一種新型滾鍍的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型滾鍍機(jī)，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；減速機(jī)的一側(cè)裝有小齒輪，小齒輪與安裝在滾桶上的大齒輪相嚙合，減速機(jī)的另一側(cè)安裝裝有轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)向輪通過(guò)鏈條和鏈輪與傳送帶連接，電機(jī)、液體箱分別安裝在機(jī)架，傳送帶護(hù)料板安裝在傳送帶兩側(cè)，滾桶護(hù)料板安裝在滾桶的外側(cè)，陰極導(dǎo)電線設(shè)置在滾桶的一側(cè)，傳送帶拖輪與傳送帶相配合，滾桶拖輪安裝在滾桶上，斜掛陽(yáng)極板掛接在銅管上，接液板放置在傳送帶下方，滾桶內(nèi)鑲有數(shù)個(gè)斜板，下料斗放置在傳送帶和液體箱之間；它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，正轉(zhuǎn)能滾鍍、清洗、拋光、篩選、攪拌，反轉(zhuǎn)能自動(dòng)提升出料，工作十分方便，節(jié)省大量人力物力；溶液交換流暢，極差小，陽(yáng)極內(nèi)置，電流直給，且節(jié)電。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型滾鍍機(jī)。 一種新型滾鍍機(jī)

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)在不論是滾鍍、清洗等機(jī)械設(shè)備很難有一種理想的自動(dòng)出料裝置，多數(shù)需要人 工進(jìn)行出料，浪費(fèi)時(shí)間和人力；傳統(tǒng)滾鍍機(jī)陽(yáng)極板掛在外、結(jié)構(gòu)封閉，內(nèi)外溶液極差大，電流 不能直給，費(fèi)電、上鍍慢。實(shí)用新型內(nèi)容：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種新型滾鍍機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，正轉(zhuǎn)能滾鍍、清洗、 拋光、篩選、攪拌，反轉(zhuǎn)能自動(dòng)提升出料，工作十分方便，節(jié)省大量人力物力；溶液交換流暢， 極差小，陽(yáng)極內(nèi)置，電流直給，且節(jié)電。
[0004] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案：它包含電機(jī) 1、小齒輪2、大齒輪3、機(jī)架4、滾桶5、傳送帶護(hù)料板6、滾桶護(hù)料板7、傳送帶8、銅管9、下料 斗10、斜掛陽(yáng)極板11、滾桶拖輪12、液體箱13、轉(zhuǎn)向輪14、減速機(jī)15、鏈條16、鏈輪17、傳送 帶拖輪18、接液板19、陰極導(dǎo)電線20、斜板21 ;減速機(jī)15的一側(cè)裝有小齒輪2,小齒輪2與 安裝在滾桶5上的大齒輪3相嚙合，減速機(jī)15的另一側(cè)安裝裝有轉(zhuǎn)向輪14,轉(zhuǎn)向輪14通過(guò) 鏈條16和鏈輪17與傳送帶8連接，電機(jī)1、液體箱13分別安裝在機(jī)架4,傳送帶護(hù)料板6 安裝在傳送帶8兩側(cè)，傳料時(shí)使物料不外溢作用，滾桶護(hù)料板7安裝在滾桶5的外側(cè)，提料 時(shí)物料不外溢作用，陰極導(dǎo)電線20設(shè)置在滾桶5的一側(cè)，電鍍時(shí)起給被鍍物提供電流作用， 傳送帶拖輪18與傳送帶8相配合，使得傳送帶8不下垂，滾桶拖輪12安裝在滾桶5上，斜 掛陽(yáng)極板11掛接在銅管9上，接液板放置在傳送帶8下方，滾桶5內(nèi)鑲有數(shù)個(gè)斜板21，下料 斗10放置在傳送帶8和液體箱13之間。
[0005] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，正轉(zhuǎn)能滾鍍、清洗、拋光、篩選、攪 拌，反轉(zhuǎn)能自動(dòng)提升出料，工作十分方便，節(jié)省大量人力物力；溶液交換流暢，極差小，陽(yáng)極 內(nèi)置，電流直給，且節(jié)電。