在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機構(gòu)，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機構(gòu)相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側(cè)，真空抽吸裝置內(nèi)的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。本實用新型的有益效果為：該裝置操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，操作穩(wěn)定性好，不僅實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。
【專利說明】在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及鋅電解領(lǐng)域，尤其涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國際上80%的鋅采用濕法冶金工藝制取的，鋅濕法提取工藝流程的最終工序均為鋅電解沉積，即鋅從硫酸鋅溶液中析出于陰極，然后鑄成鋅錠產(chǎn)品。在鋅電解沉積過程中，為了延長鉛合金陽極的壽命，在電解液中添加了一定量的錳離子，這些錳離子易于在陽極上被氧化成二氧化錳，形成陽極泥。同時，電解液中還存在一定的雜質(zhì)離子，如鈣、鋁、鎂、硅等，這些離子也會以復合鹽的形式形成結(jié)晶沉淀，從而沉積于電解槽底，形成陽極泥。沉積于槽底的陽極泥如果不及時得到清理，將影響陰極電流效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要對電解槽內(nèi)陽極泥進行定期清理。同時由于鋅電解過程中，電流密度較高，單槽通過電流強度較大，如果采用短路操作，需要安裝價格昂貴的大電流短路開關(guān)。為了減少投資，鋅電解槽一般不安裝短路開關(guān)，致使鋅電解陽極泥的清理均采用在線清理的方法，即不停電清理。目前，鋅電解企業(yè)普遍采用在電解槽底部鋪設(shè)陽極泥采集管A，該管道的管壁上開鑿若干孔，使陽極泥通過管壁孔沉積于管道內(nèi)，再通過真空抽吸泵，采用橡膠軟管插入到收集管道內(nèi)，將陽極泥抽出，達到清理陽極泥的目的。其結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
[0003]該方法的優(yōu)點是，作業(yè)簡單，易于操作，并實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸清理。但是，由于鋅電解陽極泥中存在片狀結(jié)晶，容易堵塞收集管道的管壁收集孔，致使部分陽極泥難以進入到收集管中，形成槽底陽極泥堆積，嚴重影響鋅電解經(jīng)濟技術(shù)指標和產(chǎn)品質(zhì)量。為了及時清理堆積的陽極泥，目前生產(chǎn)企業(yè)均采用人工抽板的方式進行清理，也就是將電解槽中的部分陰極板間隔抽出，利用抽出陰極的空間，將真空抽吸管插入到電解槽底部進行陽極泥抽吸。該方法不僅人工作業(yè)強度大，作業(yè)環(huán)境差，而且作業(yè)效率低，影響鋅電解產(chǎn)能。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對上述鋅電解陽極泥在線抽吸工藝技術(shù)的缺陷，通過對鋅電解槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，而提供一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機構(gòu)，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機構(gòu)相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側(cè)，真空抽吸裝置內(nèi)的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。
[0006]作為優(yōu)選，所述的陽極泥捕集裝置采用增強聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基樹脂混凝土或玻璃鋼等絕緣材料制作，其結(jié)構(gòu)根據(jù)電解槽體的梯形底設(shè)計相對應(yīng)的形狀，即陽極泥捕集裝置的三個面能夠與電解槽底部實現(xiàn)貼合。[0007]作為優(yōu)選，所述的傳動機構(gòu)內(nèi)設(shè)有滑輪，該滑輪附著于電解槽體兩端，該滑輪上連有耐腐蝕牽引繩索。
