專利名稱：電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電解錳專用陽極板，板面開孔率約為43%左右。眾所周知，開孔率越大，電流密度越大，吸附于陽極板的陽極泥越少，陰極錳產(chǎn)量越高，從而減少物耗，減少工人清槽次數(shù)。近幾年，不少陽極板生產(chǎn)廠家對開孔率做了改進，將原先橫向5孔、縱向9孔(5X9 孔)調(diào)整為橫向5孔，縱向10孔(5X10);或者橫向5孔、縱向11孔(5X11孔)。這樣做， 雖然增大了開孔率，但孔間距變窄，尤其是橫向孔之間的孔間距變窄，結(jié)構(gòu)強度變差，直接影響到陽極板的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)，既增大板面開孔率，使開孔率達50%，提高電解錳效率，又能保證孔間距具有足夠的結(jié)構(gòu)強度，不影響陽極板的使用壽命。本實用新型采用的技術(shù)方案是這種電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)為在電解錳專用陽極板上開有多個大小一致的矩形孔，并且按照橫向4排、縱向10排的排列進行布置， 孔和孔之間的橫徑與縱徑相對一致。上述技術(shù)方案中，所述矩形孔的大小其最佳值為長112毫米，寬28. 6毫米。由于電解錳專用陽極板的開孔率越大，電流密度就越大，吸附于陽極板的陽極泥就越少，定期清除陽極泥的次數(shù)和工作量就大幅減少，陽極板受敲擊損壞率就越低，同時， 電解錳的生產(chǎn)效率就越高。但開孔率過大，就會使孔間距變窄，陽極板的機械強度大大降低，在清除陽極板上的陽極泥時，陽極板就會因敲擊和刮擦而斷裂，直接影響陽極板的使用壽命。因此，在兩者之間尋找平衡點和最佳值是本實用新型的發(fā)明目的，經(jīng)過大量的科學(xué)實驗，本實用新型的技術(shù)方案使陽極板的開孔率達49. 5 50%，孔與孔之間的橫徑和縱徑其尺寸大小比較接近，結(jié)構(gòu)強度好，因此，本實用新型既開孔率高，提高了電解錳生產(chǎn)效率，減少了物耗和工人清槽次數(shù)，又保證了陽極板的機械強度和使用壽命，是一種節(jié)能、高效的最佳電解錳專用陽極板。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的A-A視圖。圖中，1 一導(dǎo)電銅排，2—銅排，3—陽極板，4一液面線，5—矩形孔，6—橫徑，7—縱徑。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的電解錳用專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)為在電解錳專用陽極板上開有多個大小一致的矩形孔5，并且按照橫向4排、縱向10排的排列進行布置，孔和孔之間的橫徑6與縱徑7相對一致，所述矩形孔的大小其最佳值為長112毫米，寬28. 6毫米。
權(quán)利要求1.一種電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)，其特征在于在電解錳專用陽極板上開有多個大小一致的矩形孔，并且按照橫向4排、縱向10排的排列進行布置，孔和孔之間的橫徑與縱徑相對一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述矩形孔的大小其最佳值為長112毫米，寬28. 6毫米。
專利摘要一種電解錳專用陽極板板面新結(jié)構(gòu)，在電解錳專用陽極板上開有多個大小一致的矩形孔，并且按照橫向4排、縱向10排的排列進行布置，孔和孔之間的橫徑與縱徑相對一致。矩形孔的最佳值為長112毫米，寬28.6毫米。本實用新型既增大板面開孔率，使開孔率達50%，提高了電解錳效率，又能保證孔間距具有足夠的結(jié)構(gòu)強度，不影響陽極板的使用壽命。
文檔編號C25C1/10GK202090064SQ20112009874
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者彭躍, 譚柱中 申請人:湖南瑞源新材料有限公司