專利名稱：氫氧氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氫氧氣體發(fā)生器。
背景技術(shù)：
習(xí)知水電解產(chǎn)生氫氧氣的氫氧發(fā)生器多采用電極串連的高電壓低電流或電極并聯(lián)的低電壓大電流的總體結(jié)構(gòu)形式。電極串連的高電壓低電流結(jié)構(gòu)形式由于是多個(gè)電解槽串連，所以整個(gè)電解液循環(huán)通道中的每一個(gè)部件兩端都存在電壓差從而使部件之間的連接有的只能采用絕緣的塑料管或者橡膠管，即使這樣往往由于電解液循環(huán)中有波動(dòng)造成氫氧發(fā)生器內(nèi)部打火造成氫氧氣爆炸。而且由于部件兩端存在電壓差會(huì)影響部件的工作性能， 使部件的制造和選取增加了困難。電極并聯(lián)的低電壓大電流結(jié)構(gòu)形式由于電極并聯(lián)使電解液的循環(huán)存在困難，從而使電解產(chǎn)生的熱量不易排除造成電解的溫度控制增加難度，而且由于電解液的循環(huán)不好使電解液攪拌不均降低了電解的效率。且習(xí)知?dú)溲鯕怏w發(fā)生器的控制方式多采用手動(dòng)控制或部分自動(dòng)控制方式，存在壓力不穩(wěn)，產(chǎn)氣量不穩(wěn)定等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種壓力穩(wěn)定、安全可靠、生產(chǎn)效率高的氫氧氣體發(fā)生器。一種氫氧氣體發(fā)生器，所述氫氧氣體發(fā)生器包括儲(chǔ)水箱、加水泵、漂洗水封罐、加液泵、儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵、電解槽、電解電源、冷卻裝置、氣液分離板、氣體冷卻裝置、擋水板、氣體控制閥、阻火裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，控制方式先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)氫氧氣體發(fā)生器自動(dòng)恒壓工作，工作時(shí)無(wú)需專職人員值守。工作穩(wěn)定性高，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用輸出壓力反饋控制產(chǎn)氣量的方式，達(dá)到輸出氣壓穩(wěn)定。各種信號(hào)均采用傳感器或開關(guān)量采集發(fā)送，通過(guò)控制系統(tǒng)的精確運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)一鍵操作起停的全自動(dòng)工作方式。

圖1是本實(shí)用新型氫氧氣體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供了一種氫氧氣體發(fā)生器，包括儲(chǔ)水箱1、加水泵 2、水位開關(guān)3、漂洗水封罐4、加液泵5、液位開關(guān)6、儲(chǔ)液罐7、溫度傳感器8、流量感應(yīng)器9、 循環(huán)泵10、電解槽11、電解電源12、冷卻裝置13、氣液分離板14、氣體冷卻裝置15、擋水板 16、壓力傳感裝置17、氣體流量控制裝置18、氣體控制閥19、阻火裝置20。擋水板16設(shè)置于漂洗水封罐4之中，氣液分離板14設(shè)置于儲(chǔ)液罐7之中。水位開關(guān)3連接于漂洗水封罐4以控制漂洗水封罐4的水位，液位開關(guān)6連接于儲(chǔ)液罐7以控制儲(chǔ)液罐7液位。儲(chǔ)液罐7 的上部設(shè)有出氣口。使用該氫氧氣體發(fā)生器時(shí)，儲(chǔ)水箱1中儲(chǔ)存有液體，通過(guò)加水泵2將儲(chǔ)水箱1中的液體加入漂洗水封罐4中，并由水位開關(guān)3控制加水泵加水量。通過(guò)加液泵5把漂洗水封罐4中的液體加到儲(chǔ)液罐7中，加入液體量由液位開關(guān)6控制。通過(guò)循環(huán)泵10把儲(chǔ)液罐7中的液體加入電解槽11，電解槽11中的液體通過(guò)電解電源12提供的直流電電解后生成氫氣和氧氣，單位時(shí)間生成氫氣和氧氣的多少由電解電源12控制。在本實(shí)施例中，儲(chǔ)液罐7中儲(chǔ)存有電解液。電解后生成的氫氣和氧氣在循環(huán)泵10的推動(dòng)下隨著電解液一起流向冷卻裝置 13，經(jīng)冷卻后流回儲(chǔ)液罐7。氫氣和氧氣及電解液在儲(chǔ)液罐7中氣液分離板14作用下實(shí)現(xiàn)分離，電解液沉到儲(chǔ)液罐7的底部由循環(huán)泵10抽出進(jìn)入下一個(gè)電解過(guò)程，氫氣和氧氣從儲(chǔ)液罐7的上部出氣口流到氣體冷卻裝置15，經(jīng)冷卻后流到漂洗水封罐4的底部，經(jīng)漂洗后流到漂洗水封罐4的上部，通過(guò)擋水板16后水留在漂洗水封罐4內(nèi)，干燥的氫氣和氧氣通過(guò)漂洗水封罐4出口流到氣體控制閥19經(jīng)控制流向后，氫氣和氧氣被送到阻火裝置20后輸送到使用端使用。氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有控制系統(tǒng)，流量感應(yīng)器9在感應(yīng)到循環(huán)液體流量出現(xiàn)異常后，把信號(hào)傳到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流量異常保護(hù)功能。溫度傳感器8把感應(yīng)到的電解液的溫度傳送到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度的顯示和溫度的控制操作。壓力傳感裝置17把感應(yīng)到的壓力信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力顯示和壓力的控制操作。