[0008]本實用新型的有益效果為:該裝置操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，操作穩(wěn)定性好，不僅實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積；實現(xiàn)鋅電解過程長周期運行，提升鋅電解單槽生產(chǎn)能力，同時，降低工人勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的鋅電解陽極泥捕集-抽吸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的陽極泥捕集裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的陽極泥捕集裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實用新型的陽極泥捕集裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實用新型的真空抽吸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標號分別為:1、電解槽體；2、真空抽吸裝置；3、陽極泥捕集裝置；4、傳動機構(gòu)；5、耐腐蝕牽引繩索；21、真空抽吸管；22、真空泵；41、滑輪。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖2所示，本實用新型主要包括電解槽體1、真空抽吸裝置2，所述的電解槽體I的底部為梯形狀，其目的是為了使陽極泥能夠集中沉積，以便于集中抽吸，達到提高抽吸率的目的。在該電解槽體I的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置3，電解槽體I兩端安裝有傳動機構(gòu)4，陽極泥捕集裝置3通過耐腐蝕牽引繩索5與傳動機構(gòu)4相連接；如附圖6所示，所述的真空抽吸裝置2位于電解槽體I的兩側(cè)，真空抽吸裝置2內(nèi)的真空抽吸管21插入于電解槽體I的底端，該真空抽吸管21通過真空泵22抽取陽極泥。
[0017]如附圖3、4、5所示，所述的陽極泥捕集裝置3采用耐溫效果較好、絕緣性能良好的增強聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基樹脂混凝土或玻璃鋼等絕緣材料制作，其結(jié)構(gòu)根據(jù)電解槽體I的梯形底設(shè)計相對應(yīng)的形狀，即陽極泥捕集裝置3的三個面能夠與電解槽體I底部實現(xiàn)貼合。在確保陽極泥捕集裝置3在電解槽體I底部能夠滑動的同時，使陽極泥能夠順利推送至電解槽體I的兩端。由于電解槽體I兩端空間較大，真空抽吸管21易于插入槽底，收集于槽底兩端的陽極泥易于被真空抽吸出來，并且抽吸率較高。為了實現(xiàn)槽底陽極泥捕集裝置3的平行滑動，分別在電解槽體I兩端的上部設(shè)計安裝了手動或電動的傳動機構(gòu)4，使陽極泥捕集裝置3通過耐腐蝕牽引繩索5與傳動機構(gòu)4相連；所述的傳動機構(gòu)4內(nèi)設(shè)有滑輪41，該滑輪41附著于電解槽體I兩端，該滑輪41上連有耐腐蝕牽引繩索5。
[0018]在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置操作步驟為:根據(jù)鋅電解過程陽極泥沉積量的實際情況，定期傳動機構(gòu)4，將電解槽底陽極泥推送至槽底兩端，然后利用移動式的真空抽吸裝置2，通過真空抽吸管21從電解槽體I的底部兩端，將陽極泥抽吸出槽底，從而達到陽極泥清理的目的。該裝置操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，操作穩(wěn)定性好，不僅實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。[0019]可以理解的是，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案及實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，其特征在于:包括電解槽體(I)和真空抽吸裝置(2)，所述的電解槽體(I)的底部為梯形狀，在該電解槽體(I)的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置(3 )，電解槽體(I)兩端安裝有傳動機構(gòu)(4 )，陽極泥捕集裝置(3 )通過耐腐蝕牽引繩索(5)與傳動機構(gòu)(4)相連接；所述的真空抽吸裝置(2)位于電解槽體(I)的兩側(cè)，真空抽吸裝置(2 )內(nèi)的真空抽吸管(21)插入于電解槽體(I)的底端，該真空抽吸管(21)通過真空泵(22 )抽取陽極泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，其特征在于:所述的陽極泥捕集裝置(3)采用增強聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基樹脂混凝土或玻璃鋼絕緣材料制作，其結(jié)構(gòu)是與電解槽體(I)的梯形狀底部相配合的形狀，即陽極泥捕集裝置(3)的三個面能夠與電解槽體(I)底部互相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)(4)內(nèi)設(shè)有滑輪(41)，該滑輪(41)附著于電解槽體(I)兩端，該滑輪(41)上連有耐腐蝕牽引繩索(5)。
【文檔編號】C25C7/06GK203474911SQ201320549399
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】林建平 申請人:杭州三耐環(huán)?？萍加邢薰?br>