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0006] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007] 圖2為本實(shí)用新型的的左視圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0008] 參看圖1-圖2,本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案：它包含電機(jī)1、小齒輪2、大齒 輪3、機(jī)架4、滾桶5、傳送帶護(hù)料板6、滾桶護(hù)料板7、傳送帶8、銅管9、下料斗10、斜掛陽(yáng)極 板11、滾桶拖輪12、液體箱13、轉(zhuǎn)向輪14、減速機(jī)15、鏈條16、鏈輪17、傳送帶拖輪18、接液 板19、陰極導(dǎo)電線20、斜板21 ;減速機(jī)15的一側(cè)裝有小齒輪2,小齒輪2與安裝在滾桶5上 的大齒輪3相嚙合，減速機(jī)15的另一側(cè)安裝裝有轉(zhuǎn)向輪14,轉(zhuǎn)向輪14通過(guò)鏈條16和鏈輪 17與傳送帶8連接，電機(jī)1、液體箱13分別安裝在機(jī)架4,傳送帶護(hù)料板6安裝在傳送帶8 兩側(cè)，傳料時(shí)使物料不外溢作用，滾桶護(hù)料板7安裝在滾桶5的外側(cè)，提料時(shí)物料不外溢作 用，陰極導(dǎo)電線20設(shè)置在滾桶5的一側(cè)，電鍍時(shí)起給被鍍物提供電流作用，傳送帶拖輪18 與傳送帶8相配合，使得傳送帶8不下垂，滾桶拖輪12安裝在滾桶5上，斜掛陽(yáng)極板11掛 接在銅管9上，接液板放置在傳送帶8下方，滾桶5內(nèi)鑲有數(shù)個(gè)斜板21，下料斗10放置在傳 送帶8和液體箱13之間。
[0009] 本【具體實(shí)施方式】的工作原理為：機(jī)架4起固定電機(jī)1、液體箱13等作用，傳送帶護(hù) 料板6起傳送帶8傳料時(shí)使物料不外溢作用，滾桶護(hù)料板7起滾桶5提料時(shí)物料不外溢作 用，陰極導(dǎo)電線20電鍍時(shí)起給被鍍物提供電流作用，傳送帶拖輪18拖住傳送帶8不下垂， 滾桶拖輪12拖住滾桶5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾鍍、清洗等時(shí)，滾桶5內(nèi)的斜板21 口朝下，此時(shí)斜板21起 到散開(kāi)物料作用，具有攪拌混合功能；反轉(zhuǎn)時(shí)，滾桶5內(nèi)的斜板21 口朝上，此時(shí)斜板21能兜 起物料，隨著滾桶5的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被提起散落在接在下面的傳送帶8或漏斗上排出。
[0010] 本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，正轉(zhuǎn)能滾鍍、清洗、拋光、篩 選、攪拌，反轉(zhuǎn)能自動(dòng)提升出料，工作十分方便，節(jié)省大量人力物力；溶液交換流暢，極差小， 陽(yáng)極內(nèi)置，電流直給，且節(jié)電。
[0011] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型滾鍍機(jī)，其特征在于它包含電機(jī)（1)、小齒輪（2)、大齒輪（3)、機(jī)架（4)、滾 桶（5)、傳送帶護(hù)料板￠)、滾桶護(hù)料板（7)、傳送帶（8)、銅管（9)、下料斗（10)、斜掛陽(yáng)極板 (11)、滾桶拖輪（12)、液體箱（13)、轉(zhuǎn)向輪（14)、減速機(jī)（15)、鏈條（16)、鏈輪（17)、傳送帶 拖輪（18)、接液板（19)、陰極導(dǎo)電線（20)、斜板（21);減速機(jī)（15)的一側(cè)裝有小齒輪（2)， 小齒輪（2)與安裝在滾桶（5)上的大齒輪（3)相嚙合，減速機(jī)（15)的另一側(cè)安裝裝有轉(zhuǎn)向 輪（14)，轉(zhuǎn)向輪（14)通過(guò)鏈條（16)和鏈輪（17)與傳送帶⑶連接，電機(jī)（1)、液體箱（13) 分別安裝在機(jī)架（4)，傳送帶護(hù)料板（6)安裝在傳送帶（8)兩側(cè)，滾桶護(hù)料板（7)安裝在滾 桶（5)的外側(cè)，陰極導(dǎo)電線（20)設(shè)置在滾桶（5)的一側(cè)，傳送帶拖輪（18)與傳送帶（8)相 配合，滾桶拖輪（12)安裝在滾桶（5)上，斜掛陽(yáng)極板（11)掛接在銅管（9)上，接液板放置 在傳送帶（8)下方，滾桶（5)內(nèi)鑲有數(shù)個(gè)斜板（21)，下料斗（10)放置在傳送帶（8)和液體 箱（13)之間。
【文檔編號(hào)】C25D17/20GK203834047SQ201420195290
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】韓秀芳 申請(qǐng)人:韓秀芳