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)分布稠密，鋁液流速小的區(qū)域陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)分布稀疏，且?guī)古_(tái)的異形陰極碳?jí)K呈連續(xù)或間隔分布在電解槽內(nèi)，相鄰的陰極碳?jí)K上的凸臺(tái)前后位置錯(cuò)開。本實(shí)用新型能減緩鋁液流速、降低垂直磁場(chǎng)的影響、減小水平電流，提高電解槽的穩(wěn)定性，提高電流效率，還能保證電解質(zhì)正常流動(dòng)，有利于槽內(nèi)氧化鋁濃度分布均勻，同時(shí)又避免氧化鋁滯留溝槽內(nèi)，成為爐底沉淀，達(dá)到整體節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】-種鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電解鋁【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能減緩鋁液流速、降低垂直磁場(chǎng) 影響、減小水平電流的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前用于鋁工業(yè)生產(chǎn)的Hall-Heroult電解槽使用碳素陽(yáng)極和碳素陰極，通過電 解熔融的氧化鋁生產(chǎn)鋁，電解質(zhì)主要由冰晶石和氧化鋁熔體組成，另外還有溶解在其中的 氟化鋁和其它氟化鹽。電解析出的鋁蓄積在槽底陰極炭塊上部，形成鋁液層，并作為陰極的 一部分。由于電解槽內(nèi)的鋁液受到車間內(nèi)電磁場(chǎng)的影響而運(yùn)動(dòng)，需要保持一定高度的鋁液， 減少與電解質(zhì)接觸界面的波動(dòng)。目前工業(yè)電解槽保持的鋁液水平通常為l(T30cm之間，在 此情況下，仍需要保持4.5cm左右的極距，極距的高低主要受到電解槽穩(wěn)定性的影響，在 現(xiàn)有電解槽的陰極結(jié)構(gòu)和磁場(chǎng)條件下，進(jìn)一步優(yōu)化磁場(chǎng)分布提高電解槽的穩(wěn)定性、進(jìn)而降 低極距已經(jīng)不打可能?，F(xiàn)有的鋁電解槽都存在一個(gè)普遍的問題就是電能效率較低，一般在 45?50%之間，造成電能效率低的主要原因就在于現(xiàn)有電解槽的垂直磁場(chǎng)造成的鋁液波 動(dòng)，生產(chǎn)中需要保持較大的極距和較高的電壓。
[0003] 鋁電解槽節(jié)能降耗的手段有兩種，一種是提高電流效率，另一種就是降低極距，降 低槽電壓?，F(xiàn)有的電解槽，電流效率大都在90?93%之間，提高電流效率的空間有限?，F(xiàn) 有電解槽的極距一般在4. 5?5cm左右，極距帶來的壓降約為總能耗的40%，極距的降低給 節(jié)能降耗提供了很大的空間，但是由于傳統(tǒng)電解槽本身結(jié)構(gòu)的限制(垂直磁場(chǎng)造成的鋁液 波動(dòng))，不容易降低極距。減少鋁液波動(dòng)是降低極距的關(guān)鍵。
[0004] 目前電解槽陰極總體上分為兩種類型，一種是無(wú)凸臺(tái)的陰極(一般稱為平底陰 極)，另一種是有凸臺(tái)的陰極(一般稱為新型陰極)，陰極的配置也分為全平底陰極和全新型 陰極。而全平底陰極的電解槽，運(yùn)行電壓相對(duì)較高，噸鋁直流電耗也相對(duì)較高，不利與節(jié)能 生產(chǎn)。采用新型陰極是電解槽節(jié)能的方向之一。
[0005] 現(xiàn)有的新型陰極有以下幾種：
[0006] 中國(guó)專利200910010078. 0公開了一種鋁電解槽的陰極結(jié)構(gòu)，它包括槽殼和內(nèi)襯， 內(nèi)襯包括陰極炭塊、側(cè)部?jī)?nèi)襯、底部?jī)?nèi)襯以及搗固糊，同一電解槽內(nèi)的陰極炭塊由高、低兩 種陰極炭塊排列而成，使陰極上表面凹凸不平，陰極鋼棒水平安裝在陰極炭塊的底部，陰極 鋼棒從電解槽的側(cè)部穿出。該電解槽的陰極結(jié)構(gòu)使得液態(tài)鋁液被分割成若干小鋁池，有效 地束縛了鋁液由于受到電磁力的作用而產(chǎn)生的流動(dòng)和波動(dòng)，提高了電解槽的穩(wěn)定性，可以 降低鋁液高度和極距，提高電流效率，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。因而，該高低陰極交錯(cuò)布置 的陰極結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是高陰極起到了阻擋鋁液流動(dòng)的效果，其缺點(diǎn)是通長(zhǎng)陰極影響了電解 質(zhì)的正常流動(dòng)，導(dǎo)致氧化鋁不容易隨電解質(zhì)快速流動(dòng)到電解槽四周，造成槽內(nèi)氧化鋁濃度 分布不均。此外，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上優(yōu)選在陰極表面增加溝槽，電解質(zhì)流動(dòng)有所改善，但氧 化鋁仍會(huì)滯留在溝槽內(nèi)，成為爐底沉淀。
[0007] 中國(guó)專利201110413660. 9公開了一種網(wǎng)狀溝槽陰極結(jié)構(gòu)包括陰極炭塊、陰極鋼 棒和間縫糊；陰極炭塊表面或之間沿鋁電解槽寬度方向開有梯形導(dǎo)流溝；沿鋁電解槽長(zhǎng)度 方向陰極炭塊中部上開有一條梯形匯流槽；梯形匯流槽與梯形導(dǎo)流溝相通；在鋁電解槽的 一端端頭設(shè)有與梯形匯流槽相通的小蓄鋁池，小蓄鋁池是在鋁電解槽端頭的陰極炭塊中部 開的矩形或梯形溝槽結(jié)構(gòu)。該網(wǎng)狀溝槽陰極結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是起到了阻擋鋁液流動(dòng)的效果，其缺 點(diǎn)是氧化鋁會(huì)滯留在溝槽內(nèi)，成為爐底沉淀。