氣體流量控制裝置18把感應(yīng)到的氣體流量傳送到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣體流量的顯示和氣體流量的控制操作。電解電源12在電解液流量、溫度、壓力、氣體流量等參數(shù)的控制下向電解槽11提供電解電源實(shí)現(xiàn)電解。電解電源控制系統(tǒng)采用PLC (Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)加觸摸屏的方式，各種工作信號(hào)和輸出的信號(hào)均采用開關(guān)量或傳感模擬量信號(hào)模式；工作和輸出的開關(guān)量信號(hào)或模以量信號(hào)反饋到PLC，通過(guò)PLC的精確運(yùn)算后輸出控制信號(hào)。本全自動(dòng)恒壓式氫氧氣體發(fā)生器采用輸出壓力反饋控制方式，達(dá)到輸出壓力恒定的工作，各種工作和輸出信號(hào)均反饋到PLC后經(jīng)精確運(yùn)算后輸出控制信號(hào)，完全達(dá)到自動(dòng)控制目的。本實(shí)用新型采用電極串并聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，而且電解槽采用電解液等電位端進(jìn)出， 電解液在電解槽內(nèi)部折線流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。這樣既解決了電極串聯(lián)式氫氧氣體發(fā)生器循環(huán)通道上各部件兩端存在的電壓差，由于各部件工作在等電壓下電解液循環(huán)波動(dòng)也不會(huì)產(chǎn)生氫氧氣體發(fā)生器內(nèi)部打火，同時(shí)也解決了電極并聯(lián)式氫氧氣體發(fā)生器電解液循環(huán)困難的問(wèn)題。 本實(shí)用新型控制系統(tǒng)采用輸出信號(hào)和工作狀態(tài)信號(hào)反饋控制方式，使系統(tǒng)工作穩(wěn)定，壓力恒定，產(chǎn)氣量穩(wěn)定；本實(shí)用新型采用輸出壓力反饋控制產(chǎn)氣量的方式，達(dá)到輸出氣壓穩(wěn)定； 各種信號(hào)均采用傳感器或開關(guān)量采集發(fā)送，通過(guò)控制系統(tǒng)的精確運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)一鍵操作起停的全自動(dòng)工作方式。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器包括儲(chǔ)水箱、加水泵、漂洗水封罐、加液泵、儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵、電解槽、電解電源、冷卻裝置、氣液分離板、氣體冷卻裝置、 擋水板、氣體控制閥、阻火裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有用于控制加水泵的加水量的水位開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有用于控制加液泵的加入液體量的液位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有電解電源控制系統(tǒng)，所述電解電源控制系統(tǒng)包括可編程邏輯控制器及連接于所述可編程邏輯控制器的觸摸屏，所述觸摸屏用于輸入及輸出信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述輸出及輸出的信號(hào)采用開關(guān)量信號(hào)或傳感模擬量信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述可編程邏輯控制器連接于觸摸屏，所述輸出及輸出的開關(guān)量信號(hào)或傳感模擬量信號(hào)反饋至可編程邏輯控制器，經(jīng)可編程邏輯控制器運(yùn)算后輸出控制信號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有壓力傳感裝置，所述壓力傳感裝置用于感應(yīng)壓力信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于感應(yīng)電解液溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有流量感應(yīng)器，所述流量感應(yīng)器用于感應(yīng)液體流量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫氧氣體發(fā)生器，其特征在于所述氫氧氣體發(fā)生器還設(shè)有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置用于氣體流量。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種氫氧氣體發(fā)生器，所述氫氧氣體發(fā)生器包括儲(chǔ)水箱、加水泵、漂洗水封罐、加液泵、儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵、電解槽、電解電源、冷卻裝置、氣液分離板、氣體冷卻裝置、擋水板、氣體控制閥、阻火裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，控制方式先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)氫氧氣體發(fā)生器自動(dòng)恒壓工作，工作時(shí)無(wú)需專職人員值守。工作穩(wěn)定性高，操作方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C25B1/04GK202107776SQ20112013337
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者李其勇, 黃孝成 申請(qǐng)人:李其勇, 黃孝成