專利名稱：直動式定容下料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁電解生產(chǎn)中電解槽上氧化鋁粉和電解質(zhì)的加料裝置技術(shù)領(lǐng)域， 主要涉及的是一種直動式定容下料器。
背景技術(shù)：
目前，鋁電解生產(chǎn)中電解槽上氧化鋁粉和電解質(zhì)的電解槽上所使用的公知的下料器主要有兩種有刷定容下料器和無刷定容下料器。圖3所示為有刷定容下料器，是最早在電解槽上使用的，它主要由透氣活塞17、定容腔18、下錐體19組成，下料過程是一個往復(fù)工作過程，即氣缸下行，透氣活塞關(guān)閉進料口 20，下錐體打開放料，氣缸上行，下錐體關(guān)閉，活塞打開進料口進料。在此工作過程中，透氣活塞與筒壁21是不斷摩擦的，一但鋼刷磨損過量，透氣活塞與筒壁之間便有了間隙，氧化鋁粉就會從縫隙上竄至下料器上腔，下料器將被卡死不能工作；況且即使活塞不磨損，沸騰的氧化鋁也會透過活塞進入上腔造成下料器不能良好工作，該下料器主要存在以下問題 1)透氣活塞無時無刻不在與氧化鋁接觸，氧化鋁不能進入刷子，無法保證其透氣性，必須通過反吹氣來保持其透氣性，否則刷子不能正常工作；2)氧化鋁中難免存在一些雜物，如鐵屑、碎石等雜物，使用一段時間后，刷間會擠滿細(xì)小的雜質(zhì)顆粒，使刷子運動阻力增大或卡住，必須及時清理；3)活塞上腔缸體內(nèi)會逐漸積滿氧化鋁，當(dāng)達到一定高度時，刷子無法上提，從而導(dǎo)致漏料致使下料器不能使用。圖4所示為無刷定容下料器，其是在有刷定容下料器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的， 該下料器去掉了定容腔22的上腔，定容腔由四根拉桿23同上蓋相連，其中一根鋼管上接壓縮空氣，下接定容器上蓋；將原透氣活塞改成了錐形壓盤，當(dāng)氣缸下行時，上錐盤M隨活塞桿下行關(guān)閉進料口，下錐盤25打開放料，氣缸上行，下錐盤關(guān)閉，上錐盤打開進料口進料。 該下料器雖然克服了有刷定容下料器的部分缺陷，但沒有解決密封問題。這兩種下料器的密封形式均是線接觸密封，在短時間內(nèi)不漏料，使用時間稍長就漏料，由于下料器頻繁的開關(guān)，下錐盤與定容腔的密封處也就不停的在撞擊，一段時間后，該處就會損壞；還有個原因是下料器放料時，下錐盤處于自由狀態(tài)，靠自重垂直吊在活塞桿上，在強磁場的作用下，下錐盤隨時會傾斜，活塞桿上行時，帶動下錐盤與定容腔密封，由于下錐盤是傾斜的，這時錐盤的密封處程橢圓，與定容腔密封口的幾何形狀不相符，所以下料器就會漏料。為了解決密封問題，設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)式下料器，其是將原下料器的上下開關(guān)下料方式改變?yōu)樾D(zhuǎn)開關(guān)下料，該下料器的密封形式是利用彈簧的作用力將兩塊葉片蓋住進出料口，葉片平行交錯，由旋轉(zhuǎn)氣缸帶動葉片呈90°旋轉(zhuǎn)摩擦密封，由于氧化鋁也是一種高級磨料，下料器的葉片與進出料口在這種磨料中不停的摩擦，葉片很快就會損壞，因此，這種下料器目前還沒有在電解槽上使用。綜上，目前所使用的下料器雖然可以做到準(zhǔn)確下料，但由于密封面的接觸形式不適應(yīng)該下料器頻繁的動作，且下錐盤與活塞桿是活接連接，錐盤與量杯的密封處靠活接調(diào)節(jié)，時間稍長，密封處就會磨損，下料器就會出現(xiàn)漏料問題，需經(jīng)常維修，嚴(yán)重時還需更換下料器，嚴(yán)重影響電解槽的穩(wěn)定運行。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種直動式定容下料器。該下料器通過采用迷宮式密封的方式，徹底解決下料器的漏料問題，使電解槽運行更穩(wěn)定。具有結(jié)構(gòu)簡單、定量精確、免維修的特點。本實用新型實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是本實用新型的直動式定容下料器由氣缸、連桿、上蓋、連軸、下蓋、量杯、料腔、連接管及固定座組成，連接管的上下兩端分別與固定座和料腔固定連接，在料腔的圓周設(shè)有多個進料口，量杯連接在料腔的下端，氣缸設(shè)置在固定座的上面，連桿的上端與氣缸輸出端固定連接，下端依次經(jīng)連接管、料腔和量杯并伸出量杯外，連桿的上段為光桿結(jié)構(gòu)、下段為螺紋連軸結(jié)構(gòu)，在連桿位于料腔內(nèi)的螺紋連軸上連接有上蓋用于密封量杯的進料口，在連桿伸出量杯外的部位連接有下蓋用于密封量杯的下料口。