[0008] 中國(guó)專利200810143402. 1公開了一種減少鋁電解槽水平電流的曲面型陰極結(jié) 構(gòu)，每個(gè)陰極塊表面至少有一個(gè)或多個(gè)曲面，每個(gè)曲表面以陰極鋼棒軸心為圓心，由某一 曲率半徑的曲面組成；整個(gè)電解槽陰極為多塊曲面型陰極經(jīng)搗固糊或粘合劑連接而成，從 而形成一個(gè)曲面型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽。在實(shí)際陰極加工過程中，陰極曲面可用等N面形 (N > 5)來替代。該發(fā)明的曲面型陰極結(jié)構(gòu)基于等電位面原理，即從陰極表面至陰極鋼棒的 導(dǎo)電距離相等，有效地提高陰極電流分布的均勻性，減少電解槽鋁液中水平電流的產(chǎn)生，從 而減小垂直磁場(chǎng)，減緩電解槽內(nèi)鋁液的波動(dòng)，提高金屬鋁液穩(wěn)定性，減少鋁的溶解損失，達(dá) 到提高電流效率和降低極距的目的，實(shí)現(xiàn)鋁電解的大幅度節(jié)能。陰極上表面為曲面結(jié)構(gòu)，曲 面可以是多邊形、圓弧形。該曲面陰極結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是起到了阻擋鋁液流動(dòng)的效果，其缺點(diǎn)是氧 化鋁會(huì)滯留在陰極表面的溝槽內(nèi)，成為爐底沉淀。
[0009] 中國(guó)專利200710010523. 4公開了一種異形陰極碳?jí)K結(jié)構(gòu)鋁電解槽，包括槽殼、設(shè) 置在底部的耐火保溫材料、陽(yáng)極和陰極，陰極碳?jí)K為異形結(jié)構(gòu)，即在陰極碳?jí)K的表面形成若 干凸起，本發(fā)明的陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽可以減緩電解槽內(nèi)陰極鋁液的流動(dòng)速度和降低鋁液的 波動(dòng)1?度，從而達(dá)到提1?錯(cuò)電解槽的金屬錯(cuò)液面的穩(wěn)定性，減少錯(cuò)的溶解損失，提1?電流效 率和減少極距，降低鋁電解生產(chǎn)電能消耗。但是基于所有的陰極碳?jí)K均為異形結(jié)構(gòu)，這樣以 來，相鄰異形陰極碳?jí)K結(jié)構(gòu)的凸起部分之間，以及當(dāng)陰極碳?jí)K上表面的凸起部分有多個(gè)間 斷分布時(shí)，相鄰?fù)蛊鸩糠种g所形成的溝槽，仍起到了阻擋鋁液流動(dòng)的效果，從而還會(huì)影響 電解質(zhì)的正常流動(dòng)，導(dǎo)致氧化鋁不容易隨電解質(zhì)快速流動(dòng)到電解槽四周，造成槽內(nèi)氧化鋁 濃度分布不均，致命的缺點(diǎn)是大量氧化鋁沉積在溝槽內(nèi)，帶來極大浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)合理，能減緩鋁液流速、降低垂直磁場(chǎng)的影響、減小水平電流，同時(shí)保證電解質(zhì)正常流動(dòng)， 帶動(dòng)氧化鋁快速分散到電解槽四周，有利于保持氧化鋁濃度分布均勻，又可避免氧化鋁滯 留在陰極表面溝槽內(nèi)的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)。
[0011] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0012] 一種鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，包括陰極碳?jí)K和陰極鋼棒，所述陰極碳?jí)K在電解槽內(nèi)自 煙道端至出鋁端橫向設(shè)置有一排多個(gè)，所述陰極碳?jí)K包括上表面設(shè)有凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K 和不設(shè)置凸臺(tái)的普通陰極碳?jí)K，所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)的分布受電解槽流 速場(chǎng)影響，鋁液流速大的區(qū)域陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)分布稠密，鋁液流速小的區(qū)域陰極碳?jí)K 上表面凸臺(tái)分布稀疏，且?guī)古_(tái)的異形陰極碳?jí)K呈連續(xù)或間隔分布在電解槽內(nèi)，相鄰的陰 極碳?jí)K上的凸臺(tái)前后位置錯(cuò)開。
[0013] 所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K連續(xù)分布在電解槽內(nèi)，該連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K的 凸臺(tái)部分呈多邊形、圓形或橢圓形均勻分布。
[0014] 所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K按一定間隔分布在電解槽內(nèi)，該一定間隔分布的異形 陰極碳?jí)K的凸臺(tái)部分呈多邊形、圓形或橢圓形均勻分布。
[0015] 所述凸臺(tái)的寬度與陰極碳?jí)K相同。
[0016] 所述凸臺(tái)的材質(zhì)與陰極碳?jí)K相同，且為一體結(jié)構(gòu)。
[0017] 所述凸臺(tái)的數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部或兩端中的任一端。
[0018] 所述凸臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部和兩端中的任一端，且凸 臺(tái)的大小和形狀不同。
[0019] 所述凸臺(tái)的數(shù)量為多個(gè)，設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部和兩端，且凸臺(tái)的大小和 形狀各不同。
[0020] 所述凸臺(tái)為棱柱體、圓柱體、橢圓柱體、棱錐體、圓錐體、球冠體結(jié)構(gòu)中的任選一種 或其中任兩者的組合體。
[0021] 本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：
[0022] 1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)所含陰極碳?jí)K包括上表面設(shè)置凸臺(tái)的 異形陰極碳?jí)K和不設(shè)置凸臺(tái)的普通陰極碳?jí)K，并且異形陰極碳?jí)K集中分布在鋁電解槽鋁液 流速大的區(qū)域，呈連續(xù)或間隔分布，相鄰的陰極碳?jí)K上的凸臺(tái)前后錯(cuò)開設(shè)置，陰極炭塊凸臺(tái) 的排列方式、疏密度與電解槽鋁液流速密切相關(guān)，鋁液流速大的地方多設(shè)置陰極凸臺(tái)，鋁液 流速小的地方少設(shè)置或不設(shè)置陰極凸臺(tái)，這樣以來，不僅阻流效果好，能減緩鋁液流速、降 低垂直磁場(chǎng)的影響、減小水平電流，提高電解槽的穩(wěn)定性，提高電流效率，還能保證電解質(zhì) 正常流動(dòng)，有利于槽內(nèi)氧化鋁濃度分布均勻，同時(shí)又避免氧化鋁滯留在陰極表面的溝槽內(nèi) 而成為爐底沉淀，達(dá)到整體節(jié)能降耗的目的。
[0023] 2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)在陰極表面可以呈不規(guī)則圖形，也可以呈規(guī)則 圖形中的矩形、圓形、橢圓形等排列，尤其所述凸臺(tái)在陰極表面呈矩形、圓形、橢圓形等均勻 分布時(shí)，可以避免鋁液流動(dòng)形成的漩渦和"滾鋁"的發(fā)生，有利于電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行和電流 效率的提1?。
[0024] 3、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)的寬度與陰極碳?jí)K相同，凸臺(tái)的材質(zhì)與陰極碳 塊相同，且為一體結(jié)構(gòu)，加工方便，制造成本低；同時(shí)一體成型且等寬的凸臺(tái)，也不容易被鋁 液沖刷掉、漂浮在電解質(zhì)中，從而避免帶來很大危害；此外，異形陰極碳?jí)K上的凸臺(tái)數(shù)量可 以相同也可以不同，大小及形狀可以相同，也可以不同，其排列方式也呈規(guī)則圖形分布，也 可以呈不規(guī)則圖形分布等等，結(jié)構(gòu)形式靈活多樣，實(shí)施例很多，便于推廣實(shí)施。
[0025] 4、綜上，本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能減緩鋁液流速、降低垂直磁場(chǎng) 的影響、減小水平電流，提1?電解槽的穩(wěn)定性，提1?電流效率，還能保證電解質(zhì)正常流動(dòng)，有 利于槽內(nèi)氧化鋁濃度分布均勻，同時(shí)又避免氧化鋁滯留溝槽內(nèi)，成為爐底沉淀，達(dá)到整體節(jié) 能降耗的目的；此外，加工方便，制造成本低，且避免凸臺(tái)被鋁液沖刷掉、漂浮在電解質(zhì)中， 帶來很大危害，以及結(jié)構(gòu)形式靈活多樣，實(shí)施例很多，因此，非常適于推廣實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：
[0027] 圖1為本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028] 圖2為本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029] 圖3為本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0030] 圖4為本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0031] 圖5為本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之五；
[0032] 圖6為圖1或2任一所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0033] 圖7為圖1至4任一所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0034] 圖8為圖5所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0035] 圖9為圖1或2所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0036] 圖10為圖1至5任一所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之五；