本實用新型通過設(shè)置上、下蓋用于密封量杯進料口和下料口，且為硬性連接，由此增強了上、下蓋連桿的剛度，可克服磁場對運動軌跡的干擾。采用迷宮式密封的方式，可使密封盤的運動軌跡不變，密封盤只有在規(guī)定的軌跡內(nèi)運動，就可確保下料器不漏料。大大延長了下料器的使用壽命，滿足了電解鋁生產(chǎn)的需求。具有結(jié)構(gòu)簡單、定量精確、不漏料、免維修的特點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的分解圖。圖3是現(xiàn)有有刷定容下料器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有無刷定容下料器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氣缸，2、連桿，3、螺母，4、開口銷，5、上蓋，6、連軸，7、下蓋，8、開口螺母，9、 量杯，10、螺栓，11、料腔，12、螺栓，13、連接管，14，、螺栓，15、固定座，17、活塞，18、定容腔， 19、下錐體，20進料口，21、筒壁，22、定容腔，23、拉桿，24、上錐盤，25、下錐盤。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)做進一步描述如圖1、圖2所示，本實用新型的直動式定容下料器主要由氣缸1、連桿2、螺母3、 上蓋5、連軸6、下蓋7、開口螺母8、量杯9、料腔11、連接管13及固定座15組成；連接管13 的上下兩端分別通過螺栓14、12與固定座15和料腔11固定連接，在料腔11的圓周設(shè)有多個進料口，量杯9連接在料腔11的下端，氣缸1設(shè)置在固定座15的上面，連桿2的上端與氣缸1輸出端固定連接，下端依次經(jīng)連接管13、料腔11和量杯9并伸出量杯9，連桿2的上段為光桿結(jié)構(gòu)、下段為螺紋連軸6結(jié)構(gòu)，在連桿2位于料腔11內(nèi)的螺紋連軸6上連接上蓋 5用于密封量杯9的進料口，上蓋5由螺母3鎖緊，在連桿2伸出量杯9的部位連接有下蓋 7用于密封量杯9的下料口，由開口螺母8固定。使用時，由固定座15將下料器固定在料箱中，量杯9露出料箱，下料器不工作時，氣缸1活塞在上止點，下蓋7與量杯9的下料口密封，上蓋5開啟，物料由料腔11四周進入充滿量杯9，氣缸接到工作指令后，活塞推動連桿2下行，上蓋5在連桿2的作用下下行至與量杯9的入料口密封，下蓋7開啟放料，放料完畢，氣缸活塞回到上止點，下蓋7關(guān)閉，上蓋 5開啟放料，等待下一個工作指令。
權(quán)利要求1.一種直動式定容下料器，其特征在于它包括氣缸(1)、連桿(2)、上蓋(5)、連軸 (6)、下蓋(7)、量杯(9)、料腔(11)、連接管(13)及固定座(15)，其中，連接管的上下兩端分別與固定座和料腔固定連接，在料腔的圓周設(shè)有多個進料口，量杯連接在料腔的下端，氣缸設(shè)置在固定座的上面，連桿的上端與氣缸輸出端固定連接，下端依次經(jīng)連接管、料腔和量杯并伸出量杯外，連桿的上段為光桿結(jié)構(gòu)、下段為螺紋連軸結(jié)構(gòu)，在連桿位于料腔內(nèi)的螺紋連軸上連接有上蓋用于密封量杯的進料口，在連桿伸出量杯外的部位連接有下蓋用于密封量杯的下料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式定容下料器，其特征在于所述的上蓋(5)由螺母(3) 鎖緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式定容下料器，其特征在于所述的下蓋(7)由開口螺母 (8)固定。
專利摘要本實用新型公開的一種直動式定容下料器包括氣缸(1)、連桿(2)、上蓋(5)、連軸(6)、下蓋(7)、量杯(9)、料腔(11)、連接管(13)及固定座(15)，其中連接管的上下兩端分別與固定座和料腔固定連接，在料腔的圓周設(shè)有多個進料口，量杯連接在料腔的下端，氣缸設(shè)置在固定座的上面，連桿的上端與氣缸輸出端固定連接，下端依次經(jīng)連接管、料腔和量杯并伸出量杯外，連桿的上段為光桿結(jié)構(gòu)、下段為螺紋連軸結(jié)構(gòu)，在連桿位于料腔內(nèi)的螺紋連軸上連接有上蓋用于密封量杯的進料口，在連桿伸出量杯外的部位連接有下蓋用于密封量杯的下料口。本實用新型通過采用迷宮式密封的方式，徹底解決下料器的漏料問題，使電解槽運行更穩(wěn)定。具有結(jié)構(gòu)簡單、定量精確、免維修的特點。
文檔編號C25C3/14GK202047147SQ20112014144
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者王金洲 申請人:河南東大泰隆冶金科技有限公司