[0037] 圖11為圖1至5任一所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之六；
[0038] 圖12為圖1至5任一所示鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)的異形陰極碳?jí)K的結(jié)構(gòu)示意圖之七；
[0039] 圖中序號(hào)：1、陰極鋼棒，2、異形陰極碳?jí)K，3、普通陰極碳?jí)K，4、凸臺(tái)，5、煙道端，6、 出錯(cuò)立而。

【具體實(shí)施方式】 [0040]
[0041] 實(shí)施例一：
[0042] 參見圖1、圖6或7,圖中，本實(shí)用新型鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，包括陰極碳?jí)K和陰極鋼 棒1，所述陰極碳?jí)K在電解槽內(nèi)自煙道端5至出鋁端6橫向設(shè)置有一排，每排有24塊，所述 陰極碳?jí)K包括上表面設(shè)有凸臺(tái)4的異形陰極碳?jí)K2和不設(shè)置凸臺(tái)的普通陰極碳?jí)K3,所述帶 凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K相對(duì)集中分布在鋁電解槽內(nèi)的縱向兩側(cè)，且鋁電解槽兩側(cè)異形陰極碳 塊上的凸臺(tái)分布并不對(duì)稱，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，本實(shí)施例所述異形陰極碳?jí)K是從靠近煙道 端第2塊陰極碳?jí)K開始和從靠近出鋁端的第3塊陰極碳?jí)K開始呈連續(xù)分布，相鄰陰極碳?jí)K 上的凸臺(tái)基本上前后錯(cuò)開設(shè)置。所述凸臺(tái)的寬度與陰極碳?jí)K相同。所述凸臺(tái)的材質(zhì)與陰極 碳?jí)K相同，且為一體結(jié)構(gòu)。所述凸臺(tái)的數(shù)量為1個(gè)或2個(gè)，且設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部 或兩端中的任一端。所述凸臺(tái)為長(zhǎng)方體。
[0043] 實(shí)施例二：
[0044] 參見圖2、6或7,本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部分代表意義 相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，本實(shí)施例所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳 塊從靠近煙道端第2塊陰極碳?jí)K開始呈連續(xù)分布，從靠近出鋁端的第3塊陰極碳?jí)K開始連 續(xù)分布。長(zhǎng)方體的凸臺(tái)的棱邊采用圓弧過渡。
[0045] 實(shí)施例三：
[0046] 參見圖3、7或9,本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部分代表意義 相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：鋁電解槽兩側(cè)異形陰極碳?jí)K上的凸臺(tái)呈對(duì)稱分布，根據(jù) 實(shí)際生產(chǎn)情況，本實(shí)施例所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K從靠近煙道端和出鋁端第3塊陰極碳 塊開始呈連續(xù)分布；且該連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K的凸臺(tái)部分呈矩形均勻分布；異形陰極 碳?jí)K上的凸起數(shù)量為1~3,且分別設(shè)置在陰極碳?jí)K的中部和兩端。
[0047] 實(shí)施例四：
[0048] 參見圖4、7,本實(shí)施例與實(shí)施例三結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部分代表意義相 同，在此不再重述，其區(qū)別在于：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，本實(shí)施例所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K 從靠近煙道端和出鋁端第4塊陰極碳?jí)K開始呈連續(xù)分布；且該連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K的 凸臺(tái)部分沿同一個(gè)橢圓均勻分布；所述異形陰極碳?jí)K上凸起部分?jǐn)?shù)量均為2個(gè)，且靠近異 形碳?jí)K的中部設(shè)置。
[0049] 實(shí)施例五：
[0050] 參見圖5、8,本實(shí)施例與實(shí)施例四結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部分代表意義相 同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例所述連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K的凸臺(tái)部分分布沿 前后兩個(gè)橢圓均勻分布；且各連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K上凸起部分?jǐn)?shù)量均有2個(gè)或4個(gè)。
[0051] 實(shí)施例六-七：
[0052] 參見圖9,本實(shí)施例六-七分別與實(shí)施例一-二結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部分 代表意義相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例所述凸臺(tái)的數(shù)量所述凸臺(tái)的數(shù)量為三 個(gè)，設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部和兩端，且凸臺(tái)的大小各不同。
[0053] 實(shí)施例八-十二：
[0054] 參見圖10,本實(shí)施例八-十二分別與實(shí)施例一-五結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào)部 分代表意義相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例中所述凸臺(tái)的頂部邊緣采用圓弧過 渡。
[0055] 實(shí)施例十三-十七：
[0056] 參見圖11，本實(shí)施例十三-十七分別與實(shí)施例一-五結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編號(hào) 部分代表意義相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例中所述凸臺(tái)為球冠體結(jié)構(gòu)。
[0057] 實(shí)施例十八-二十二：
[0058] 參見圖12,本實(shí)施例十八-二十二分別與實(shí)施例一-五結(jié)構(gòu)上近似，其圖中相同編 號(hào)部分代表意義相同，在此不再重述，其區(qū)別在于：本實(shí)施例中所述凸臺(tái)為圓錐與圓柱或棱 錐與棱柱的組合結(jié)構(gòu)。
[0059] 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與 修改，譬如：改變凸臺(tái)的大小或形狀，即形狀由棱柱體，或球冠體，或者，棱錐與棱柱或棱錐 與棱柱的組合結(jié)構(gòu)更改為圓柱體、橢圓柱體或其組合結(jié)構(gòu)等，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，包括陰極碳?jí)K和陰極鋼棒，其特征是：所述陰極碳?jí)K在電 解槽內(nèi)自煙道端至出鋁端橫向設(shè)置有一排多個(gè)，所述陰極碳?jí)K包括上表面設(shè)有凸臺(tái)的異形 陰極碳?jí)K和不設(shè)置凸臺(tái)的普通陰極碳?jí)K，所述異形陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)的數(shù)量至少有一 個(gè)，所述異形陰極碳?jí)K上表面凸臺(tái)在鋁液流速大的區(qū)域分布稠密，在鋁液流速小的區(qū)域分 布稀疏，并且?guī)古_(tái)的異形陰極碳?jí)K呈連續(xù)或間隔分布在電解槽內(nèi)，相鄰陰極碳?jí)K上的凸 臺(tái)前后錯(cuò)開設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K 連續(xù)分布，且連續(xù)分布的異形陰極碳?jí)K的凸臺(tái)部分呈多邊形、圓形或橢圓形均勻設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述帶凸臺(tái)的異形陰極碳?jí)K 按一定間隔分布，該一定間隔分布的異形陰極碳?jí)K的凸臺(tái)部分呈多邊形、圓形或橢圓形均 勻設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)的寬度與 陰極碳?jí)K相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)的材質(zhì)與 陰極碳?jí)K相同，且為一體結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)的數(shù)量為 一個(gè)，且設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部或兩端中的任一端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)的數(shù)量為 兩個(gè)，設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部和兩端中的任一端，且凸臺(tái)的大小和形狀不同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)的數(shù)量為 多個(gè)，設(shè)置在陰極碳?jí)K上表面的中部和兩端，且凸臺(tái)的大小和形狀各不同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鋁電解槽陰極結(jié)構(gòu)，其特征是：所述凸臺(tái)為棱柱體、 圓柱體、橢圓柱體、棱錐體、圓錐體、球冠體結(jié)構(gòu)中的任選一種或其中任兩者的組合體。
【文檔編號(hào)】C25C3/08GK203878225SQ201420258023
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】陳喜平, 梁學(xué)民, 康曉東 申請(qǐng)人:湖南中大冶金設(shè)計(jì)有限公司